CN107671579A - 一种弧形五金板夹持打孔机构 - Google Patents

一种弧形五金板夹持打孔机构 Download PDF

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付淑珍
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
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Abstract

本发明公开了一种弧形五金板夹持打孔机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有上支撑架，机架的顶板的中部顶面固定有固定安装块，固定安装块的顶面中部具有安装凹槽，安装凹槽的底面为弧形壁面，待加工弧形块放置在安装凹槽中，待加工弧形块的底面压靠在安装凹槽的底面上，上支撑架的顶板的中部顶面固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有加工架，加工架的底板的中部顶面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过加工架的底板并固定有钻头，钻头对着待加工弧形块的中部顶面；它可以自动将待加工弧形板固定并自动打孔，非常方便，效果好。

Description

一种弧形五金板夹持打孔机构
技术领域：
本发明涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种弧形五金板夹持打孔机构。
背景技术：
现有的弧形板进行钻孔时，其弧形板一般只能通过人工螺栓固定多个固定块，将弧形板固定，再进行钻孔，其效果差，效率低。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种弧形五金板夹持打孔机构，它可以自动将待加工弧形板固定并自动打孔，非常方便，效果好。
本发明的技术解决措施如下：
一种弧形五金板夹持打孔机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有上支撑架，机架的顶板的中部顶面固定有固定安装块，固定安装块的顶面中部具有安装凹槽，安装凹槽的底面为弧形壁面，待加工弧形块放置在安装凹槽中，待加工弧形块的底面压靠在安装凹槽的底面上，上支撑架的顶板的中部顶面固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有加工架，加工架的底板的中部顶面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过加工架的底板并固定有钻头，钻头对着待加工弧形块的中部顶面；
所述固定安装块的两侧顶面固定有限位架，限位架的顶板的顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过限位架的顶板并固定有压紧块，压紧块压靠在待加工弧形块的两侧顶面。
所述两个压紧块的外侧底面具有斜向部，斜向部对着待加工弧形块的左侧壁或右侧壁。
所述斜向部的内侧壁上固定有弹性部，弹性部压靠在待加工弧形块的左侧壁或右侧壁。
所述两个压紧块的相靠近处的底面固定有摩擦压紧部，摩擦压紧部压靠在待加工弧形块的左右两侧的顶面上。
所述加工架的顶板两侧固定有导杆，导杆伸出上支撑架的顶板。
所述安装凹槽的中部底面具有下料通孔，下料通孔与机架的顶板的中部具有的主通孔相通。
所述安装凹槽的底面固定有防护层。
本发明的有益效果在于：
它可以自动将待加工弧形板固定并自动打孔，非常方便，效果好。
附图说明：
图1为本发明的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种弧形五金板夹持打孔机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部顶面固定有上支撑架11，机架10的顶板的中部顶面固定有固定安装块12，固定安装块12的顶面中部具有安装凹槽121，安装凹槽121的底面为弧形壁面，待加工弧形块100放置在安装凹槽121中，待加工弧形块100的底面压靠在安装凹槽121的底面上，上支撑架11的顶板的中部顶面固定有升降油缸111，升降油缸111的推杆穿过上支撑架11的顶板并固定有加工架112，加工架112的底板的中部顶面固定有旋转电机113，旋转电机113的输出轴穿过加工架112的底板并固定有钻头114，钻头114对着待加工弧形块100的中部顶面；
所述固定安装块12的两侧顶面固定有限位架13，限位架13的顶板的顶面固定有压紧油缸14，压紧油缸14的推杆穿过限位架13的顶板并固定有压紧块15，压紧块15压靠在待加工弧形块100的两侧顶面。
进一步的说，所述两个压紧块15的外侧底面具有斜向部151，斜向部151对着待加工弧形块100的左侧壁或右侧壁。
进一步的说，所述斜向部151的内侧壁上固定有弹性部152，弹性部152压靠在待加工弧形块100的左侧壁或右侧壁。
进一步的说，所述两个压紧块15的相靠近处的底面固定有摩擦压紧部153，摩擦压紧部153压靠在待加工弧形块100的左右两侧的顶面上。
进一步的说，所述加工架112的顶板两侧固定有导杆115，导杆115伸出上支撑架11的顶板。
进一步的说，所述安装凹槽121的中部底面具有下料通孔122，下料通孔122与机架10的顶板的中部具有的主通孔16相通。
进一步的说，所述安装凹槽121的底面固定有防护层123。
本实施例在使用时，将待加工弧形块100放置在安装凹槽121中，通过两个压紧油缸14的推动，从而使得摩擦压紧部153压靠在待加工弧形块100的左右两侧的顶面上，而弹性部152压靠在待加工弧形块100的左侧壁或右侧壁，从而实现定位固定，然后，通过旋转电机113运行，通过升降油缸111的推杆推动，实现钻孔，其效果好，效率高，夹持位置准确牢固。

Claims (7)

1.一种弧形五金板夹持打孔机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部顶面固定有上支撑架(11)，机架(10)的顶板的中部顶面固定有固定安装块(12)，固定安装块(12)的顶面中部具有安装凹槽(121)，安装凹槽(121)的底面为弧形壁面，待加工弧形块(100)放置在安装凹槽(121)中，待加工弧形块(100)的底面压靠在安装凹槽(121)的底面上，上支撑架(11)的顶板的中部顶面固定有升降油缸(111)，升降油缸(111)的推杆穿过上支撑架(11)的顶板并固定有加工架(112)，加工架(112)的底板的中部顶面固定有旋转电机(113)，旋转电机(113)的输出轴穿过加工架(112)的底板并固定有钻头(114)，钻头(114)对着待加工弧形块(100)的中部顶面；
所述固定安装块(12)的两侧顶面固定有限位架(13)，限位架(13)的顶板的顶面固定有压紧油缸(14)，压紧油缸(14)的推杆穿过限位架(13)的顶板并固定有压紧块(15)，压紧块(15)压靠在待加工弧形块(100)的两侧顶面。
2.根据权利要求1所述一种弧形五金板夹持打孔机构，其特征在于：所述两个压紧块(15)的外侧底面具有斜向部(151)，斜向部(151)对着待加工弧形块(100)的左侧壁或右侧壁。
3.根据权利要求2所述一种弧形五金板夹持打孔机构，其特征在于：所述斜向部(151)的内侧壁上固定有弹性部(152)，弹性部(152)压靠在待加工弧形块(100)的左侧壁或右侧壁。
4.根据权利要求2所述一种弧形五金板夹持打孔机构，其特征在于：所述两个压紧块(15)的相靠近处的底面固定有摩擦压紧部(153)，摩擦压紧部(153)压靠在待加工弧形块(100)的左右两侧的顶面上。
5.根据权利要求1所述一种弧形五金板夹持打孔机构，其特征在于：所述加工架(112)的顶板两侧固定有导杆(115)，导杆(115)伸出上支撑架(11)的顶板。
6.根据权利要求1所述一种弧形五金板夹持打孔机构，其特征在于：所述安装凹槽(121)的中部底面具有下料通孔(122)，下料通孔(122)与机架(10)的顶板的中部具有的主通孔(16)相通。
7.根据权利要求1所述一种弧形五金板夹持打孔机构，其特征在于：所述安装凹槽(121)的底面固定有防护层(123)。
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