CN203998285U - 拉布机卷布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉布机卷布装置，主要包括布斗上的两个布斗滚筒(21)、布斗马达、顶架壁(12)上的解布滚筒(4)、活动滚筒(3)、解布马达。左右两侧的布斗壁(14)上均固定一对角铁型下支架(13)，每侧下支架(13)上又固定一个槽钢型上支架(15)，每个上支架(15)顶面有V型缺口，V型缺口下方有一对通孔，每个通孔上穿套一个芯轴，每个芯轴上有轴承(5)，布辊(18)穿套在上卷布(2)中心孔中，其左右两端搁在一对轴承(5)上，下卷布(6)则放置在两个布斗滚筒(21)上，上卷布(2)和下卷布(6)互不接触。本实用新型由布斗马达和解布马达共同对上下两卷布送布，拉布机拉布效率成倍提高。

Description

拉布机卷布装置

技术领域：本实用新型涉及服装机械中拉布机的一个装置，即拉布机卷布装置。

背景技术：现有的拉布机卷布装置是单卷布装置，在拉布机的布斗上有双滚筒，其上放置一卷圆筒布，由布斗马达驱动双滚筒送布。又在拉布机的顶架壁上固定有解布滚筒，解布滚筒上方是一个活动滚筒，活动滚筒两端的活动滚筒轴插在导轨上可以上下移动，导轨则固定在左右两个顶架壁上，由布斗传送过来的布料经过解布滚筒并被活动滚筒压紧在解布滚筒上以压平布料的褶皱，同时解布滚筒由固定在顶架壁上的解布马达驱动以协助布斗马达送布。这样，每次拉布只拉一卷布，拉布效率不高，已落后于当今日益先进的自动化生产线。

实用新型内容：本实用新型的目的是提供一种不同于现有的新的拉布机卷布装置，能够成倍提高拉布效率。

为此，本实用新型提出的技术解决方案是，一种拉布机卷布装置，主要包括拉布机布斗上的双滚筒及其布斗马达，拉布机顶架壁上的解布滚筒、导轨、活动滚筒、解布马达，在拉布机左右两端布斗壁的外侧壁上，均固定一对外八字型分布的直立向上的角铁型下支架，其中与布斗壁平行的那两块角铁板分别与布斗壁连接成一体，与布斗壁垂直的那两块角铁板上各固定一个直立向上的槽钢型上支架，上支架的中间底板与布斗壁平行，左右两端的上支架和下支架以拉布机左右方向中心平面为中心左右对称，每个上支架中间底板顶面居中部位是一个前后对称的V型缺口，V型缺口的中心平面就是上支架的中心平面，每个上支架V型缺口下方有一对芯轴通孔，两个芯轴通孔以上支架中心平面为中心前后对称，每个芯轴通孔中各固定一个芯轴，每个芯轴均穿出上支架中间底板的左右两侧，在每个上支架内侧的芯轴上均静配合套有一个轴承，所以，每块上支架中间底板的内侧均固定有一对轴承，一根布辊穿套在上卷布的中心孔中，其左右两端就搁置在左右两边的各一对轴承上，且布辊位于上支架的V型缺口上方不与V型缺口接触，同时，上支架的高度使挂在其上的上卷布与其下方布斗上的下卷布也互不接触。

由上可见，拉布机的布斗上有上下两卷圆筒布，可以由布斗马达驱动布斗滚筒以及解布马达驱动解布滚筒和活动滚筒同时对上下两卷布进行送布，拉布效率成倍提高。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明：图1是安装有本实用新型的拉布机结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式：实施例如图1、图2所示。下卷布6放置在拉布机布斗的两个布斗滚筒21上，布斗滚筒21由布斗马达驱动同向旋转送布。拉布机左右两侧的布斗壁14的外侧壁上，均固定有一对外八字形分布的直立向上的角铁型下支架13，其中与与布斗壁14平行的那两块角铁板分别与布斗壁14连接成一体，如图1所示由两个连接螺栓连接固定，也可以铆接或焊接。与布斗壁14垂直的那两块角铁板上各固定一个直立向上的槽钢型上支架15，上支架15的中间底板与布斗壁14平行。如图1所示，上支架15与布斗壁14垂直的两侧板与下支架13各由三个连接螺栓连接，也可以铆接或焊接。左右两侧的上支架15、下支架13以拉布机左右方向中心平面为中心左右对称。每个上支架15中间底板顶面居中部位是一个前后对称的V型缺口，V型缺口的中心平面就是上支架15的中心平面。每个上支架15的V型缺口下方有一对芯轴通孔，两个芯轴通孔以上支架中心平面为中心左右对称，每个芯轴通孔中穿套一个芯轴，每个芯轴均穿出上支架15中间底板的左右两侧，每个芯轴上有螺纹，由位于上支架15左右两边的两个螺母将芯轴固定在上支架15上，也可以将一根光杆的芯轴静配合固定在上支架15上。在每个上支架15内侧的每个芯轴上均静配合套有一个轴承5。所以左右两个上支架15中间底板内侧均有一对轴承5。一根布辊18穿套在上卷布2的中心孔中，上卷布2左右两侧的布辊18上均套有调整套1，每个调整套1上均有一个止头螺钉将上卷布2轴向固定在布辊18上。左右两端的布辊18就搁置在左右两对轴承5上，且轴承5的高低位置使布辊18位于上支架15的V型缺口上方不与V型缺口接触，同时，上支架15的高度使挂在其上的上卷布2与其下方布斗上的下卷布6也互不接触。在拉布机顶架壁12上有一根解布滚筒4，如图1所示，解布滚筒4上缠绕有布带以增加摩擦力。解布滚筒4上方放置一根活动滚筒3，活动滚筒3两端的滚筒轴插在左右两端的槽钢型导轨7的凹槽中，所以活动滚筒3可以上下移动，而导轨7则固定在左右两侧的顶架壁12的内侧，左右两个导轨7的凹槽开口相对。解布滚筒4由解布马达通过齿形带驱动，与布斗马达和布斗滚筒21一起提供拉布的动力。

本实用新型拉布时，将活动滚筒3向上卸下，用手工将上卷布2和下卷布6的布头上下层的拉到解布滚筒4上方，重新装上活动滚筒3将上下两层布压紧在解布滚筒4与活动滚筒3之间，然后启动布斗马达和解布马达进行拉布，上下两层布料在通过解布滚筒4和活动滚筒3时将布料上的褶皱压平。两层布料由于被压紧，所以下层布料带动上层布料一起向前送，两层布料经滑板8，前端滚筒10滑落至裁床上，由裁床上的送布机构将两层布料同步向前输送。滑板8固定在滑板架9上，滑板架9后端固定在顶架壁12上，前端固定在滑板支撑架11上。

拉布机在运转时由于震动等原因，上卷布2及其布辊18可能会轴向移动，因此，在左右两端任一端的布辊18上，有两条周向凹槽，在每个凹槽上卡有一个有开口的C型卡环20，每个凹槽的左右位置，使两个卡环20分列于该侧上支架15的左右两侧，从而使上卷布2及其布辊18不会轴向移动。

由于上卷布2可能不平衡，在被牵引后的转动中，会产生瞬时转速的不均匀，导致布料的褶皱，影响拉布质量。为此，本实用新型还设有刹车机构。在拉布机任一侧上支架15外侧的布辊18上，挂套一个软质的刹车带19，刹车带19的两端悬垂于布辊18的前后，其两个端部各有一个小通孔。在该侧上支架15上部V型缺口下方芯轴通孔下面也有一对通孔，这两个通孔也以上支架15的V型缺口中心平面为中心前后对称，又这一对通孔上各穿套有一个圆柱，并穿出上支架15左右两边，圆柱上有螺纹，由位于上支架15两边的两个螺母将圆柱固定在上支架15上，也可以静配合固定在上支架15上。每个圆柱一端穿出上支架15外侧直到刹车带19悬垂的两端下方，其端部各有一个周向的环形凹槽，也可以是一个横向小通孔，两条拉簧17在布辊18前后各有一条，每条拉簧17上下两端的圆钩分别穿挂在刹车带19悬垂端部小通孔中和圆柱的环形凹槽中或横向小通孔中。因此，这是一个常刹的刹车机构，拉簧17的拉力使刹车带19对布辊18产生一个持续的阻尼力，使得上卷布2的瞬时转速趋于均匀。

布斗左右两侧各固定一个挡布板16，分别位于下卷布6的左右两端，以限定下卷布6的轴向位置。

Claims (3)

1.一种拉布机卷布装置，主要包括拉布机布斗上的两个布斗滚筒、布斗马达，拉布机顶架壁上的解布滚筒、活动滚筒、解布马达，其特征在于：在所述布斗的左右两侧的布斗壁(14)外侧壁上，均固定一对外八字形分布的直立向上的角铁型下支架(13)，其中与布斗壁(14)平行的那两块角铁板分别与布斗壁(14)连接成一体，与布斗壁(14)垂直的那两块角铁板上各固定一个直立向上的槽钢型上支架(15)，上支架(15)中间底板与布斗壁(14)平行，左右两侧的上支架(15)和下支架(13)以拉布机左右方向中心平面为中心左右对称，每个上支架(15)中间底板顶面居中部位是一个前后对称的V型缺口，V型缺口下方有一对芯轴通孔，两个芯轴通孔以V型缺口中心平面为中心前后对称，每个芯轴通孔中穿套并固定一个芯轴，每个芯轴均穿出各自上支架(15)中间底板的左右两侧，在每个上支架(15)中间底板内侧的每个芯轴上均静配合套有一个轴承(5)，所以两个上支架(15)内侧均有一对轴承(5)，一根布辊(18)穿套在上卷布(2)中心孔中，其左右两端就搁置在左右两边的各一对轴承(5)上，且布辊(18)位于上支架(15)的V型缺口上方不与V型缺口接触，同时，上支架(15)的高度使挂在其上的上卷布(2)与其下方布斗上的下卷布(6)也互不接触。

2.根据权利要求1所述的拉布机卷布装置，其特征是：在布辊(18)的左右任一端有两条周向凹槽，每个凹槽上嵌有一个有开口的C型卡环(20)，每个凹槽的左右位置使得两个卡环(20)分列于该侧上支架(15)的左右两侧。

3.根据权利要求1或2所述的拉布机卷布装置，其特征是：在拉布机左右任一侧的上支架(15)外侧的布辊(18)上套挂一条软质的刹车带(19)，悬垂于布辊(18)前后的刹车带(19)两端部各有一个小通孔，在该侧上支架(15)上部V型缺口下方芯轴通孔下面也有一对通孔，这两个通孔也以上支架(15)V型缺口中心平面为中心前后对称，这一对通孔上各固定一个圆柱，且每个圆柱一端穿出该上支架(15)外侧到刹车带(19)悬垂的两端下方，外露的圆柱端部各有一个周向的环形凹槽，两根拉簧(17)分别位于布辊(18)前后，每根拉簧(17)上下两端圆钩分别挂在刹车带(19)悬垂端部的小通孔和圆柱端部环形凹槽中。