CN107675511A - 一种复合生物酶制剂及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合生物酶制剂，所述复合生物酶制剂包括以下重量份数的原料：生物酶50‑100份、壳聚糖20‑30份、硅酸钠10‑20份、畜禽羽毛粉8‑15份、茶皂素5‑10份、辛基葡糖苷4‑8份、乳化剂3‑5份、水分保持剂1‑3份、葡萄糖酸锌4‑8份；所述生物酶包括以下重量份数的原料：聚糖酶5‑8份、淀粉酶4‑8份、β‑葡萄糖苷酶3‑6份、蛋白酶4‑9份、富化内切酶2‑6份、谷氨酰胺转氨酶4‑8份。本发明具有工序流程短、水电汽耗量少、品种适应性好、工艺稳定性好、生产效率低高、残浆率低的优点。

Description

一种复合生物酶制剂及其应用
技术领域
本发明涉及一种生物酶制剂，具体是一种复合生物酶制剂及其应用。
背景技术
酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品（面包烘烤业、面粉深加工、果品加工业等）、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。
酶制剂的用途极为广泛，主要用作医药中间体、食品加工用添加剂及家畜家禽养殖的生长促进剂。此外，在纺织、轻工、皮革、造纸、采油、建筑、环保、军工等行业中也都有应用。酶制剂的应用种类有淀粉酶、蛋白酶、糖酶、过氧化氢酶和纤维素酶等，用量最大的是淀粉酶和蛋白酶，约占酶制剂消费总量的70%-80%。淀粉酶主要用于面包生产中的面团改良、婴幼儿食品中的谷类原料的预处理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高过滤速度，以及用于蔬菜、糖浆、怡糖、葡萄糖、粉状糊精等食品的加工制造。蛋白酶主要用于水解蛋白生产、肉类软化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。近年来，酶制剂开发应用的领域还在不断拓展之中。
传统的机织面料采取坯布退浆、烧毛、煮练、漂白或坯布退浆、烧毛、碱氧冷堆、漂白的方法对织物进行前处理加工，该类方法缺点是工序流程长、水电汽耗量大、品种适应性差、工艺稳定性差、生产效率低等缺陷。为了解决上述问题，目前也有使用传统酶退浆法或碱氧法对织物中的淀粉浆和PVA浆进行分解去除，但是这两种方法布身的残浆率仍然比较高的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合生物酶制剂及其应用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种复合生物酶制剂，所述复合生物酶制剂包括以下重量份数的原料：生物酶50-100份、壳聚糖20-30份、硅酸钠10-20份、畜禽羽毛粉8-15份、茶皂素5-10份、辛基葡糖苷4-8份、乳化剂3-5份、水分保持剂1-3份、葡萄糖酸锌4-8份；所述生物酶包括以下重量份数的原料：聚糖酶5-8份、淀粉酶4-8份、β-葡萄糖苷酶3-6份、蛋白酶4-9份、富化内切酶2-6份、谷氨酰胺转氨酶4-8份。
作为本发明进一步的方案：所述复合生物酶制剂包括以下重量份数的原料：生物酶95份、壳聚糖22份、硅酸钠17份、畜禽羽毛粉11份、茶皂素7份、辛基葡糖苷6份、乳化剂4份、水分保持剂2份、葡萄糖酸锌6份。
作为本发明进一步的方案：所述生物酶包括以下重量份数的原料：聚糖酶6份、淀粉酶7份、β-葡萄糖苷酶4份、蛋白酶5份、富化内切酶3份、谷氨酰胺转氨5份。
作为本发明进一步的方案：所述乳化剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酰二乙醇胺、脂肪酸聚氧乙烯酯和鼠李糖脂中的一种或任意组合的混合物。
一种复合生物酶制剂用于对机织面料进行前处理。
作为本发明进一步的方案：其具体工艺流程为：坯布烧毛→浸轧复合生物酶制剂→打卷→保温房堆置→漂白。
作为本发明进一步的方案：所述浸轧复合生物酶制剂采用多浸多轧的方式，且温度控制在50-70℃。
作为本发明进一步的方案：所述保温房堆置的堆置环境温度控制在25-50℃，堆置时间控制在20-36h。
作为本发明进一步的方案：所述浸轧复合生物酶制剂的温度控制在40-55℃。
作为本发明进一步的方案：所述保温房堆置的堆置环境温度控制在30-40℃，堆置时间控制在25-30h。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明将复合生物酶制剂应用于机织面料的前处理，可以将传统的退浆、烧毛、煮练漂白的工艺流程，简化为烧毛、轧酶液、保温堆置、漂白即可实现同样功效，具有工序流程短、水电汽耗量少、品种适应性好、工艺稳定性好、生产效率低高、残浆率低的优点；而且处理完成后，布身的蓬松度和柔软度好，有利于后续磨毛的起毛加工。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种复合生物酶制剂，所述复合生物酶制剂包括以下重量份数的原料：生物酶50份、壳聚糖20份、硅酸钠10份、畜禽羽毛粉8份、茶皂素5份、辛基葡糖苷4份、乳化剂3份、水分保持剂1份、葡萄糖酸锌4份；所述生物酶包括以下重量份数的原料：聚糖酶5份、淀粉酶4份、β-葡萄糖苷酶3份、蛋白酶4份、富化内切酶2份、谷氨酰胺转氨酶4份。所述乳化剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚。
一种复合生物酶制剂用于对机织面料进行前处理，其具体工艺流程为：坯布烧毛→浸轧复合生物酶制剂→打卷→保温房堆置→漂白。所述浸轧复合生物酶制剂采用多浸多轧的方式，且温度控制在50℃。所述保温房堆置的堆置环境温度控制在25℃，堆置时间控制在20h。
实施例2
一种复合生物酶制剂，所述复合生物酶制剂包括以下重量份数的原料：生物酶100份、壳聚糖30份、硅酸钠20份、畜禽羽毛粉15份、茶皂素10份、辛基葡糖苷8份、乳化剂5份、水分保持剂3份、葡萄糖酸锌8份；所述生物酶包括以下重量份数的原料：聚糖酶8份、淀粉酶8份、β-葡萄糖苷酶6份、蛋白酶9份、富化内切酶6份、谷氨酰胺转氨酶8份。所述乳化剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚的混合物。
一种复合生物酶制剂用于对机织面料进行前处理，其具体工艺流程为：坯布烧毛→浸轧复合生物酶制剂→打卷→保温房堆置→漂白。所述浸轧复合生物酶制剂采用多浸多轧的方式，且温度控制在70℃。所述保温房堆置的堆置环境温度控制在50℃，堆置时间控制在36h。
实施例3
一种复合生物酶制剂，所述复合生物酶制剂包括以下重量份数的原料：生物酶95份、壳聚糖22份、硅酸钠17份、畜禽羽毛粉11份、茶皂素7份、辛基葡糖苷6份、乳化剂4份、水分保持剂2份、葡萄糖酸锌6份。所述生物酶包括以下重量份数的原料：聚糖酶6份、淀粉酶7份、β-葡萄糖苷酶4份、蛋白酶5份、富化内切酶3份、谷氨酰胺转氨5份。所述乳化剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚的混合物。
一种复合生物酶制剂用于对机织面料进行前处理，其具体工艺流程为：坯布烧毛→浸轧复合生物酶制剂→打卷→保温房堆置→漂白。所述浸轧复合生物酶制剂采用多浸多轧的方式，且温度控制在40℃。所述保温房堆置的堆置环境温度控制在30℃，堆置时间控制在25h。
实施例4
一种复合生物酶制剂，所述复合生物酶制剂包括以下重量份数的原料：生物酶58份、壳聚糖22份、硅酸钠13份、畜禽羽毛粉10份、茶皂素7.5份、辛基葡糖苷4.8份、乳化剂4.2份、水分保持剂1.7份、葡萄糖酸锌4.8份；所述生物酶包括以下重量份数的原料：聚糖酶5.8份、淀粉酶4.8份、β-葡萄糖苷酶3.5份、蛋白酶6.9份、富化内切酶3.6份、谷氨酰胺转氨酶4.8份。所述乳化剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酰二乙醇胺的混合物。
一种复合生物酶制剂用于对机织面料进行前处理，其具体工艺流程为：坯布烧毛→浸轧复合生物酶制剂→打卷→保温房堆置→漂白。所述浸轧复合生物酶制剂采用多浸多轧的方式，且温度控制在55℃。所述保温房堆置的堆置环境温度控制在40℃，堆置时间控制在30h。
实施例5
