CN107695803A - 一种高效率五轴cnc工具磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效率五轴CNC工具磨床,包括机床防护罩,所述机床防护罩的上方安装有工作指示灯,所述工作指示灯的左侧安装有灭火器,所述机床防护罩的底部安装有机床底座,所述刀座法兰的右侧安装有夹头刀座,所述Z轴上防尘罩的左侧安装有Z轴托板,所述Z轴托板的左侧安装有探针,所述Z轴托板的上方安装有冷却总成。本发明机床底座、Z轴立柱、Y轴托板、X轴托板和Z轴托板采用天然花岗岩为原料,具有优越的热稳定性,卓越的吸震性,采用三坐标花岗岩底座加工工艺增加了设备的精准度,增设机床测量传感器,在生产过程中可对偏差的数据进行自动补正。

Description

一种高效率五轴CNC工具磨床
技术领域
本发明涉及加工中心设备技术领域,具体涉及一种高效率五轴CNC工具磨床。
背景技术
随着时代的发展,加工业作为老牌产业也与时俱进,其中最为明显的就为工具的革新,刀具作为加工业的主要工具之一已经从传统的手动机床制造的刀具革新为数控机床制造的刀具,这就带动了数控机床的发展,而现在中国市场中的数控机床则被国外产品所占据较大份额,这也刺激了中国数控机床的飞速发展,其中发展最为快速的就是五轴联动数控机床。
经检索,中国专利授权号 CN 204711708 U,授权公告2015.10.21,公开了一种代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床,包括机械系统、气动系统、磨削油冷却系统、电气或液压系统以及电控箱,所述机械系统包括设置于底座上的直线轴滑台和旋转轴滑台,所述直线轴滑台由第一滑台、第二滑台以及竖直滑台组成,在所述竖直滑台上沿水平方向设有一个第一电主轴,该第一电主轴上设有主磨头,在所述竖直滑台上沿竖直方向设有一个第二电主轴,该第二电主轴上设有砂轮磨头。
现有技术中的一种代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床所具有的缺点不足:
1.四轴联动替代五轴联动导致刀具加工角度出现较大偏差,从而在刀具加工的刀具翻转加工工作进行中,对刀具的全方位加工并不能做到五轴联动磨床的精确度;
2.热稳定性较差,在刀具在打磨加工过程中在刀口和原料接口处会产生高温,而采用传统的冷却系统并不能达到完全降温,会使原料因降温不充分而变脆更易折断,从而使刀具加工失败浪费原料;
3.主轴联动上也沿用了传统的主轴联动装置,则易产生较大震动,而整个设备并没有增设减震装置,导致了震动较大致使加工刀具的精确度收到较大的影响;
4.不能实现全自动,在加工过程中出现数据的偏差时,不能自动补正数据导致加工工作的失败增加生产负担和浪费原材料。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高效率五轴CNC工具磨床,解决了因主轴工作时产生较大震动的影响而导致精确度不够的问题和设备热稳定性不够导致增加加工生产的负担和原材料浪费的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效率五轴CNC工具磨床,包括机床防护罩,所述机床防护罩的上方安装有工作指示灯,所述工作指示灯的左侧安装有灭火器,所述机床防护罩的底部安装有机床底座,所述机床防护罩的左侧安装有变压器,所述变压器的上方安装有接口板,所述接口板下部左到右依次设置有外部冷却液接口、外部气源接口和气体排水口,所述机床底座的右侧安装有控制箱支架,所述控制箱支架的末端安装有控制箱,所述控制箱的内部安装有控制电脑,所述控制电脑的下侧安装有控制面板,所述机床防护罩的前侧安装有机床防护门,所述机床防护门的右侧粘贴有安全标识,所述机床防护罩的内部设置有Z轴伺服电机,所述Z轴伺服电机的下方设置有Z轴上防尘罩,所述Z轴上防尘罩安装在Z轴立柱的左侧,所述Z轴立柱的左侧安装有Z轴油排,所述Z轴油排的同侧的Z轴立柱上安装有Z轴下防尘罩,所述Z轴立柱的下端安装有X轴右防尘罩,所述Z轴右防尘罩的左侧安装有X轴导轨,所述X轴导轨的上方安装有X轴丝杆,所述X轴丝杆的左侧安装有X轴左防尘罩,所述X轴导轨的下方安装有Y轴托板,所述Y轴托板的下方安装有Y轴导轨,且Y轴导轨的上方安装有Y轴丝杆,所述Y轴丝杆的左侧安装有Y轴油排,所述X轴左防尘罩的左侧安装有Y轴伺服电机,所述X轴左防尘罩的上方安装有X轴托板,所述X轴托板的上方安装有C轴分度头,所述C轴分度头的上方安装有A轴桥板,所述A轴桥板的上方安装有A轴分度头,所述A轴分度头的上方安装有刀座法兰,所述刀座法兰的右侧安装有夹头刀座,所述Z轴上防尘罩的左侧安装有Z轴托板,所述Z轴托板的左侧安装有探针,所述Z轴托板的上方安装有冷却总成。
优选的,所述夹头刀座设置在探针的下方,且夹头刀座与探针设置有间隙。
优选的,所述Z轴立柱的顶端安装有Z轴伺服电机。
优选的,所述X轴伺服电机与X轴丝杆同步运动。
优选的,所述A轴桥板的左侧的上方安装有A轴分度头,所述A轴桥板的右侧的下方与C轴分度头连接。
本发明提供了一种高效率五轴CNC工具磨床,具备以下有益效果:
(1)本发明通过设置X轴丝杆、Y轴丝杆和Z轴丝杆并所述均采用滚珠丝杆转动,在增加了设备坐标的稳定性的同时也提高了设备的精准度,保证原材料在加工过程中出现的数据偏差缩小;
(2)本发明通过设置Y轴托板、Z轴托板、Z轴立柱、X轴托板和底座并均采用天然花岗岩作为主要材料增加了设备的热稳定性的同时也提高了设备的吸震效果,减少设备在运作过程中产生的震动对生产的影响;
(3)本发明通过设置Z轴上防尘罩、Z轴下防尘罩、X轴右防尘罩和Z轴左防尘罩解决了加工过程中加工碎屑和空气灰尘进入丝杆内致使设备不正常运行减少使用寿命的问题。
附图说明
图1为本发明的侧视图。
图2为本发明的正视图。
图3为本发明的剖视图。
图中:1机床防护罩、2工作指示灯、3控制电脑、4控制箱、5控制面板、6外部冷却液接口、7外部气源接口、8气体排水口、9变压器、10机床底座、11控制箱支架、12灭火器、13机床防护门、14安全标识、15 Z轴伺服电机、16 Z轴上防尘罩、17 Z轴立柱、18 Z轴油排、19 Z轴下防尘罩、20 X轴丝杆、21 X轴导轨、22 X轴右防尘罩、23 Y轴导轨、24 Y轴丝杆、25 Y轴油排、26 Y轴托板、27 X轴伺服电机、28 X轴左防尘罩、29 X轴托板、30 C轴分度头、31 A轴桥板、32 A轴分度头、33刀座法兰、34夹头刀座、35探针、36、冷却总成、37 Z轴托板、38接口板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,一种高效率五轴CNC工具磨床,包括机床防护罩1,机床防护罩1的上方安装有工作指示灯2,工作指示灯2的左侧安装有灭火器12,机床防护罩1的底部安装有机床底座10,机床防护罩1的左侧安装有变压器9,变压器9的上方安装有接口板38,接口板38下部左到右依次设置有外部冷却液接口6、外部气源接口7和气体排水口8,机床底座10的右侧安装有控制箱支架11,控制箱支架11的末端安装有控制箱4,控制箱4的内部安装有控制电脑3,控制电脑3的下侧安装有控制面板5,机床防护罩1的前侧安装有机床防护门13,机床防护门13的右侧粘贴有安全标识14,机床防护罩1的内部设置有Z轴伺服电机15,Z轴伺服电机15的下方设置有Z轴上防尘罩16,Z轴上防尘罩16安装在Z轴立柱17的左侧,Z轴立柱17的左侧安装有Z轴油排18,Z轴油排18的同侧的Z轴立柱17上安装有Z轴下防尘罩19,Z轴立柱17的下端安装有X轴右防尘罩22,Z轴右防尘罩22的左侧安装有X轴导轨21,X轴导轨21的上方安装有X轴丝杆20,X轴丝杆20的左侧安装有X轴左防尘罩28,Z轴立柱17的顶端安装有Z轴伺服电机15,X轴导轨21的下方安装有Y轴托板26,Y轴托板26的下方安装有Y轴导轨23,且Y轴导轨23的上方安装有Y轴丝杆24,Y轴丝杆24的左侧安装有Y轴油排25,X轴左防尘罩28的左侧安装有Y轴伺服电机27,X轴伺服电机27与X轴丝杆20同步运动,X轴左防尘罩28的上方安装有X轴托板29,X轴托板29的上方安装有C轴分度头30,C轴分度头30的上方安装有A轴桥板31,A轴桥板31的上方安装有A轴分度头32,A轴分度头32的上方安装有刀座法兰33,A轴桥板31的左侧的上方安装有A轴分度头32,A轴桥板31的右侧的下方与C轴分度头30连接,刀座法兰33的右侧安装有夹头刀座34,夹头刀座34设置在探针35的下方,且夹头刀座34与探针35设置有间隙,Z轴上防尘罩16的左侧安装有Z轴托板37,Z轴托板37的左侧安装有探针35,Z轴托板37的上方安装有冷却总成36。
使用时,将原材料正确安装在预定位置收,通过控制电脑3和控制面板5输入加工打磨数据,设备开始运行通过加工刀对原材料进行加工打磨,同时设备运转时,会自动实时的测量打磨数据,并比对原始数据,出现数据差时,控制电脑3会自动进行补正。
综上可得,本发明通过设置机床底座10、Z轴立柱17、Y轴托板26、X轴托板29和Z轴托板37采用天然花岗岩作为主要材料增加了设备的热稳定性的同时也提高了设备的吸震效果,减少设备在运作过程中产生的震动对生产的影响,同时设置Z轴上防尘罩16、Z轴下防尘罩19、X轴右防尘罩22和Z轴左防尘罩28解决了加工过程中加工碎屑和空气灰尘进入丝杆内致使设备不正常运行减少使用寿命的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而所述,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而所述还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效率五轴CNC工具磨床,包括机床防护罩(1),其特征在于:所述机床防护罩(1)的上方安装有工作指示灯(2),所述工作指示灯(2)的左侧安装有灭火器(12),所述机床防护罩(1)的底部安装有机床底座(10),所述机床防护罩(1)的左侧安装有变压器(9),所述变压器(9)的上方安装有接口板(38),所述接口板(38)下部左到右依次设置有外部冷却液接口(6)、外部气源接口(7)和气体排水口(8),所述机床底座(10)的右侧安装有控制箱支架(11),所述控制箱支架(11)的末端安装有控制箱(4),所述控制箱(4)的内部安装有控制电脑(3),所述控制电脑(3)的下侧安装有控制面板(5),所述机床防护罩(1)的前侧安装有机床防护门(13),所述机床防护门(13)的右侧粘贴有安全标识(14),所述机床防护罩(1)的内部设置有Z轴伺服电机(15),所述Z轴伺服电机(15)的下方设置有Z轴上防尘罩(16),所述Z轴上防尘罩(16)安装在Z轴立柱(17)的左侧,所述Z轴立柱(17)的左侧安装有Z轴油排(18),所述Z轴油排(18)的同侧的Z轴立柱(17)上安装有Z轴下防尘罩(19),所述Z轴立柱(17)的下端安装有X轴右防尘罩(22),所述Z轴右防尘罩(22)的左侧安装有X轴导轨(21),所述X轴导轨(21)的上方安装有X轴丝杆(20),所述X轴丝杆(20)的左侧安装有X轴左防尘罩(28),所述X轴导轨(21)的下方安装有Y轴托板(26),所述Y轴托板(26)的下方安装有Y轴导轨(23),且Y轴导轨(23)的上方安装有Y轴丝杆(24),所述Y轴丝杆(24)的左侧安装有Y轴油排(25),所述X轴左防尘罩(28)的左侧安装有Y轴伺服电机(27),所述X轴左防尘罩(28)的上方安装有X轴托板(29),所述X轴托板(29)的上方安装有C轴分度头(30),所述C轴分度头(30)的上方安装有A轴桥板(31),所述A轴桥板(31)的上方安装有A轴分度头(32),所述A轴分度头(32)的上方安装有刀座法兰(33),所述刀座法兰(33)的右侧安装有夹头刀座(34),所述Z轴上防尘罩(16)的左侧安装有Z轴托板(37),所述Z轴托板(37)的左侧安装有探针(35),所述Z轴托板(37)的上方安装有冷却总成(36)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率五轴CNC工具磨床,其特征在于:所述夹头刀座(34)设置在探针(35)的下方,且夹头刀座(34)与探针(35)设置有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种高效率五轴CNC工具磨床,其特征在于:所述Z轴立柱(17)的顶端安装有Z轴伺服电机(15)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率五轴CNC工具磨床,其特征在于:所述X轴伺服电机(27)与X轴丝杆(20)同步运动。
5.根据权利要求1所述的一种高效率五轴CNC工具磨床,其特征在于:所述A轴桥板(31)的左侧的上方安装有A轴分度头(32),所述A轴桥板(31)的右侧的下方与C轴分度头连接。
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