CN107671673B - 一种工具磨床设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工具磨床设备，包括机床底座，所述机床底座正表面一侧通过控制箱支架安装有控制箱，所述机床底座顶端安装有机床外罩，所述机床外罩正表面中央位置处设置有机床防护门，所述机床防护门内部中央位置处安装有Y轴托板，所述Y轴托板靠近X轴右防尘罩一侧设置有Z轴立柱，所述Z轴托板上下两端安装有Z轴上防尘罩和Z轴下防尘罩，所述Y轴托板远离X轴右防尘罩的一侧通过X轴托板固定有C轴分度头。本使用新型通过设置主轴电机、灭火器和砂轮杆的结构，具有精准度高、无安全隐患和效率高的优点。

Description

一种工具磨床设备

技术领域

本发明为机械切削加工机床技术领域，具体涉及一种工具磨床设备。

背景技术

工具磨床精度高、刚性好、经济实用，可以对各种铣刀、钻头、螺旋锉、木工刀具、3C刀具等进行生产及加工。

经检索，中国专利授权号CN106181599，授权公告2016.12.07公开了一种五轴数控工具磨床，包括底座、磨头装置和工件装夹装置，所述磨头装置设有磨头主轴，且磨头主轴通过伺服主轴系统安装在Z向移动部件上。

但是现有的技术存在以下的不足：

1.没有对操作过程中产生的灰尘进行相关的处理；

2.没有对装置的一个整体进行防护；

3.没有设置相关的灭火器材；

4.磨头主轴不能同时放置多个砂轮，使得装置不能够对多个工具进行打磨以及对不同尺寸的工具进行打磨。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工具磨床设备，具备可以实现精度高和效率高的优点，解决了现有设备使用效果不佳的问题。

为实现上述可以实现精度高、效率高的目的，本发明提供如下技术方案：

一种工具磨床设备，包括机床底座，所述机床底座正表面一侧通过控制箱支架安装有控制箱，所述控制箱正表面中央位置处安装有控制电脑，且控制电脑的下方安装有控制面板，所述控制箱右侧机床底座内侧底部固定有水箱，所述机床底座顶端安装有机床外罩，所述机床外罩顶端正表面依次安装有油雾回收机插头、灭火器和工作指示灯，所述机床外罩一侧设置有电柜，且电柜正表面设置有油路示意模块，所述电柜内部底端位置处安装有变压器，所述变压器上方电柜的一侧顺序安装有冷却泵接口和电源线，所述电柜正表面中央位置处安装有总电源开关，所述机床外罩另一侧固定有油气柜，所述油气柜正表面底部位置处依次安装有外部冷却液接口、外部气源接口和气体排水口，所述油气柜内侧顶端安装有电柜散热扇，所述油气柜内部内侧壁上固定有外部冷却液电磁阀，且外部冷却液电磁阀上方油气柜内部一侧设置有A轴拉杆气缸油雾器，所述油气柜内部另一侧安装有丝杆导轨油泵，所述机床外罩正表面中央位置处设置有机床防护门，且机床防护门的右侧设置有注意事项铭牌，所述机床防护门内部中央位置处安装有Y轴托板，且Y轴托板的底部设置有Y轴油排和Y轴伺服电机，且Y轴油排位于Y轴伺服电机的右侧，所述Y轴伺服电机通过Y轴丝杆与Y轴导轨连接，且Y轴导轨的两端设置有Y轴前防尘罩和Y轴后防尘罩，所述Y轴托板顶端两侧位置处设置有X轴左防尘罩和X轴右防尘罩,所述Y轴托板靠近X轴右防尘罩一侧设置有Z轴立柱，所述Z轴立柱顶端的中央位置处固定有Z轴伺服电机，所述Z轴立柱正表面中央位置处安装有Z轴托板，且Z轴托板的内侧设置有Z轴油排，所述Z轴托板正表面顶端通过主轴支架固定有主轴电机，所述主轴电机的顶部设置有砂轮杆，且砂轮杆与主轴电机之间靠近砂轮杆一侧安装有砂轮，所述Z轴托板上下两端安装有Z轴上防尘罩和Z轴下防尘罩，所述Y轴托板远离X轴右防尘罩的一侧通过X轴托板固定有C轴分度头，所述C轴分度头前端位置处通过W刀座法兰安装有W刀柄，且W刀柄的前端设置有W夹头，所述X轴托板的下方设置有X轴丝杆和X轴导轨，且X轴托板通过X轴丝杆与X轴导轨连接。

