CN107676324B - 一种推拉式控制阀 - Google Patents
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Abstract
一种推拉式控制阀,包括阀体、阀芯杆、阀体上设有若干消音器和接头,阀体内还设有阀芯腔,其消音器和接头是沿阀芯腔方向上下分别错开排列,每组接头和消音器所对应的阀芯腔内用带孔的分割套隔开,即分割套是固定设置在阀芯腔内壁上对应于每个消音器和接头,各个分割套之间用密封垫密封隔开,分割套上设有通孔,阀芯杆穿过设置在阀芯腔内的分割套和密封垫做往复推拉,阀芯杆上设有若干不等距的环形凹槽和环形凸台,环形凹槽是起连通相邻两个接头或消音器的作用,回路的通闭通过控制手柄推动阀芯杆左右移动实现。本发明的优点在于本推拉式控制阀的是相较于目前控制阀的一种简化,其动作顺序固定,满足控制要求,简化了控制结构。
Description
技术领域
本发明涉及流体控制技术,特别涉及一种推拉式控制阀。
背景技术
多个缸体或单个双行程缸体在有控制动作顺序要求的时候,一般有两种控制方式,一种是用两个控制阀实现,另一种是用一个控制阀和一个顺序阀组合实现。在空间或控制方式受限的情况下这两种控制方式都不合适,需要一个阀来实现上述目的便很必要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,设计了一种推拉式控制阀,以简化控制方式,使用一个阀来实现上述目的。
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种推拉式控制阀,包括阀体、阀芯杆、阀体上设有若干消音器和接头,阀体内还设有阀芯腔,
消音器和接头是沿阀芯腔方向上下分别错开排列,每组接头或消音器所对应的阀芯腔内用带孔的分割套隔开,即分割套是固定设置在阀芯腔内壁上对应于每个消音器或接头,各个分割套之间用密封垫密封隔开,分割套上设有至少两个通孔,阀芯杆穿过设置在阀芯腔内的分割套和密封垫做往复推拉,阀芯杆上设有若干不等距的环形凹槽和环形凸台,环形凹槽是起连通相邻两个接头或消音器的作用,环形凸台外径与分割套及密封垫的内径匹配与消音器和接头形成通闭回路,回路的通闭通过控制手柄推动阀芯杆左右移动实现。流体进入或流出阀芯腔时都必先穿过设置在阀芯腔内分割套上的通孔才能进入或流出
阀体一侧上设置有接头一、消音器一、消音器二,另一侧设置有消音器三、接头二、接头三、接头四,接头一在阀体内还通过管路连通接头四所对应的阀芯腔,阀芯杆一端设置有四档位置反馈机构。
位置反馈机构是由设置在阀芯杆上的四个凹槽和反馈弹簧及设置在反馈弹簧上的钢球构成。
阀芯杆穿过盖板设置在阀芯腔内,阀芯腔上包括多个分割套和密封圈,密封圈的作用是隔断各个分割套的空间,分割套上设有通孔,其作用一是:确保密封圈的固定,作用二是:流体从接口或消音器通过分割套上的通孔进入阀芯腔流通,分割套和阀体上接头或消音器的对应位置是固定的,每相邻的两个分割套的接通或关闭是通过阀芯内部的推拉杆上环形凹槽和环形凸台的移动实现的。
其中本阀芯杆包含四个反馈位置,位置反馈机构会在推拉杆位于四个不同位置时提醒操作者,每一个位置对应的分割套和接头的接通各不一样,实现了对缸体动作要求的不同控制。
本发明的优点在于本推拉式控制阀的是相较于目前控制阀的一种简化,其动作顺序固定,满足控制要求。以前的往往需要多个阀的组合来实现,但本发明只需一个阀就能满足要求,简化了控制结构。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的阀芯杆示意图。
图3是本发明的分割套示意图。
图4是本发明的分割套剖视图。
图5是本发明阀芯杆处于位置一的示意图。
图6是本发明阀芯杆处于位置二的示意图。
图7是本发明阀芯杆处于位置三的示意图。
图8是本发明阀芯杆处于位置四的示意图。
其中3、控制手柄;4、阀芯杆;5、反馈机构;601、消音器一;602、消音器二;603、消音器三;701、接头一;702、接头二;703、接头三;704、接头四;9、密封垫。
具体实施方式
参看附图
一种推拉式控制阀,包括阀体、阀芯杆4,阀体一侧上依次设置有接头一701、消音器一601、消音器二602,另一侧依次设置有消音器三603、接头二702、接头三703、接头四704,接头一701在阀体内还通过管路连通接头四704所对应的阀芯腔。
阀体一侧的接头一701、消音器一601、消音器二602与另一侧的消音器三603、接头二702、接头三703、接头四704是沿阀芯腔方向上下分别错开排列,接头一701在阀体内还通过管路连通接头四704所对应的阀芯腔。
每组接头和消音器所对应的阀芯腔内用带孔的分割套隔开,即分割套是固定设置在阀芯腔内壁上对应于上述每个消音器和接头,各个分割套之间用密封垫9密封隔开,分割套上均布设有三个通孔,阀芯杆4穿过设置在阀芯腔内的分割套和密封垫9做往复推拉,阀芯杆4上设有四个不等距的环形凸台和三个环形凹槽,环形凹槽是起连通相邻两个接头或消音器的作用,环形凸台外径与分割套及密封垫9的内径匹配与消音器或接头形成通闭回路,回路的通闭通过控制手柄3推动阀芯杆4左右移动实现,流体进入或流出阀芯腔时都必先穿过设置在阀芯腔内分割套上的通孔才能进入或流出。
