CN107663443A - 一种低粘显示屏阻燃表贴灌封胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了灌封胶技术领域，具体领域为一种低粘显示屏阻燃表贴灌封胶，包括10:1的A组分和B组分，A组分由端羟基聚二甲基硅氧烷、氰尿酸三聚氰胺、氢氧化铝、白炭黑和白电油组成，B组分由γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、二月桂酸二丁基锡组成，通过氰尿酸三聚氰胺和氢氧化铝配合作为阻燃剂，可以以较少份额达到UL94V0的阻燃等级，满足相应的施工要求，采用白电油作为稀释剂，白电油能迅速降低胶液粘度，对灯珠、印刷电路板板和LED面罩无任何影响，使胶液流通性好，方便灌封，避免胶液因无法迅速浸入电子元器件中而出现冒泡的现象。

Description

一种低粘显示屏阻燃表贴灌封胶
技术领域
本发明涉及灌封胶技术领域，具体领域为一种低粘显示屏阻燃表贴灌封胶。
背景技术
目前常用的灌封胶种类包括：环氧树脂和硅胶两大类，硅胶由于具有透光率高、折射率大、热稳定性好、应力小和吸湿低等特点，明显优于环氧树脂，在大功率LED封装中得到广泛应用，使LED显示屏逐步向更高亮度、更长寿命和更好的发光均匀性与稳定性方面发展，灌封胶主要可以起到防潮、防尘、防腐、防震、阻燃导热以及提高模块的稳定性的作用，现有用于灌封显示屏灯珠间距小于4mm的灌封硅胶通常粘度不够低，流通性较差，导致胶液无法迅速浸入电子元器件中而出现冒泡的现象，影响施工进度，而且现有灌封胶无法达到UL94V0的阻燃等级，从而无法满足相应的施工要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低粘显示屏阻燃表贴灌封胶，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低粘显示屏阻燃表贴灌封胶包括10:1的A组分和B组分，A组分组成原料的种类和相应的重量份数为：
B组分组成原料的种类和相应的重量份数为：
γ-氨丙基三乙氧基硅烷 1-5份
正硅酸乙酯 1-5份
二月桂酸二丁基锡 0-1份
优选的，所述端羟基聚二甲基硅氧烷在25℃下的粘度为750cps，挥发分 <0.5％。
优选的，所述氰尿酸三聚氰胺为3000目。
优选的，所述氢氧化铝为1250目。
优选的，所述白炭黑为8000目。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用氰尿酸三聚氰胺和氢氧化铝配合作为阻燃剂，其中氰尿酸三聚氰胺密度低，吸油值低，阻燃效果好，与氢氧化铝按此比例搭配阻燃效果更好，可以以较少份额达到UL94V0 的阻燃等级，满足相应的施工要求，采用白电油作为稀释剂，白电油能迅速降低胶液粘度，对灯珠、印刷电路板板和LED面罩无任何影响，使胶液流通性好，方便灌封，避免胶液因无法迅速浸入电子元器件中而出现冒泡的现象，本发明配方中所有原材料均不导电，固化后绝缘性能好，且固化后经过老化无油析出现象，不会影响显示屏外观。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
向带有搅拌器的反应釜中按序依次投入端羟基聚二甲基硅氧烷30g、氰尿酸三聚氰胺25g、氢氧化铝17.5g、白炭黑6g，在室温下通入氮气开始进行高速搅拌，搅拌速度为1200转/分，搅拌时间为2小时，高速搅拌完毕后将反应釜内搅拌物冷却至室温，投入白电油15g，再次进行低速搅拌，搅拌均匀后使用120目滤网过滤出料，即得所述A组分；向带有搅拌器的反应釜中按序依次投入γ-氨丙基三乙氧基硅烷3g、正硅酸乙酯3g、二月桂酸二丁基锡0.5g，在室温下通入氮气开始进行低速搅拌，搅拌均匀后出料即得所述B组分；所述A组分与所述B组分在混合和前，A组分需要利用手动或机械在转速 1500-2000转/分的条件下搅拌5至10分钟，搅拌器应置于液面中心稍偏位置，搅拌器插入胶液深度为胶液总高度1/2至2/3，将B组份放置于密封容器内，手动摇晃容器3至5分钟，然后分别量取所述A组分65g和所述B组分 6.5g混匀，先测试其粘度，固结后测试其阻燃等级。
实施例2：
向带有搅拌器的反应釜中按序依次投入端羟基聚二甲基硅氧烷40g、氰尿酸三聚氰胺35g、氢氧化铝25g、白炭黑15g，在室温下通入氮气开始进行高速搅拌，搅拌速度为1200转/分，搅拌时间为2小时，高速搅拌完毕后将反应釜内搅拌物冷却至室温，投入白电油15g，再次进行低速搅拌，搅拌均匀后使用120目滤网过滤出料，即得所述A组分；向带有搅拌器的反应釜中按序依次投入γ-氨丙基三乙氧基硅烷5g、正硅酸乙酯5g、二月桂酸二丁基锡1g，在室温下通入氮气开始进行低速搅拌，搅拌均匀后出料即得所述B组分；所述A组分与所述B组分在混合和前，A组分需要利用手动或机械在转速 1500-2000转/分的条件下搅拌5至10分钟，搅拌器应置于液面中心稍偏位置，搅拌器插入胶液深度为胶液总高度1/2至2/3，将B组份放置于密封容器内，手动摇晃容器3至5分钟，然后分别量取所述A组分110g和所述B组分11g 混匀，先测试其粘度，固结后测试其阻燃等级。
实施例3：
向带有搅拌器的反应釜中按序依次投入端羟基聚二甲基硅氧烷20g、氰尿酸三聚氰胺15g、氢氧化铝10g、白炭黑2g，在室温下通入氮气开始进行高速搅拌，搅拌速度为1200转/分，搅拌时间为2小时，高速搅拌完毕后将反应釜内搅拌物冷却至室温，投入白电油15g，再次进行低速搅拌，搅拌均匀后使用120目滤网过滤出料，即得所述A组分；向带有搅拌器的反应釜中按序依次投入γ-氨丙基三乙氧基硅烷1g、正硅酸乙酯1g、二月桂酸二丁基锡0g，在室温下通入氮气开始进行低速搅拌，搅拌均匀后出料即得所述B组分；所述A组分与所述B组分在混合和前，A组分需要利用手动或机械在转速 1500-2000转/分的条件下搅拌5至10分钟，搅拌器应置于液面中心稍偏位置，搅拌器插入胶液深度为胶液总高度1/2至2/3，将B组份放置于密封容器内，手动摇晃容器3至5分钟，然后分别量取所述A组分20g和所述B组分2g混匀，先测试其粘度，固结后测试其阻燃等级。
将实施例1-3所制得的灌封胶进行相关性能测试，具体测试结果如下：
实施例1 实施例2 实施例3
粘度(cps) 230 260 220
阻燃等级 UL94V0 UL94V0 UL94V0
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种低粘显示屏阻燃表贴灌封胶包括10:1的A组分和B组分，其特征在于：A组分组成原料的种类和相应的重量份数为：
B组分组成原料的种类和相应的重量份数为：
γ-氨丙基三乙氧基硅烷 1-5份
正硅酸乙酯 1-5份
二月桂酸二丁基锡 0-1份
2.根据权利要求1所述的一种低粘显示屏阻燃表贴灌封胶，其特征在于：所述端羟基聚二甲基硅氧烷在25℃下的粘度为750cps，挥发分<0.5％。
3.根据权利要求1所述的一种低粘显示屏阻燃表贴灌封胶，其特征在于：所述氰尿酸三聚氰胺为3000目。
4.根据权利要求1所述的一种低粘显示屏阻燃表贴灌封胶，其特征在于：所述氢氧化铝为1250目。
5.根据权利要求1所述的一种低粘显示屏阻燃表贴灌封胶，其特征在于：所述白炭黑为8000目。
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