CN104384675A - 细线线圈的微电弧焊接工艺 - Google Patents
细线线圈的微电弧焊接工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104384675A CN104384675A CN201410553654.7A CN201410553654A CN104384675A CN 104384675 A CN104384675 A CN 104384675A CN 201410553654 A CN201410553654 A CN 201410553654A CN 104384675 A CN104384675 A CN 104384675A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- fine rule
- tungsten
- electrode
- copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/167—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a non-consumable electrode
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了细线线圈的微电弧焊接工艺,先准备好焊接设备,启动真空泵:将焊枪底部瓷嘴外部空气向内向上吸,形成上升气流;对焊点进行预热:用电极对准缠绕有漆包线的铜引脚,采用0.3~2A的小电流对焊点进行预热10ms~100ms,将漆包线上的漆皮烧掉,但不破坏细线线圈铜丝;将预热后的焊点迅速提高焊接电流至40A,焊接2~200ms,使引脚熔化形成熔球,将烧掉了漆皮的细线包裹在熔球里;同时,上升气流使瓷嘴与焊接区域周围的高温气体向内向上吸收,保护焊接细线线圈接头处的漆包线不被烧断;利用铜钨、纯钨或钨合金电极耐高温、耐电弧烧蚀、导电导热性能好、散热快的优点,代替了原有的带锡热电烙铁头,避免在焊接过程中使用氮气保护气体进行焊接,减少对人体危害。
Description
技术领域:
本发明涉及一种微电弧焊接工艺,尤其涉及一种细线线圈的微电弧焊接工艺。
背景技术:
微电弧焊机是一种能精确控制焊接能量的氩弧焊机,其输出电流为直流,目前国外产品可以稳定控制电流在0.25A~100A范围之间,焊接时间可以精确到0.1ms;常规的氩弧焊和微电弧焊都需要保护气体对焊接区域进行保护,通常使用氮气,当作业场所空气中氧气浓度低于18%时,会对人体造成伤害,必须佩戴空气呼吸器和安全防护面罩进行焊接,焊接线圈时,用保护气体进行焊接的过程中会消耗很多保护气体,并且需要专门的通道来排放保护气体,从而增加企业运营成本;而且向下喷射的空气会使高温气体向下,在焊接细线线圈时,很容易将接头处的导线烧断,目前微细线的焊接一直是线圈行业的一个难题。
发明内容:
本发明针对现有技术的不足,提供了一种对焊接区域不需要使用氮气保护、同时不容易将接头处的细线圈烧断的微电弧焊接工艺。
为实现以上的目的,本发明采用的技术方案是:
细线线圈的微电弧焊接工艺,按以下步骤进行操作:
(1)第一步:先准备好焊接设备;
(2)第二步:启动真空泵:将焊枪底部瓷嘴外部空气向内向上吸,形成上升气流;
(3)第三步:对焊点进行预热:用电极对准缠绕有漆包线的铜引脚,采用0.3~2A的小电流对焊点进行预热10ms~100ms,将漆包线上的漆皮烧掉,但不破坏细线线圈铜丝;
(4)第四步:焊接:将预热后的焊点迅速提高焊接电流至40A,焊接2~200ms,使引脚熔化形成熔球,将烧掉了漆皮的细线包裹在熔球里;同时,上升气流使瓷嘴与焊接区域周围的高温气体向内向上吸收,保护焊接细线线圈接头处的漆包线不被烧断;
(5)第五步:熔球冷却凝固。
上述的焊接设备包括:焊枪、真空泵、电极、瓷嘴,其中真空泵焊接在焊枪上端,电极连接在焊枪低端中心位置,在焊枪低端电极周围设置有瓷嘴。
上述电极可以使用铜钨、纯钨或钨合金材料。
本发明可解决的技术问题是:(1)利用铜钨、纯钨或钨合金电极耐高温、耐电弧烧蚀、导电导热性能好、散热快的优点,代替了原有的带锡热电烙铁头,避免在焊接过程中使用氮气保护气体进行焊接,降低成本、减少对人体危害;(2)在焊接过程中采用真空泵吸气方式,使瓷嘴与焊接区域周围的高温气体向内向上,保护焊接细线线圈接头处的漆包线不被烧断,提高了焊接效率和质量。
附图说明:
图1为本发明装置示意图;
图2为本发明电流时间坐标图;
图中标记为:焊枪1、真空泵2、电极3、瓷嘴4、漆包线5。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面结合实施例对本发明作进一步详述。
具体实施时,准备好焊枪:焊枪1使用铜钨、纯钨或钨合金电极3,真空泵2焊接在焊枪1上,电极3两侧为瓷嘴4;启动真空泵2,将焊枪1底部瓷嘴4外部空气向内向上吸,形成上升气流;对焊点进行预热:用电极3对准缠绕有漆包线5的铜引脚,采用0.3~2A的小电流对焊点进行预热10ms~100ms,将漆包线5上的漆皮烧掉,但不破坏细线线圈铜丝;将预热后的焊点迅速提高焊接电流至40A,焊接2~200ms,使引脚熔化形成熔球,将烧掉了漆皮的细线包裹在熔球里;同时,上升气流使瓷嘴4与焊接区域周围的高温气体向内向上吸收,保护焊接细线线圈接头处的漆包线5不被烧断;最后,将焊接后的焊点熔球冷却凝固。
Claims (3)
1.细线线圈的微电弧焊接工艺,其特征在于:按以下步骤进行操作:
(1)第一步:先准备好焊接设备;
(2)第二步:启动真空泵:将焊枪底部瓷嘴外部空气向内向上吸,形成上升气流;
(3)第三步:对焊点进行预热:用电极对准缠绕有漆包线的铜引脚,采用0.3~2A的小电流对焊点进行预热10ms~100ms,将漆包线上的漆皮烧掉,但不破坏细线线圈铜丝;
(4)第四步:焊接:将预热后的焊点迅速提高焊接电流至40A,焊接2~200ms,使引脚熔化形成熔球,将烧掉了漆皮的细线包裹在熔球里;同时,上升气流使瓷嘴与焊接区域周围的高温气体向内向上吸收,保护焊接细线线圈接头处的漆包线不被烧断;
(5)第五步:熔球冷却凝固。
2.根据权利要求1所述的细线线圈的微电弧焊接工艺,其特征在于:所述的焊接设备包括:焊枪、真空泵、电极、瓷嘴,其中真空泵焊接在焊枪上端,电极连接在焊枪低端中心位置,在焊枪低端电极周围设置有瓷嘴。
3.根据权利要求2所述的细线线圈的微电弧焊接工艺,其特征在于:所述的电极选用铜钨、纯钨或钨合金材料中的一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410553654.7A CN104384675A (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 细线线圈的微电弧焊接工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410553654.7A CN104384675A (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 细线线圈的微电弧焊接工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104384675A true CN104384675A (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=52602684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410553654.7A Pending CN104384675A (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 细线线圈的微电弧焊接工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104384675A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111540597A (zh) * | 2019-02-07 | 2020-08-14 | 株式会社村田制作所 | 线圈部件及其制造方法 |
CN113063162A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-02 | 安徽汉先智能科技有限公司 | 一种用于球焊式键合机的电子打火控制系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4697058A (en) * | 1986-04-28 | 1987-09-29 | International Business Machines Corporation | Microweld apparatus with an improved electrode tip design and tip support |
JP2004528994A (ja) * | 2001-06-07 | 2004-09-24 | ヤング,シトング | エナメル線を直接溶接するためのswマイクロ溶接機 |
CN1658476A (zh) * | 2005-01-21 | 2005-08-24 | 程浩川 | 电子点焊工艺在片式振动电机线圈绕组引线连接上的应用 |
CN101552133A (zh) * | 2008-12-08 | 2009-10-07 | 北京慨尔康科技发展有限公司 | 次级线圈接线片的微电弧点焊工艺 |
CN101791732A (zh) * | 2009-12-28 | 2010-08-04 | 北京慨尔康科技发展有限公司 | 点火线圈分体式模块集成方法 |
CN103056250A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-04-24 | 宁波市摩恩光源材料制造有限公司 | 一种铜包铝漆包线的焊接方法 |
-
2014
- 2014-10-17 CN CN201410553654.7A patent/CN104384675A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4697058A (en) * | 1986-04-28 | 1987-09-29 | International Business Machines Corporation | Microweld apparatus with an improved electrode tip design and tip support |
JP2004528994A (ja) * | 2001-06-07 | 2004-09-24 | ヤング,シトング | エナメル線を直接溶接するためのswマイクロ溶接機 |
CN1658476A (zh) * | 2005-01-21 | 2005-08-24 | 程浩川 | 电子点焊工艺在片式振动电机线圈绕组引线连接上的应用 |
CN101552133A (zh) * | 2008-12-08 | 2009-10-07 | 北京慨尔康科技发展有限公司 | 次级线圈接线片的微电弧点焊工艺 |
CN101791732A (zh) * | 2009-12-28 | 2010-08-04 | 北京慨尔康科技发展有限公司 | 点火线圈分体式模块集成方法 |
CN103056250A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-04-24 | 宁波市摩恩光源材料制造有限公司 | 一种铜包铝漆包线的焊接方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111540597A (zh) * | 2019-02-07 | 2020-08-14 | 株式会社村田制作所 | 线圈部件及其制造方法 |
CN111540597B (zh) * | 2019-02-07 | 2024-03-22 | 株式会社村田制作所 | 线圈部件及其制造方法 |
CN113063162A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-02 | 安徽汉先智能科技有限公司 | 一种用于球焊式键合机的电子打火控制系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102303178B (zh) | 一种铝导体的半自动气保焊施工工艺 | |
CN106312264B (zh) | 脉冲mig焊与tig焊的复合焊炬及其焊接方法 | |
US10036083B2 (en) | Reaction material pre-placement for reaction metallurgical joining | |
CN105108289B (zh) | 一种附有空心钨极的熔化极气体保护焊焊枪 | |
CN104289781A (zh) | 一种电触头的焊接方法 | |
CN102581424A (zh) | 一种铜、铝导线的焊接方法 | |
CN108817611A (zh) | 一种强制拘束型电弧金属增材制造装置 | |
CN104384675A (zh) | 细线线圈的微电弧焊接工艺 | |
CN107755868A (zh) | 一种电阻焊的焊接工艺方法 | |
CN106493457B (zh) | 一种氩气保护下的复合电弧装置及其焊接方法 | |
CN105499765B (zh) | 熔化极环状负压电弧焊接方法 | |
CN207681697U (zh) | 一种风力发电防雷装置专用焊接设备 | |
CN104708180B (zh) | 一种紫铜坩埚焊接方法 | |
CN206029035U (zh) | 一种层流电弧等离子体焊接枪 | |
CN204934838U (zh) | 焊接装置 | |
CN108237284B (zh) | 一种银钼电极的焊接方法 | |
CN201720586U (zh) | 移动式集成气焊装置 | |
CN203636181U (zh) | 一种自动焊接机的漏焊错焊提示装置 | |
CN210498735U (zh) | 一种可控热输入的C-TIG Wire焊接装置 | |
CN208528290U (zh) | 一种电焊机焊枪枪头 | |
CN205324956U (zh) | 一种用于铜件与钢件焊接的焊枪 | |
CN110676184B (zh) | 一种金属外壳引线互连方法 | |
KR200433671Y1 (ko) | 자석 용접 접지장치 | |
CN105665863B (zh) | 一种铅蓄电池接线端子高速焊接机 | |
CN103567611B (zh) | 聚焦环的焊接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150304 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |