CN107653604A - 一种纺织印染布料压边装置 - Google Patents

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    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated

Abstract

本发明公开了一种纺织印染布料压边装置，其包括卷布单元、送布单元、压边单元以及控制单元，送布单元位于卷布单元的前侧，布料经过送布单元的夹送后被卷布单元卷绕成卷，压边单元对卷绕前的布料进行压边，控制单元和卷布单元、送布单元、压边单元均电连接。在卷布过程中，激光传感器与激光接收器分别发射激光和接收激光，当激光接收器接收不到激光时，说明自由滚轮的位置不合理，控制单元随即进行伸缩调节，直至激光接收器接收到激光信号为止；这样自由滚轮就会对布料进行压边，由于挠性传感器的设置，布料发生偏移时，挠性传感器变形，挠性传感器将信号传递给控制单元，控制单元控制装置停机进行纠偏。

Description

一种纺织印染布料压边装置
技术领域：
本发明涉及纺织印染设备技术领域，具体涉及一种纺织印染布料压边装置。
背景技术：
染整加工一般是在单机台上进行的。按照工艺要求，有些单机可顺次连接起来组成联合机进行连续生产。常见的联合机是由浸轧、汽蒸、水洗、烘干等设备组成的，特别适用于大批量产品的加工。织物的染整加工有的可成绳状进行，有的则成平幅状态进行。绳状加工效率较高，平幅加工则不易产生褶痕。毛织物和纬编织物的染色和净洗一般都以绳状的形式进行。由于针织物、毛织物、蚕丝织物和合成纤维织物容易变形，染整加工时应尽可能减少张力，采用松式设备加工。
经过染整后的布料需要进行卷布操作，即将布料卷成圆滚状，在卷布得我过程中，布滚的两侧边会发生不平整的情况，需要进行压边操作，现有的压边装置结构复杂，且仅能够进行单一尺寸的布料压边，难以满足不同尺寸布料的压边。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种纺织印染布料压边装置。
本发明的技术解决措施如下：
一种纺织印染布料压边装置，其包括包括卷布单元、送布单元、压边单元以及控制单元，送布单元位于卷布单元的前侧，布料经过送布单元的夹送后被卷布单元卷绕成卷，压边单元对卷绕前的布料进行压边，控制单元和卷布单元、送布单元、压边单元均电连接；压边单元包括压边支座，压边支座上部设置有一对立杆，立杆之间设置有连接轴，连接轴上设置有一对直线轴承，直线轴承的外侧设置有自由滚轮，自由滚轮的外侧设置有凸缘，凸缘上设置有挠性传感器，压边支座的上部还设置有气缸座，气缸座上部设置有调节气缸，调节气缸的活塞杆上铰接有两个连杆，两个连杆的末端分别与两个直线轴承铰接；控制单元还与挠性传感器电连接，两个凸缘的内侧设置有激光传感器，激光传感器与激光接收器对应设置，激光接收器移动设置在卷布单元的卷绕滚筒上，激光接收器具有自动调位机构，自动调位机构根据布料宽度进行激光接收器的位置调整，使得激光接收器分别位于布料的两个侧边处。
在卷布过程中，激光传感器与激光接收器分别发射激光和接收激光，当激光接收器接收不到激光时，说明自由滚轮的位置不合理，控制单元随即进行伸缩调节，直至激光接收器接收到激光信号为止。
卷布单元包括底板，底板上竖直设置有第一支撑板和第二支撑板，其中第一支撑板能够相对于底板滑动，第二支撑板相对于底板固定，底板上还固定有驱动装置，驱动装置包括驱动电机和减速机，减速机的驱动轴与主动轮固定连接，第一支撑板和第二支撑板之间架设有卷绕滚筒，卷绕滚筒位于第二支撑板一侧设置有从动轮，从动轮和主动轮之间通过驱动皮带连接。
底板上开设有滑槽，第一支撑板设置在滑槽内，并通过锁紧件临时固定。
底板为长方形钢板结构，其上部的滑槽为倒T型，通过车制工艺成型。
送布单元包括上下相对设置有的上送布单元和下送布单元，下送布单元包括支撑座，支撑座上部设置有并排设置的第一支架和第二支架，第一支架和第二支架结构相同，均为“山”字结构，三个竖直部上分别旋转设置有下部夹送滚筒，下部夹送滚筒的两端设置有轴，轴通过滚动轴承座安装在竖直部上，支撑座上设置有夹送驱动装置。
夹送驱动装置包括夹送电机和夹送减速机，夹送减速机的输出轴连接有第一轮，第一轮通过传动皮带与一个下部夹送滚筒端部的第二轮连接，设置第二轮的轴上设置有第一传动轮，其余两个轴上只有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮通过同步带连接。
上送布单元包括一对由两个竖直梁和一个横梁构成的“工”字结构，两个“工”字结构并排设置，竖直梁内开设有滑道，滑道内设置有滑块，两个滑块之间连接有架体，相对的架体上设置有上部夹持滚筒，上部夹持滚筒通过上部轴与架体连接，相对的架体之间还设置有连接杆。
本发明的有益效果在于：在卷布过程中，激光传感器与激光接收器分别发射激光和接收激光，当激光接收器接收不到激光时，说明自由滚轮的位置不合理，控制单元随即进行伸缩调节，直至激光接收器接收到激光信号为止；这样自由滚轮就会对布料进行压边，由于挠性传感器的设置，布料发生偏移时，挠性传感器变形，挠性传感器将信号传递给控制单元，控制单元控制装置停机进行纠偏。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为压边单元的结构示意图；
图3为卷绕单元的结构示意图；
图4为上送布单元的结构示意图；
图5为下送布单元的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-5所示，一种纺织印染布料压边装置，其包括包括卷布单元1、送布单元、压边单元5以及控制单元，送布单元位于卷布单元1的前侧，布料4经过送布单元的夹送后被卷布单元1卷绕成卷，压边单元5对卷绕前的布料4进行压边，控制单元和卷布单元1、送布单元、压边单元5均电连接；压边单元5包括压边支座50，压边支座50上部设置有一对立杆51，立杆51之间设置有连接轴52，连接轴52上设置有一对直线轴承54，直线轴承54的外侧设置有自由滚轮53，自由滚轮53的外侧设置有凸缘531，凸缘531上设置有挠性传感器，压边支座50的上部还设置有气缸座，气缸座上部设置有调节气缸56，调节气缸56的活塞杆上铰接有两个连杆55，两个连杆55的末端分别与两个直线轴承54铰接；控制单元还与挠性传感器电连接，两个凸缘的内侧设置有激光传感器，激光传感器与激光接收器对应设置，激光接收器移动设置在卷布单元1的卷绕滚筒10上，激光接收器具有自动调位机构，自动调位机构根据布料宽度进行激光接收器的位置调整，使得激光接收器分别位于布料的两个侧边处。
在卷布过程中，激光传感器与激光接收器分别发射激光和接收激光，当激光接收器接收不到激光时，说明自由滚轮53的位置不合理，控制单元随即进行伸缩调节，直至激光接收器接收到激光信号为止。这样自由滚轮就会对布料进行压边，由于挠性传感器的设置，布料发生偏移时，挠性传感器变形，挠性传感器将信号传递给控制单元，控制单元控制装置停机进行纠偏。
卷布单元1包括底板11，底板11上竖直设置有第一支撑板12和第二支撑板13，其中第一支撑板12能够相对于底板11滑动，第二支撑板13相对于底板11固定，底板11上还固定有驱动装置，驱动装置包括驱动电机15和减速机151，减速机151的驱动轴与主动轮152固定连接，第一支撑板12和第二支撑板13之间架设有卷绕滚筒10，卷绕滚筒10位于第二支撑板13一侧设置有从动轮131，从动轮131和主动轮152之间通过驱动皮带153连接。
底板11上开设有滑槽111，第一支撑板12设置在滑槽111内，并通过锁紧件14临时固定。
底板11为长方形钢板结构，其上部的滑槽111为倒T型，通过车制工艺成型。
送布单元包括上下相对设置有的上送布单元2和下送布单元3，下送布单元3包括支撑座31，支撑座31上部设置有并排设置的第一支架32和第二支架33，第一支架32和第二支架33结构相同，均为“山”字结构，三个竖直部321上分别旋转设置有下部夹送滚筒34，下部夹送滚筒34的两端设置有轴35，轴35通过滚动轴承座341安装在竖直部321上，支撑座31上设置有夹送驱动装置。
夹送驱动装置包括夹送电机36和夹送减速机361，夹送减速机361的输出轴连接有第一轮362，第一轮362通过传动皮带363与一个下部夹送滚筒34端部的第二轮351连接，设置第二轮351的轴35上设置有第一传动轮342，其余两个轴35上只有第二传动轮343，第一传动轮342和第二传动轮343通过同步带344连接。
上送布单元包括一对由两个竖直梁21和一个横梁22构成的“工”字结构，两个“工”字结构并排设置，竖直梁21内开设有滑道211，滑道211内设置有滑块231，两个滑块231之间连接有架体23，相对的架体23上设置有上部夹持滚筒25，上部夹持滚筒25通过上部轴251与架体23连接，相对的架体23之间还设置有连接杆24。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (7)

1.一种纺织印染布料压边装置，其特征在于：其包括包括卷布单元(1)、送布单元、压边单元(5)以及控制单元，送布单元位于卷布单元(1)的前侧，布料(4)经过送布单元的夹送后被卷布单元(1)卷绕成卷，压边单元(5)对卷绕前的布料(4)进行压边，控制单元和卷布单元(1)、送布单元、压边单元(5)均电连接；压边单元(5)包括压边支座(50)，压边支座(50)上部设置有一对立杆(51)，立杆(51)之间设置有连接轴(52)，连接轴(52)上设置有一对直线轴承(54)，直线轴承(54)的外侧设置有自由滚轮(53)，自由滚轮(53)的外侧设置有凸缘(531)，凸缘(531)上设置有挠性传感器，压边支座(50)的上部还设置有气缸座，气缸座上部设置有调节气缸(56)，调节气缸(56)的活塞杆上铰接有两个连杆(55)，两个连杆(55)的末端分别与两个直线轴承(54)铰接；控制单元还与挠性传感器电连接，两个凸缘的内侧设置有激光传感器，激光传感器与激光接收器对应设置，激光接收器移动设置在卷布单元(1)的卷绕滚筒(10)上，激光接收器具有自动调位机构，自动调位机构根据布料宽度进行激光接收器的位置调整，使得激光接收器分别位于布料的两个侧边处。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料压边装置，其特征在于：卷布单元(1)包括底板(11)，底板(11)上竖直设置有第一支撑板(12)和第二支撑板(13)，其中第一支撑板(12)能够相对于底板(11)滑动，第二支撑板(13)相对于底板(11)固定，底板(11)上还固定有驱动装置，驱动装置包括驱动电机(15)和减速机(151)，减速机(151)的驱动轴与主动轮(152)固定连接，第一支撑板(12)和第二支撑板(13)之间架设有卷绕滚筒(10)，卷绕滚筒(10)位于第二支撑板(13)一侧设置有从动轮(131)，从动轮(131)和主动轮(152)之间通过驱动皮带(153)连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织印染布料压边装置，其特征在于：底板(11)上开设有滑槽(111)，第一支撑板(12)设置在滑槽(111)内，并通过锁紧件(14)临时固定。
4.根据权利要求3所述的一种纺织印染布料压边装置，其特征在于：底板(11)为长方形钢板结构，其上部的滑槽(111)为倒T型，通过车制工艺成型。
5.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料压边装置，其特征在于：送布单元包括上下相对设置有的上送布单元(2)和下送布单元(3)，下送布单元(3)包括支撑座(31)，支撑座(31)上部设置有并排设置的第一支架(32)和第二支架(33)，第一支架(32)和第二支架(33)结构相同，均为“山”字结构，三个竖直部(321)上分别旋转设置有下部夹送滚筒(34)，下部夹送滚筒(34)的两端设置有轴(35)，轴(35)通过滚动轴承座(341)安装在竖直部(321)上，支撑座(31)上设置有夹送驱动装置。
6.根据权利要求5所述的一种纺织印染布料压边装置，其特征在于：夹送驱动装置包括夹送电机(36)和夹送减速机(361)，夹送减速机(361)的输出轴连接有第一轮(362)，第一轮(362)通过传动皮带(363)与一个下部夹送滚筒(34)端部的第二轮(351)连接，设置第二轮(351)的轴(35)上设置有第一传动轮(342)，其余两个轴(35)上只有第二传动轮(343)，第一传动轮(342)和第二传动轮(343)通过同步带(344)连接。
7.根据权利要求5所述的一种纺织印染布料压边装置，其特征在于：上送布单元包括一对由两个竖直梁(21)和一个横梁(22)构成的“工”字结构，两个“工”字结构并排设置，竖直梁(21)内开设有滑道(211)，滑道(211)内设置有滑块(231)，两个滑块(231)之间连接有架体(23)，相对的架体(23)上设置有上部夹持滚筒(25)，上部夹持滚筒(25)通过上部轴(251)与架体(23)连接，相对的架体(23)之间还设置有连接杆(24)。
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