CN205764390U - 厚壁钢管混合型坡口结构及其配套焊嘴 - Google Patents
厚壁钢管混合型坡口结构及其配套焊嘴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205764390U CN205764390U CN201620504342.1U CN201620504342U CN205764390U CN 205764390 U CN205764390 U CN 205764390U CN 201620504342 U CN201620504342 U CN 201620504342U CN 205764390 U CN205764390 U CN 205764390U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- tip
- edge structure
- steel tube
- walled steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种厚壁钢管混合型坡口结构,包括坡口下段,所述坡口下段的角度呈35°,所述坡口结构还包括坡口中段和坡口上段,所述坡口中段的角度为α,3.5°≤α≤5°,所述坡口上段的坡口角度为β,2.5°≤β≤4°,且β<α。一种厚壁钢管混合型坡口结构配套的焊嘴,所述焊嘴是导电体;所述焊嘴中部设有供向焊接熔池输送焊丝的通孔,所述焊嘴的截面呈两侧带有缺口的局部圆形,所述焊嘴的截面中,两个侧面为平面,底面和顶面为弧面,所述焊嘴的侧面覆盖耐高温绝缘漆层。本实用新型提供了一种到达性好、焊接填充量少且焊接残余应力减小、有效焊透坡口两侧的厚壁钢管混合型坡口结构及其配套焊嘴。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厚壁钢管的焊接时的坡口结构,以及配套的焊嘴。
背景技术
厚壁钢管的焊接时的坡口结构,比如V型、双V型、J型坡口形式,对于厚壁钢管(厚度大于100mm高合金耐热钢)的焊接热处理;现有的坡口存在的技术缺陷:到达性较差、根部不容易焊透、坡口二侧存在未熔合缺陷;焊接填充量较多且焊接残余应力较大。
现有的焊嘴无法直接深入焊接处,焊缝坡口边缘未能及时熔化导致坡口两侧不能熔合。
发明内容
为了克服已有坡口结构和焊嘴的到达性较差、焊接填充量较多且焊接残余应力较大、坡口两侧未焊透的不足,本实用新型提供了一种到达性好、焊接填充量少且焊接残余应力减小、有效焊透坡口两侧的厚壁钢管混合型坡口结构及其配套焊嘴。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种厚壁钢管混合型坡口结构,包括坡口下段,所述坡口下段的角度呈35°,所述坡口结构还包括坡口中段和坡口上段,所述坡口中段的角度为α,3.5°≤α≤5°,所述坡口上段的坡口角度为β,2.5°≤β≤4°,且β<α。
进一步,所述坡口中段的角度为4°,所述坡口上段的坡口角度为3°。当然,也可以是其他取值范围内的角度。
再进一步,所述坡口下段腰高为18mm,所述坡口中段的腰高为70mm,所述坡口上段的腰高为厚壁钢管的厚度110mm。
所述坡口下段与坡口中段相接处的过渡半径R1=3mm,所述坡口中段与坡口上段相接处的过渡半径R2=3mm。
一种厚壁钢管混合型坡口结构配套的焊嘴,所述焊嘴是导电体;所述焊嘴中部设有供向焊接熔池输送焊丝的通孔;所述焊嘴的截面呈两侧带有缺口的局部圆形,所述焊嘴的截面中,两个侧面为平面,底面和顶面为弧面,所述焊嘴的侧面覆盖耐高温绝缘漆层。
本实用新型中,设计了埋弧焊枪夹持导电焊嘴,使焊枪的导电嘴能直接深入焊接处,克服了坡口两侧未焊透等缺陷;进一步,在埋弧焊枪夹持导电嘴表面涂上耐高温绝缘油漆,杜绝了导电嘴与坡口短路事故的发生,同时克服了由于导电嘴短路向焊缝融入铜元素从而产生的裂缝。
本实用新型的有益效果主要表现在:到达性好、焊接填充量少且焊接残余应力减小、有效焊透坡口两侧。
附图说明
图1是厚壁钢管混合型坡口结构的示意图。
图2是焊嘴的截面图。
图3是焊嘴的侧视图。
图4是焊嘴的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1~图4,一种厚壁钢管混合型坡口结构,包括坡口下段,所述坡口下段的角度呈35°,所述坡口结构还包括坡口中段和坡口上段,所述坡口中段的角度为α,3.5°≤α≤5°,所述坡口上段的坡口角度为β,2.5°≤β≤4°,且β<α。
进一步,所述坡口中段的角度为4°,所述坡口上段的坡口角度为3°。当然,也可以是其他取值范围内的角度。
再进一步,所述坡口下段腰高H1为18mm,所述坡口中段的腰高H2为70mm,所述厚壁钢管的厚度110mm。
所述坡口下段与坡口中段相接处的过渡半径R1=3mm,所述坡口中段与坡口上段相接处的过渡半径R2=3mm。
一种厚壁钢管混合型坡口结构配套的焊嘴,所述焊嘴是导电体;所述焊嘴中部设有供向焊接熔池输送焊丝的通孔,所述焊嘴的截面呈两侧带有缺口的局部圆形,所述焊嘴的截面中,两个侧面为平面,底面和顶面为弧面,所述焊嘴的侧面覆盖耐高温绝缘漆层。
本实施例中,参照图1,过渡半径优选为:R1=3mm;R2=3mm;腰高H1=18mm,腰高H2=70mm,坡口下段的坡口角度35°(参照图1,所述角度为坡口下段与竖向轴线之间夹角),所述坡口中段的角度为4°,所述坡口上段的坡口角度为3°,坡口宽度35~39mm,本实施例的坡口填充量比现有的J型减少约16%-20%;比现有的V型坡口减少23%-27%,焊接应力大大下降。
传统的埋弧焊导电嘴;当实际焊接参数:焊接电流475A,电压36V时,导电嘴端部实测最高温度为445℃;参照图2~图4的焊嘴,在同样电流、电压条件下,实测导电嘴端部最高温度为498℃。可以接受长时间焊接;把焊嘴最大直径缩小至Φ12mm,端部直径为Φ9mm时,在相同电流、电压条件下,实测导电嘴端部最高温度为615℃。
Claims (5)
1.一种厚壁钢管混合型坡口结构,包括坡口下段,所述坡口下段的角度呈35°,其特征在于:所述坡口结构还包括坡口中段和坡口上段,所述坡口中段的角度为α,3.5°≤α≤5°,所述坡口上段的坡口角度为β,2.5°≤β≤4°,且β<α。
2.如权利要求1所述的一种厚壁钢管混合型坡口结构,其特征在于:所述坡口中段的角度为4°,所述坡口上段的坡口角度为3°。
3.如权利要求1或2所述的一种厚壁钢管混合型坡口结构,其特征在于:所述坡口下段腰高为18mm,所述坡口中段的腰高为70mm,所述坡口上段的腰高为厚壁钢管的厚度110mm。
4.如权利要求1或2所述的一种厚壁钢管混合型坡口结构,其特征在于:所述坡口下段与坡口中段相接处的过渡半径R1=3mm,所述坡口中段与坡口上段相接处的过渡半径R2=3mm。
5.一种与如权利要求1所述的厚壁钢管混合型坡口结构配套的焊嘴,所述焊嘴是导电体,所述焊嘴中部设有供向焊接熔池输送焊丝的通孔,其特征在于:所述焊嘴的截面呈两侧带有缺口的局部圆形,所述焊嘴的截面中,两个侧面为平面,底面和顶面为弧面,所述焊嘴的侧面覆盖耐高温绝缘漆层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620504342.1U CN205764390U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 厚壁钢管混合型坡口结构及其配套焊嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620504342.1U CN205764390U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 厚壁钢管混合型坡口结构及其配套焊嘴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205764390U true CN205764390U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=59979151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620504342.1U Active CN205764390U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 厚壁钢管混合型坡口结构及其配套焊嘴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205764390U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105855673A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-17 | 吉林昊宇电气股份有限公司 | 厚壁钢管混合型坡口结构及其配套焊嘴 |
-
2016
- 2016-05-30 CN CN201620504342.1U patent/CN205764390U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105855673A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-17 | 吉林昊宇电气股份有限公司 | 厚壁钢管混合型坡口结构及其配套焊嘴 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108080773A (zh) | 一种复合管的全位置超窄间隙高频热丝tig焊接方法 | |
CN105750717B (zh) | 一种用于连接板与筒体之间的焊接工艺 | |
CN105057852B (zh) | 一种2205双相钢薄壁焊接管的制造方法 | |
CN205764390U (zh) | 厚壁钢管混合型坡口结构及其配套焊嘴 | |
CN109822199A (zh) | 一种相贯线焊接的工艺方法 | |
CN110508909A (zh) | 不锈钢管对接自动叠加脉冲单道焊的焊接系统和方法 | |
RU2583971C2 (ru) | Способ дуговой сварки под флюсом для стальной пластины | |
EP3505288A1 (en) | Welding torch and welding device | |
CN105855673A (zh) | 厚壁钢管混合型坡口结构及其配套焊嘴 | |
US20160039039A1 (en) | Aluminum resistance spot welding tip and method of making the same | |
CN108067710A (zh) | 一种10~18mm厚钢药芯焊丝高效双道埋弧焊工艺 | |
CN104907756B (zh) | 用于不规则零部件焊接时装夹焊接零件的三瓣下电极结构 | |
CN105195866B (zh) | 一种双金属复合管的管端全自动根焊方法 | |
CN102049625A (zh) | 用于电网直流工程接地极设施的放热焊接工艺 | |
CN107570873A (zh) | 摆动电弧激光复合焊 | |
CN106808070A (zh) | 一种变压器油箱铜板焊接方法 | |
CN106624278B (zh) | 一种变壁厚铝材焊接方法 | |
CN108526693A (zh) | 一种动力电池模组端板与侧板的激光填丝焊接方法 | |
CN109494498A (zh) | 一种电缆接线端子及一种电缆 | |
CN204913088U (zh) | 小规格薄壁管与小孔桥管板的焊接接头 | |
CN103962684B (zh) | 一种液压硬管总成自动焊接方法 | |
CN104118335B (zh) | 一种磁悬浮钢铝复合导电轨 | |
CN207681719U (zh) | 一种在焊接场合使用傀儡焊接的机构 | |
CN209150328U (zh) | 一种电缆接线端子及一种电缆 | |
RU171887U1 (ru) | Полотенцесушитель |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |