CN107672023A - 一种混凝土砌块成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种混凝土砌块成型机，包括底座，底座上侧左端设有电控箱，电控箱外侧四角设有支撑腿，支撑腿上侧设有连接座，连接座上侧设有搅拌腔，搅拌腔右侧下端设有出料管，出料管右侧下端设有连接软管，连接软管上端右侧设有喷管，底座上侧右端设有凹槽，凹槽内部设有弹性钢丝网层，弹性钢丝网层内侧设有第二减振垫，第二减振垫内部设有砌块成型模具，凹槽外侧四角设有支撑管，支撑块内部顶端设有第三电机，第三电机下侧设有第二丝杆，第二丝杆上设有滑块，滑块内侧设有连接杆，连接杆之间设有连接板，连接板下侧设有挤压板。本发明可以有效地方便了设备进行一次多个砌块成型，这样提高了设备的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑设备，具体是一种混凝土砌块成型机。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。
建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称,它包括挖掘机械，铲土运输机械，压实机械，工程起重机械，桩工机械，路面机械，混凝土机械，混凝土制品机械，钢筋级预应力机械，装修机械，高空作业机械等多种机械组成。
在建筑施工过程中，常常需要用到砌块和水泥砖，因此需要砌块成型机进行。中国从事砌块生产设备制造的企业不断发展，以砌块生产设备为主要产品的企业有40余家，国外著名砌块生产设备制造商也纷纷涌向中国市场。在中国内外竞争的形势下，中国砌块生产设备制造企业应立足中国市场、放眼国际市场，积极开发企业的系列产品，创造名牌产品，提高产品的可靠性。但是现在的砌块成型机，通常用皮带输送机将砂浆运输至模具中，然后用压头压实，制成成型砌块，这种方法不仅麻烦，而且工作效率低下，而且会在皮带上和运输过程中会造成大量的混凝土垃圾，不仅造成原料的浪费，而且工作效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种混凝土砌块成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土砌块成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种混凝土砌块成型机，包括底座，所述底座内部设有第一减振垫，所述底座下侧四角设有支撑座，所述支撑座内部下侧镶嵌有摩擦垫，所述底座上侧左端设有电控箱，所述电控箱外侧四角设有支撑腿，所述支撑腿上侧设有连接座，所述连接座上侧设有搅拌腔，所述搅拌腔上侧左端设有加料口，所述搅拌腔左侧设有第一电机，所述第一电机右侧设有转轴，所述转轴上下两侧设有第一搅拌杆，所述转轴内部右端设有连接腔，所述连接腔内部左端设有第二电机，所述第二电机右侧设有第一丝杆，所述第一丝杆外侧设有伸缩杆，所述伸缩杆内侧设有螺纹孔，所述伸缩杆上下两侧右端设有第二搅拌杆，所述搅拌腔右侧下端设有出料管，所述出料管上设有抽液泵，所述出料管右侧下端设有连接软管，所述连接软管上端右侧设有喷管，所述底座上侧右端设有凹槽，所述凹槽内部设有弹性钢丝网层，所述弹性钢丝网层内侧设有第二减振垫，所述第二减振垫内部设有砌块成型模具，所述砌块成型模具外侧上端设有若干振动电机，所述砌块成型模具内部设有栅格，所述凹槽外侧四角设有支撑管，所述支撑块内部顶端设有第三电机，所述第三电机下侧设有第二丝杆，所述第二丝杆上设有滑块，所述滑块内侧设有连接杆，所述连接杆之间设有连接板，所述连接板下侧设有挤压板。
作为本发明进一步的方案：所述加料口上侧设有封口板。
作为本发明进一步的方案：所述转轴通过联轴器与第一电机连接。
作为本发明进一步的方案：所述连接软管两端设有连接法兰。
