CN107658059A - 电力电缆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电缆技术领域,具体涉及电力电缆装置,所述电力电缆包括三根线芯绞合成的缆芯,所述缆芯外依次设有内护层、铠装层、阻水包带和外护层,所述内护层和缆芯之间设有填充材料,所述的每根线芯由内至外依次包括导体、屏蔽层、绝缘层和耐火层。本发明电力电缆结构简单,各护层布置合理,各护层材料性能优异,环保无污染,市场潜力广阔。
Description
技术领域
本发明属于电缆技术领域,具体涉及电力电缆装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,多架设在空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送,电缆是人们现代生活的保障,在输电、配电、导电过程中起着重要的作用。
中国专利CN10470094A公开了 电力电缆装置,包括导体,所述导体外壁包裹内绝缘层,在内绝缘层外侧还有一层外绝缘层组成,所述电缆的缆芯由三根线芯绞合而成,线芯外缠有一层绕包带,在绕包带外壁包裹一层耐火层,在耐火层与线芯之间设置填充材料,同时耐火层外留有内垫层,最后在内垫层外有电缆双层护套,其中分为内层护套和外层护套。本发明采用上述结构后,增强了电缆耐磨损程度,便捷实用,降低了成本,增强抗干扰性,有效地隔离火源,耐火性高,增强安全系数。中国专利104637604A公开了一种新型耐火电缆,包括导线,绝缘层,填充材料,石灰层,销装层,保护套,所述导线外挤包绕包层构成缆芯,所述缆芯外挤包石灰层,所述缆芯外石灰层内设置有填充材料,所述石灰层外挤包销装层所述销装层外挤包外保护套。该专利结构简单合理,环保,耐火,抗撕裂。但是,上述专利在比较潮湿的条件下,水分很容易从敷设和运行过程中受机械应力或外力损伤的破损处渗入到电缆绝缘内部,损坏电缆,造成巨大的经济损失。
发明内容
为克服上述缺陷,本发明的目的在于提供电力电缆装置,防水性能好。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
电力电缆装置,包括三根线芯绞合成的缆芯,所述缆芯外依次设有内护层、铠装层、阻水包带和外护层,所述内护层和缆芯之间设有填充材料,所述的每根线芯由内至外依次包括导体、屏蔽层、绝缘层和耐火层。
根据上述的电力电缆,所述的填充材料由以下重量份数的原料制成:三元乙丙橡胶-丙烯酸酯共聚物70-90份,氢氧化镁15-23份,防老剂4010NA 5-10份,过氧化二异丙苯3-7份和玻璃纤维12-25份。
根据上述的电力电缆,所述的填充材料的制备方法包括以下步骤:
将三元乙丙橡胶-丙烯酸酯共聚物在密炼机中塑炼5-10 min,再加入氢氧化镁、防老剂4010NA和玻璃纤维混炼10-15 min,最后加入过氧化二异丙苯继续混炼5-10 min,接着在挤塑机中挤压成型,即为电缆填充材料。
根据上述的电力电缆,所述的铠装层由钢带制成。
根据上述的电力电缆,所述的内护层和外护层由以下重量份数原料制成:丙烯酸酯橡胶70-85份,聚氨酯橡胶10-16份,马来酸酐接枝聚乙烯5-10份,增塑剂WB350
5-8份氢氧化镁10-15份,抗氧化剂5-10份,硅烷偶联剂1-2份,碳黑6-11份、促进剂CZ
1-3份和氧化锌5-10份。
根据上述的电力电缆,所述的抗氧化剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂1076,两者质量比为1: 1。
根据上述的电力电缆,所述的内护层和外护层的制备方法包括以下步骤:将各种原料在混炼机中高速混炼10-15 min,接着在双螺旋杆挤出机中挤出成型,即得。
本发明的积极有益效果:
1.本发明电力电缆填充材料采用三元乙丙橡胶-丙烯酸酯共聚物为基料,添加阻燃剂氢氧化镁和玻璃纤维,防老剂4010NA,硫化剂过氧化二异丙苯,使填充材料阻燃性能好,弹性好,抗湿阻水性能优异,对电缆线芯具有良好的保护和稳定作用。
2.本发明电力电缆内护层和外护层材料中结合了丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶和马来酸酐接枝聚乙烯的优点,使内护层和外护层材料具有良好的柔软性,阻水、抗腐蚀性能优异,很好的保持了电缆结构的稳定性,不易被水或者其他杂质侵蚀。
3.本发明电力电缆结构简单,各护层布置合理,各护层材料性能优异,环保无污染,市场潜力广阔。
附图说明
