CN204959328U - 一种拉幅定型机入料架 - Google Patents
一种拉幅定型机入料架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204959328U CN204959328U CN201520662857.XU CN201520662857U CN204959328U CN 204959328 U CN204959328 U CN 204959328U CN 201520662857 U CN201520662857 U CN 201520662857U CN 204959328 U CN204959328 U CN 204959328U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping section
- steel wire
- wire rope
- cylinder
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种拉幅定型机入料架,包括支架、滚筒、整平轴,支架包括左支柱、右支柱,左支柱和右支柱上均设有上固定板、下固定板,滚筒架设于上固定板上,整平轴架设于下固定板上,其特征在于,支架上设有用以将布料往上拉并跃过滚筒的驱动机构,驱动机构动作拉动布料跃过滚筒,起到了用机械机构代替人为拉布料上入料架,使用方便、安全的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进料装置,更具体地说,它涉及一种拉幅定型机入料架。
背景技术
拉幅定型机主要包括入料架、校正器、上浆机、冷热风机、出料架,拉幅定型机主要通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、拉幅及树脂等整理,来改善织物的手感、宽幅、强力和稳定尺寸的作用。在入料架上布料等织物时,由于入料架非常高,人为拉布料上入料架非常困难,且非常危险。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种拉幅定型机入料架,自动拉升布料代替人为拉布料上入料架,使用方便、安全。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种拉幅定型机入料架,包括支架、滚筒、整平轴,所述支架包括左支柱、右支柱,所述左支柱和右支柱上均设有上固定板、下固定板,所述滚筒架设于所述上固定板上,所述整平轴架设于所述下固定板上,所述支架上设有用以将布料往上拉并跃过滚筒的驱动机构。
采用以上技术方案,驱动机构动作拉动布料拉过滚筒,自动拉升布料代替人为拉布料上入料架,使用方便、安全。
作为本实用新型的改进,所述驱动机构包括铁丝绳,所述设于左支柱上的下固定板上设有两驱动电机,所述驱动电机的转动轴上均设有第一卷盘,所述铁丝绳跃过所述滚筒与所述第一卷盘缠绕,所述铁丝绳上设有用以固定布料的夹紧机构。
采用以上技术方案,两个电机同时动作,一个卷盘放出铁丝绳,一个卷盘收卷铁丝绳,用夹紧机构固定布料可使布料从一个卷盘移动到另一个卷盘,铁丝绳又跃过滚筒,布料在两卷盘上移动时会跃过滚筒,完成上料。
作为本实用新型的改进,所述夹紧机构包括夹子,所述夹子包括上夹紧部和下夹紧部,所述的上夹紧部与下夹紧部平行,所述上夹紧部与下夹紧部相对的面上设有海绵。
采用以上技术方案,设有夹子可方便布料固定,夹子的夹紧部的上夹紧部与下夹紧部平齐可保持布料的平整性,设有海绵防止挤压力过大,在布料上留下痕迹,也可防止夹子生锈后影响布料美观。
进一步地,所述设于右支柱的下固定板上设有两个第二卷盘,所述第二卷盘均与第一卷盘通过连接杆固定连接,所述第二卷盘缠绕有所述铁丝绳,所述铁丝绳上设有所述夹子。
进一步地,所述电机为伺服电机。
采用以上技术方案,在右支柱的下固定板上设有两个第二卷盘,第二卷盘均与第一卷盘通过连接杆固定连接,可保证在电机工作时,左右两边同时、同速地进行,设电机为伺服电机,保证两电机的速度相同,铁丝绳一直处于紧绷状态,也控制时间,使布料每次运送时都运送到位。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:入料架刚上布料时自动拉升布料过入料架,自动拉升布料代替人为拉布料上入料架,使用更方便、安全。
附图说明
图1为本实用新型一种拉幅定型机入料架的结构示意图;
图2为本实用新型一种拉幅定型机入料架的左视示意图。
附图标记:1、左支柱,2、右支柱,3、上固定板,4、下固定板5、滚筒,6、整平轴,7、伺服电机,8、铁丝绳,9、第一卷盘,10、夹子,11、连接杆,12、第二卷盘。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
一种拉幅定型机入料架,一种拉幅定型机入料架,包括支架、滚筒5、整平轴6,支架包括左支柱1、右支柱2,左支柱1和右支柱2上均设有上固定板3、下固定板4,滚筒5架设于上固定板3上,整平轴6架设于下固定板4上,支架上设有用以将布料往上拉并跃过滚筒5的驱动机构,驱动机构包括铁丝绳8,设于左支柱1上的下固定板4上设有两驱动电机,驱动电机的转动轴上均设有第一卷盘9,铁丝绳8跃过滚筒5与第一卷盘9缠绕,铁丝绳8上设有用以固定布料的夹紧机构。需要对新的布料上架时,两个电机同时动作,一个卷盘放出铁丝绳8,一个卷盘收卷铁丝绳8,把布料固定于铁丝绳8上可使布料从一个卷盘移动到另一个卷盘,铁丝绳8又跃过滚筒5,布料在两卷盘上移动时会跃过滚筒5,完成上料。
夹紧机构包括夹子10,夹子10包括上夹紧部和下夹紧部,的上夹紧部与下夹紧部平行,上夹紧部与下夹紧部相对的面上设有海绵。设有夹子10可方便布料固定,夹子10的夹紧部的上夹紧部与下夹紧部平齐可保持布料的平整性,设有海绵防止挤压力过大,在布料上留下痕迹,也可防止夹子10生锈后影响布料美观。
右支柱2的下固定板上设有两个第二卷盘12,第二卷盘12均与第一卷盘9通过连接杆11固定连接,第二卷盘12缠绕有铁丝绳8,铁丝绳8上设有夹子10,电机为伺服电机7,伺服电机7与控制器连接,控制器与PLC连接。驱动电机转动时,PLC发送控制信号给控制器,控制器发送电信号和脉冲信号给伺服电机7,驱动伺服电机7转动,完成对布料的输送,使用伺服电机7,保证了两个电机转速相同,铁丝绳8一直处于紧绷状态。设第二卷盘12,第一卷盘9通过连接杆11固定连接,在电机的驱动下,第一卷盘9和第二卷盘12同时动作,使所需上料的布料能平齐地拉升。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种拉幅定型机入料架,包括支架、滚筒、整平轴,所述支架包括左支柱、右支柱,所述左支柱和右支柱上均设有上固定板、下固定板,所述滚筒架设于所述上固定板上,所述整平轴架设于所述下固定板上,其特征在于,所述支架上设有用以将布料往上拉并跃过滚筒的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的拉幅定型机入料架,其特征在于,所述驱动机构包括铁丝绳,所述设于左支柱上的下固定板上设有两驱动电机,所述驱动电机的转动轴上均设有第一卷盘,所述铁丝绳跃过所述滚筒与所述第一卷盘缠绕,所述铁丝绳上设有用以固定布料的夹紧机构。
3.根据权利要求2所述的拉幅定型机入料架,其特征在于,所述夹紧机构包括夹子,所述夹子包括上夹紧部和下夹紧部,所述的上夹紧部与下夹紧部平行,所述上夹紧部与下夹紧部相对的面上设有海绵。
4.根据权利要求3所述的拉幅定型机入料架,其特征在于,所述设于右支柱的下固定板上设有两个第二卷盘,所述第二卷盘均与第一卷盘通过连接杆固定连接,所述第二卷盘缠绕有所述铁丝绳,所述铁丝绳上设有所述夹子。
5.根据权利要求2所述的拉幅定型机入料架,其特征在于,所述电机为伺服电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520662857.XU CN204959328U (zh) | 2015-08-29 | 2015-08-29 | 一种拉幅定型机入料架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520662857.XU CN204959328U (zh) | 2015-08-29 | 2015-08-29 | 一种拉幅定型机入料架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204959328U true CN204959328U (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=55054403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520662857.XU Expired - Fee Related CN204959328U (zh) | 2015-08-29 | 2015-08-29 | 一种拉幅定型机入料架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204959328U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109162056A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-08 | 福建省和达智能科技有限公司 | 一种智能拉布系统 |
CN109183336A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-11 | 福建省和达智能科技有限公司 | 一种拉布机构 |
-
2015
- 2015-08-29 CN CN201520662857.XU patent/CN204959328U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109162056A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-08 | 福建省和达智能科技有限公司 | 一种智能拉布系统 |
CN109183336A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-11 | 福建省和达智能科技有限公司 | 一种拉布机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204558253U (zh) | 改良结构的一体化绕线包胶一体机 | |
CN203998285U (zh) | 拉布机卷布装置 | |
CN204959328U (zh) | 一种拉幅定型机入料架 | |
CN203807716U (zh) | 一种棉被缝纫装置 | |
CN203049214U (zh) | 一种多针绗缝机面料同步跟随机构 | |
CN109594219B (zh) | 合成革布匹自动缝接设备 | |
CN209835264U (zh) | 一种纺织纱线用收卷装置 | |
CN204111043U (zh) | 一种电缆收线机 | |
CN207918185U (zh) | 一种纺织机布料卷筒装置 | |
CN205346425U (zh) | 高速淋膜机自动放卷机构 | |
CN203331145U (zh) | 编织袋热切机的分切机构 | |
CN206679988U (zh) | 一种新型双头履带式牵引机 | |
CN206828853U (zh) | 一种用于纺织领域的断布机 | |
CN201546054U (zh) | 一种烧毛机退卷装置 | |
CN210418554U (zh) | 一种纺织用的全自动卷装机 | |
CN204896893U (zh) | 一种衬布生产用放卷装置 | |
CN203582186U (zh) | 牵码机 | |
CN209741375U (zh) | 一种具有线束滑动结构的高速罗纹机 | |
CN207933609U (zh) | 一种多功能型纺织机 | |
CN105386260A (zh) | 一种簇绒机的稳定张紧装置 | |
CN204780077U (zh) | 边丝装置 | |
CN204370083U (zh) | 一种改进的新型并条机 | |
CN207841514U (zh) | 一种切管机自动送料装置 | |
CN216945670U (zh) | 一种用于纺织线路传输装置 | |
CN203728277U (zh) | 一种布料打卷机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160113 Termination date: 20180829 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |