CN104670954B - 一种连续式打卷、换卷的方法 - Google Patents

一种连续式打卷、换卷的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104670954B
CN104670954B CN201410846823.6A CN201410846823A CN104670954B CN 104670954 B CN104670954 B CN 104670954B CN 201410846823 A CN201410846823 A CN 201410846823A CN 104670954 B CN104670954 B CN 104670954B
Authority
CN
China
Prior art keywords
clot
cloth
change
shaping machine
lap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410846823.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104670954A (zh
Inventor
罗维新
张炳营
王绪山
李春光
苏同滨
吕建品
徐慧娟
赵成伟
路恩刚
贾文芹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUAFANG CO Ltd
Original Assignee
HUAFANG CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUAFANG CO Ltd filed Critical HUAFANG CO Ltd
Priority to CN201410846823.6A priority Critical patent/CN104670954B/zh
Publication of CN104670954A publication Critical patent/CN104670954A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104670954B publication Critical patent/CN104670954B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/24Accumulating surplus delivered web while changing the web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/20Avoiding or preventing undesirable effects
    • B65H2601/27Other problems

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明提供了一种连续式打卷、换卷的方法的技术方案,该方案包括以下工艺步骤:(1)将平幅织物运送至拉幅定型机,拉幅并定型;(2)将步骤(1)获得的平幅织物从拉幅定型机的落布位置运行输出,经过打卷机的打卷,将平幅织物卷绕在1号导布辊上,获得1号布卷;(3)待1号导布辊打卷完成后,将1号布卷搬迁至合适的位置,此时,不需要将拉幅定型机停机,拉幅定型机产生的布料在容布器内堆积存布;(4)重复上述步骤(3)获得2号布卷;(5)重复以上步骤(3)和步骤(4)。发明的容布器在打卷、换卷过程中,具有堆积存布的功能,因此,在打卷、换卷过程中,不需要将拉幅定型机停机,从而实现了打卷、换卷的连续性。