图1为本发明电力电缆结构示意图;
图中:1 -缆芯,2-导体,3-屏蔽层,4-绝缘层,5-耐火层,6-填充材料,7-内护层,8-铠装层,9-阻水包带,10-外护层。
具体实施方式
下面结合一些具体实施方式,对本发明进一步说明。
实施例1
参见图1,电力电缆装置,包括三根线芯绞合成的缆芯1,所述缆芯外依次设有内护层7、铠装层8、阻水包带9和外护层10,所述内护层7和缆芯1之间设有填充材料6,所述的每根线芯由内至外依次包括导体2、屏蔽层3、绝缘层4和耐火层5。
所述的填充材料由以下重量份数的原料制成:三元乙丙橡胶-丙烯酸酯共聚物70 份,氢氧化镁15份,防老剂4010NA
5份,过氧化二异丙苯3份和玻璃纤维12份。
所述的填充材料的制备方法包括以下步骤:
将三元乙丙橡胶-丙烯酸酯共聚物在密炼机中塑炼5-10 min,再加入氢氧化镁、防老剂4010NA和玻璃纤维混炼10-15 min,最后加入过氧化二异丙苯继续混炼5-10 min,接着在挤塑机中挤压成型,即为电缆填充材料。
所述的铠装层由钢带制成。
所述的内护层和外护层由以下重量份数原料制成:丙烯酸酯橡胶70份,聚氨酯橡胶10份,马来酸酐接枝聚乙烯5份,增塑剂WB350 5份,氢氧化镁10份,抗氧化剂5份,硅烷偶联剂1份,碳黑6份、促进剂CZ 1份和氧化锌5份。
所述的抗氧化剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂1076,两者质量比为1:1。
所述的内护层和外护层的制备方法包括以下步骤:将各种原料在混炼机中高速混炼10-15
min,接着在双螺旋杆挤出机中挤出成型,即得。
实施例2
本实施例与实施例1电力电缆结构相同,不重述,有些不同的是:
所述的填充材料由以下重量份数的原料制成:三元乙丙橡胶-丙烯酸酯共聚物72份,氢氧化镁16份,防老剂4010NA
6份,过氧化二异丙苯4份和玻璃纤维15份。
所述的填充材料的制备方法包括以下步骤:
将三元乙丙橡胶-丙烯酸酯共聚物在密炼机中塑炼5-10 min,再加入氢氧化镁、防老剂4010NA和玻璃纤维混炼10-15 min,最后加入过氧化二异丙苯继续混炼5-10 min,接着在挤塑机中挤压成型,即为电缆填充材料。
所述的铠装层由钢带制成。
所述的内护层和外护层由以下重量份数原料制成:丙烯酸酯橡胶73份,聚氨酯橡胶11份,马来酸酐接枝聚乙烯6. 3份,增塑剂WB350 5. 3份,氢氧化镁11份,抗氧化剂6份, 硅烷偶联剂1. 1份,碳黑6.
6份、促进剂CZ 1. 2份和氧化锌6份。
所述的抗氧化剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂1076,两者质量比为1:1。
所述的内护层和外护层的制备方法包括以下步骤:将各种原料在混炼机中高速混炼10-15
min,接着在双螺旋杆挤出机中挤出成型,即得。
Claims (3)
1.电力电缆装置,包括三根线芯绞合成的缆芯,其特征在于,所述缆芯外依次设有内护
层、铠装层、阻水包带和外护层,所述内护层和缆芯之间设有填充材料,所述的每根线芯由内至外依次包括导体、屏蔽层、绝缘层和耐火层。
2.根据权利要求1所述的电力电缆,其特征在于,所述的填充材料由以下重量份数的原料制成:三元乙丙橡胶-丙烯酸酯共聚物70-90份,氢氧化镁15-23份,防老剂4010NA 5-10份,过氧化二异丙苯3-7份和玻璃纤维12-25份。
3.根据权利要求2所述的电力电缆,其特征在于,所述的填充材料的制备方法包括以下步骤:将三元乙丙橡胶-丙烯酸酯共聚物在密炼机中塑炼5-10 min,再加入氢氧化镁、防老剂4010NA和玻璃纤维混炼10-15 min,最后加入过氧化二异丙苯继续混炼5-10 min,接着在挤塑机中挤压成型,即为电缆填充材料。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109192378A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-11 | 贵州西南制造产业园有限公司 | 一种增强型电缆防护套 |
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- 2016-07-25 CN CN201610588041.6A patent/CN107658059A/zh active Pending
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