CN107660912A - 一种家用靠椅及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家用靠椅及其制备方法，其结构包括底座，所述底座的底部设有支撑柱和移动轮，所述支撑柱固定连接在所述底座的下端，所述移动轮固定连接在所述支撑柱的下端，所述底座的上方设有插孔柱、气压缸、推动杆和联接板，所述插孔柱固定连接在所述底座上端的中间处，所述气压缸固定连接在所述插孔柱的内部，所述推动杆活动连接在所述气压缸的上端，所述联接板固定连接在所述推动杆的上端。通过XPS挤塑板的使用具有不老化、不分解和不产生有害物质，其化学性能极其稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，使其性能下降，在高温环境下仍能保持其优越的性能，XPS挤塑保温板即使使用30～40年，仍能保持优异的性能，且不会发生分解或霉变。
Description
技术领域
本发明涉及一种家具技术领域，具体为一种家用靠椅及其制备方法。
背景技术
目前，现有的靠椅还存在着一些不足的地方，例如；现有的靠椅使用时间长了容易出现老化、分解和产生有害物质，化学性能极不稳定，会因吸水和腐蚀等导致降解，使其性能下降，在高温环境下不能保持其优越的性能，使用30～40年后，不能保持优异的性能，且会发生分解或霉变，有毒物质的挥发。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种家用靠椅及其制备方法，通过XPS挤塑板的使用具有不老化、不分解和不产生有害物质，其化学性能极其稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，使其性能下降，在高温环境下仍能保持其优越的性能，XPS挤塑保温板即使使用30～40年，仍能保持优异的性能，且不会发生分解或霉变，没有有毒物质的挥发。
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种家用靠椅及其制备方法，包括底座，所述底座的底部设有支撑柱和移动轮，所述支撑柱固定连接在所述底座的下端，所述移动轮固定连接在所述支撑柱的下端，所述底座的上方设有插孔柱、气压缸、推动杆和联接板，所述插孔柱固定连接在所述底座上端的中间处，所述气压缸固定连接在所述插孔柱的内部，所述推动杆活动连接在所述气压缸的上端，所述联接板固定连接在所述推动杆的上端，所述联接板的上方设有座板、座垫、固定杆和扶把，所述座板固定连接在所述联接板的上端，所述座垫固定连接在所述座板的上端，所述固定杆固定连接在所述座板的上表面，所述扶把固定连接在所述固定杆的上端，所述座板的左侧设有转动轴、靠板和头枕，所述转动轴活动连接在所述座板的左端，所述靠板固定连接在所述转动轴的上端，所述头枕固定连接在所述靠板的上端。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑柱设有三个，并且均匀的分布在所述底座的底部，所述支撑柱通过铆钉的方式与所述底座相连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述插孔柱通过焊接的方式与所述底座相连接，所述推动杆能在所述气压缸的内部自由滑动。
作为本发明的一种优选实施方式，所述联接板通过铆钉的方式与所述座板相连接，并且位于所述座板的中间处，所述座垫内部设有海绵。
作为本发明的一种优选实施方式，所述转动轴穿过所述座板的内部，所述靠板通过转动轴与所述座板呈90度转动。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的家用靠椅的制备方法，包括以下步骤：
a.首先将原料加入色母粒或阻燃剂等添加剂，再把混配后的原料喂到一阶挤出机组进行熔融塑化并搅拌；
b.接着再持续注入发泡剂并快速混炼加压，然后挤出通过液压换网器，把流体聚合物中的杂质过滤出来；
c.接着混合物被推送到二阶挤出机组，进一步地充分混合并降温，在此阶段对聚合物的温度和压力进行精确控制，而后被挤出有特定流道的板块；
d.接着板块经过整平机组和牵引输送辊道，然后经过切割系统得到预定尺寸的XPS挤塑板（座板和靠板）。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤c中混在聚合物中保持高压的发泡剂在瞬间压力释放，发泡剂气化形成很多各自独立的微小气泡，被包裹在聚苯乙烯膜泡内，经冷却定型形成截面均匀、闭孔蜂窝状的板材。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤b中发泡剂有氟里昂、丁烷和二氧化碳CO2等。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明一种家用靠椅及其制备方法，通过XPS挤塑板的使用具有不老化、不分解和不产生有害物质，其化学性能极其稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，使其性能下降，在高温环境下仍能保持其优越的性能，XPS挤塑保温板即使使用30～40年，仍能保持优异的性能，且不会发生分解或霉变，没有有毒物质的挥发。
附图说明
图1为本发明一种家用靠椅及其制备方法的主视图。
图中：底座1，支撑柱2，移动轮3，插孔柱4，气压缸5，推动杆6，联接板7，座板8，座垫9，固定杆10，扶把11，转动轴12，靠板13，头枕14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种家用靠椅及其制备方法，包括底座1，所述底座1的底部设有支撑柱2和移动轮3，所述支撑柱2固定连接在所述底座1的下端，所述移动轮3固定连接在所述支撑柱2的下端，所述底座1的上方设有插孔柱4、气压缸5、推动杆6和联接板7，所述插孔柱4固定连接在所述底座1上端的中间处，所述气压缸5固定连接在所述插孔柱4的内部，所述推动杆6活动连接在所述气压缸5的上端，所述联接板7固定连接在所述推动杆6的上端，所述联接板7的上方设有座板8、座垫9、固定杆10和扶把11，所述座板8固定连接在所述联接板7的上端，所述座垫9固定连接在所述座板8的上端，所述固定杆10固定连接在所述座板8的上表面，所述扶把11固定连接在所述固定杆10的上端，所述座板8的左侧设有转动轴12、靠板13和头枕14，所述转动轴12活动连接在所述座板8的左端，所述靠板13固定连接在所述转动轴12的上端，所述头枕14固定连接在所述靠板13的上端。
所述支撑柱2设有三个，并且均匀的分布在所述底座1的底部，所述支撑柱2通过铆钉的方式与所述底座1相连接，其作用在于能有效的增强了支撑柱2的稳定性。
所述插孔柱4通过焊接的方式与所述底座1相连接，所述推动杆6能在所述气压缸5的内部自由滑动，其作用在于能有效的提高了气压缸5安装时的便捷性。
所述联接板7通过铆钉的方式与所述座板8相连接，并且位于所述座板8的中间处，所述座垫9内部设有海绵，其作用在于能有效的提高了使用者坐在椅子上时的舒适度。
所述转动轴12穿过所述座板8的内部，所述靠板13通过转动轴12与所述座板8呈90度转动，其作用在于能有效的提高了靠椅的灵活性。
所述的家用靠椅的制备方法，包括以下步骤：
a.首先将原料加入色母粒或阻燃剂等添加剂，再把混配后的原料喂到一阶挤出机组进行熔融塑化并搅拌；
b.接着再持续注入发泡剂并快速混炼加压，然后挤出通过液压换网器，把流体聚合物中的杂质过滤出来；
c.接着混合物被推送到二阶挤出机组，进一步地充分混合并降温，在此阶段对聚合物的温度和压力进行精确控制，而后被挤出有特定流道的板块；
d.接着板块经过整平机组和牵引输送辊道，然后经过切割系统得到预定尺寸的XPS挤塑板（座板和靠板）。
所述步骤c中混在聚合物中保持高压的发泡剂在瞬间压力释放，发泡剂气化形成很多各自独立的微小气泡，被包裹在聚苯乙烯膜泡内，经冷却定型形成截面均匀、闭孔蜂窝状的板材。
所述步骤b中发泡剂有氟里昂、丁烷和二氧化碳CO2等。
在靠椅安装时首先将气压缸5插入到插孔柱4的内部，然后再将推动杆6固定到联接板7上，接着再将联接板7通过螺栓固定到座板8的底部，接着再将靠板13通过转动轴12固定在座板8的左端，最后将扶把11通过固定杆10固定到座板8上。
本发明的底座1，支撑柱2，移动轮3，插孔柱4，气压缸5，推动杆6，联接板7，座板8，座垫9，固定杆10，扶把11，转动轴12，靠板13，头枕14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过XPS挤塑板的使用具有不老化、不分解和不产生有害物质，其化学性能极其稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，使其性能下降，在高温环境下仍能保持其优越的性能，XPS挤塑保温板即使使用30～40年，仍能保持优异的性能，且不会发生分解或霉变，没有有毒物质的挥发。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种家用靠椅及其制备方法，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部设有支撑柱（2）和移动轮（3），所述支撑柱（2）固定连接在所述底座（1）的下端，所述移动轮（3）固定连接在所述支撑柱（2）的下端，所述底座（1）的上方设有插孔柱（4）、气压缸（5）、推动杆（6）和联接板（7），所述插孔柱（4）固定连接在所述底座（1）上端的中间处，所述气压缸（5）固定连接在所述插孔柱（4）的内部，所述推动杆（6）活动连接在所述气压缸（5）的上端，所述联接板（7）固定连接在所述推动杆（6）的上端，所述联接板（7）的上方设有座板（8）、座垫（9）、固定杆（10）和扶把（11），所述座板（8）固定连接在所述联接板（7）的上端，所述座垫（9）固定连接在所述座板（8）的上端，所述固定杆（10）固定连接在所述座板（8）的上表面，所述扶把（11）固定连接在所述固定杆（10）的上端，所述座板（8）的左侧设有转动轴（12）、靠板（13）和头枕（14），所述转动轴（12）活动连接在所述座板（8）的左端，所述靠板（13）固定连接在所述转动轴（12）的上端，所述头枕（14）固定连接在所述靠板（13）的上端。
2.根据权利要求1所述的一种家用靠椅，其特征在于：所述支撑柱（2）设有三个，并且均匀的分布在所述底座（1）的底部，所述支撑柱（2）通过铆钉的方式与所述底座（1）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种家用靠椅，其特征在于：所述插孔柱（4）通过焊接的方式与所述底座（1）相连接，所述推动杆（6）能在所述气压缸（5）的内部自由滑动。
4.根据权利要求1所述的一种家用靠椅，其特征在于：所述联接板（7）通过铆钉的方式与所述座板（8）相连接，并且位于所述座板（8）的中间处，所述座垫（9）内部设有海绵。
5.根据权利要求1所述的一种家用靠椅，其特征在于：所述转动轴（12）穿过所述座板（8）的内部，所述靠板（13）通过转动轴（12）与所述座板（8）呈90度转动。
6.根据权利要求6所述的家用靠椅的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.首先将原料加入色母粒或阻燃剂等添加剂，再把混配后的原料喂到一阶挤出机组进行熔融塑化并搅拌；
b.接着再持续注入发泡剂并快速混炼加压，然后挤出通过液压换网器，把流体聚合物中的杂质过滤出来；
c.接着混合物被推送到二阶挤出机组，进一步地充分混合并降温，在此阶段对聚合物的温度和压力进行精确控制，而后被挤出有特定流道的板块；
d.接着板块经过整平机组和牵引输送辊道，然后经过切割系统得到预定尺寸的XPS挤塑板（座板和靠板）。
7.根据权利要求6所述的家用靠椅的制备方法，其特征在于：所述步骤c中混在聚合物中保持高压的发泡剂在瞬间压力释放，发泡剂气化形成很多各自独立的微小气泡，被包裹在聚苯乙烯膜泡内，经冷却定型形成截面均匀、闭孔蜂窝状的板材。
8.根据权利要求1至5所述的家用靠椅的制备方法，其特征在于：所述步骤b中发泡剂有氟里昂、丁烷和二氧化碳CO2等。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180206 |