CN107674926A - 一种手工皮带的制作工艺 - Google Patents

一种手工皮带的制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107674926A
CN107674926A CN201710905038.7A CN201710905038A CN107674926A CN 107674926 A CN107674926 A CN 107674926A CN 201710905038 A CN201710905038 A CN 201710905038A CN 107674926 A CN107674926 A CN 107674926A
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt
parts
dyeing
manufacture craft
pull
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710905038.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘严裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI DINGHENG LEATHER PRODUCTS Co Ltd
Original Assignee
ANHUI DINGHENG LEATHER PRODUCTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI DINGHENG LEATHER PRODUCTS Co Ltd filed Critical ANHUI DINGHENG LEATHER PRODUCTS Co Ltd
Priority to CN201710905038.7A priority Critical patent/CN107674926A/zh
Publication of CN107674926A publication Critical patent/CN107674926A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B9/00—Making driving belts or other leather belts or strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/26—Leather tensioning or stretching frames; Stretching-machines; Setting-out boards; Pasting boards
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
    • C14B1/46—Fluffing, buffing, or sanding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B5/00—Clicking, perforating, or cutting leather
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B5/00—Clicking, perforating, or cutting leather
    • C14B5/04—Clicking, perforating, or cutting leather for making leather belts or strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C11/00—Surface finishing of leather
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/0004—General aspects of dyeing
    • D06P1/002—Processing by repeated dyeing, e.g. in different baths
