CN107649951A - 一种金刚石刀具的修磨夹具 - Google Patents

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    • B24B51/00Arrangements for automatic control of a series of individual steps in grinding a workpiece

Abstract

本发明公开了一种金刚石刀具的修磨夹具,包括安装座,所述安装座的表面设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的侧面通过第一电动伸缩杆与安装座的内壁连接,所述安装座的表面以及滑块的表面均通过第二电动伸缩杆连接有定位座,所述定位座的两侧均设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有滑板,本金刚石刀具的修磨夹具,使用者通过PLC控制器对第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的工作进行控制,从而对两定位座的高度和距离进行调节,通过对调节丝杠进行调节,从而对滑板的位置进行调节,由此进行调节,从而便于对不同规格的金刚石刀具进行固定,从而便于使用者进行修磨作业,便于使用者的使用。

Description

一种金刚石刀具的修磨夹具
技术领域
本发明涉及修磨夹具技术领域,具体为一种金刚石刀具的修磨夹具。
背景技术
金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数,以及与非铁金属亲和力小等优点,可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工,因此金刚石刀具被人们广泛的使用,但是在金刚石刀具别使用一段时间后需要对刀具进行修磨处理,在进行修磨时需要对其进行固定,从而保证修磨的精度,虽然目前市面上存在一些金刚石修磨使用的夹具,但是对于不同规格的金刚石刀具存在着调节不便的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种金刚石刀具的修磨夹具,便于对不同规格的金刚石刀具进行固定,从而便于使用者进行修磨作业,便于使用者的使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金刚石刀具的修磨夹具,包括安装座,所述安装座的表面设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的侧面通过第一电动伸缩杆与安装座的内壁连接,所述安装座的表面以及滑块的表面均通过第二电动伸缩杆连接有定位座,所述定位座的两侧均设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有滑板,所述定位座的侧面对应第二滑槽的位置处设有调节孔,所述调节孔内转动连接有调节丝杠,所述安装座的表面设有PLC控制器,所述PLC控制器的输出端电连接第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装座的下方转动连接有连接座,所述连接座的表面设有第三滑槽,所述安装座的底端对应第三滑槽的位置处设有支撑柱,所述支撑柱的底端设有滚球。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接座的表面设有第一安装槽,所述第一安装槽内设有电机,所述电机的输出轴与安装座的底端连接,所述电机的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接座的两侧均设有转轴,所述转轴上转动连接有轴承座,所述轴承座的底端设有底板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接座的底端设有配重,所述配重设置为弧形结构,且配重的底端与底板的表面相切设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接座的一端设有第二安装槽,所述第二安装槽内设有连接轴,所述连接轴上转动连接连接环。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接环的底端通过第三电动伸缩杆与底板连接,所述第三电动伸缩杆输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接座的两侧均设有凸台,所述凸台通过第四电动伸缩杆连接有第一连接块,所述第一连接块通过第五电动伸缩杆连接有第二连接块,所述第二连接块通过第六电动伸缩杆连接有第三连接块,所述第四电动伸缩杆、第五电动伸缩杆和第六电动伸缩杆的输入端均电连接PLC控制器的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接座一侧的第三连接块上设有吸盘,所述吸盘通过管道连接有抽气机,所述抽气机的出气口处设有过滤器,所述抽气机的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接座另一侧的第三连接块上设有摄像头,所述摄像头的输出端电连接PLC控制器的输入端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本金刚石刀具的修磨夹具,使用者通过PLC控制器对第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的工作进行控制,从而对两定位座的高度和距离进行调节,通过对调节丝杠进行调节,从而对滑板的位置进行调节,由此进行调节,从而便于对不同规格的金刚石刀具进行固定,从而便于使用者进行修磨作业,便于使用者的使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明侧面结构示意图;
图3为本发明剖面结构示意图。
图中:1安装座、2第一滑槽、3滑块、4第一电动伸缩杆、5第二电动伸缩杆、6定位座、7第二滑槽、8滑板、9调节孔、10调节丝杠、11支撑柱、12滚球、13连接座、14第三滑槽、15第一安装槽、16电机、17转轴、18轴承座、19配重、20第二安装槽、21连接轴、22连接环、23第三电动伸缩杆、24凸台、25第四电动伸缩杆、26第一连接块、27第五电动伸缩杆、28第二连接块、29第六电动伸缩杆、30第三连接块、31吸盘、32抽气机、33过滤器、34摄像头、35PLC控制器、36底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种金刚石刀具的修磨夹具,包括安装座1,安装座1的表面设有第一滑槽2,第一滑槽2内滑动连接有滑块3,滑块3的侧面通过第一电动伸缩杆4与安装座1的内壁连接,安装座1的表面以及滑块3的表面均通过第二电动伸缩杆5连接有定位座6,定位座6的两侧均设有第二滑槽7,第二滑槽7内滑动连接有滑板8,定位座6的侧面对应第二滑槽7的位置处设有调节孔9,调节孔9内转动连接有调节丝杠10,安装座1的下方转动连接有连接座13,连接座13的表面设有第三滑槽14,安装座1的底端对应第三滑槽14的位置处设有支撑柱11,支撑柱11的底端设有滚球12,便于安装座1与连接座13之间进行相对的转动,滚球12的设置减小了转动的摩擦力,连接座13的表面设有第一安装槽15,第一安装槽15内设有电机16,电机16的输出轴与安装座1的底端连接,电机16的设置为安装座1与连接座13之间发生转动提供动力,连接座13的两侧均设有转轴17,转轴17上转动连接有轴承座18,轴承座18的底端设有底板36,便于对连接座13进行转动,连接座13的底端设有配重19,配重19设置为弧形结构,且配重19的底端与底板36的表面相切设置,增加了连接座13的整体重量,从而提高了运行稳定性,连接座13的一端设有第二安装槽20,第二安装槽20内设有连接轴21,连接轴21上转动连接连接环22,连接环22的底端通过第三电动伸缩杆23与底板36连接,通过对第三电动伸缩杆23的工作进行控制,从而对连接座13的转动角度进行调节,连接座13的两侧均设有凸台24,凸台24通过第四电动伸缩杆25连接有第一连接块26,第一连接块26通过第五电动伸缩杆27连接有第二连接块28,第二连接块28通过第六电动伸缩杆29连接有第三连接块30,通过对第四电动伸缩杆25、第五电动伸缩杆27和第六电动伸缩杆29的工作进行控制,从而对第三连接块30的位置进行改变,连接座13一侧的第三连接块30上设有吸盘31,吸盘31通过管道连接有抽气机32,抽气机32的出气口处设有过滤器33,便于对修磨产生的粉尘进行处理,连接座13另一侧的第三连接块30上设有摄像头34,便于对修磨的操作进行拍摄,从而便于操作者对打磨情况进行观察,安装座1的表面设有PLC控制器35,摄像头34的输出端电连接PLC控制器35的输入端,PLC控制器35的输出端电连接第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5、电机16、第三电动伸缩杆23、第四电动伸缩杆25、第五电动伸缩杆27、第六电动伸缩杆29和抽气机32的输入端,PLC控制器35控制第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5、电机16、第三电动伸缩杆23、第四电动伸缩杆25、第五电动伸缩杆27、第六电动伸缩杆29和抽气机32工作均采用现有技术中常用的方法。
在使用时:根据需要夹紧的金刚石刀具的规格从而通过PLC控制器35对第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5的工作进行控制,从而把定位座6移动到相应的位置处,然后通过对调节丝杠10进行调节,从而通过滑板8对金刚石刀具进行工作,通过PLC控制器35对电机16的工作进行控制,从而对安装座1的角度进行改变,由此对金刚石刀具的角度进行改变,通过PLC控制器35对第三电动伸缩杆23的工作进行控制从而对安装座1的倾角进行改变,由此对金刚石刀具的倾角进行改变,通过对第四电动伸缩杆25、第五电动伸缩杆27和第六电动伸缩杆29的工作进行控制,从而对摄像头34和吸盘31的位置进行改进,通过摄像头34把收集的数据发送给PLC控制器35,从而便于使用者进行观察,同时通过PLC控制器35使得抽气机32工作,从而通过吸盘31对修磨产生的粉尘进行收集。
本发明,滚球12的设置变滑动摩擦为滚动摩擦,从而减小了摩擦力,对电机16工作进行控制,从而便于对金刚石刀具的角度进行调节,对第三电动伸缩杆23工作进行控制,便于对金刚石刀具的倾角进行调节,PLC控制器35使得抽气机32工作,从而通过吸盘31对修磨产生的粉尘进行收集,通过摄像头34把收集的数据发送给PLC控制器35,从而便于使用者进行观察。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种金刚石刀具的修磨夹具,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的表面设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)内滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的侧面通过第一电动伸缩杆(4)与安装座(1)的内壁连接,所述安装座(1)的表面以及滑块(3)的表面均通过第二电动伸缩杆(5)连接有定位座(6),所述定位座(6)的两侧均设有第二滑槽(7),所述第二滑槽(7)内滑动连接有滑板(8),所述定位座(6)的侧面对应第二滑槽(7)的位置处设有调节孔(9),所述调节孔(9)内转动连接有调节丝杠(10),所述安装座(1)的表面设有PLC控制器(35),所述PLC控制器(35)的输出端电连接第一电动伸缩杆(4)和第二电动伸缩杆(5)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀具的修磨夹具,其特征在于:所述安装座(1)的下方转动连接有连接座(13),所述连接座(13)的表面设有第三滑槽(14),所述安装座(1)的底端对应第三滑槽(14)的位置处设有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的底端设有滚球(12)。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石刀具的修磨夹具,其特征在于:所述连接座(13)的表面设有第一安装槽(15),所述第一安装槽(15)内设有电机(16),所述电机(16)的输出轴与安装座(1)的底端连接,所述电机(16)的输入端电连接PLC控制器(35)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种金刚石刀具的修磨夹具,其特征在于:所述连接座(13)的两侧均设有转轴(17),所述转轴(17)上转动连接有轴承座(18),所述轴承座(18)的底端设有底板(36)。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石刀具的修磨夹具,其特征在于:所述连接座(13)的底端设有配重(19),所述配重(19)设置为弧形结构,且配重(19)的底端与底板(36)的表面相切设置。
6.根据权利要求2所述的一种金刚石刀具的修磨夹具,其特征在于:所述连接座(13)的一端设有第二安装槽(20),所述第二安装槽(20)内设有连接轴(21),所述连接轴(21)上转动连接连接环(22)。
7.根据权利要求6所述的一种金刚石刀具的修磨夹具,其特征在于:所述连接环(22)的底端通过第三电动伸缩杆(23)与底板(36)连接,所述第三电动伸缩杆(23)输入端电连接PLC控制器(35)的输出端。
8.根据权利要求2所述的一种金刚石刀具的修磨夹具,其特征在于:所述连接座(13)的两侧均设有凸台(24),所述凸台(24)通过第四电动伸缩杆(25)连接有第一连接块(26),所述第一连接块(26)通过第五电动伸缩杆(27)连接有第二连接块(28),所述第二连接块(28)通过第六电动伸缩杆(29)连接有第三连接块(30),所述第四电动伸缩杆(25)、第五电动伸缩杆(27)和第六电动伸缩杆(29)的输入端均电连接PLC控制器(35)的输出端。
9.根据权利要求2所述的一种金刚石刀具的修磨夹具,其特征在于:所述连接座(13)一侧的第三连接块(30)上设有吸盘(31),所述吸盘(31)通过管道连接有抽气机(32),所述抽气机(32)的出气口处设有过滤器(33),所述抽气机(32)的输出端电连接PLC控制器(35)的输入端。
10.根据权利要求2所述的一种金刚石刀具的修磨夹具,其特征在于:所述连接座(13)另一侧的第三连接块(30)上设有摄像头(34),所述摄像头(34)的输出端电连接PLC控制器(35)的输入端。
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