CN107681183A - 一种电池折边机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电池折边机，包括：基座、动力驱动部、水平驱动连接块、电芯固定块、凸起压折块、折边成形块、水平导向杆。水平导向杆固定于基座上；电芯固定块通过轴承沿水平方向滑动设于水平导向杆上；折边成形块固定于基座上，折边成形块开设有电芯收容槽，电芯收容槽的槽口边缘具有凸起压折面；水平驱动连接块与电芯固定块之间通过弹性件连接，动力驱动部通过水平驱动连接块驱动电芯固定块沿水平导向杆滑动；凸起压折块固定于水平驱动连接块上，动力驱动部通过水平驱动连接块驱动凸起压折块。本发明的电池折边机可以更好的对凸起进行折叠，代替传统的手工折叠，实现电池的机械自动化生产，提高生产的效率，提升产品的品质。

Description

一种电池折边机
技术领域
本发明涉及电池机械自动化生产技术领域，特别是涉及一种电池折边机。
背景技术
如图1所示，其为一种电池10的结构图。电池10包括电芯(图未示)及包裹该电芯的铝箔11。在铝箔11包裹电芯后，铝箔11的封口端会形成一凸起12，在生产时，需要将该凸起12进行折叠(如图2所示)，以符合电池生产的相关工艺要求。
而如何更好的对凸起12进行折叠，代替传统的手工折叠，实现电池10的机械自动化生产，提高生产的效率，提升产品的品质，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电池折边机，更好的对凸起进行折叠，代替传统的手工折叠，实现电池的机械自动化生产，提高生产的效率，提升产品的品质。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种电池折边机，包括：基座、动力驱动部、水平驱动连接块、电芯固定块、凸起压折块、折边成形块、水平导向杆；
所述水平导向杆固定于所述基座上；
所述电芯固定块通过轴承沿水平方向滑动设于所述水平导向杆上；
所述折边成形块固定于所述基座上，所述折边成形块开设有电芯收容槽，所述电芯收容槽的槽口边缘具有凸起压折面；
所述水平驱动连接块与所述电芯固定块之间通过弹性件连接，所述动力驱动部通过所述水平驱动连接块驱动所述电芯固定块沿所述水平导向杆滑动，以使得所述电芯固定块靠近或远离所述电芯收容槽；
所述凸起压折块固定于所述水平驱动连接块上，所述动力驱动部通过所述水平驱动连接块驱动所述凸起压折块，以使得所述凸起压折块靠近或远离所述凸起压折面。
在其中一个实施例中，所述动力驱动部为气缸驱动结构。
在其中一个实施例中，所述动力驱动部为电机丝杆驱动结构。
在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。
在其中一个实施例中，所述弹性件为橡胶棒结构。
本发明的电池折边机，通过设置基座、动力驱动部、水平驱动连接块、电芯固定块、凸起压折块、折边成形块、水平导向杆，并对各个部件的结构进行优化设计，更好的对凸起进行折叠，代替传统的手工折叠，实现电池的机械自动化生产，提高生产的效率，提升产品的品质。
附图说明
图1为一种电池的凸起在压折前的结构图；
图2为一种电池的凸起在压折后的结构图；
图3为本发明一实施例的电池折边机的结构图；
图4为图3所示的电池折边机去除凸起压折块后的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图3及图4所示，一种电池折边机20，包括：基座100、动力驱动部200、水平驱动连接块300、电芯固定块400、凸起压折块500、折边成形块600、水平导向杆700。
水平导向杆700固定于基座100上。在本实施例中，动力驱动部200为气缸驱动结构。在其它实施例中，动力驱动部200还可以为电机丝杆驱动结构。
电芯固定块400通过轴承710沿水平方向滑动设于水平导向杆700上。
折边成形块600固定于基座100上，折边成形块600开设有电芯收容槽610，电芯收容槽610的槽口边缘具有凸起压折面620。
水平驱动连接块300与电芯固定块400之间通过弹性件800连接，动力驱动部200通过水平驱动连接块300驱动电芯固定块400沿水平导向杆700滑动，以使得电芯固定块400靠近或远离电芯收容槽610。在本实施例中，弹性件800为弹簧。在其它实施例中，弹性件800还可以为橡胶棒结构。
凸起压折块500固定于水平驱动连接块300上，动力驱动部200通过水平驱动连接块300驱动凸起压折块500，以使得凸起压折块500靠近或远离凸起压折面620。
电池折边机20的工作原理如下：
将待折边的电池10放置于折边成形块600所开设的电芯收容槽610中；
动力驱动部200通过水平驱动连接块300驱动电芯固定块400沿水平导向杆700滑动，电芯固定块400靠近电芯收容槽610，电芯固定块400将电芯收容槽610中的电池10固定住，防止电池10的后续折边时发生晃动；
由于水平驱动连接块300与电芯固定块400之间设有弹性件800，动力驱动部200带动水平驱动连接块300还可以再向前移动一段距离，于是，水平驱动连接块300再带动其上的凸起压折块500向前移动一段距离；
凸起压折块500靠近凸起压折面620移动，从而对铝箔11上的凸起12进行压折，使得凸起12可以被压折至凸起压折面620上。
进一步的，电池折边机20还包括压折稳定装置900。压折稳定装置900包括：左侧稳定块910、右侧稳定块920。左侧稳定块910及右侧稳定块920分别位于折边成形块600的两侧。左侧稳定块910开设有左侧稳定引导槽911，右侧稳定块920开设有右侧稳定引导槽921。凸起压折块500上分别开设有：与左侧稳定引导槽911配合的左侧稳定引导轨510、与右侧稳定引导槽921配合的右侧稳定引导轨520。
当凸起压折块500向折边成形块600靠近，并对凸起12进行折边的过程中，凸起压折块500上的左侧稳定引导轨510及右侧稳定引导轨520分别进入到左侧稳定引导槽911及右侧稳定引导槽921中，使得凸起压折块500可以稳定的对凸起12进行折边，防止晃动的发生。
本发明的电池折边机20，通过设置基座100、动力驱动部200、水平驱动连接块300、电芯固定块400、凸起压折块500、折边成形块600、水平导向杆700，并对各个部件的结构进行优化设计，更好的对凸起进行折叠，代替传统的手工折叠，实现电池的机械自动化生产，提高生产的效率，提升产品的品质。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种电池折边机，其特征在于，包括：基座、动力驱动部、水平驱动连接块、电芯固定块、凸起压折块、折边成形块、水平导向杆；
所述水平导向杆固定于所述基座上；
所述电芯固定块通过轴承沿水平方向滑动设于所述水平导向杆上；
所述折边成形块固定于所述基座上，所述折边成形块开设有电芯收容槽，所述电芯收容槽的槽口边缘具有凸起压折面；
所述水平驱动连接块与所述电芯固定块之间通过弹性件连接，所述动力驱动部通过所述水平驱动连接块驱动所述电芯固定块沿所述水平导向杆滑动，以使得所述电芯固定块靠近或远离所述电芯收容槽；
所述凸起压折块固定于所述水平驱动连接块上，所述动力驱动部通过所述水平驱动连接块驱动所述凸起压折块，以使得所述凸起压折块靠近或远离所述凸起压折面。
2.根据权利要求1所述的电池折边机，其特征在于，所述动力驱动部为气缸驱动结构。
3.根据权利要求1所述的电池折边机，其特征在于，所述动力驱动部为电机丝杆驱动结构。
4.根据权利要求1所述的电池折边机，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
5.根据权利要求1所述的电池折边机，其特征在于，所述弹性件为橡胶棒结构。
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