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02—Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D06P3/32—Material containing basic nitrogen containing amide groups leather skins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种手工皮带的制作工艺，涉及皮革加工技术领域，包括以下步骤：裁剪、染色、打磨、打光、安装皮带扣。本发明对裁剪后的牛皮进行拉扯处理，使其具有很好的韧性，且易于染色上色；上色处理过程中采用二次染色，有效上色固色，且抽真空至负压进行染色，染料能够有效渗透到皮带内部，染色均匀；且本发明中使用的染色剂不粘板、不成膜，易上色，染色后，柔软不发硬且不易褪色，能够很好的保证皮革的品质；对染色后的皮带进行打磨，然后涂抹床面处理剂，有效提高其耐磨性；本发明制作的皮带强韧性好，不易变形，色泽均匀，不易褪色。

Description

一种手工皮带的制作工艺
技术领域
本发明涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种手工皮带的制作工艺。
背景技术
皮革行业是中国轻工行业中的支柱产业。近年来，随着中国皮革工业的快速发展，中国正式成为全球皮革生产大国，其为我国的外汇收入也作出重要的贡献。皮带在皮革行业中，应用越来越广泛。市场上皮质腰带的主要材质有：鳄鱼皮、蛇皮、鸵鸟皮、羊皮、牛皮、猪皮、马皮，其中，鳄鱼皮、蛇皮、鸵鸟皮成本较高，羊皮猪皮材质虽比较柔软，但制成皮的面积较小，牛皮价格与羊皮猪皮相差不大，但成品面积大，使用范围较广，适用于加工成皮带。但是牛皮皮质的腰带，存在强韧性不够的缺陷，在反复见水和干燥后会变硬易断裂，而且颜色不牢固容易变色褪色，影响美观，降低其品质。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种手工皮带的制作工艺，制作的皮带强韧性好，色泽均匀，不易变形。
本发明提出的一种手工皮带的制作工艺，包括以下步骤：
1)裁剪：在经脱水干燥预处理后的牛皮上裁剪出矩形长条作为皮带带条，对其进行反复拉扯，先左右拉扯再前后拉扯，然后修剪至适用尺寸；
2)染色：将修剪后的皮带带条浸入到装有预热后的染色剂的密闭容器中，进行一次染色，抽真空，保温保压，然后取出，干燥，再浸入到染色剂中进行二次染色，抽真空，保温保压，然后取出，干燥；
3)打磨：对染色后的皮带带条进行打磨处理，先用倒角器将皮带带条的上下两面的四条边进行倒角处理，然后用打磨器对背面的绒毛面进行打磨；
4)打光：在打磨后的皮带带条上涂抹床面处理剂进行修饰，自然晾干；
5)安装皮带扣：将皮带带条上安装皮带扣的的一端削薄，然后打孔，对折固定皮带扣，即得。
优选地，所述步骤1)中，牛皮为黄牛皮或水牛皮。
优选地，所述步骤1)中，左右拉扯力为320-350N，拉扯时间为30-60s，前后拉扯力为300-330N，拉扯时间为30-60s，优选地，反复拉扯3-5次；
优选地，所述步骤2)中，染色剂的温度为40-50℃
优选地，所述步骤2)中，所述一次染色抽真空至30KPa，温度为40-50℃，保压5-10min，二次染色抽真空至20KPa，温度为40-50℃，保压5-10min。
优选地，所述步骤2)中，染色剂包括以下重量份的原料：聚乙烯蜡2-5份、染料10-20份、聚乙二醇7-15份、聚乙烯吡咯烷酮1-3份、水40-60份、水性丙烯酸树脂8-16份、水性聚氨酯树脂15-20份、二乙二醇丁醚7-15份、甘油1-3份、对苯乙烯磺酸钠2-5份、D-葡萄糖酸钠2-5份、有机硅油1-3份。
优选地，所述步骤3)中，依次采用粗、中、细的打磨器进行打磨。
有益效果：本发明对裁剪后的牛皮进行拉扯处理，使其具有很好的韧性，且易于染色上色；上色处理过程中采用二次染色，有效上色固色，且抽真空至负压进行染色，染料能够有效渗透到皮带内部，染色均匀；且本发明中使用的染色剂不粘板、不成膜，易上色，染色后，柔软不发硬且不易褪色，能够很好的保证皮革的品质；对染色后的皮带进行打磨，然后涂抹床面处理剂，有效提高其耐磨性；本发明制作的皮带强韧性好，不易变形，色泽均匀，不易褪色。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种手工皮带的制作工艺，包括以下步骤：
1)裁剪：在经脱水干燥预处理后的牛皮上裁剪出矩形长条作为皮带带条，对其进行反复拉扯，先左右拉扯再前后拉扯，然后修剪至适用尺寸；
2)染色：将修剪后的皮带带条浸入到装有预热后的染色剂的密闭容器中，进行一次染色，抽真空，保温保压，然后取出，干燥，再浸入到染色剂中进行二次染色，抽真空，保温保压，然后取出，干燥；
3)打磨：对染色后的皮带带条进行打磨处理，先用倒角器将皮带带条的上下两面的四条边进行倒角处理，然后用打磨器对背面的绒毛面进行打磨；
4)打光：在打磨后的皮带带条上涂抹床面处理剂进行修饰，自然晾干；
5)安装皮带扣：将皮带带条上安装皮带扣的的一端削薄，然后打孔，对折固定皮带扣，即得。
实施例2
本发明提出的一种手工皮带的制作工艺，包括以下步骤：
1)裁剪：在经脱水干燥预处理后的黄牛皮上裁剪出矩形长条作为皮带带条，对其进行拉扯，先左右拉扯再前后拉扯，左右拉扯力为320N，拉扯时间为30s，前后拉扯力为300N，拉扯时间为30s，反复拉扯3次，然后修剪至适用尺寸；
2)染色：将修剪后的皮带带条浸入到装有预热至40℃的染色剂的密闭容器中，进行一次染色，抽真空至30KPa，保温保压，保压5min，然后取出，干燥，再浸入到染色剂中进行二次染色，抽真空至20KPa，保温保压，保压5min，然后取出，干燥；
所述染色剂包括以下重量份的原料：聚乙烯蜡2份、染料20份、聚乙二醇7份、聚乙烯吡咯烷酮3份、水40份、水性丙烯酸树脂16份、水性聚氨酯树脂15份、二乙二醇丁醚15份、甘油1份、对苯乙烯磺酸钠5份、D-葡萄糖酸钠2份、有机硅油3份；其制备方法如下：将聚乙烯蜡、染料、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、对苯乙烯磺酸钠、D-葡萄糖酸钠、有机硅油加入到二乙二醇丁醚中，升温至40℃，搅拌混合，再加入水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、甘油，搅拌均匀，最后加水搅拌，即得；
3)打磨：对染色后的皮带带条进行打磨处理，先用倒角器将皮带带条的上下两面的四条边进行倒角处理，然后依次采用粗、中、细的打磨器对背面的绒毛面进行打磨；
4)打光：在打磨后的皮带带条上涂抹床面处理剂进行修饰，自然晾干；
5)安装皮带扣：将皮带带条上安装皮带扣的的一端削薄，然后打孔，对折固定皮带扣，即得。
实施例3
本发明提出的一种手工皮带的制作工艺，包括以下步骤：
1)裁剪：在经脱水干燥预处理后的水牛皮上裁剪出矩形长条作为皮带带条，对其进行拉扯，先左右拉扯再前后拉扯，左右拉扯力为335N，拉扯时间为40s，前后拉扯力为315N，拉扯时间为50s，反复拉扯4次，然后修剪至适用尺寸；
2)染色：将修剪后的皮带带条浸入到装有预热至45℃的染色剂的密闭容器中，进行一次染色，抽真空至30KPa，保温保压，保压7min，然后取出，干燥，再浸入到染色剂中进行二次染色，抽真空至20KPa，保温保压，保压8min，然后取出，干燥；
所述染色剂包括以下重量份的原料：聚乙烯蜡3.5份、染料16份、聚乙二醇12份、聚乙烯吡咯烷酮1.5份、水52份、水性丙烯酸树脂12份、水性聚氨酯树脂18份、二乙二醇丁醚12份、甘油2份、对苯乙烯磺酸钠3份、D-葡萄糖酸钠3份、有机硅油2份；其制备方法如下：将聚乙烯蜡、染料、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、对苯乙烯磺酸钠、D-葡萄糖酸钠、有机硅油加入到二乙二醇丁醚中，升温至45℃，搅拌混合，再加入水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、甘油，搅拌均匀，最后加水搅拌，即得；
3)打磨：对染色后的皮带带条进行打磨处理，先用倒角器将皮带带条的上下两面的四条边进行倒角处理，然后依次采用粗、中、细的打磨器对背面的绒毛面进行打磨；
4)打光：在打磨后的皮带带条上涂抹床面处理剂进行修饰，自然晾干；
5)安装皮带扣：将皮带带条上安装皮带扣的的一端削薄，然后打孔，对折固定皮带扣，即得。
实施例4
本发明提出的一种手工皮带的制作工艺，包括以下步骤：
1)裁剪：在经脱水干燥预处理后的水牛皮上裁剪出矩形长条作为皮带带条，对其进行拉扯，先左右拉扯再前后拉扯，左右拉扯力为350N，拉扯时间为60s，前后拉扯力为330N，拉扯时间为60s，反复拉扯5次，然后修剪至适用尺寸；
2)染色：将修剪后的皮带带条浸入到装有预热至50℃的染色剂的密闭容器中，进行一次染色，抽真空至30KPa，保温保压，保压10min，然后取出，干燥，再浸入到染色剂中进行二次染色，抽真空至20KPa，保温保压，保压10min，然后取出，干燥；
所述染色剂包括以下重量份的原料：聚乙烯蜡5份、染料10份、聚乙二醇15份、聚乙烯吡咯烷酮1份、水60份、水性丙烯酸树脂8份、水性聚氨酯树脂20份、二乙二醇丁醚7份、甘油3份、对苯乙烯磺酸钠2份、D-葡萄糖酸钠5份、有机硅油1份；其制备方法如下：将聚乙烯蜡、染料、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、对苯乙烯磺酸钠、D-葡萄糖酸钠、有机硅油加入到二乙二醇丁醚中，升温至50℃，搅拌混合，再加入水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、甘油，搅拌均匀，最后加水搅拌，即得；
3)打磨：对染色后的皮带带条进行打磨处理，先用倒角器将皮带带条的上下两面的四条边进行倒角处理，然后依次采用粗、中、细的打磨器对背面的绒毛面进行打磨；
4)打光：在打磨后的皮带带条上涂抹床面处理剂进行修饰，自然晾干；
5)安装皮带扣：将皮带带条上安装皮带扣的的一端削薄，然后打孔，对折固定皮带扣，即得。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手工皮带的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)裁剪：在经脱水干燥预处理后的牛皮上裁剪出矩形长条作为皮带带条，对其进行反复拉扯，先左右拉扯再前后拉扯，然后修剪至适用尺寸；
2)染色：将修剪后的皮带带条浸入到装有预热后的染色剂的密闭容器中，进行一次染色，抽真空，保温保压，然后取出，干燥，再浸入到染色剂中进行二次染色，抽真空，保温保压，然后取出，干燥；
3)打磨：对染色后的皮带带条进行打磨处理，先用倒角器将皮带带条的上下两面的四条边进行倒角处理，然后用打磨器对背面的绒毛面进行打磨；
4)打光：在打磨后的皮带带条上涂抹床面处理剂进行修饰，自然晾干；
5)安装皮带扣：将皮带带条上安装皮带扣的的一端削薄，然后打孔，对折固定皮带扣，即得。
2.根据权利要求1所述的手工皮带的制作工艺，其特征在于，所述步骤1)中，牛皮为黄牛皮或水牛皮。
3.根据权利要求1所述的手工皮带的制作工艺，其特征在于，所述步骤1)中，左右拉扯力为320-350N，拉扯时间为30-60s，前后拉扯力为300-330N，拉扯时间为30-60s，优选地，反复拉扯3-5次。
4.根据权利要求1所述的手工皮带的制作工艺，其特征在于，所述步骤2)中，染色剂的温度为40-50℃。
5.根据权利要求1所述的手工皮带的制作工艺，其特征在于，所述步骤2)中，所述一次染色抽真空至30KPa，温度为40-50℃，保压5-10min，二次染色抽真空至20KPa，温度为40-50℃，保压5-10min。
6.根据权利要求1所述的手工皮带的制作工艺，其特征在于，所述步骤2)中，染色剂包括以下重量份的原料：聚乙烯蜡2-5份、染料10-20份、聚乙二醇7-15份、聚乙烯吡咯烷酮1-3份、水40-60份、水性丙烯酸树脂8-16份、水性聚氨酯树脂15-20份、二乙二醇丁醚7-15份、甘油1-3份、对苯乙烯磺酸钠2-5份、D-葡萄糖酸钠2-5份、有机硅油1-3份。
7.根据权利要求1所述的手工皮带的制作工艺，其特征在于，所述步骤3)中，依次采用粗、中、细的打磨器进行打磨。
CN201710905038.7A 2017-09-29 2017-09-29 一种手工皮带的制作工艺 Withdrawn CN107674926A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710905038.7A CN107674926A (zh) 2017-09-29 2017-09-29 一种手工皮带的制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710905038.7A CN107674926A (zh) 2017-09-29 2017-09-29 一种手工皮带的制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107674926A true CN107674926A (zh) 2018-02-09

Family

ID=61139308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710905038.7A Withdrawn CN107674926A (zh) 2017-09-29 2017-09-29 一种手工皮带的制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107674926A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108294413A (zh) * 2018-05-04 2018-07-20 石家庄食草堂文化饰品有限公司 一种新型皮制皮具扣
CN108951228A (zh) * 2018-06-04 2018-12-07 江阴兴吴呢绒科技有限公司 一种羊毛面料的染色工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2970372A (en) * 1956-02-06 1961-02-07 Berman Walter Method and machine for making belts
FR2205286A1 (en) * 1972-11-06 1974-05-31 Esten Sa Leather belt bordered with nylon - having the advantages e.g. dyeability of these materials over other synthetic materials
CN104256981A (zh) * 2014-09-20 2015-01-07 安徽鼎恒皮件制品有限公司 一种休闲皮带的制作工艺
CN106244737A (zh) * 2016-08-15 2016-12-21 温州奋起服饰有限公司 一种头层皮皮带制作工艺
CN106388098A (zh) * 2016-06-24 2017-02-15 安徽创荣服装辅料有限公司 一种皮带的加工工艺
CN106835553A (zh) * 2016-12-20 2017-06-13 武汉纺织大学 一种近真空状态下布料染色装置及染色方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2970372A (en) * 1956-02-06 1961-02-07 Berman Walter Method and machine for making belts
FR2205286A1 (en) * 1972-11-06 1974-05-31 Esten Sa Leather belt bordered with nylon - having the advantages e.g. dyeability of these materials over other synthetic materials
CN104256981A (zh) * 2014-09-20 2015-01-07 安徽鼎恒皮件制品有限公司 一种休闲皮带的制作工艺
CN106388098A (zh) * 2016-06-24 2017-02-15 安徽创荣服装辅料有限公司 一种皮带的加工工艺
CN106244737A (zh) * 2016-08-15 2016-12-21 温州奋起服饰有限公司 一种头层皮皮带制作工艺
CN106835553A (zh) * 2016-12-20 2017-06-13 武汉纺织大学 一种近真空状态下布料染色装置及染色方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108294413A (zh) * 2018-05-04 2018-07-20 石家庄食草堂文化饰品有限公司 一种新型皮制皮具扣
CN108951228A (zh) * 2018-06-04 2018-12-07 江阴兴吴呢绒科技有限公司 一种羊毛面料的染色工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106521048B (zh) 羔羊皮毛革一体染色工艺
CN107674926A (zh) 一种手工皮带的制作工艺
CN105296686A (zh) 一种皮革的生产工艺
CN104593527B (zh) 鳄鱼腹部皮制革加工方法
CN101812551A (zh) 兔皮仿水貂皮技术工艺
CN101187172A (zh) 一种仿树膏皮革再生皮的制备方法及制品
CN105112572A (zh) 一种皮革的生产工艺
JP2005248388A (ja) インクジェットにより染色した皮革の製造方法および該方法により染色した皮革
CN107164581B (zh) 一种皮革的无缝拼接生产工艺
CN108048605A (zh) 防水革的加工工艺
CN101914637B (zh) 一种铬鞣水染抛光革的制作方法
CN105543422B (zh) 利用家兔皮制作书面革的方法及其制作的书面革
Boahin et al. Exploring the use of suede dye on leather
KR101581411B1 (ko) 식물성 텐닝 약품을 사용하는 가죽 제조 방법
CN106191336B (zh) 一种用于提高皮革得革率的方法
CN108004799A (zh) 一种用于毛革的综合修色剂及毛革的综合修色工艺
KR102132305B1 (ko) 가죽 표면의 화상 형성 방법 및 이를 이용한 가죽 제품
CN106758306A (zh) 一种便于染色的酰胺基聚氨酯绒面人造革制造方法
CN110205413A (zh) 一种鲟鱼皮革镜面涂饰方法
CN106758301A (zh) 一种酰胺基类溶剂型聚氨酯树脂人造革制造方法
RU2039834C1 (ru) Способ выработки кож для верха обуви из спилка
KR20060114058A (ko) 모피의 전사 날염방법
JP2000063900A (ja) 皮革およびその表面処理方法
CN105002741A (zh) 一种仿树膏皮革再生皮的制备方法及制品
US1996039A (en) Method for working ready dressed and tanned pelts

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180209