CN107662128A - 一种带有定位装置的铜排加工机床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有定位装置的铜排加工机床，包括第一传送带和第二传送带，所述第二传送带设置在第一传送带的侧面，第一传送带的侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，第一传送带的侧边上表面设有第一安装架，第一安装架的下表面设有加工装置，第二传送带的两侧上表面均设有安装板。本带有定位装置的铜排加工机床，提高了智能化程度，使用方便，操作简单，普适性得到了提高，可以适用于不同规格的铜排产品，视觉传感器用于检测铜排在传送过程中是否发生偏移，电动伸缩杆可以带动推板将发生偏移的铜排推动以校正位置，防止铜排在后续传送过程中进入到传送带的缝隙中从而造成设备损坏。

Description

一种带有定位装置的铜排加工机床
技术领域
本发明涉及铜排加工技术领域，具体为一种带有定位装置的铜排加工机床。
背景技术
铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。
现有的带有定位装置的铜排加工机床，大部分智能化程度较低，使用不便，同时普适性较低，不能适用于不同规格的铜排产品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有定位装置的铜排加工机床，提高了智能化程度，使用方便，操作简单，普适性得到了提高，可以适用于不同规格的铜排产品，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有定位装置的铜排加工机床，包括第一传送带和第二传送带，所述第二传送带设置在第一传送带的侧面，第一传送带的侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，第一传送带的侧边上表面设有第一安装架，第一安装架的下表面设有加工装置，第二传送带的两侧上表面均设有安装板，安装板的内侧表面设有推动装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二传送带的侧表面设有第二安装架，第二安装架的下表面设有视觉传感器，视觉传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推动装置包括设置在安装板内侧表面的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，电动伸缩杆的伸缩端设有推板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆和推板的数量不少于三组，且不少于三组的电动伸缩杆和推板等距离设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推板的侧表面设有第一压力传感器，第一压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二传送带的侧面设有收集箱，收集箱的高度为第二传送带高度的二分之一。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集箱的内侧表面设有第二压力传感器，第二压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集箱的侧表面设有蜂鸣器，蜂鸣器的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二传送带的内侧一侧表面设有红外线发射器，红外线发射器的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第二传送带的内侧另一侧表面设有与红外线发射器对应的红外线接收器，红外线接收器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一传送带的外侧表面设有显示屏，显示屏的输入端电连接PLC控制器的输出端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本带有定位装置的铜排加工机床，提高了智能化程度，使用方便，操作简单，普适性得到了提高，可以适用于不同规格的铜排产品，视觉传感器用于检测铜排在传送过程中是否发生偏移，电动伸缩杆可以带动推板将发生偏移的铜排推动以校正位置，防止铜排在后续传送过程中进入到传送带的缝隙中从而造成设备损坏，通过电动伸缩杆推动，可以对不同规格的铜排进行校正，提高了普适性，收集箱用于收集加工后的铜排，第二压力传感器可以检测收集箱内铜排的重量，当重量达到设定值时可以通过PLC控制器打开蜂鸣器及时提醒工作人员，提高了工作效率，红外线发射器和红外线接收器可以检测通过的铜排数量并计数，工作人员可以通过显示屏察看通过的铜排数量，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明正视结构示意图。
图中：1第一传送带、2第二传送带、3PLC控制器、4第一安装架、5加工装置、6第二安装架、7安装板、71电动伸缩杆、72推板、73第一压力传感器、8收集箱、81第二压力传感器、82蜂鸣器、9红外线发射器、10显示屏、11红外线接收器、12视觉传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种带有定位装置的铜排加工机床，包括第一传送带1和第二传送带2，第二传送带2设置在第一传送带1的侧面，第一传送带1的侧表面设有PLC控制器3，PLC控制器3的输入端与外置电源的输出端电连接，第一传送带1的侧边上表面设有第一安装架4，第一安装架4的下表面设有加工装置5，第二传送带2的侧表面设有第二安装架6，第二安装架6的下表面设有视觉传感器12，视觉传感器12用于检测铜排在传送过程中是否发生偏移，视觉传感器12的输出端电连接PLC控制器3的输入端，第二传送带2的两侧上表面均设有安装板7，安装板7的内侧表面设有推动装置，推动装置包括设置在安装板7内侧表面的电动伸缩杆71，电动伸缩杆71的输入端与PLC控制器3的输出端电连接，电动伸缩杆71的伸缩端设有推板72，电动伸缩杆71可以带动推板72将发生偏移的铜排推动以校正位置，防止铜排在后续传送过程中进入到传送带的缝隙中从而造成设备损坏，通过电动伸缩杆71推动，可以对不同规格的铜排进行校正，提高了普适性，电动伸缩杆71和推板72的数量不少于三组，且不少于三组的电动伸缩杆71和推板72等距离设置，推板72的侧表面设有第一压力传感器73，第一压力传感器73的输出端电连接PLC控制器3的输入端，第二传送带2的侧面设有收集箱8，收集箱8用于收集加工后的铜排，收集箱8的高度为第二传送带2高度的二分之一，且收集箱8的内侧表面设有第二压力传感器81，第二压力传感器81的输出端电连接PLC控制器3的输入端，第二压力传感器81可以检测收集箱8内铜排的重量，收集箱8的侧表面设有蜂鸣器82，蜂鸣器82的输入端与PLC控制器3的输出端电连接，当重量达到设定值时可以通过PLC控制器3打开蜂鸣器82及时提醒工作人员，提高了工作效率，第二传送带2的内侧一侧表面设有红外线发射器9，红外线发射器9的输入端与PLC控制器3的输出端电连接，第二传送带2的内侧另一侧表面设有与红外线发射器9对应的红外线接收器11，红外线接收器11的输出端电连接PLC控制器3的输入端，红外线发射器9和红外线接收器11可以检测通过的铜排数量并计数，第一传送带2的外侧表面设有显示屏10，显示屏10的输入端电连接PLC控制器3的输出端，PLC控制器3控制电动伸缩杆71、蜂鸣器82、红外线发射器9和显示屏10的方式均为现有技术中常用的方法，工作人员可以通过显示屏10察看通过的铜排数量，使用更加方便，提高了智能化程度，使用方便，操作简单，普适性得到了提高，可以适用于不同规格的铜排产品。
在使用时：操作PLC控制器3，设定好相应参数，加工好的铜排从第一传送带1传送到第二传送带2上，经过视觉传感器12下方时，视觉传感器12检测铜排的位置并传送相应信号到PLC控制器3，当PLC控制器3判断铜排位置发生偏移时打开电动伸缩杆71，电动伸缩杆71带动推板72推动铜排到达中间位置，防止铜排在后续传送过程中进入到传送带的缝隙中从而造成设备损坏，操作简单，使用方便。
本发明提高了智能化程度，使用方便，操作简单，普适性得到了提高，可以适用于不同规格的铜排产品，视觉传感器12用于检测铜排在传送过程中是否发生偏移，电动伸缩杆71可以带动推板72将发生偏移的铜排推动以校正位置，防止铜排在后续传送过程中进入到传送带的缝隙中从而造成设备损坏，通过电动伸缩杆71推动，可以对不同规格的铜排进行校正，提高了普适性，收集箱8用于收集加工后的铜排，第二压力传感器81可以检测收集箱8内铜排的重量，当重量达到设定值时可以通过PLC控制器3打开蜂鸣器82及时提醒工作人员，提高了工作效率，红外线发射器9和红外线接收器11可以检测通过的铜排数量并计数，工作人员可以通过显示屏10察看通过的铜排数量，使用更加方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带有定位装置的铜排加工机床，包括第一传送带(1)和第二传送带(2)，其特征在于：所述第二传送带(2)设置在第一传送带(1)的侧面，第一传送带(1)的侧表面设有PLC控制器(3)，PLC控制器(3)的输入端与外置电源的输出端电连接，第一传送带(1)的侧边上表面设有第一安装架(4)，第一安装架(4)的下表面设有加工装置(5)，第二传送带(2)的两侧上表面均设有安装板(7)，安装板(7)的内侧表面设有推动装置。
2.根据权利要求1所述的一种带有定位装置的铜排加工机床，其特征在于：所述第二传送带(2)的侧表面设有第二安装架(6)，第二安装架(6)的下表面设有视觉传感器(12)，视觉传感器(12)的输出端电连接PLC控制器(3)的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种带有定位装置的铜排加工机床，其特征在于：所述推动装置包括设置在安装板(7)内侧表面的电动伸缩杆(71)，电动伸缩杆(71)的输入端与PLC控制器(3)的输出端电连接，电动伸缩杆(71)的伸缩端设有推板(72)。
4.根据权利要求3所述的一种带有定位装置的铜排加工机床，其特征在于：所述电动伸缩杆(71)和推板(72)的数量不少于三组，且不少于三组的电动伸缩杆(71)和推板(72)等距离设置。
5.根据权利要求3所述的一种带有定位装置的铜排加工机床，其特征在于：所述推板(72)的侧表面设有第一压力传感器(73)，第一压力传感器(73)的输出端电连接PLC控制器(3)的输入端。
6.根据权利要求1所述的一种带有定位装置的铜排加工机床，其特征在于：所述第二传送带(2)的侧面设有收集箱(8)，收集箱(8)的高度为第二传送带(2)高度的二分之一。
7.根据权利要求6所述的一种带有定位装置的铜排加工机床，其特征在于：所述收集箱(8)的内侧表面设有第二压力传感器(81)，第二压力传感器(81)的输出端电连接PLC控制器(3)的输入端。
8.根据权利要求6所述的一种带有定位装置的铜排加工机床，其特征在于：所述收集箱(8)的侧表面设有蜂鸣器(82)，蜂鸣器(82)的输入端与PLC控制器(3)的输出端电连接。
9.根据权利要求1所述的一种带有定位装置的铜排加工机床，其特征在于：所述第二传送带(2)的内侧一侧表面设有红外线发射器(9)，红外线发射器(9)的输入端与PLC控制器(3)的输出端电连接，第二传送带(2)的内侧另一侧表面设有与红外线发射器(9)对应的红外线接收器(11)，红外线接收器(11)的输出端电连接PLC控制器(3)的输入端。
10.根据权利要求1所述的一种带有定位装置的铜排加工机床，其特征在于：所述第一传送带(2)的外侧表面设有显示屏(10)，显示屏(10)的输入端电连接PLC控制器(3)的输出端。
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