Description

一种连续式打卷、换卷的方法
技术领域
本发明涉及的是纺织领域,尤其是一种连续式打卷、换卷的方法。
背景技术
纺织品的印染整理工序中,通常采用的方法是拉幅定型停车后进行换卷,换卷前需要员工停车,换卷过程设备停止运行,换卷后再重新开启设备,生产效率低,员工劳动强度大,换卷过程停车会造成停车挡疵点。这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种连续式打卷、换卷的方法的技术方案,本发明的容布器在打卷、换卷过程中,具有堆积存布的功能,因此,在打卷、换卷过程中,不需要将拉幅定型机停机,从而实现了打卷、换卷的连续性。
本方案是通过如下技术措施来实现的: 一种连续式打卷、换卷的方法,包括以下步骤:
(1)将平幅织物运送至拉幅定型机,拉幅定型机对平幅织物进行拉幅并定型;
(2)将步骤(1)获得的平幅织物从拉幅定型机的落布位置运行输出,经打卷机进行打卷,平幅织物逐层卷绕在1号导布辊上,获得1号布卷,待1号布卷达到设置的要求尺寸时,将打卷电机停止,1号布卷打卷完成;
(3)将步骤(2)获得的1号布卷搬迁至合适的位置,此时,不需要将拉幅定型机停机,拉幅定型机产生的布料在容布器内堆积存布;
(4)更换2号导布辊并启动打卷电机,平幅织物从拉幅定型机的落布位置运行输出,留存在容布器内的布料经打卷机进行打卷,并逐层卷绕在2号导布辊上,获得2号布卷;待2号布卷达到设置的要求尺寸时,将打卷电机停止,2号布卷打卷完成;
(5)重复上述步骤(2)、步骤(3)和步骤(4),进行连续打卷、换卷。
本发明的进一步改进还有,打卷、换卷过程中,拉幅定型机始终处于工作状态。
本发明的进一步改进还有,所述拉幅定型机包括机架、传动部件、压布辊、出布辊、制动辊和张力架,所述压布辊和出布辊的轴线相平行,且能够对布料进行拉幅定型。
本发明的进一步改进还有,所述容布器位于所述张力架的下部,打卷过程中,通过调节打卷速度,平幅织物能够在容布器内堆积存布。
本发明的进一步改进还有,所述容布器的形状为“J”形。
本发明的进一步改进还有,所述导布辊由打卷机驱动转动,所述导布辊设置在“A”型支架上。
本发明的进一步改进还有,所述机架上设置有操纵箱。
本发明的进一步改进还有,所述拉幅定型机由出布电机驱动运动。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中,通过打卷机打卷整理,待打卷结束后,在J型容布器内堆积存布,将打卷整理完毕的A型架布卷搬运出去,再将无负载的“A”型支架搬运至打卷机位置进行打卷整理,实现了连续式打卷、换卷,由于采用上述连续式打卷、换卷的方法,这与现有的打卷后的停车换卷相比,节约生产时间20分钟/次,降低了员工劳动强度,提高了运行效率,避免了停车带来的负面影响,减少了织物表面的瑕疵。
由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著地进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本发明采用的设备的结构示意图。
图中,1为机架,2为出布辊,3为压布辊,4为传动部件,5为制动辊,6为张力架,7为容布器,8为导布辊,9为布卷,10为“A”型支架,11为打卷电机,12为操纵箱,13为出布电机。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,一种连续式打卷、换卷的方法,包括以下步骤:
(1)将平幅织物运送至拉幅定型机,拉幅定型机对平幅织物进行拉幅并定型;
(2)将步骤(1)获得的平幅织物从拉幅定型机的落布位置运行输出,经打卷机进行打卷,平幅织物逐层卷绕在1号导布辊上,获得1号布卷,待1号布卷达到设置的要求尺寸时,将打卷电机11停止,1号布卷打卷完成;
(3)将步骤(2)获得的1号布卷搬迁至合适的位置,此时,不需要将拉幅定型机停机,拉幅定型机产生的布料在容布器7内堆积存布;保证织物缓存时间,为后续换卷、打卷做前工序准备。
(4)更换2号导布辊并启动打卷电机11,平幅织物从拉幅定型机的落布位置运行输出,留存在容布器7内的布料经打卷机进行打卷,并逐层卷绕在2号导布辊上,获得2号布卷;待2号布卷达到设置的要求尺寸时,将打卷电机11停止,2号布卷打卷完成;
(5)重复上述步骤(2)、步骤(3)和步骤(4),进行连续打卷、换卷。
在打卷、换卷过程中,拉幅定型机始终处于工作状态。
所述拉幅定型机包括机架1、传动部件4、压布辊3、出布辊2、制动辊5和张力架6,机架1上设置有操纵箱12。所述压布辊3和出布辊2的轴线相平行,且能够对布料进行拉幅定型,所述拉幅定型机由出布电机13驱动运动,开启出布电机13,拉幅定型机工作,在压布辊3、出布辊2的作用下,对布料拉幅并定型,并在拉幅定型机的落布位置运行输出,然后经过张力架6的张力辊,使布料始终保持平整、张力均匀。当需要减缓打卷速度时,此时,需要调节制动辊5来减缓布料的运行速度。
容布器7不仅能在打卷、换卷时具备堆积存布功能,在调节打卷速度时,也能对平幅织物堆积存布。所述容布器7位于所述张力架6的下部,具体的形状为“J”形,采用铁皮制作,表面电镀有不锈钢,制作简单,使用方便。
导布辊由打卷机驱动转动,所述导布辊设置在“A”型支架10上,当布卷9达到设置的要求尺寸时,通过移动“A”型支架10,来完成对布卷9的搬迁,同样,通过搬迁无负载的“A”型支架10,来更换新的导布辊。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种连续式打卷、换卷的方法,包括以下步骤:
(1)将平幅织物运送至拉幅定型机,拉幅定型机对平幅织物进行拉幅并定型;
(2)将步骤(1)获得的平幅织物从拉幅定型机的落布位置运行输出,经打卷机进行打卷,平幅织物逐层卷绕在1号导布辊上,获得1号布卷,待1号布卷达到设置的要求尺寸时,将打卷电机停止,1号布卷打卷完成;
(3)将步骤(2)获得的1号布卷搬迁至合适的位置,此时,不需要将拉幅定型机停机,拉幅定型机产生的布料在容布器内堆积存布;
(4)更换2号导布辊并启动打卷电机,平幅织物从拉幅定型机的落布位置运行输出,留存在容布器内的布料经打卷机进行打卷,并逐层卷绕在2号导布辊上,获得2号布卷;待2号布卷达到设置的要求尺寸时,将打卷电机停止,2号布卷打卷完成;
(5)重复上述步骤(2)、步骤(3)和步骤(4),进行连续打卷、换卷;
所述拉幅定型机包括机架、传动部件、压布辊、出布辊、制动辊和张力架,所述压布辊和出布辊的轴线相平行,且能够对布料进行拉幅定型, 所述容布器位于所述张力架的下部,打卷过程中,通过调节打卷速度,平幅织物能够在容布器内堆积存布, 所述容布器的形状为“J”形。
2.根据权利要求1所述的连续式打卷、换卷的方法,其特征是:打卷、换卷过程中,拉幅定型机始终处于工作状态。
3.根据权利要求2所述的连续式打卷、换卷的方法,其特征是:所述导布辊由打卷机驱动转动,所述导布辊设置在“A”型支架上。
4.根据权利要求1-3任一所述的连续式打卷、换卷的方法,其特征是:所述机架上设置有操纵箱。
5.根据权利要求1所述的连续式打卷、换卷的方法,其特征是:所述拉幅定型机由出布电机驱动运动。
CN201410846823.6A 2014-12-31 2014-12-31 一种连续式打卷、换卷的方法 Active CN104670954B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410846823.6A CN104670954B (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种连续式打卷、换卷的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410846823.6A CN104670954B (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种连续式打卷、换卷的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104670954A CN104670954A (zh) 2015-06-03
CN104670954B true CN104670954B (zh) 2017-07-07

Family

ID=53306639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410846823.6A Active CN104670954B (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种连续式打卷、换卷的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104670954B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107954235A (zh) * 2017-11-15 2018-04-24 广东三技克朗茨机械科技有限公司 拉幅定型机移动摆布控制方法
CN107780116A (zh) * 2017-11-21 2018-03-09 红柳纺织科技沭阳有限公司 一种高自动化印染生产线
CN108394741A (zh) * 2018-04-20 2018-08-14 盐城旭华机械有限公司 一种在线接布机
CN110239987B (zh) * 2019-06-27 2024-04-26 江阴新基电子设备有限公司 一种载带缓存装置
CN110844666B (zh) * 2019-10-30 2021-12-10 广东溢达纺织有限公司 织物出布跑偏自动堆布控制系统、方法及装置

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2262953A1 (de) * 1972-12-22 1974-06-27 Dornier Gmbh Lindauer Warenspeicher in bearbeitungsanlagen fuer textil- und folienbahnen
JPS5287789U (zh) * 1975-12-23 1977-06-30
CN1789540A (zh) * 2005-12-26 2006-06-21 管昆明 土工网格布的浸胶拉幅定型方法
CN201321299Y (zh) * 2008-11-13 2009-10-07 广东达诚机械有限公司 一种储料架
CN201546054U (zh) * 2009-11-27 2010-08-11 江苏联发纺织股份有限公司 一种烧毛机退卷装置
CN201914740U (zh) * 2010-12-08 2011-08-03 愉悦家纺有限公司 一种往复式纺织面料打卷装置
CN202440162U (zh) * 2012-02-04 2012-09-19 无锡飞达纺织印染机械有限公司 不间断送布装置
CN202609645U (zh) * 2012-04-01 2012-12-19 江苏天明机械集团有限公司 聚氨酯保温板水泥基卷材连续生产线储布机构
CN203158879U (zh) * 2013-01-14 2013-08-28 赖瑞娇 拉幅装置
CN203360840U (zh) * 2013-06-26 2013-12-25 格伦雷文纺织科技(苏州)有限公司 可连续式换卷的织物拉幅定型机
CN203474026U (zh) * 2013-08-09 2014-03-12 肇庆俊富纤网材料有限公司 一种储布架
CN203715917U (zh) * 2013-09-12 2014-07-16 盐城工业职业技术学院 一种气压调节的出布装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2188104Y (zh) * 1994-03-26 1995-01-25 陶乃杰 布铗丝光机的织物浸碱设施

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2262953A1 (de) * 1972-12-22 1974-06-27 Dornier Gmbh Lindauer Warenspeicher in bearbeitungsanlagen fuer textil- und folienbahnen
JPS5287789U (zh) * 1975-12-23 1977-06-30
CN1789540A (zh) * 2005-12-26 2006-06-21 管昆明 土工网格布的浸胶拉幅定型方法
CN201321299Y (zh) * 2008-11-13 2009-10-07 广东达诚机械有限公司 一种储料架
CN201546054U (zh) * 2009-11-27 2010-08-11 江苏联发纺织股份有限公司 一种烧毛机退卷装置
CN201914740U (zh) * 2010-12-08 2011-08-03 愉悦家纺有限公司 一种往复式纺织面料打卷装置
CN202440162U (zh) * 2012-02-04 2012-09-19 无锡飞达纺织印染机械有限公司 不间断送布装置
CN202609645U (zh) * 2012-04-01 2012-12-19 江苏天明机械集团有限公司 聚氨酯保温板水泥基卷材连续生产线储布机构
CN203158879U (zh) * 2013-01-14 2013-08-28 赖瑞娇 拉幅装置
CN203360840U (zh) * 2013-06-26 2013-12-25 格伦雷文纺织科技(苏州)有限公司 可连续式换卷的织物拉幅定型机
CN203474026U (zh) * 2013-08-09 2014-03-12 肇庆俊富纤网材料有限公司 一种储布架
CN203715917U (zh) * 2013-09-12 2014-07-16 盐城工业职业技术学院 一种气压调节的出布装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104670954A (zh) 2015-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104670954B (zh) 一种连续式打卷、换卷的方法
CN101780892B (zh) 打卷机
CN205998718U (zh) 一种收卷装置
CN103132272B (zh) 小面积布料磨毛机
CN207030567U (zh) 一种新型布料卷布机的卷布装置
CN204490161U (zh) 坯布修复打卷装置
CN105066619A (zh) 一种可自动穿引布料的纺织烘燥设备
CN203582082U (zh) 卷布机
CN104310091B (zh) 一种与主机联动的放卷装置及其安装方法
CN102121183B (zh) 浸渍机改良结构
CN206751035U (zh) 一种自动卷布机
CN206998549U (zh) 一种板材双面同步抛光装置
CN106676807A (zh) 一种单辊两次烫光机
CN102560947A (zh) 一种预湿预轧磨毛机
CN105040244B (zh) 一种提高织布平整度的方法及织布机
CN104150285A (zh) 一种纺织传动机卷布装置
CN205045559U (zh) 一种罐蒸机的织物送料装置
CN204918964U (zh) 一种织机卷取机构
CN208266324U (zh) 一种棕丝牵伸卷绕装置
CN101845713A (zh) 针刺生产线上针刺机线速度调节装置
CN201704523U (zh) 针刺生产线上针刺机线速度调节装置
CN207659670U (zh) 一种可以调节出布位置的定型机
CN204455599U (zh) 一种自动退卷拉毛生产线
CN104746271B (zh) 一种短纤梳理针刺聚酯胎无纺布拉宽装置
CN201990850U (zh) 强力浸渍机改良结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A method of continuous rolling and changing of rolls

Effective date of registration: 20231215

Granted publication date: 20170707

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Binzhou Bincheng Branch

Pledgor: HUAFANG Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980071997