CN107672132B - 一种塑料模具用顶针推动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料模具用顶针推动装置,其结构包括手把、活动前端模、伸缩杆、强力弹簧、凸起滑道、固定后端模、注塑孔、注塑管、U型槽、中固模、压模块、铰链座、顶针推动装置,手把为L形状内端面通过条形槽口贯穿连接于伸缩杆,活动前端模为矩形块状设于手把右侧并通过伸缩杆伸缩连接与压模块、中固模左端面密封连接,伸缩杆贯穿活动前端模、压模块、中固模分别连接于手把、固定后端模,强力弹簧分别焊接于压模块两端下部内侧并弹力连接。本实用的有益效果:为了实现塑料模具用顶针推动装置能够通过顶针推动装置快速有效的将成型塑料模具推出,最大程度保持产品的完整性,降低表面损伤程度,提高工件的生产良好品质。

Description

一种塑料模具用顶针推动装置
技术领域
本发明是一种塑料模具用顶针推动装置,属于塑料模具用顶针推动装置领域。
背景技术
随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料产品的用量也正在上升。塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。一般塑料模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。
现有的技术一般在推出塑料成型工件的时候往往会因为特殊材料、气泡、冷却时间久等问题造成顶针推出时不同程度的表面损坏,降低了工件生产质量,影响了产品的良品率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种塑料模具用顶针推动装置,以解决一般在推出塑料成型工件的时候往往会因为特殊材料、气泡、冷却时间久等问题造成顶针推出时不同程度的表面损坏,降低了工件生产质量,影响了产品的良品率的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种塑料模具用顶针推动装置,其结构包括手把、活动前端模、伸缩杆、强力弹簧、凸起滑道、固定后端模、注塑孔、注塑管、U型槽、中固模、压模块、铰链座、顶针推动装置,所述手把为L形状内端面通过条形槽口贯穿连接于伸缩杆,所述活动前端模为矩形块状设于手把右侧并通过伸缩杆伸缩连接与压模块、中固模左端面密封连接,所述伸缩杆贯穿活动前端模、压模块、中固模分别连接于手把、固定后端模,所述强力弹簧分别焊接于压模块两端下部内侧并弹力连接,所述凸起滑道嵌设于压模块外侧上下端并与中固模内壁滑动连接,所述固定后端模与活动前端模形状大小等同并焊接于中固模右端面,所述注塑孔嵌设于固定后端模中部与注塑管固定连接,所述注塑管通过孔洞与压模块相连接,所述U型槽设于中固模、固定后端模之间连接处,所述中固模为矩形块状并套设于压模块外部,所述压模块为两片式并通过伸缩杆与中固模活动连接,所述铰链座焊接于两片压模块之间并铰链连接,所述顶针推动装置装设于两片压模块之间并活动连接,所述顶针推动装置由U型卡块、橡胶块、反弹簧、动力板、辅助弹球、顶针、伸缩弹簧、连接块、弹力绳、固定螺母组成,所述U型卡块一端与压模块螺纹连接,另一端通过弹力绳装设于压模块外侧并弹力连接,所述橡胶块粘贴于U型卡块U型处,所述反弹簧固定于橡胶块后部与动力板弹力连接,所述动力板为微型弹片通过条口装设于橡胶块中部并上下两端连接有伸缩弹簧,所述辅助弹球焊接于动力板前端并与顶针焊接,所述顶针为圆锥形通过反弹簧与动力板推动辅助弹球与顶针碰撞连接,所述伸缩弹簧装设于压模块外表面并焊接于动力板上下端,所述连接块设于U型卡块内部与弹力绳结连接,所述弹力绳设于U型卡块之间且弹力连接,所述固定螺母通过U型卡块固定连接于压模块上。
进一步地,所述注塑管为圆锥形并尖端头与压模块右端相连接,能够方便注塑溶液。
进一步地,所述凸起滑道为条形状与压模块相连接并形成一体化结构,可辅助压模块在中固模内的滑动顺畅。
进一步地,还包括折扣节,所述折扣节设于压模块右端面与伸缩杆弯折连接。
进一步地,还包括卡块,所述卡块焊接于伸缩杆后端上下侧并与套杆卡扣连接。
进一步地,还包括套杆,所述套杆嵌设于中固模内部与伸缩杆伸缩连接。
进一步地,所述动力板为薄铁片制成,可加大弹力。
有益效果
其工作原理为:通过手把推拉伸缩杆使活动前端模与中固模左端面分离且拉出设于中固模中的压模块,压模块由两片式组并通过铰链座活动连接且外部嵌设有凸起滑道,可方便压模块在中固模内部的拉伸活动,伸缩杆贯穿固定后端模、压模块、中固模并连接于固定后端模上和手把上,通过手把拉伸分开伸缩杆使压模块打开呈八字状,方便推出成型模,套杆嵌设于中固模内部下端与伸缩杆弹力连接并通过卡块卡扣连接,方便通过弹力使伸缩杆往回带,节省回送力气,折扣节设于压模块右端面方便压模块打开倒模,顶针推动装置装设于压模块外部,当顶针推动装置与压模块一同在中固模内部时,处于合并状态,当压模块完全暴露时顶针推动装置向前方弹出,焊接于压模块和动力板之间的伸缩弹簧通过向外弹出时拨动动力板,由于动力板与后部的反弹簧相撞推动辅助弹球向前运动从而推动顶针向内顶出模型,快速有效又保证了产品的完整性。
本发明一种塑料模具用顶针推动装置,本发明的有益效果为:为了实现塑料模具用顶针推动装置能够通过顶针推动装置快速有效的将成型塑料模具推出,最大程度保持产品的完整性,降低表面损伤程度,提高工件的生产良好品质。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种塑料模具的结构示意图。
图2为本发明塑料模具平面的结构示意图。
图3为本发明的塑料模具活动的结构示意图。
图4为本发明顶针推动装置与压模块的结构示意图。
图5为本发明顶针推动装置顶出的结构示意图。
图6为本发明顶针推动装置合并的结构示意图。
图中:手把-1、活动前端模-2、伸缩杆-3、强力弹簧-4、凸起滑道-5、固定后端模-6、注塑孔-7、注塑管-8、U型槽-9、中固模-10、压模块-11、铰链座-12、顶针推动装置-13、U型卡块-130、橡胶块-131、反弹簧-132、动力板-133、辅助弹球-134、顶针-135、伸缩弹簧-136、连接块-137、弹力绳-138、固定螺母-139、折扣节-30、卡块-31、套杆-32。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6,本发明提供一种塑料模具用顶针推动装置:其结构包括手把1、活动前端模2、伸缩杆3、强力弹簧4、凸起滑道5、固定后端模6、注塑孔7、注塑管8、U型槽9、中固模10、压模块11、铰链座12、顶针推动装置13,所述手把1为L形状内端面通过条形槽口贯穿连接于伸缩杆3,所述活动前端模2为矩形块状设于手把1右侧并通过伸缩杆3伸缩连接与压模块11、中固模10左端面密封连接,所述伸缩杆3贯穿活动前端模2、压模块11、中固模10分别连接于手把1、固定后端模6,所述强力弹簧4分别焊接于压模块11两端下部内侧并弹力连接,所述凸起滑道5嵌设于压模块11外侧上下端并与中固模10内壁滑动连接,所述固定后端模6与活动前端模2形状大小等同并焊接于中固模10右端面,所述注塑孔7嵌设于固定后端模6中部与注塑管8固定连接,所述注塑管8通过孔洞与压模块11相连接,所述U型槽9设于中固模10、固定后端模6之间连接处,所述中固模10为矩形块状并套设于压模块11外部,所述压模块11为两片式并通过伸缩杆3与中固模10活动连接,所述铰链座12焊接于两片压模块11之间并铰链连接,所述顶针推动装置13装设于两片压模块11之间并活动连接,所述顶针推动装置13由U型卡块130、橡胶块131、反弹簧132、动力板133、辅助弹球134、顶针135、伸缩弹簧136、连接块137、弹力绳138、固定螺母139组成,所述U型卡块130一端与压模块11螺纹连接,另一端通过弹力绳138装设于压模块11外侧并弹力连接,所述橡胶块131粘贴于U型卡块130U型处,所述反弹簧132固定于橡胶块131后部与动力板133弹力连接,所述动力板133为微型弹片通过条口装设于橡胶块131中部并上下两端连接有伸缩弹簧136,所述辅助弹球134焊接于动力板133前端并与顶针135焊接,所述顶针135为圆锥形通过反弹簧132与动力板133推动辅助弹球134与顶针135碰撞连接,所述伸缩弹簧136装设于压模块11外表面并焊接于动力板133上下端,所述连接块137设于U型卡块130内部与弹力绳138结连接,所述弹力绳138设于U型卡块130之间且弹力连接,所述固定螺母139通过U型卡块130固定连接于压模块11上,所述注塑管8为圆锥形并尖端头与压模块11右端相连接,能够方便注塑溶液,所述凸起滑道5为条形状与压模块11相连接并形成一体化结构,可辅助压模块11在中固模10内的滑动顺畅,还包括折扣节30,所述折扣节30设于压模块11右端面与伸缩杆3弯折连接,还包括卡块31,所述卡块31焊接于伸缩杆3后端上下侧并与套杆32卡扣连接,还包括套杆32,所述套杆32嵌设于中固模10内部与伸缩杆3伸缩连接,所述动力板133为薄铁片制成,可加大弹力。
本发明提供一种塑料模具用顶针推动装置,其工作原理为:通过手把1推拉伸缩杆3使活动前端模2与中固模10左端面分离且拉出设于中固模10中的压模块11,压模块11由两片式组并通过铰链座12活动连接且外部嵌设有凸起滑道5,可方便压模块11在中固模10内部的拉伸活动,伸缩杆3贯穿固定后端模6、压模块11、中固模10并连接于固定后端模6上和手把1上,通过手把1拉伸分开伸缩杆3使压模块11打开呈八字状,方便推出成型模,套杆32嵌设于中固模10内部下端与伸缩杆3弹力连接并通过卡块31卡扣连接,方便通过弹力使伸缩杆3往回带,节省回送力气,折扣节30设于压模块11右端面方便压模块11打开倒模,顶针推动装置13装设于压模块11外部,当顶针推动装置13与压模块11一同在中固模10内部时,处于合并状态,当压模块11完全暴露时顶针推动装置13向前方弹出,焊接于压模块11和动力板133之间的伸缩弹簧136通过向外弹出时拨动动力板133,由于动力板133与后部的反弹簧132相撞推动辅助弹球134向前运动从而推动顶针135向内顶出模型,快速有效又保证了产品的完整性。
本发明所述的塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
本发明解决的问题是一般在推出塑料成型工件的时候往往会因为特殊材料、气泡、冷却时间久等问题造成顶针推出时不同程度的表面损坏,降低了工件生产质量,影响了产品的良品率,本发明通过上述部件的互相组合,为了实现塑料模具用顶针推动装置能够通过顶针推动装置快速有效的将成型塑料模具推出,最大程度保持产品的完整性,降低表面损伤程度,提高工件的生产良好品质。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塑料模具用顶针推动装置,其结构包括手把(1)、活动前端模(2)、伸缩杆(3)、强力弹簧(4)、凸起滑道(5)、固定后端模(6)、注塑孔(7)、注塑管(8)、U型槽(9)、中固模(10)、压模块(11)、铰链座(12)、顶针推动装置(13),其特征在于:
所述手把(1)为L形状内端面通过条形槽口贯穿连接于伸缩杆(3),所述活动前端模(2)为矩形块状设于手把(1)右侧并通过伸缩杆(3)伸缩连接与压模块(11)、中固模(10)左端面密封连接,所述伸缩杆(3)贯穿活动前端模(2)、压模块(11)、中固模(10)分别连接于手把(1)、固定后端模(6),所述强力弹簧(4)分别焊接于压模块(11)两端下部内侧并弹力连接,所述凸起滑道(5)嵌设于压模块(11)外侧上下端并与中固模(10)内壁滑动连接,所述固定后端模(6)与活动前端模(2)形状大小等同并焊接于中固模(10)右端面,所述注塑孔(7)嵌设于固定后端模(6)中部与注塑管(8)固定连接,所述注塑管(8)通过孔洞与压模块(11)相连接,所述U型槽(9)设于中固模(10)、固定后端模(6)之间连接处,所述中固模(10)为矩形块状并套设于压模块(11)外部,所述压模块(11)为两片式并通过伸缩杆(3)与中固模(10)活动连接,所述铰链座(12)焊接于两片压模块(11)之间并铰链连接,所述顶针推动装置(13)装设于两片压模块(11)之间并活动连接;
所述顶针推动装置(13)由U型卡块(130)、橡胶块(131)、反弹簧(132)、动力板(133)、辅助弹球(134)、顶针(135)、伸缩弹簧(136)、连接块(137)、弹力绳(138)、固定螺母(139)组成;
所述U型卡块(130)具有2个,且U型口相对设置;其中,右侧的所述U型卡块(130)一端与压模块(11)螺纹连接,另一端通过弹力绳(138)装设于压模块(11)外侧并弹力连接,所述橡胶块(131)粘贴于右侧的U型卡块(130)U型处,所述反弹簧(132)固定于橡胶块(131)后部与动力板(133)弹力连接,所述动力板(133)为微型弹片通过条口装设于橡胶块(131)中部并上下两端连接有伸缩弹簧(136),所述辅助弹球(134)焊接于动力板(133)前端并与顶针(135)焊接,所述顶针(135)为圆锥形通过反弹簧(132)与动力板(133)推动辅助弹球(134)与顶针(135)碰撞连接,所述伸缩弹簧(136)装设于压模块(11)外表面并焊接于动力板(133)上下端;左侧的U型卡块(130)以及右侧的U型卡块(130)内部均设有连接块(137),所述弹力绳(138)两端分别固定于左、右侧U型卡块(130)的连接块(137)上,所述弹力绳(138)设于U型卡块(130)之间且弹力连接,所述U型卡块(130)通过固定螺母(139)固定连接于压模块(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具用顶针推动装置,其特征在于:所述注塑管(8)为圆锥形并尖端头与压模块(11)右端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具用顶针推动装置,其特征在于:所述凸起滑道(5)为条形状与压模块(11)相连接并形成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模具用顶针推动装置,其特征在于:还包括折扣节(30),所述折扣节(30)设于压模块(11)右端面与伸缩杆(3)弯折连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具用顶针推动装置,其特征在于:还包括卡块(31),所述卡块(31)焊接于伸缩杆(3)后端上下侧并与套杆(32)卡扣连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料模具用顶针推动装置,其特征在于:还包括套杆(32),所述套杆(32)嵌设于中固模(10)内部与伸缩杆(3)伸缩连接。
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