阀芯杆4一端设置有四档位置反馈机构5,位置反馈机构5是由设置在阀芯杆4上的四个凹槽和反馈弹簧及设置在反馈弹簧上的钢球构成。
以上方案构成推拉式四位七通控制阀,下面就阀芯杆4在不同的位置的工作原理做进一步描述:
1.当位置反馈机构5在位置一时,流体从接头一701进入,通过阀芯杆4上的环形凹槽从接头二702流出进入缸体一和缸体二分别推动缸体杆反向动作,缸体一内排出的气体从接头四704流入阀芯腔,通过阀芯杆4上的环形凹槽再从消音器二602排出,缸体二内排出的气体从接头三703流入阀芯,通过阀芯杆4上的环形凹槽从消音器一601排出(见附图5)。
2.当位置反馈机构5在位置二时,流体从接头一701进入,但被阀芯杆4的环形凸台截住不能流动,处于零位,整个阀芯腔处于关闭状态(见附图6)。
3.当位置反馈机构5的在位置三时,流体从接头一701进入阀芯腔,通过阀芯杆4上的环形凹槽从接头四704流出进入缸体一推动缸体杆动作,缸体一内排出的气体从接头二702进入阀芯腔,再通过阀芯杆4上的环形凹槽再从消音器三603排出(见附图7)。
4.当位置反馈机构5在位置四时,流体从接头一701进入,再通过阀芯杆4上的环形凹槽从接头三703流出进入缸体二推动缸体杆动作,缸体二内排出的气体也从接头二702流入阀芯腔通过阀芯杆4上的环形凹槽,再从消音器三603排出(见附图8)。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,但上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,本发明的保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (2)
1.一种推拉式控制阀,包括阀体以及阀芯杆(4),所述阀体上设有若干消音器和接头,所述消音器包括消音器一(601)、消音器二(602)以及消音器三(603),所述接头包括接头一(701)、接头二(702)、接头三(703)以及接头四(704),所述阀体内设有阀芯腔,其特征在于:所述的消音器和接头是沿阀芯腔方向上下分别错开排列,所述阀体一侧上设置有接头一(701)、消音器一(601)、消音器二(602),另一侧设置有消音器三(603)、接头二(702)、接头三(703)、接头四(704);
接头一(701)在阀体内还通过管路连通接头四(704)所对应的阀芯腔,每组接头和消音器所对应的阀芯腔内用带孔的分割套隔开,即分割套是固定设置在阀芯腔内壁上对应于每个消音器和接头,各个分割套之间用密封垫(9)密封隔开,分割套上均布设有三个通孔,阀芯杆(4)穿过设置在阀芯腔内的分割套和密封垫(9)做往复推拉,阀芯杆(4)上设有若干不等距的环形凹槽和环形凸台,环形凹槽是起连通相邻两个接头或消音器的作用,环形凸台外径与分割套(10)及密封垫(9)的内径匹配与消音器和接头形成通闭回路,回路的通闭通过控制手柄(3)推动阀芯杆(4)左右移动实现;
阀芯杆(4)一端设置有四档位置反馈机构(5),阀芯杆(4)包含四个反馈位置,位置反馈机构(5)会在推拉杆位于四个不同位置时提醒操作者,每一个位置对应的分割套和接头的接通各不一样;
该推拉式控制阀的工作步骤如下:
当位置反馈机构(5)在位置一时,流体从接头一(701)进入,通过阀芯杆(4)上的环形凹槽从接头二(702)流出进入缸体一和缸体二分别推动缸体杆反向动作,缸体一内排出的气体从接头四(704)流入阀芯腔,通过阀芯杆(4)上的环形凹槽再从消音器二(602)排出,缸体二内排出的气体从接头三(703)流入阀芯,通过阀芯杆(4)上的环形凹槽从消音器一(601)排出;
当位置反馈机构(5)在位置二时,流体从接头一(701)进入,但被阀芯杆(4)的环形凸台截住不能流动,处于零位,整个阀芯腔处于关闭状态;
当位置反馈机构(5)的在位置三时,流体从接头一(701)进入阀芯腔,通过阀芯杆(4)上的环形凹槽从接头四(704)流出进入缸体一推动缸体杆动作,缸体一内排出的气体从接头二(702)进入阀芯腔,再通过阀芯杆(4)上的环形凹槽再从消音器三(603)排出;
当位置反馈机构(5)在位置四时,流体从接头一(701)进入,再通过阀芯杆(4)上的环形凹槽从接头三(703)流出进入缸体二推动缸体杆动作,缸体二内排出的气体也从接头二(702)流入阀芯腔通过阀芯杆(4)上的环形凹槽,再从消音器三(603)排出。
2.根据权利要求1所述的一种推拉式控制阀,其特征在于:所述的位置反馈机构(5)是由设置在阀芯杆(4)上的四个凹槽和反馈弹簧及设置在反馈弹簧上的钢球构成。
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