一种复合生物酶制剂，所述复合生物酶制剂包括以下重量份数的原料：生物酶78份、壳聚糖28份、硅酸钠17份、畜禽羽毛粉13份、茶皂素8份、辛基葡糖苷6份、乳化剂4.6份、水分保持剂2.7份、葡萄糖酸锌6.8份；所述生物酶包括以下重量份数的原料：聚糖酶7.8份、淀粉酶6.8份、β-葡萄糖苷酶5.6份、蛋白酶7.8份、富化内切酶5.5份、谷氨酰胺转氨酶6.3份。所述乳化剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酰二乙醇胺、脂肪酸聚氧乙烯酯的混合物。
一种复合生物酶制剂用于对机织面料进行前处理，其具体工艺流程为：坯布烧毛→浸轧复合生物酶制剂→打卷→保温房堆置→漂白。所述浸轧复合生物酶制剂采用多浸多轧的方式，且温度控制在46℃。所述保温房堆置的堆置环境温度控制在35℃，堆置时间控制在28h。
实施例6
一种复合生物酶制剂，所述复合生物酶制剂包括以下重量份数的原料：生物酶89份、壳聚糖25.6份、硅酸钠16.8份、畜禽羽毛粉13.4份、茶皂素6.7份、辛基葡糖苷5.1份、乳化剂3.2份、水分保持剂2.5份、葡萄糖酸锌6.3份；所述生物酶包括以下重量份数的原料：聚糖酶6.6份、淀粉酶5.2份、β-葡萄糖苷酶4.3份、蛋白酶7.4份、富化内切酶5.4份、谷氨酰胺转氨酶6.2份。所述乳化剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酰二乙醇胺、脂肪酸聚氧乙烯酯和鼠李糖脂的混合物。
一种复合生物酶制剂用于对机织面料进行前处理，其具体工艺流程为：坯布烧毛→浸轧复合生物酶制剂→打卷→保温房堆置→漂白。所述浸轧复合生物酶制剂采用多浸多轧的方式，且温度控制在52℃。所述保温房堆置的堆置环境温度控制在39℃，堆置时间控制在27h。
本发明将复合生物酶制剂应用于机织面料的前处理，可以将传统的退浆、烧毛、煮练漂白的工艺流程，简化为烧毛、轧酶液、保温堆置、漂白即可实现同样功效，具有工序流程短、水电汽耗量少、品种适应性好、工艺稳定性好、生产效率低高、残浆率低的优点；而且处理完成后，布身的蓬松度和柔软度好，有利于后续磨毛的起毛加工。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种复合生物酶制剂，其特征在于，所述复合生物酶制剂包括以下重量份数的原料：生物酶50-100份、壳聚糖20-30份、硅酸钠10-20份、畜禽羽毛粉8-15份、茶皂素5-10份、辛基葡糖苷4-8份、乳化剂3-5份、水分保持剂1-3份、葡萄糖酸锌4-8份；所述生物酶包括以下重量份数的原料：聚糖酶5-8份、淀粉酶4-8份、β-葡萄糖苷酶3-6份、蛋白酶4-9份、富化内切酶2-6份、谷氨酰胺转氨酶4-8份。
2.根据权利要求1所述的复合生物酶制剂，其特征在于，所述复合生物酶制剂包括以下重量份数的原料：生物酶95份、壳聚糖22份、硅酸钠17份、畜禽羽毛粉11份、茶皂素7份、辛基葡糖苷6份、乳化剂4份、水分保持剂2份、葡萄糖酸锌6份。
3.根据权利要求1所述的复合生物酶制剂，其特征在于，所述生物酶包括以下重量份数的原料：聚糖酶6份、淀粉酶7份、β-葡萄糖苷酶4份、蛋白酶5份、富化内切酶3份、谷氨酰胺转氨5份。
4.根据权利要求1所述的复合生物酶制剂，其特征在于，所述乳化剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酰二乙醇胺、脂肪酸聚氧乙烯酯和鼠李糖脂中的一种或任意组合的混合物。
5.一种如权利要求1-4任一所述的复合生物酶制剂用于对机织面料进行前处理。
6.根据权利要5所述的复合生物酶制剂的应用，其特征在于，其具体工艺流程为：坯布烧毛→浸轧复合生物酶制剂→打卷→保温房堆置→漂白。
7.根据权利要6所述的复合生物酶制剂的应用，其特征在于，所述浸轧复合生物酶制剂采用多浸多轧的方式，且温度控制在50-70℃。
8.根据权利要6所述的复合生物酶制剂的应用，其特征在于，所述保温房堆置的堆置环境温度控制在25-50℃，堆置时间控制在20-36h。
9.根据权利要7所述的复合生物酶制剂的应用，其特征在于，所述浸轧复合生物酶制剂的温度控制在40-55℃。
10.根据权利要8所述的应用，其特征在于，所述保温房堆置的堆置环境温度控制在30-40℃，堆置时间控制在25-30h。
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