CN107663322A - 一种环保塑胶及其形成方法 - Google Patents

一种环保塑胶及其形成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107663322A
CN107663322A CN201610658211.3A CN201610658211A CN107663322A CN 107663322 A CN107663322 A CN 107663322A CN 201610658211 A CN201610658211 A CN 201610658211A CN 107663322 A CN107663322 A CN 107663322A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
environment friendly
calcium carbonate
plastic rubber
friendly plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610658211.3A
Other languages
English (en)
Inventor
易光容
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deyang City Meters Gagaku Food Factory
Original Assignee
Deyang City Meters Gagaku Food Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deyang City Meters Gagaku Food Factory filed Critical Deyang City Meters Gagaku Food Factory
Priority to CN201610658211.3A priority Critical patent/CN107663322A/zh
Publication of CN107663322A publication Critical patent/CN107663322A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/06—Biodegradable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保塑胶，包括以下重量份的原料：天然胶乳10‑20份、聚乙烯树脂10‑40份、聚丙烯树脂10‑20份、碳酸钙15‑25份、淀粉10‑18份、滑石粉5‑15份、生物降解剂12‑18份、月桂酸锌皂8‑15份、邻苯二甲酸二仲辛酯5‑15份、氯化石蜡5‑15份、润滑剂4‑12份。本发明提出的环保塑胶无毒无臭，不会造成空气及环境的污染，可塑性好，可制出适用于生产或生活所需的多种塑胶制品，实用性强，加入的生物降解剂提高了塑胶的可降解性，改善了其环保性，本发明生产工艺简单，原料易得，成本低。

Description

一种环保塑胶及其形成方法
技术领域
本发明涉及塑胶领域，尤其涉及一种环保塑胶及其形成方法。
背景技术
环境是人类生存和发展的基本前提，随着社会经济的发展，环境问题已经作为一个不可回避的重要问题。塑胶作为生产及生活中常用产品，生产量巨大。目前大部分塑胶材料因有毒有味，降解能力差，易对环境造成污染，从而达不到环保要求受到国家限制，本发明提出的环保塑胶及其形成方法能有效的解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保塑胶及其形成方法。
一种环保塑胶，包括以下重量份的原料：天然胶乳10-20份、聚乙烯树脂10-40份、聚丙烯树脂10-20份、碳酸钙15-25份、淀粉10-18份、滑石粉5-15份、生物降解剂12-18份、月桂酸锌皂8-15份、邻苯二甲酸二仲辛酯5-15份、氯化石蜡5-15份、润滑剂4-12份。
优选的，所述环保塑胶，包括以下重量份的原料：天然胶乳12-18份、聚乙烯树脂12-36份、聚丙烯树脂12-18份、碳酸钙18-22份、淀粉12-15份、滑石粉8-12份、生物降解剂13-16份、月桂酸锌皂10-14份、邻苯二甲酸二仲辛酯6-10份、氯化石蜡8-13份、润滑剂6-10份。
优选的，所述环保塑胶，包括以下重量份的原料：天然胶乳15份、聚乙烯树脂25份、聚丙烯树脂15份、碳酸钙20份、淀粉15份、滑石粉10份、生物降解剂14份、月桂酸锌皂12份、邻苯二甲酸二仲辛酯9份、氯化石蜡8份、润滑剂10份。
优选的，所述天然胶乳、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂的重量比为1∶1-2∶1。
优选的，所述邻苯二甲酸二仲辛酯与氯化石蜡均为增塑剂。
优选的，所述润滑剂为蓖麻油。
一种环保塑胶的形成方法，包括以下步骤：
S1、按所述比重将碳酸钙加入粉碎机中，粉碎10-25min，得碳酸钙粉末；
S2、按所述比重将聚乙烯树脂、天然胶乳、氯化石蜡加热到90-100℃，边加入边搅拌，待其充分熔化，得混合物A；
S3、按所述比重将聚丙烯树脂、碳酸钙粉末、邻苯二甲酸二仲辛酯、滑石粉加入到混合物A中，升高温度至160-175℃，加热25-35min，得混合物B；
S4、按所述比重将生物降解剂、淀粉及润滑剂加入混合物B中，搅拌20-40min，待充分混合，得混合物C；
S5、将混合物C倒入塑料挤出机中，挤出成型，冷却，即得。
本发明提出的环保塑胶无毒无臭，不会造成空气及环境的污染，可塑性好，可制出适用于生产或生活所需的多种塑胶制品，实用性强，加入的生物降解剂提高了塑胶的可降解性，改善了其环保性，本发明生产工艺简单，原料易得，成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种环保塑胶，包括以下重量份的原料：天然胶乳12份、聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂12份、碳酸钙18份、淀粉14份、滑石粉9份、生物降解剂15份、月桂酸锌皂10份、邻苯二甲酸二仲辛酯8份、氯化石蜡9份、蓖麻油6份。
其形成方法，包括以下步骤：
S1、按所述比重将碳酸钙加入粉碎机中，粉碎15min，得碳酸钙粉末；
S2、按所述比重将聚乙烯树脂、天然胶乳、氯化石蜡加热到94℃，边加入边搅拌，待其充分熔化，得混合物A；
S3、按所述比重将聚丙烯树脂、碳酸钙粉末、邻苯二甲酸二仲辛酯、滑石粉加入到混合物A中，升高温度至160℃，加热35min，得混合物B；
S4、按所述比重将生物降解剂、淀粉及蓖麻油加入混合物B中，搅拌22min，待充分混合，得混合物C；
S5、将混合物C倒入塑料挤出机中，挤出成型，冷却，即得。
实施例二
本发明提出的一种环保塑胶，包括以下重量份的原料：天然胶乳15份、聚乙烯树脂25份、聚丙烯树脂15份、碳酸钙20份、淀粉12份、滑石粉10份、生物降解剂15份、月桂酸锌皂12份、邻苯二甲酸二仲辛酯9份、氯化石蜡8份、蓖麻油10份。
其形成方法，包括以下步骤：
S1、按所述比重将碳酸钙加入粉碎机中，粉碎20min，得碳酸钙粉末；
S2、按所述比重将聚乙烯树脂、天然胶乳、氯化石蜡加热到95℃，边加入边搅拌，待其充分熔化，得混合物A；
S3、按所述比重将聚丙烯树脂、碳酸钙粉末、邻苯二甲酸二仲辛酯、滑石粉加入到混合物A中，升高温度至165℃，加热30min，得混合物B；
S4、按所述比重将生物降解剂、淀粉及蓖麻油加入混合物B中，搅拌28min，待充分混合，得混合物C；
S5、将混合物C倒入塑料挤出机中，挤出成型，冷却，即得。
实施例三
本发明提出的一种环保塑胶，包括以下重量份的原料：天然胶乳18份、聚乙烯树脂35份、聚丙烯树脂18份、碳酸钙20份、淀粉15份、滑石粉12份、生物降解剂14份、月桂酸锌皂12份、邻苯二甲酸二仲辛酯13份、氯化石蜡14份、蓖麻油10份。
其形成方法，包括以下步骤：
S1、按所述比重将碳酸钙加入粉碎机中，粉碎18min，得碳酸钙粉末；
S2、按所述比重将聚乙烯树脂、天然胶乳、氯化石蜡加热到98℃，边加入边搅拌，待其充分熔化，得混合物A；
S3、按所述比重将聚丙烯树脂、碳酸钙粉末、邻苯二甲酸二仲辛酯、滑石粉加入到混合物A中，升高温度至170℃，加热28min，得混合物B；
S4、按所述比重将生物降解剂、淀粉及蓖麻油加入混合物B中，搅拌25min，待充分混合，得混合物C；
S5、将混合物C倒入塑料挤出机中，挤出成型，冷却，即得。
实施例四
本发明提出的一种环保塑胶，包括以下重量份的原料：天然胶乳10份、聚乙烯树脂18份、聚丙烯树脂10份、碳酸钙15份、淀粉12份、滑石粉6份、生物降解剂12份、月桂酸锌皂10份、邻苯二甲酸二仲辛酯8份、氯化石蜡8份、蓖麻油6份。
其形成方法，包括以下步骤：
S1、按所述比重将碳酸钙加入粉碎机中，粉碎22min，得碳酸钙粉末；
S2、按所述比重将聚乙烯树脂、天然胶乳、氯化石蜡加热到100℃，边加入边搅拌，待其充分熔化，得混合物A；
