CN201546054U - 一种烧毛机退卷装置 - Google Patents

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唐刚
于洪征
颜春明
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周瑞江
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Abstract

一种烧毛机退卷装置，涉及纺织后整理中的整理工艺技术领域，特别是烧毛的退卷装置。包括机架、进布架、拖布辊、J型放布箱，所述进布架和拖布辊分别连接在机架上，所述J型放布箱设置在机架的下方，所述进布架布置在拖布辊的前方，所述J型放布箱布置在拖布辊的后方。本实用新型先将坯布打成卷，布面褶皱自然压平，然后通过退卷再烧毛，可减少烧毛不清和毛条现象，提高产品质量，省去摊布工序，优化工艺流程。本实用新型还可实现烧毛机高速运行时不停车换卷，在原机器进布装置前加装J型箱及其配套机架，实现由卷装A字架到落布全自动不停车换卷，并与原机器有效结合。

Description

一种烧毛机退卷装置
技术领域
本实用新型涉及纺织后整理中的整理工艺技术领域，特别是烧毛的退卷装置。
背景技术
在后整理时，很多采用烧毛工艺，由于上浆织成坯布，故，形成的坯布布面较硬。以往先将坯布摊开，然后烧毛，由于时烧毛布面难以展开，易出现烧毛不清和出现毛条现象，直接产品质量。另外，由于烧毛机车速较高(130米/分钟)，换卷缝头带来一定难度。
实用新型内容
本实用新型目的在于为提高烧毛质量而设计的一种烧毛机退卷装置。
本实用新型包括机架、进布架、拖布辊、J型放布箱，所述进布架和拖布辊分别连接在机架上，所述J型放布箱设置在机架的下方，所述进布架布置在拖布辊的前方，所述J型放布箱布置在拖布辊的后方。
在机架下方通过卷装A字架支撑成卷装坯布，在拖布辊的牵引作用下，坯布依次通过进布架、拖布辊，最后叠放于J型放布箱内。烧毛时，将J型放布箱拖至烧毛机，将J型放布箱内的坯布进行烧毛。
本实用新型先将坯布打成卷，布面褶皱自然压平，然后通过退卷再烧毛，可减少烧毛不清和毛条现象，提高产品质量，省去摊布工序，优化工艺流程。本实用新型还可实现烧毛机高速运行时(130米/分钟)不停车换卷，在原机器进布装置前加装J型箱及其配套机架，实现由卷装A字架到落布全自动不停车换卷(停车换卷时间3-5分钟)，并与原机器有效结合。
为了进一步防止烧毛时进入的布坯出现褶皱，本实用新型还可在进布架和拖布辊之间设置光电对中装置，所述光电对中装置固定在机架的下方。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
本实用新型主要由机架7、进布架3、拖布辊2、J型放布箱4、光电对中装置5组成。
进布架3和拖布辊2分别连接在机架7上，供拖布辊2动力的电机减速箱1也布置在机架7上。J型放布箱4设置在机架7的下方，进布架3布置在拖布辊2的前方，J型放布箱4布置在拖布辊2的后方。
在进布架3和拖布辊2之间设置光电对中装置5，光电对中装置5固定在机架7的下方。
A字架6布置在机架7的下方。
机器配置说明
1、A字架：
将原先A字架稍加改装增加刹车装置。A字架大卷进时刹车调松些，满车时调紧一点，可以防止拖布辊拖布时A字车由于惯性出现一顿一顿的现象，减少织物打皱的现象。
2、进布架(配有光电对中装置)：
该机构由：C型钢机架16#、进布管、紧布架、红外光电对中装置等组成。附带相应导辊。该机构可以将布充分打开，减少皱褶的产生，使落布整齐有序。
3、拖布辊：
主动辊直径200mm，辊面长度2000mm，为丁腈橡胶包覆辊。
小加压辊直径125mm为不锈钢辊并由气缸控制。
主动辊配置2.2KW电机减速机，变频器选用日本三菱产品。
4、J行箱：
容布量700米左右，全镜面不锈钢，最优化弧形加大、加高设计，不翻倒、不滑落。落布整齐有序，出布无跑偏。
前配镜面不锈钢活动挡板，角度可调。
5、控制系统配置手动/自动转换装置，退卷进布速度最快可达160m/min，配置相应气动控制装置。

Claims (2)

1.一种烧毛机退卷装置，其特征在于包括机架、进布架、拖布辊、J型放布箱，所述进布架和拖布辊分别连接在机架上，所述J型放布箱设置在机架的下方，所述进布架布置在拖布辊的前方，所述J型放布箱布置在拖布辊的后方。
2.根据权利要求1所述烧毛机退卷装置，其特征在于在进布架和拖布辊之间设置光电对中装置，所述光电对中装置固定在机架的下方。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104294508A (zh) * 2014-10-28 2015-01-21 浙江美欣达印染集团股份有限公司 一种丝光机进布换卷不停车装置
CN104670954A (zh) * 2014-12-31 2015-06-03 华纺股份有限公司 一种连续式打卷、换卷的方法
CN109989202A (zh) * 2019-04-30 2019-07-09 新建特阔漂整（南通）有限公司 炼漂生产线多层进布机构

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