CN107649767A - 绝缘焊钳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绝缘焊钳，包括刚性金属焊钳本体，所述刚性金属焊钳本体的头部焊接有焊条导电夹持端，所述焊条导电夹持端内部焊接有金属压杆，所述刚性金属焊钳本体的尾部通过导线与电源连接，所述刚性金属焊钳本体与导线的连接处设置有绝缘隔热手柄。本发明的有益效果：焊钳头部可深入顶端开口不小于18mm的窄坡坡口内进行摆动焊接；轻便的结构利于焊工长时间的手工操作；绝缘耐热涂层使得产品预热以及长时间焊接后保持焊接操作的稳定进行；可长时间稳定的焊接坡口深度在350mm左右几乎与焊条长度相同的焊缝，同时剩余焊条尺寸小于50mm，显著提高焊条利用率。
Description
技术领域
本发明涉及电焊钳技术领域，具体来说涉及一种绝缘焊钳。
背景技术
焊条电弧焊是手工操作焊条进行焊接的金属热加工工艺。通常采用焊钳一端夹持焊条，一端连接焊接电源一极。工件通过导线连接焊接电源的另一极，引弧和电弧燃烧是在焊条端部与工件之间进行。从而使焊条金属作为连接材料的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛的应用在各个工业领域的生产制造中。现有焊钳通常以卡钳形式固定焊条，外有塑料或电木进行绝缘。在实际生产中有很多缺陷，现有焊钳的导电部分采用纯铜，使用大电流进行焊接时焊钳的手柄极易发烫，由于采用卡钳形式固定焊条，其卡簧、铜钳等重量过大，导致无法进行长时间焊接。外部绝缘塑料和电木在工件需要预热的情况下进行长时间焊接会导致塑料及电木熔化及变形导致焊钳使用寿命过短。同时由于采用了卡钳形式，其焊钳头部宽度过大，无法伸入到窄坡口坡口底部，为满足焊钳移动的需要只能将坡口顶端宽度加大造成焊接量过大。影响焊接质量、增加焊接设备维护成本、降低生产效率。即使焊钳能够伸入到坡口内部也会因为焊钳头部的铜制结构使焊钳与工件之间造成电弧打伤。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种绝缘焊钳，减少焊钳质量及附属配件熔化变形寿命低的问题。
为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种绝缘焊钳，包括刚性金属焊钳本体，所述刚性金属焊钳本体的头部焊接有焊条导电夹持端，所述焊条导电夹持端内部焊接有金属压杆，所述刚性金属焊钳本体的尾部通过导线与电源连接，所述刚性金属焊钳本体与导线的连接处设置有绝缘隔热手柄。
进一步地，所述金属压杆位于刚性金属焊钳本体两端连接处中点偏上位置。
进一步地，所述焊条导电夹持端包括导电区域和耐热绝缘区域。
进一步地，所述焊条导电夹持端的横截面为半环形。
本发明的有益效果：焊钳头部可深入顶端开口不小于18mm的窄坡口坡口内进行摆动焊接；焊钳主体由刚性金属焊钳本体、焊条导电夹持端、金属压杆和绝缘隔热手柄这四部分组成，并在刚性金属焊钳本体部分做了适当的减重，因此重量大大减小，由于主体只有金属因此不会产生焊接过程中热量对于普通焊钳外部塑料或电木的影响极大的延长了使用的寿命；轻便的结构利于焊工长时间的手工操作；绝缘耐热涂层使得产品预热以及长时间焊接后保持焊接操作的稳定进行；可长时间稳定的焊接坡口深度在350mm左右几乎与焊条长度相同的焊缝，同时剩余焊条尺寸小于50mm，显著提高焊条利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述绝缘焊钳的俯视图；
图2是根据本发明实施例所述绝缘焊钳的正视图。
图中：
1、刚性金属焊钳本体；2、焊条导电夹持端；3、金属压杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，一种绝缘焊钳，包括刚性金属焊钳本体1，所述刚性金属焊钳本体1的头部焊接有焊条导电夹持端2，所述焊条导电夹持端2内部焊接有金属压杆3，所述刚性金属焊钳本体1的尾部通过导线与电源连接，所述刚性金属焊钳本体1与导线的连接处设置有绝缘隔热手柄。
所述金属压杆3位于刚性金属焊钳本体1两端连接处中点偏上位置。
所述焊条导电夹持端2包括导电区域和耐热绝缘区域，所述耐热绝缘区域的设计能够使得焊钳在窄坡口深坡口内进行焊接不会出现焊钳与工件导电造成电弧打伤的问题。
所述焊条导电夹持端2的横截面为半环形。
为了方便对上述技术方案的进一步理解，现对其具体实施过程进行详细说明：
具体使用时，利用焊条导电夹持端2与金属压杆3之间的间隙产生的作用力夹持住焊条一端，焊接时，手握住绝缘隔热手柄部分，焊条伸入到焊条导电夹持端2与金属压杆3之间的间隙并旋转适当角度，利用间隙产生的作用力夹持住焊条，利用焊条导电夹持端2的导电区域与焊条一端裸露部分接触并导电。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种绝缘焊钳，其特征在于，包括刚性金属焊钳本体（1），所述刚性金属焊钳本体（1）的头部焊接有焊条导电夹持端（2），所述焊条导电夹持端（2）内部焊接有金属压杆（3），所述刚性金属焊钳本体（1）的尾部通过导线与电源连接，所述刚性金属焊钳本体（1）与导线的连接处设置有绝缘隔热手柄。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘焊钳，其特征在于，所述金属压杆（3）位于刚性金属焊钳本体（1）两端连接处中点偏上位置。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘焊钳，其特征在于，所述焊条导电夹持端（2）包括导电区域和耐热绝缘区域。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘焊钳，其特征在于，所述焊条导电夹持端（2）的横截面为半环形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711056989.8A CN107649767A (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 绝缘焊钳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711056989.8A CN107649767A (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 绝缘焊钳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107649767A true CN107649767A (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=61096428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711056989.8A Pending CN107649767A (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 绝缘焊钳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107649767A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111230256A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-05 | 陈钦恺 | 电弧焊用焊接枪 |
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2017
- 2017-10-27 CN CN201711056989.8A patent/CN107649767A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111230256A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-05 | 陈钦恺 | 电弧焊用焊接枪 |
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Legal Events
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