CN107649623A - 一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备，包括底板，底座上侧右端设有电控箱，底座上侧四角设有支撑座，支撑柱上侧设有支撑板，支撑板下侧前后两端设有水平滑槽，支撑板上侧前后两端设有竖直滑槽，竖直滑槽之间设有连接板，连接板下侧设有电机盒，电机盒内部设有第三电机，第三电机左侧设有切割盘，切割盘下方设有切割台，切割台左侧设有排料口，排料口左侧前后两端设有固定块，固定块之间设有转轴，转轴前后两端右侧设有第二伸缩杆，第二伸缩杆右侧设有刮板，排料口下侧设有倾斜排料管，倾斜排料管下侧设有储料箱。本发明可以有效地方便设备进行丈量、切割和自动收料，有效地提高了设备的工作效率，节约了人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工领域，具体是一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
在建筑施工过程中，常常需要对钢筋进行切断，治安的的刚切切断设备精密仪器一般价格昂辉，不适合施工现场实用，而且普通的钢筋切断机，不仅需要人工进行上料，而且切割钢筋的长度需要人工进行测量，而且切断后的钢筋还需要人工进行手机，这样不仅浪费人力物力，而且工作效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备，包括底板，所述底座内部设有减振垫，所述底板下侧四角设有支撑座，所述支撑座内部下侧镶嵌有摩擦垫，所述底座上侧右端设有电控箱，所述底座上侧四角设有支撑座，所述支撑柱上侧设有支撑板，所述支撑板下侧前后两端设有水平滑槽，所述水平滑槽右侧设有第一电机，所述第一电机左侧设有第一丝杆，所述第一丝杆上设有第一滑块，所述第一滑块上侧设有第一连接杆，所述第一连接杆内侧设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆内侧设有夹持板，所述夹持板内侧设有橡胶垫，所述支撑板上侧前后两端设有竖直滑槽，所述竖直滑槽内部上侧设有第二电机，所述第二电机下侧设有第二丝杆，所述第二丝杆上设有第二滑块，所述第二滑块内侧设有第二连接杆，所述第二连接杆之间设有连接板，所述连接板下侧设有电机盒，所述电机盒内部设有第三电机，所述第三电机左侧设有切割盘，所述切割盘下方设有切割台，所述切割台左侧设有排料口，所述排料口左侧前后两端设有固定块，所述固定块后侧设有第四电机，所述第四电机前侧设有转轴，所述转轴前后两端设有固定套，所述固定套右侧上端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆右侧下端设有刮板，所述排料口下侧设有倾斜排料管，所述倾斜排料管下侧设有储料箱，所述储料箱内部上端设有缓冲板，所述储料箱内下端设有第一过滤网，所述第一过滤网下侧左右两端设有抽气管，所述抽气管内侧设有第二过滤网，所述抽气管上设有抽气泵。
作为本发明进一步的方案：所述第二丝杆与第二电机之间和第一电机与第一丝杆之间通过联轴器进行连接。
作为本发明进一步的方案：所述切割盘上侧设有防护罩。
作为本发明进一步的方案：所述切割台上端设有切割刀口。
作为本发明进一步的方案：所述转轴前侧设有限位块。
作为本发明进一步的方案：所述第一过滤网上侧前端设有出料口，出料口外侧设有封口塞。
作为本发明再进一步的方案：所述第二过滤网的网径小于第一过滤网的网径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一伸缩杆推动夹持板将钢筋夹持住，然后通过第一电机带动丝杆旋转，这样带动钢筋向左移动，由于丝杆的长度是一定的，这样设备向左移动的距离是一定的，这样可以进行有效的丈量切割钢筋的长度，然后通过第二电机带动第二丝杆旋转，这样带动连接板上下移动，从而使切割盘位于钢筋的上侧，然后通过第三电机带动切割盘旋转，这样对钢筋进行切割，切割完成后，通过第二伸缩杆向右移动，这样在一定的同时，第四电机带动第二伸缩杆旋转，这样是刮板位于切断后的钢筋的右侧，这样将钢筋和切断时产生的粉尘带入到排料口内部，然后随着倾斜排料管进入到出来想内部，粉尘再通过抽风泵的作用下通过第一过滤网进入到储料腔的底部，这样可以有效地实现了钢筋的输送、丈量、切割、收集和粉尘的处理，有效地提高了设备的工作效率，节约了人力物力。