作为本发明进一步的方案：所述喷管外侧设有挂钩，挂钩设在搅拌腔下侧右端。
作为本发明进一步的方案：所述支撑管内端设有开口。
作为本发明再进一步的方案：所述第二丝杆下侧设有轴承座。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过加料口将混凝土原料添加到搅拌腔内部，然后通过第一电机带动转轴转动，这样带动第一搅拌杆对混凝土原料进行搅拌，在搅拌的过程中，通过电控箱内部的控制器控制第二电机带动第一丝杆旋转，这样是伸缩杆左右移动，这样伸缩杆上的第二搅拌杆在左右移动的过程中进行旋转搅拌，这样可以有效的提高了设备的搅拌效率；搅拌完成后，通过电控箱内部的控制器控制抽液泵将混合完成的混凝土抽出，人工手持喷管向砌块成型模具中添加混凝土，混凝土添加完成后，再通过电控箱内部的控制器控制第三电机带动第二丝杆转动，这样带动连接板上下移动，这样连接板下侧的挤压板可以有效地使砌块成型模具中的混凝土进行砌块成型，这样设备一次性就可以完成多块砌块的成型，提高了设备的工作效率；凹槽内部的第二减振垫与弹性钢丝网和底座内部的第一减振垫，可以有效地较少设备工作过程中产生的振动，这样可以有效地保护了设备。
附图说明
图1为一种混凝土砌块成型机的结构示意图。
图2为一种混凝土砌块成型机主视图的结构示意图。
图3为一种混凝土砌块成型机中砌块成型设备左视图的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1～3，本发明实施例中，一种混凝土砌块成型机，包括底座1，所述底座1内部设有第一减振垫2，可以有效地减少设备的振动，这样可以有效地保护设备，所述底座1下侧四角设有支撑座3，所述支撑座3内部下侧镶嵌有摩擦垫，可以有效地增加设备与地面之间的摩擦力，这样可以有效地保证设备的稳定，所述底座1上侧左端设有电控箱4，通过电线与设备内部的电气设备进行连接，这样可以有效地控制设备的运行和工作，所述电控箱4外侧四角设有支撑腿5，所述支撑腿5上侧设有连接座6，所述连接座6上侧设有搅拌腔7，所述搅拌腔7上侧左端设有加料口8，所述加料口8上侧设有封口板，可以有效地保证设备的密封，这样可以防止搅拌过程中混凝土原料通过加料口8扬尘到大气空，造成环境污染和资源浪费，所述搅拌腔7左侧设有第一电机9，所述第一电机9右侧设有转轴10，所述转轴10通过联轴器与第一电机9连接，所述转轴10上下两侧设有第一搅拌杆11，所述转轴10内部右端设有连接腔12，所述连接腔12内部左端设有第二电机13，所述第二电机13右侧设有第一丝杆14，所述第一丝杆14外侧设有伸缩杆15，所述伸缩杆15内侧设有螺纹孔，所述伸缩杆15上下两侧右端设有第二搅拌杆16，通过第一电机9带动转轴10转动，这样带动第一搅拌杆11对混凝土原料进行搅拌，在搅拌的过程中，通过第二电机13带动第一丝杆14旋转，这样是伸缩杆15左右移动，这样伸缩杆15上的第二搅拌杆16在左右移动的过程中进行旋转搅拌，这样可以有效的提高了设备的搅拌效率，所述搅拌腔7右侧下端设有出料管17，所述出料管17上设有抽液泵18，所述出料管18右侧下端设有连接软管19，所述连接软管19两端设有连接法兰，可以方便连接软管19的连接，所述连接软管19上端右侧设有喷管20，可以方便添加混凝土，所述喷管20外侧设有挂钩，挂钩设在搅拌腔7下侧右端。