S3、按所述比重将聚丙烯树脂、碳酸钙粉末、邻苯二甲酸二仲辛酯、滑石粉加入到混合物A中，升高温度至175℃，加热25min，得混合物B；
S4、按所述比重将生物降解剂、淀粉及蓖麻油加入混合物B中，搅拌30min，待充分混合，得混合物C；
S5、将混合物C倒入塑料挤出机中，挤出成型，冷却，即得。
实施例五
本发明提出的一种环保塑胶，包括以下重量份的原料：天然胶乳20份、聚乙烯树脂40份、聚丙烯树脂20份、碳酸钙22份、淀粉16份、滑石粉15份、生物降解剂18份、月桂酸锌皂12份、邻苯二甲酸二仲辛酯14份、氯化石蜡14份、蓖麻油12份。
其形成方法，包括以下步骤：
S1、按所述比重将碳酸钙加入粉碎机中，粉碎25min，得碳酸钙粉末；
S2、按所述比重将聚乙烯树脂、天然胶乳、氯化石蜡加热到90℃，边加入边搅拌，待其充分熔化，得混合物A；
S3、按所述比重将聚丙烯树脂、碳酸钙粉末、邻苯二甲酸二仲辛酯、滑石粉加入到混合物A中，升高温度至168℃，加热32min，得混合物B；
S4、按所述比重将生物降解剂、淀粉及蓖麻油加入混合物B中，搅拌35min，待充分混合，得混合物C；
S5、将混合物C倒入塑料挤出机中，挤出成型，冷却，即得。
本发明提出的环保塑胶无毒无臭，不会造成空气及环境的污染，可塑性好，可制出适用于生产或生活所需的多种塑胶制品，实用性强，加入的生物降解剂提高了塑胶的可降解性，改善了其环保性，本发明生产工艺简单，原料易得，成本低。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保塑胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然胶乳10-20份、聚乙烯树脂10-40份、聚丙烯树脂10-20份、碳酸钙15-25份、淀粉10-18份、滑石粉5-15份、生物降解剂12-18份、月桂酸锌皂8-15份、邻苯二甲酸二仲辛酯5-15份、氯化石蜡5-15份、润滑剂4-12份。
2.根据权利要求1所述的一种环保塑胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然胶乳12-18份、聚乙烯树脂12-36份、聚丙烯树脂12-18份、碳酸钙18-22份、淀粉12-15份、滑石粉8-12份、生物降解剂13-16份、月桂酸锌皂10-14份、邻苯二甲酸二仲辛酯6-10份、氯化石蜡8-13份、润滑剂6-10份。
3.根据权利要求1所述的一种环保塑胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然胶乳15份、聚乙烯树脂25份、聚丙烯树脂15份、碳酸钙20份、淀粉15份、滑石粉10份、生物降解剂14份、月桂酸锌皂12份、邻苯二甲酸二仲辛酯9份、氯化石蜡8份、润滑剂10份。
4.根据权利要求1所述的一种环保塑胶，其特征在于，所述天然胶乳、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂的重量比为1∶1-2∶1。
5.根据权利要求1所述的一种环保塑胶，其特征在于，所述邻苯二甲酸二仲辛酯与氯化石蜡均为增塑剂。
6.根据权利要求1所述的一种环保塑胶，其特征在于，所述润滑剂为蓖麻油。
7.一种环保塑胶的形成方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按所述比重将碳酸钙加入粉碎机中，粉碎10-25min，得碳酸钙粉末；
S2、按所述比重将聚乙烯树脂、天然胶乳、氯化石蜡加热到90-100℃，边加入边搅拌，待其充分熔化，得混合物A；
S3、按所述比重将聚丙烯树脂、碳酸钙粉末、邻苯二甲酸二仲辛酯、滑石粉加入到混合物A中，升高温度至160-175℃，加热25-35min，得混合物B；
S4、按所述比重将生物降解剂、淀粉及润滑剂加入混合物B中，搅拌20-40min，待充分混合，得混合物C；
S5、将混合物C倒入塑料挤出机中，挤出成型，冷却，即得。
CN201610658211.3A 2016-07-29 2016-07-29 一种环保塑胶及其形成方法 Pending CN107663322A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610658211.3A CN107663322A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种环保塑胶及其形成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610658211.3A CN107663322A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种环保塑胶及其形成方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107663322A true CN107663322A (zh) 2018-02-06

Family

ID=61122086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610658211.3A Pending CN107663322A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种环保塑胶及其形成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107663322A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109081992A (zh) * 2018-08-11 2018-12-25 四川如意廊商贸有限公司 一种环保塑胶及其形成方法
CN109111633A (zh) * 2018-08-11 2019-01-01 德阳市米雅乐食品厂 一种环保塑胶及其形成方法
CN110577674A (zh) * 2019-09-16 2019-12-17 江西七彩塑胶染料有限公司 塑胶改性材料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109081992A (zh) * 2018-08-11 2018-12-25 四川如意廊商贸有限公司 一种环保塑胶及其形成方法
CN109111633A (zh) * 2018-08-11 2019-01-01 德阳市米雅乐食品厂 一种环保塑胶及其形成方法
CN110577674A (zh) * 2019-09-16 2019-12-17 江西七彩塑胶染料有限公司 塑胶改性材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101851355B (zh) 一种可降解淀粉基塑料母粒及其制备方法
CN102924804B (zh) 渔网线专用抗菌防藻色母粒及其制备方法
CN107663322A (zh) 一种环保塑胶及其形成方法
CN101701097B (zh) 彩色聚氯乙烯(pvc)型材配方及其制备方法
CN108102255A (zh) 一种阻燃型pvc木塑板材及其制备方法
CN103554949B (zh) 一种秸秆餐具及其生产方法
CN102093682B (zh) 一种轻质聚乳酸复合材料及其制备方法
KR20050048573A (ko) 황토를 함유한 폴리염화비닐 및 그 제조방법
CN108250471A (zh) 一种降解环保橡胶手套及其制备方法
CN109081992A (zh) 一种环保塑胶及其形成方法
CN109111633A (zh) 一种环保塑胶及其形成方法
CN102115557A (zh) 释放负离子功能的聚乙烯管材及其制造技术
CN107663324A (zh) 一种抗静电环保塑胶材料及其制备方法
CN105924784A (zh) 一种用于室内装饰材料的秸秆片材及其制备方法及应用
CN109294154B (zh) 一种防水鞋及加工工艺
CN107987531A (zh) 一种柔性磨砂硅胶键盘保护膜及其制备工艺
CN108501482A (zh) 一种新型复合层木塑复合材料及其制备方法
KR100748134B1 (ko) 광,칼슘,생물에 의한 환경 분해성 식품포장재료 및 그제조방법
CN102485791A (zh) 一种色母粒
CN102225861A (zh) 免烧型植物秸秆建筑墙体材料及其生产方法
CN106009149A (zh) 一种易降解电缆护套料及其制备方法
CN108722361A (zh) 一种吸附型水污染处理剂及其制备方法
CN107033389A (zh) 专用于聚氯乙烯发泡材料的钙基功能型填料及其制备方法
CN106868628A (zh) 一种利用污泥制备仿棉织物的方法
CN106084424A (zh) 可快速生物降解塑料薄膜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180206

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication