CN107676792A - 往复移动刮板组合式热解装置 - Google Patents
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Abstract
一种往复移动刮板组合式热解装置，包括外壳、热解仓、组合刮板机构、热风通道及燃烧室，热解仓分为上中下三个，组合刮板机构经刮板固定框上面的滑套连接在热解仓内的滑杆上；每个热解仓内均设有一个组合刮板机构，每一个组合刮板机构连接一个驱动装置，驱动装置带动组合刮板机构通过滑杆在热解仓内往复运动；在每个热解仓的出料端都有一个连通下面热解仓的落料口，最下面的热解仓的出料端连接出渣口；热解仓外壁与装置外壳构成热风通道，燃烧室设在装置最下面。本装置结构简单，制作成本低，热效率高，整个热解过程可连续化生产，能耗少，节能环保，而且可在不使用催化剂的情况下，不再粘壁，提高了设备使用寿命，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种有害垃圾和沉积油泥、污泥热解装置，特别是一种往复移动刮板组合式热解装置。
背景技术
对长期不能自然降解的有害垃圾和沉积油泥、污泥处理，目前已有一些处理装置和设备在推广使用，但是这些设备大多存在制造成本高，工作时不能满足此物料的正常生产使用，如废塑料、油泥等多种物料都存在粘壁现象，严重时不能正常使用，造成设备损坏及生产事故，直接影响生产进度和生产安全。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种往复移动刮板组合式热解装置，解决连续化、高效率生产以及在不使用各种催化剂的情况下，不再粘壁的问题，做到对有害垃圾、油泥、污泥等多种有害废料进行无害化处理。
解决本发明问题所采用的技术方案是：它包括装置外壳、热解仓、组合刮板机构、热风通道及燃烧室，热解仓分为上中下三个，组合刮板机构由刮板固定框、刮板旋转臂、刮板组成，组合刮板机构经刮板固定框悬挂在热解仓内，刮板经其上面的刮板旋转臂安装在刮板固定框下面，刮板两侧和底端与热解仓两侧内壁和底部分别留有间隙，刮板可以转动，向物料运动方向只能旋转到90度位置；每个刮板固定框上均匀安装有若干个刮板，每一个组合刮板机构连接一个驱动装置，驱动装置带动组合刮板机构在热解仓内往复运动；在每个热解仓的出料端都有一个连通下面热解仓的落料口，最下面的热解仓的出料端连接出渣口；热解仓外壁与装置外壳构成热风通道，燃烧室设在装置最下面。
在刮板固定框上面两端分别设有两个滑套，在热解仓两端内侧壁上部分别设有四个滑杆固定架，一侧两个并相互对应，滑杆两端经螺母水平固定在滑杆固定架上，组合刮板机构经刮板固定框上面的四个滑套连接在热解仓内的四根滑杆上。
刮板固定框是一个长方体框架，在刮板固定框下面对应设有若干对销轴套，刮板连接在两个刮板旋转臂下端，刮板旋转臂经一对销轴连接在刮板固定框下面的两个销轴套上；在刮板固定框上面，对应每个刮板旋转臂设有刮板旋转臂限位块，刮板旋转臂限位块设在每一个刮板旋转臂前面，刮板旋转臂向物料运动方向只能旋转到90度位置。
本发明的积极效果是：装置结构简单，制作成本低，热效率高，整个热解过程可连续化生产，不再因防粘壁使用催化剂增加成本，由于刮板与热解仓壁的不断刮擦，不再因热解过程中粘壁造成设备损坏和不必要事故的发生，大大提高了生产效率和经济效益。
附图说明
附图1是本发明结构示意图；
附图2为附图1的A-A向剖视示意图；
附图3为本发明的组合刮板机构主视图；
附图4为附图3的俯视示意图；
附图5为附图3的右视示意图；
附图6为附图2的I局部放大图。
具体实施方式
如图1、2所示，它包括装置外壳1、热解仓4、组合刮板机构、热风通道3及燃烧室17，热解仓4分为上中下三个，进料口12设在装置右上部，热解气出口11设在装置顶部中间，烟气出口2设在装置左上部组合刮板机构由刮板固定框5、刮板旋转臂22、刮板8组成，在每一个刮板固定框5上面两端分别设有两个滑套7（如附图3、4、5所示），在每个热解仓4两端内侧壁上部分别设有四个滑杆固定架23，一侧两个并相互对应（如附图1、2所示），滑杆6两端经螺母水平固定在滑杆固定架23上，滑套7穿在滑杆6上，并可在滑杆6上前后滑动；刮板固定框5是一个长方体框架，在刮板固定框5下面对应设有若干对销轴套25（如附图3、4、5所示），刮板8连接在两个刮板旋转臂22下端，刮板旋转臂22经一对销轴9连接在刮板固定框5下面的两个销轴套25上；在刮板固定框5上面，对应每个刮板旋转臂22设有刮板旋转臂限位块10，刮板旋转臂限位块10设在每一个刮板旋转臂22前面，也就是说刮板旋转臂22向物料运动方向只能旋转到90度位置，每个刮板固定框5上均匀安装有若干个刮板8，刮板8与热解仓4内壁两侧和底部分别留有间隙。每个热解仓4内均设有一个组合刮板机构，每一个组合刮板机构连接一个驱动涡轮15，驱动连杆14一端穿过驱动连杆密封器16经推拉杆13连接在热解仓4内的组合刮板机构上，另一端连接驱动涡轮15，带动组合刮板机构通过滑杆6在热解仓4内往复运动；在每个热解仓4的出料端都有一个连通下面热解仓的落料口24，最下面的热解仓的出料端连接出渣口21；热解仓4外壁与装置外壳1构成热风通道3，燃烧室17设在装置最下面，燃烧器19安装在燃烧室17上，在燃烧室17外壁上设有观火孔20可观察燃烧情况，燃烧室进风口18设在燃烧室17端部。
本发明工作过程是：燃烧器19点燃后，同时启动引风机，开启进料机从进料口12开始进料，同时启动驱动装置，驱动涡轮15带动驱动连杆14，驱动连杆14经推拉杆13带动刮板固定框5向前运动时，刮板8工作时，由于刮板固定框5上面的刮板旋转臂限位块10挡住刮板旋转臂22，刮板8向前只能旋转到90度位置，形成上下垂直状态，刮住下方物料向前运动；当刮板固定框5返回向后运动时，由于热解仓4底部有物料，在销轴9的作用下，刮板8及刮板旋转臂22向后转动一个角度，刮板旋转臂22离开刮板旋转臂限位块10，同时刮板8底端在物料上面向后滑动，当刮板固定框5再次向前运动时，热解仓4底部物料使刮板8及刮板旋转臂22向前转动一个角度，直至到90度位置，重复上面的运动，连续不断的刮送物料向前移动。通过刮板8的往复运动，将物料不断从最上面的热解仓左端部的落料口24送到中间的热解仓内；因为中间热解仓的落料口24在右端，所以刮板8的刮料方向与最上面热解仓内的刮板8的刮料方向是相反的；物料从中间热解仓右端落料口24进入最下面的热解仓，最下面热解仓刮板8的刮料方向与最上面热解仓内刮板8的刮料方向是相同的；上层热解仓的物料经过初级热解，从一端转入二级热解仓再次热解，经过二次热解的物料，再掉入三级热解仓热解，最终充分热解后的残渣从出渣口21排出。生产过程中产生的热解气通过热解气出口11，进入冷凝系统处理，不能液化的有机废气可以经过一个管道进入燃烧器19再燃烧利用。
Claims (3)
1.一种往复移动刮板组合式热解装置，它包括装置外壳、热解仓、热风通道及燃烧室，热解仓分为上中下三个，其特征在于：在每个热解仓内均设有一个组合刮板机构，组合刮板机构由刮板固定框、刮板旋转臂、刮板组成，组合刮板机构经刮板固定框悬挂在热解仓内，刮板经其上面的刮板旋转臂安装在刮板固定框下面，刮板两侧和底端与热解仓两侧内壁和底部分别留有间隙，刮板可以转动，向物料运动方向只能旋转到90度位置；每个刮板固定框上均匀安装有若干个刮板，每一个组合刮板机构连接一个驱动装置，驱动装置带动组合刮板机构在热解仓内往复运动；在每个热解仓的出料端都有一个连通下面热解仓的落料口，最下面的热解仓的出料端连接出渣口；热解仓外壁与装置外壳构成热风通道，燃烧室设在装置最下面。
2.根据权利要求1所述的往复移动刮板组合式热解装置，其特征在于：在刮板固定框上面两端分别设有两个滑套，在热解仓两端内侧壁上部分别设有四个滑杆固定架，一侧两个并相互对应，滑杆两端经螺母水平固定在滑杆固定架上，组合刮板机构经刮板固定框上面的四个滑套连接在热解仓内的四根滑杆上。
3.根据权利要求1或2所述的往复移动刮板组合式热解装置，其特征在于：刮板固定框是一个长方体框架，在刮板固定框下面对应设有若干对销轴套，刮板连接在两个刮板旋转臂下端，刮板旋转臂经一对销轴连接在刮板固定框下面的两个销轴套上；在刮板固定框上面，对应每个刮板旋转臂设有刮板旋转臂限位块，刮板旋转臂限位块设在每一个刮板旋转臂前面，刮板旋转臂向物料运动方向只能旋转到90度位置。
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