所述底座1上侧右端设有凹槽21，所述凹槽21内部设有弹性钢丝网层22，所述弹性钢丝网层22内侧设有第二减振垫23，可以有效地减少砌块成型的过程中设备产生的振动，这样可以有效地保护了设备，所述第二减振垫内部设有砌块成型模具24，所述砌块成型模具24外侧上端设有若干振动电机，将混凝土添加到砌块成型模具24中后，通过振动电机振动设备，这样可以使混凝土与模具能够很好连接，这样减少混凝土与模具之间的间隙，所述砌块成型模具24内部设有栅格25，栅格25可以取出，所述凹槽21外侧四角设有支撑管26，所述支撑管26内端设有开口，所述支撑块26内部顶端设有第三电机27，所述第三电机27下侧设有第二丝杆28，所述第二丝杆28下侧设有轴承座，所述第二丝杆28上设有滑块29，所述滑块29内侧设有连接杆30，所述连接块30穿过开口，所述连接杆30之间设有连接板31，所述连接板31下侧设有挤压板32通过第三电机27驱动第二丝杆28旋转，这样带动连接板31向下移动，这样可以有效的使底部的挤压板32对模具内部的混凝土进行挤压成型。
本发明通过加料口8将混凝土原料添加到搅拌腔7内部，然后通过电控箱4内部的控制器控制第一电机9带动转轴10转动，这样带动第一搅拌杆11对混凝土原料进行搅拌，在搅拌的过程中，通过电控箱4内部的控制器控制第二电机13带动第一丝杆14旋转，这样是伸缩杆15左右移动，这样伸缩杆15上的第二搅拌杆16在左右移动的过程中进行旋转搅拌，这样可以有效的提高了设备的搅拌效率，搅拌完成后，通过电控箱4内部的控制器控制抽液泵18将混合完成的混凝土抽出，人工手持喷管20向砌块成型模具24中添加混凝土，混凝土添加完成后，再通过电控箱4内部的控制器控制第三电机27带动第二丝杆28转动，这样带动连接板31上下移动，这样连接板31下侧的挤压板32可以有效地使砌块成型模具24中的混凝土进行砌块成型，这样设备一次性就可以完成多块砌块的成型，提高了设备的工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种混凝土砌块成型机，包括底座，其特征在于，所述底座内部设有第一减振垫，所述底座下侧四角设有支撑座，所述支撑座内部下侧镶嵌有摩擦垫，所述底座上侧左端设有电控箱，所述电控箱外侧四角设有支撑腿，所述支撑腿上侧设有连接座，所述连接座上侧设有搅拌腔，所述搅拌腔上侧左端设有加料口，所述搅拌腔左侧设有第一电机，所述第一电机右侧设有转轴，所述转轴上下两侧设有第一搅拌杆，所述转轴内部右端设有连接腔，所述连接腔内部左端设有第二电机，所述第二电机右侧设有第一丝杆，所述第一丝杆外侧设有伸缩杆，所述伸缩杆内侧设有螺纹孔，所述伸缩杆上下两侧右端设有第二搅拌杆，所述搅拌腔右侧下端设有出料管，所述出料管上设有抽液泵，所述出料管右侧下端设有连接软管，所述连接软管上端右侧设有喷管，所述底座上侧右端设有凹槽，所述凹槽内部设有弹性钢丝网层，所述弹性钢丝网层内侧设有第二减振垫，所述第二减振垫内部设有砌块成型模具，所述砌块成型模具外侧上端设有若干振动电机，所述砌块成型模具内部设有栅格，所述凹槽外侧四角设有支撑管，所述支撑块内部顶端设有第三电机，所述第三电机下侧设有第二丝杆，所述第二丝杆上设有滑块，所述滑块内侧设有连接杆，所述连接杆之间设有连接板，所述连接板下侧设有挤压板。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于，所述加料口上侧设有封口板。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于，所述转轴通过联轴器与第一电机连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于，所述连接软管两端设有连接法兰。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于，所述喷管外侧设有挂钩，挂钩设在搅拌腔下侧右端。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于，所述支撑管内端设有开口。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于，所述第二丝杆下侧设有轴承座。
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