优选的，所述灭火器外部套有防护罩。

优选的，所述Z轴托板通过下端的Z轴丝杆与z轴导轨相连，Z轴丝杆与Z轴导轨水平方向平行。

优选的，所述主轴电机的顶部设置有砂轮杆，且砂轮杆与主轴电机之间靠近砂轮杆一侧安装有砂轮。

与现有技术相比，本发明提供了一种工具磨床设备，具备以下有益效果：

1、该工具磨床设备，通过设置Y轴前后防尘罩、X轴左右防尘罩和Z轴上下防尘罩对设备进行了全方面的灰尘处理，确保了设备工作所要求的合格标准；

2、设置的机床外罩和机床防护门对整个设备起到了一定的保护作用，避免了设备因遭受损坏而带来不必要的维修费用；

3、设置的灭火器，实现了能够在发生火灾的第一时间里对火灾进行处理，一定程度上减轻了火灾对零部件更加严重的损坏；

4、通过在主轴电机两端安装8片砂轮，砂轮组之间进行编组，从而解决了对不同尺寸工具的打磨。

附图说明

图1为本发明正视局部结构示意图。

图2为本发明侧视示意图。

图3为本发明电柜结构示意图。

图4为本发明一侧结构示意图。

图5为本发明油气柜示意图。

图6为本发明内部示意图。

图7为本发明内部侧视示意图。

图中：1油雾回收机插头、2工作指示灯、3机床防护门、4机床外罩、5注意事项铭牌、6水箱、7油气柜、8机床底座、9灭火器、10控制箱、11控制电脑、12控制面板、13控制箱支架、14电柜、15总电源开关、16冷却泵接口、17电源线、18变压器、19电柜散热扇、20油路示意模块、21外部冷却液接口、22外部气源接口、23气体排水口、24A轴拉杆气缸油雾器、25外部冷却液电磁阀、26丝杆导轨油泵、27Z轴伺服电机、28Z轴上防尘罩、29Z轴托板、30Z轴油排、31Z轴丝杆、32Z轴导轨、33Z轴下防尘罩、34x轴右防尘罩、35X轴伺服电机、36Y轴油排、37Y轴托板、38X轴左防尘罩、39X轴导轨、40X轴丝杆、41X轴托板、42C轴分度头、43W25刀座法兰、44W25刀柄、45W25夹头、46Z轴立柱、47主轴支架、48主轴电机、49砂轮杆、50砂轮、51X轴油排、52Y轴导轨、53Y轴丝杆、54Y轴前防尘罩、55Y轴伺服电机、56Y轴后防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种工具磨床设备，包括机床底座8，其特征在于：所述机床底座8正表面一侧通过控制箱支架13安装有控制箱10，机床底座8底部垫有防滑垫，防滑垫的设置为设备提供更好的稳定性，使得设备能正常进行操作，所述控制箱10正表面中央位置处安装有控制电脑11，且控制电脑11的下方安装有控制面板12，所述控制箱10右侧机床底座8内侧底部固定有水箱6，所述机床底座8顶端安装有机床外罩4，所述机床外罩4顶端正表面依次安装有油雾回收机插头1、灭火器9和工作指示灯2，灭火器9外部套有防护罩，灭火器9对突发的火灾起到了一定的保护作用，避免了火灾对设备零部件更加严重的损坏，且灭火器9的外部套有防护罩，对装置起到了很好的保护作用，所述机床外罩4一侧设置有电柜14，且电柜14正表面设置有油路示意模块20，所述电柜14内部底端位置处安装有变压器18，所述变压器18上方电柜14的一侧顺序安装有冷却泵接口16和电源线17，所述电柜14正表面中央位置处安装有总电源开关15，所述机床外罩4另一侧固定有油气柜7，所述油气柜7正表面底部位置处依次安装有外部冷却液接口21、外部气源接口22和气体排水口23，所述油气柜7内侧顶端安装有电柜散热扇19，所述油气柜7内部内侧壁上固定有外部冷却液电磁阀25，且外部冷却液电磁阀25上方油气柜7内部一侧设置有A轴拉杆气缸油雾器24，所述油气柜7内部另一侧安装有丝杆导轨油泵26，所述机床外罩4正表面中央位置处设置有机床防护门3，且机床防护门3的右侧设置有注意事项铭牌5，所述机床防护门3内部中央位置处安装有Y轴托板37，且Y轴托板37的底部设置有Y轴油排36和Y轴伺服电机55，且Y轴油排36位于Y轴伺服电机55的右侧，所述Y轴伺服电机55通过Y轴丝杆53与Y轴导轨52连接，且Y轴导轨52的两端设置有Y轴前防尘罩54和Y轴后防尘罩56，所述Y轴托板37顶端两侧位置处设置有X轴左防尘罩38和X轴右防尘罩34,所述Y轴托板37靠近X轴右防尘罩34一侧设置有Z轴立柱46，所述Z轴立柱46顶端的中央位置处固定有Z轴伺服电机27，所述Z轴立柱46正表面中央位置处安装有Z轴托板29，且Z轴托板29的内侧设置有Z轴油排30，Z轴托板29通过下端的Z轴丝杆31与z轴导轨32相连，Z轴丝杆31与Z轴导轨32水平方向平行，所述Z轴托板29正表面顶端通过主轴支架47固定有主轴电机48，主轴电机48两端安装8片砂轮，砂轮组编组储存所有的砂轮尺寸，并区别于每个磨轴端，主轴电机48的两端安装8片砂轮，一方面使得设备可以对多个工具进行相关的打磨，另一方面砂轮组可进行编组对不同尺寸的砂轮进行打磨，很大程度上提高了设备的工作效率，便于使用。所述主轴电机48的顶部设置有砂轮杆49，且砂轮杆49与主轴电机48之间靠近砂轮杆49一侧安装有砂轮50，所述Z轴托板29上下两端安装有Z轴上防尘罩28和Z轴下防尘罩33，所述Y轴托板37远离X轴右防尘罩34的一侧通过X轴托板41固定有C轴分度头42，所述C轴分度头42前端位置处通过W25刀座法兰43安装有W25刀柄44，且W25刀柄44的前端设置有W25夹头45，所述X轴托板41的下方设置有X轴丝杆40和X轴导轨39，且X轴托板41通过X轴丝杆40与X轴导轨39连接，所述X轴导轨39一侧前端安装有X轴伺服电机35，且X轴伺服电机35的一侧安装有X轴油排51。

工作原理：该工具磨床设备，接通电源后，通过设置总电源开关15开启控制箱10，人员通过控制箱10实现C轴分度头42的转动，C轴分度头42的转动从而带动W25刀座法兰43转动，转动的W25刀座法兰43开始对模具里的工件进行切割，此时打开主轴电机48，利用主轴电机48前端砂轮杆49上安装有的砂轮50对切割过后的工件再进行打磨，从而生产出精度高且各种不同模型的工具。

综上所述，本工具磨床设备，通过设置主轴电机48、灭火器9和砂轮杆49结构，解决了现有设备中存在工作效率低、成本高和存在安全隐患的缺点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工具磨床设备，包括机床底座(8)，其特征在于：所述机床底座(8)正表面一侧通过控制箱支架(13)安装有控制箱(10)，所述控制箱(10)正表面中央位置处安装有控制电脑(11)，且控制电脑(11)的下方安装有控制面板(12)，所述控制箱(10)右侧机床底座(8)内侧底部固定有水箱(6)，所述机床底座(8)顶端安装有机床外罩(4)，所述机床外罩(4)顶端正表面依次安装有油雾回收机插头(1)、灭火器(9)和工作指示灯(2)，所述机床外罩(4)一侧设置有电柜(14)，且电柜(14)正表面设置有油路示意模块(20)，所述电柜(14)内部底端位置处安装有变压器(18)，所述变压器(18)上方电柜(14)的一侧顺序安装有冷却泵接口(16)和电源线(17)，所述电柜(14)正表面中央位置处安装有总电源开关(15)，所述机床外罩(4)另一侧固定有油气柜(7)，所述油气柜(7)正表面底部位置处依次安装有外部冷却液接口(21)、外部气源接口(22)和气体排水口(23)，所述油气柜(7)内侧顶端安装有电柜散热扇(19)，所述油气柜(7)内部内侧壁上固定有外部冷却液电磁阀(25)，且外部冷却液电磁阀(25)上方油气柜(7)内部一侧设置有A轴拉杆气缸油雾器(24)，所述油气柜(7)内部另一侧安装有丝杆导轨油泵(26)，所述机床外罩(4)正表面中央位置处设置有机床防护门(3)，且机床防护门(3)的右侧设置有注意事项铭牌(5)，所述机床防护门(3)内部中央位置处安装有Y轴托板(37)，且Y轴托板(37)的底部设置有Y轴油排(36)和Y轴伺服电机(55)，且Y轴油排(36)位于Y轴伺服电机(55)的右侧，所述Y轴伺服电机(55)通过Y轴丝杆(53)与Y轴导轨(52)连接，且Y轴导轨(52)的两端设置有Y轴前防尘罩(54)和Y轴后防尘罩(56)，所述Y轴托板(37)顶端两侧位置处设置有X轴左防尘罩(38)和X轴右防尘罩(34),所述Y轴托板(37)靠近X轴右防尘罩(34)一侧设置有Z轴立柱(46)，所述Z轴立柱(46)顶端的中央位置处固定有Z轴伺服电机(27)，所述Z轴立柱(46)正表面中央位置处安装有Z轴托板(29)，且Z轴托板(29)的内侧设置有Z轴油排(30)，所述Z轴托板(29)正表面顶端通过主轴支架(47)固定有主轴电机(48)，所述Z轴托板(29)上下两端安装有Z轴上防尘罩(28)和Z轴下防尘罩(33)，所述Y轴托板(37)远离X轴右防尘罩(34)的一侧通过X轴托板(41)固定有C轴分度头(42)，所述C轴分度头(42)前端位置处通过W25刀座法兰(43)安装有W25刀柄(44)，且W25刀柄(44)的前端设置有W25夹头(45)，所述X轴托板(41)的下方设置有X轴丝杆(40)和X轴导轨(39)，且X轴托板(41)通过X轴丝杆(40)与X轴导轨(39)连接，所述X轴导轨(39)一侧前端安装有X轴伺服电机(35)，且X轴伺服电机(35)的一侧安装有X轴油排(51)。

2.根据权利要求1所述的一种工具磨床设备，其特征在于：所述灭火器(9)外部套有防护罩。

3.根据权利要求1所述的一种工具磨床设备，其特征在于：所述Z轴托板(29)通过下端的Z轴丝杆(31)与Z轴导轨(32)相连，Z轴丝杆(31)与Z轴导轨(32)水平方向平行。

4.根据权利要求1所述的一种工具磨床设备，其特征在于：所述主轴电机(48)的顶部设置有砂轮杆(49)，且砂轮杆(49)与主轴电机(48)之间靠近砂轮杆(49)一侧安装有砂轮(50)。

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