CN202964000U - 双轴数控磨铣机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床领域，具体公开了一种适用于手机玻璃综合加工的双轴数控磨铣机床，其包括机身主体及独立电控柜；机身主体由防护罩、主机架、过滤水箱组成；防护外壳采用流线弧形结构其防护前门为内侧弧形隐藏式；主机架由底座、床身、横梁组成；过滤水箱为拉取移动式；双主轴置于横梁上可在X、Z方向上运动；工作台置于床身上可在Y方向上运动。本设备采用伺服电机驱动且工作台设有主轴对刀定位仪，确保了产品加工精度，此外，主轴为高速电主轴，大大提高了产品的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及用于玻璃磨铣加工的数控磨铣机床。
背景技术
以手机为代表的消费类电子产品，更新换代的时间在不断缩短，而构成手机的零部件产品的加工工艺，也发生了较大变化，传统手机零部件，多采用模具注塑、压铸、冲压成形。模具成型的优点是一致性较好，成本较低，适合于大批量长期稳定产品的成形。其缺点是模具制作周期长，加工形成的精度有限，所以一般成形之后要进行二次精密加工，且模具对产品结构变化没有适应能力。
现有的手机零部件，因为更新周期短，批量大，已经开始采用数控机床直接加工成型。而现有的数控机床，多为传统型的金属加工机床，多用于切削中大型的金属零部件制品。功率大、重量大，切削力也大，进给速度慢，主轴转速低，且多为单工作主轴，效率较低，不能满足短期内完成批量加工的需求。因此，急需一种本实用新型专利产品正迎合了这一需求。
发明内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种尤其针对手机零部件产品的高效率的新型双轴数控铣磨机床。
本实用新型的技术方案：一种新型双轴数控铣磨机床，包括机身主体、独立电控柜以及冰水机，所述的机身主体包括防护系统、过滤水箱、底座、床身、横梁、主工作台、副工作台、后安装箱以及XYZ三轴联动控制机构，所述的底座、床身、横梁构成主机架，所述的底座支撑于床身下方，所述的横梁由两侧立柱承载于床身上方，所述的主工作台、副工作台位于床身上方并由所述的XYZ三轴联动控制机构控制动作，所述的过滤水箱置于床身下方并与底座配合相接，所述的过滤水箱由过滤系统、冷却液加压系统、冷却液射流终端组成，所述的后安装箱位于所述的底座后方并与护板共同将底座包围，所述的后安装箱内设有气源处理辅助设备、机油回收箱以及端子台组件，所述的防护系统与过滤水箱、底座相连并套设于主机架的外部。
作为本实用新型的进一步改进，所述的独立电控柜位于机身主体一侧，包括显示单元、控制单元、操作单元、机床状态显示灯、电源开关、脚杯、脚轮、工业空调。
作为本实用新型的进一步改进，所述的冰水机包括电源开关、控制显示面板、温度传感器、进风口、冷却液补料口、液位显示、进/出水口、排水口。
作为本实用新型的进一步改进，所述的XYZ三轴联动三轴联动控制机构包括：
Y传动系统，所述的Y传动系统包括Y滑轨、Y丝杆副，所述的副工作台通过Y滑轨可滑动地安装在床身上，所述的副工作台的下表面通过Y螺母座连接于Y丝杆副，所述的主工作台承载于所述的副工作台上；
X传动系统，所述的X传动系统包括X1滑板、X2滑板、X滑轨、X丝杆副，所述的X1滑板、X2滑板通过X滑轨联接紧固于横梁前表面，X1滑板的下表面由X螺母座连接于X丝杆上，所述的X1滑板、X2滑板之间通过连接板互连；
Z传动系统，所述的Z传动系统包括Z1滑板、Z2滑板、Z滑轨、Z丝杆副、Z1电主轴、Z2电主轴，所述的Z1滑板、Z2滑板下表面分别通过Z滑轨连接于所述的X1滑板、X2滑板上表面两侧，所述的Z1滑板、Z2滑板下表面中间通过Z螺母座分别连接于所述的X1滑板、X2滑板上表面，所述的Z1电主轴、Z2电主轴分别通过主轴夹座紧固于所述的Z1滑板、Z2滑板上，所述的Z1电主轴、Z2电主轴上分装有磨铣刀具。
作为本实用新型的进一步改进，所述的防护系统由上防护外壳、下防护外壳组成，所述的上防护外壳包括焊接主框架、防护前门、防护后门，所述的防护前门通过弧形导轨在内侧滑行，所述的下防护外壳置于底座、床身之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述Y传动系统的下方还前后设置有三层Y防尘罩，包括位于内层的内风琴式防尘罩、位于外层的外风琴式防尘罩、位于中间的钣金防尘罩，所述的内风琴式防尘罩的两端分别在左右两个滑槽内滑动、前后分别固定在所述的副工作台和下防护外壳上，所述的钣金防尘罩整体通过所述的主工作台、副工作台之间的缝隙，两端分别固定在下防护外壳上对内风琴防尘罩形成包络关系；所述的外风琴式防尘罩在钣金防尘罩的上下滑槽内滑行，两端分别固定在主工作台和下防护外壳上。
作为本实用新型的进一步改进，所述的过滤水箱包括水箱主体、放置在水箱内部的过滤箱、过滤箱内的吸附式过滤涤棉、设置在过滤箱上面的过滤箱抽屉以及所述的过滤箱抽屉内的吸附式过滤海绵，所述的水箱主体下方安装有脚轮，所述的过滤抽屉前面设置有抽屉拉手。
作为本实用新型的进一步改进，所述水箱主体内部包括沉淀物过滤板、悬浮物过滤板、漂浮物过滤板，所述水箱主体前面设置有液位温度显示器，底部设置有排污口。
作为本实用新型的进一步改进，所述水箱主体的后侧设置有立式加压水泵，所述水箱主体上的加压水泵下端浸入水箱内部，上端设有出水口，出水口上分别接有工作出水口和减压出水口。
作为本实用新型的进一步改进，所述的主工作台附近设置有机床灯。
由于采用了以上技术方案，本设备采用伺服电机驱动且工作台设有主轴对刀定位仪，确保了产品加工精度，此外，主轴为高速电主轴大大提高了产品的加工效率。
附图说明
图1为根据本实用新型的双轴数控磨铣机床的立体示意图；
图2为根据本实用新型的双轴数控磨铣机床的立体示意图；
图3为根据本实用新型的双轴数控磨铣机床的设备主机架部分示意图；
图41为根据本实用新型的双轴数控磨铣机床的液体冷却机的主视示意图；
图42为根据本实用新型的双轴数控磨铣机床的液体冷却机的后视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如附图1至附图4所示，本实施例中的双轴数控铣磨机床，包括机身主体、独立电控柜以及冰水机，机身主体包括防护系统1、过滤水箱2、底座3、床身4、横梁5、主工作台6a、副工作台6b、后安装箱8、油泵16，以及XYZ三轴联动控制机构，XYZ三轴联动三轴联动控制机构包括通过滑轨联接紧固于床身上的Y传动系统13、X传动系统11、Z传动系统9。
独立电控柜置于机身主体右侧，包括显示单元20、控制单元21、操作单元22、机床状态显示灯23、电源开关24、脚杯25、脚轮26、工业空调27等，电控柜内装有电气元件。
冰水机包括电源开关28、控制显示面板29、温度传感器30、进风口31、冷却液补料口32、液位显示33、进/出水口34、排水口35等。
底座3、床身4、横梁5构成主机架， T形底座3支撑于T形床身4下方，两者由螺杆联接紧固，横梁5由两侧立柱承载于T形床身4上方，由螺杆联接紧固。横梁为一体式结构横梁，横梁的前下方被挖空，形成两侧两个立柱和上面部份的梁。横梁上面部份的梁中间还有一凹槽。床身上表面中间有凹槽，凹槽两边有一凸缘。主工作台6a、副工作台6b位于床身4上方并由XYZ三轴联动控制机构控制动作，过滤水箱2置于床身4下方并与底座3配合相接，过滤水箱2由过滤系统、冷却液加压系统、冷却液射流终端组成，后安装箱8位于底座3后方并与花岗岩主左护板、花岗岩主右护板将底座3包围，后安装箱8内设有气源处理辅助设备、机油回收箱以及端子台组件，防护系统1与过滤水箱2、底座3相连并套设于主机架的外部。
防护外壳1由设置在主机架的上防护外壳、下防护外壳组成，其作用是在加工过程中用于人身安全防护的壳体，上防护罩前、后中间位置都设置有前、后门。上防护外壳包括焊接主框架、防护前门、防护后门，防护前门通过弧形导轨在内侧滑行；下防护外壳置于底座3、床身4之间，上防护外壳置于下防护外壳之上。
过滤水箱2包括水箱主体、放置在水箱内部的过滤箱、过滤箱内的吸附式过滤涤棉、设置在过滤箱上面的过滤箱抽屉以及过滤箱抽屉内的吸附式过滤海绵，水箱主体下方安装有脚轮7，过滤抽屉前面设置有抽屉拉手。水箱主体内部包括沉淀物过滤板、悬浮物过滤板、漂浮物过滤板，水箱主体前面设置有液位温度显示器，底部设置有排污口。 水箱主体的后侧设置有立式加压水泵，水箱主体上的加压水泵下端浸入水箱内部，上端设有出水口，出水口上分别接有工作出水口和减压出水口。
Y传动系统13包括Y滑轨、Y丝杆副，副工作台6b通过Y滑轨可滑动地安装在床身4两侧上表面（凸缘）上，副工作台6b的下表面通过Y螺母座连接于Y丝杆副，Y丝杆副的电机轴承座、后支撑座紧固于床身上表面中间凹槽内，主工作台6a承载于副工作台6b上（主工作台6a附近设置有机床灯15），故工作台可在Y轴上作直线运动。
X传动系统11包括X1滑板17a、X2滑板17b、X滑轨、X丝杆副，X1滑板17a、X2滑板17b通过X滑轨联接紧固于横梁5前表面（X滑轨上下分布），X1滑板17a的下表面由X螺母座连接于X丝杆上，X丝杆由电机轴承座、后轴承座连接紧固于横梁凹槽（凹槽）内，X1滑板17a、X2滑板17b之间通过连接板互连，故X1滑板17a、X2滑板17b可以X轴上作直线运动。
Z传动系统9包括Z1滑板18a、Z2滑板18b、Z1、Z2滑轨、Z1、Z2丝杆副、Z1电主轴19a、Z2电主轴19b，Z1滑板18a、Z2滑板18b下表面分别通过Z1、Z2连接于X1滑板17a、X2滑板17b上表面两侧，Z1滑板18a、Z2滑板18b下表面中间通过Z螺母座分别连接于X1滑板17a、X2滑板17b上表面中间，Z1电主轴19a、Z2电主轴19b分别通过主轴夹座紧固于Z1滑板18a、Z2滑板18b上，Z1电主轴19a、Z2电主轴19b上分装有磨铣刀具，故Z1电主轴19a、Z2电主轴19b可分别在Z方向作直线运动。
Y传动系统13的下方还前后设置有三层Y防尘罩14，包括位于内层的内风琴式防尘罩、位于外层的外风琴式防尘罩、位于中间的钣金防尘罩，内风琴式防尘罩的两端分别在左右两个滑槽内滑动、前后分别固定在副工作台6b和下防护外壳上，钣金防尘罩整体通过主工作台6a、副工作台6b之间的缝隙，两端分别固定在下防护外壳上对内风琴防尘罩形成包络关系；外风琴式防尘罩在钣金防尘罩的上下滑槽内滑行，两端分别固定在主工作台6a和下防护外壳上。
接通电源，气源、水源、真空，打开电源开关，按下电柜前面板上的开机按钮（CNC系统启动并自动打开MOBNC软件）；释放急停按钮；等待机床准备好，并确定冰水机、工业空调正常工作，机床自动解除紧停和各种报警；MOBNC系统启动后出现回机械原点画面，选择回原点方式并回零；MOBNC进入均衡磨损程序，执行均衡磨损程序；用点动的方法分别使X、Y、Z三轴空运行。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种双轴数控磨铣机床，其特征在于：它包括机身主体、独立电控柜以及冰水机，所述的机身主体包括防护系统（1）、过滤水箱（2）、底座（3）、床身（4）、横梁（5）、主工作台（6a）、副工作台（6b）、后安装箱（8）以及XYZ三轴联动控制机构，所述的底座（3）、床身（4）、横梁（5）构成主机架，所述的底座（3）支撑于床身（4）下方，所述的横梁（5）由两侧立柱承载于床身（4）上方，所述的主工作台（6a）、副工作台（6b）位于床身（4）上方并由所述的XYZ三轴联动控制机构控制动作，所述的过滤水箱（2）置于床身（4）下方并与底座（3）配合相接，所述的过滤水箱（2）由过滤系统、冷却液加压系统、冷却液射流终端组成，所述的后安装箱（8）位于所述的底座（3）后方并与护板共同将底座（3）包围，所述的后安装箱（8）内设有气源处理辅助设备、机油回收箱以及端子台组件，所述的防护系统（1）与过滤水箱（2）、底座（3）相连并套设于主机架的外部。
2.如权利要求1所述的双轴数控磨铣机床，其特征在于：所述的独立电控柜位于机身主体一侧，包括显示单元（20）、控制单元（21）、操作单元（22）、机床状态显示灯（23）、电源开关（24）、脚杯（25）、脚轮（26）、工业空调（27）。
3.如权利要求1所述的双轴数控磨铣机床，其特征在于：所述的冰水机包括电源开关（28）、控制显示面板（29）、温度传感器（30）、进风口（31）、冷却液补料口（32）、液位显示（33）、进/出水口（34）、排水口（35）。
4.如权利要求1所述的双轴数控磨铣机床，其特征在于：所述的XYZ三轴联动三轴联动控制机构包括：
Y传动系统（13），所述的Y传动系统（13）包括Y滑轨、Y丝杆副，所述的副工作台（6b）通过Y滑轨可滑动地安装在床身（4）上，所述的副工作台（6b）的下表面通过Y螺母座连接于Y丝杆副，所述的主工作台（6a）承载于所述的副工作台（6b）上；
X传动系统（11），所述的X传动系统（11）包括X1滑板（17a）、X2滑板（17b）、X滑轨、X丝杆副，所述的X1滑板（17a）、X2滑板（17b）通过X滑轨联接紧固于横梁（5）前表面，X1滑板（17a）的下表面由X螺母座连接于X丝杆上，所述的X1滑板（17a）、X2滑板（17b）之间通过连接板互连；
Z传动系统（9），所述的Z传动系统（9）包括Z1滑板（18a）、Z2滑板（18b）、Z滑轨、Z丝杆副、Z1电主轴（19a）、Z2电主轴（19b），所述的Z1滑板（18a）、Z2滑板（18b）下表面分别通过Z滑轨连接于所述的X1滑板（17a）、X2滑板（17b）上表面两侧，所述的Z1滑板（18a）、Z2滑板（18b）下表面中间通过Z螺母座分别连接于所述的X1滑板（17a）、X2滑板（17b）上表面，所述的Z1电主轴（19a）、Z2电主轴（19b）分别通过主轴夹座紧固于所述的Z1滑板（18a）、Z2滑板（18b）上，所述的Z1电主轴（19a）、Z2电主轴（19b）上分装有磨铣刀具。
5. 如权利要求1所述的双轴数控磨铣机床，其特征在于：所述的防护系统（1）由上防护外壳、下防护外壳组成，所述的上防护外壳包括焊接主框架、防护前门、防护后门，所述的防护前门通过弧形导轨在内侧滑行，所述的下防护外壳置于底座（3）、床身（4）之间。
6. 如权利要求5所述的双轴数控磨铣机床，其特征在于：所述Y传动系统（13）的下方还前后设置有三层Y防尘罩（14），包括位于内层的内风琴式防尘罩、位于外层的外风琴式防尘罩、位于中间的钣金防尘罩，所述的内风琴式防尘罩的两端分别在左右两个滑槽内滑动、前后分别固定在所述的副工作台（6b）和下防护外壳上，所述的钣金防尘罩整体通过所述的主工作台（6a）、副工作台（6b）之间的缝隙，两端分别固定在下防护外壳上对内风琴防尘罩形成包络关系；所述的外风琴式防尘罩在钣金防尘罩的上下滑槽内滑行，两端分别固定在主工作台（6a）和下防护外壳上。
7. 如权利要求1所述的双轴数控磨铣机床，其特征在于：所述的过滤水箱（2）包括水箱主体、放置在水箱内部的过滤箱、过滤箱内的吸附式过滤涤棉、设置在过滤箱上面的过滤箱抽屉以及所述的过滤箱抽屉内的吸附式过滤海绵，所述的水箱主体下方安装有脚轮（7），所述的过滤抽屉前面设置有抽屉拉手。
8. 如权利要求7所述的双轴数控磨铣机床，其特征在于：所述水箱主体内部包括沉淀物过滤板、悬浮物过滤板、漂浮物过滤板，所述水箱主体前面设置有液位温度显示器，底部设置有排污口。
9. 如权利要求8所述的双轴数控磨铣机床，其特征在于：所述水箱主体的后侧设置有立式加压水泵，所述水箱主体上的加压水泵下端浸入水箱内部，上端设有出水口，出水口上分别接有工作出水口和减压出水口。
10. 如权利要求1所述的双轴数控磨铣机床，其特征在于：所述的主工作台（6a）附近设置有机床灯（15）。
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