附图说明
图1为一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备的结构示意图。
图2为一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备俯视图的结构示意图。
图3为一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备中A-A剖视右视图的结构示意图。
图4为一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备中B-B剖视左视图的结构示意图。
图5为一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备中C-C剖视左视图的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1～5，本发明实施例中，一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备，包括底板1，所述底座1内部设有减振垫，可以有效地减少设备的振动，这样可以有效地保证设备的稳定，减少设噪音污染，保护设备的使用寿命，所述底板1下侧四角设有支撑座3，所述支撑座3内部下侧镶嵌有摩擦垫，可以有效地增加设备与地面之间的摩擦力，这样可以有效地保证设备的稳定，所述底座1上侧右端设有电控箱4，电控箱4内部的控制器可以同电线与设备内部的电气设备进行连接，进而进行控制设备的运行和工作，所述底座1上侧四角设有支撑座5，所述支撑柱5上侧设有支撑板6。
所述支撑板6下侧前后两端设有水平滑槽7，所述水平滑槽7右侧设有第一电机8，所述第一电机8左侧设有第一丝杆9，所述第一丝杆9上设有第一滑块36，所述第一滑块36上侧设有第一连接杆10，所述第一连接杆10内侧设有第一伸缩杆11，所述第一伸缩杆11内侧设有夹持板12，所述夹持板12内侧设有橡胶垫，可以有效地夹紧钢筋，通过第一伸缩杆11进行夹持钢筋后，再通过第一电机8带动第一电机9旋转，这样带动们第一滑块11和钢筋向左移动，这样可以有效地输送钢筋进行切断工作，由于第一丝杆9的长度是一定的，这样设备向左移动的距离是一定的，这样可以进行有效的丈量切割钢筋的长度。
所述支撑板6上侧前后两端设有竖直滑槽13，所述竖直滑槽13内部上侧设有第二电机14，所述第二电机14下侧设有第二丝杆15，所述第二丝杆15与第二电机14之间和第一电机8与第一丝杆9之间通过联轴器进行连接，所述第二丝杆15上设有第二滑块16，所述第二滑块16内侧设有第二连接杆17，所述第二连接杆17之间设有连接板18，所述连接板18下侧设有电机盒19，所述电机盒19内部设有第三电机20，所述第三电机20左侧设有切割盘21，通过第二电机14带动带动第二丝杆15旋转，这样带动连接板18上下移动，从而使切割盘21位于钢筋的上侧，然后通过第三电机19带动切割盘21旋转，这样对钢筋进行切割，所述切割盘21上侧设有防护罩，可以有效地保护切割盘21。
所述切割盘21下方设有切割台22，所述切割台22上端设有切割刀口，可以有效地保护切割盘21和切割台22，所述切割台22左侧设有排料口23，所述排料口23左侧前后两端设有固定块24，所述固定块24后侧设有第四电机25，所述第四电机25前侧设有转轴26，所述转轴26前侧设有限位块，所述转轴26前后两端设有固定套27，所述固定套27右侧上端设有第二伸缩杆28，所述第二伸缩杆28右侧下端设有刮板9，可以有效地将切断后的钢筋和粉尘拉入到排料口23内进行排出，这样实现了钢筋的自动收集和设备表面的自动清理，所述排料口23下侧设有倾斜排料管30，所述倾斜排料管30下侧设有储料箱31，所述储料箱31内部上端设有缓冲板，可以有效地缓冲滑落下来的钢筋，所述储料箱31内下端设有第一过滤网32，所述第一过滤网32上侧前端设有出料口，出料口外侧设有封口塞，所述第一过滤网31下侧左右两端设有抽气管33，所述抽气管33内侧设有第二过滤网34，所述第二过滤网34的网径小于第一过滤网32的网径，所述抽气管33上设有抽气泵35，通过抽风泵35进行抽风，这样可以使钢筋与粉尘进行分离。
本发明通过电控箱4内部的控制器控制第一伸缩杆11推动夹持板12将钢筋夹持住，然后通过电控箱4内部的控制器控制第一电机8带动丝杆9旋转，这样带动钢筋向左移动，由于第一丝杆9的长度是一定的，这样设备向左移动的距离是一定的，这样可以进行有效的丈量切割钢筋的长度，然后通过电控箱4内部的控制器控制第二电机14带动第二丝杆15旋转，这样带动连接板18上下移动，从而使切割盘21位于钢筋的上侧，然后通过电控箱4内部的控制器控制第三电机19带动切割盘21旋转，这样对钢筋进行切割，切割完成后，通过电控箱4内部的控制器控制第二伸缩杆28向右移动，这样在一定的同时，第四电机25带动第二伸缩杆28旋转，这样是刮板29位于切断后的钢筋的右侧，这样将钢筋和切断时产生的粉尘带入到排料口23内部，然后随着倾斜排料管30进入到出来想31内部，粉尘再通过抽风泵35的作用下通过第一过滤网32进入到储料腔的底部，这样可以有效地实现了钢筋的输送、丈量、切割、收集和粉尘的处理，有效地提高了设备的工作效率，节约了人力物力。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备，包括底板，其特征在于，所述底座内部设有减振垫，所述底板下侧四角设有支撑座，所述支撑座内部下侧镶嵌有摩擦垫，所述底座上侧右端设有电控箱，所述底座上侧四角设有支撑座，所述支撑柱上侧设有支撑板，所述支撑板下侧前后两端设有水平滑槽，所述水平滑槽右侧设有第一电机，所述第一电机左侧设有第一丝杆，所述第一丝杆上设有第一滑块，所述第一滑块上侧设有第一连接杆，所述第一连接杆内侧设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆内侧设有夹持板，所述夹持板内侧设有橡胶垫，所述支撑板上侧前后两端设有竖直滑槽，所述竖直滑槽内部上侧设有第二电机，所述第二电机下侧设有第二丝杆，所述第二丝杆上设有第二滑块，所述第二滑块内侧设有第二连接杆，所述第二连接杆之间设有连接板，所述连接板下侧设有电机盒，所述电机盒内部设有第三电机，所述第三电机左侧设有切割盘，所述切割盘下方设有切割台，所述切割台左侧设有排料口，所述排料口左侧前后两端设有固定块，所述固定块后侧设有第四电机，所述第四电机前侧设有转轴，所述转轴前后两端设有固定套，所述固定套右侧上端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆右侧下端设有刮板，所述排料口下侧设有倾斜排料管，所述倾斜排料管下侧设有储料箱，所述储料箱内部上端设有缓冲板，所述储料箱内下端设有第一过滤网，所述第一过滤网下侧左右两端设有抽气管，所述抽气管内侧设有第二过滤网，所述抽气管上设有抽气泵。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备，其特征在于，所述第二丝杆与第二电机之间和第一电机与第一丝杆之间通过联轴器进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备，其特征在于，所述切割盘上侧设有防护罩。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备，其特征在于，所述切割台上端设有切割刀口。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备，其特征在于，所述转轴前侧设有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备，其特征在于，所述第一过滤网上侧前端设有出料口，出料口外侧设有封口塞。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用自动收料的钢筋切断设备，其特征在于，所述第二过滤网的网径小于第一过滤网的网径。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180202 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |