CN107644583A - 标签 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种标签，包括标签本体，所述标签本体包括依次连接的基层、传热层及挥发层；所述挥发层由碳纤维、聚氯乙烯树脂、香精复配而成。本发明所述的标签通过标签本体上设有基层、传热层及挥发层，基层可防止传热层直接与电气设备接触，传热层可将基层的热量传递到挥发层上，使挥发层的香精向外散发，以警示电气设备的温度发生变化，提醒人们注意。

Description

标签

技术领域

本发明涉及电器标示技术领域，具体涉及一种用于警示电气设备的温度发生变化的标签。

背景技术

标签是用来标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌，便于自己和他人查找和定位自己目标的工具。电气设备对温度变化非常敏感，如变压器、充电器、插座等，其在运转时会产生大量的热量，会因在长期高温状态下运转而导致烧毁。大多数的电气设备常用标签贴于电器的可见区域，以标志该设备的基本信息，但并不能提供人们对该电气设备的温度发生变化进行警示，以指示该电气设备的工作状态是否已经超出其工作时间，而因电气设备的工作温度逐渐上升而导致烧毁；或者，在长期运转中，该电气设备是否在某个工作时间中发生过故障而导致工作温度发生突变上升，接着又恢复原温度，后阶段又因这故障而导致损坏或者烧毁。

发明内容

基于此，本发明提供一种标签，用于警示电气设备的温度发生变化，以提醒人们注意。

为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种标签，包括标签本体，所述标签本体包括依次连接的基层、传热层及挥发层；所述挥发层由碳纤维、聚氯乙烯树脂、香精复配而成。

本发明所述的标签通过标签本体上设有基层、传热层及挥发层，基层可防止传热层直接与电气设备接触，传热层可将基层的热量传递到挥发层上，使挥发层的香精向外散发，以警示电气设备的温度发生变化，提醒人们注意。

在其中一些实施例中，所述挥发层中碳纤维、聚氯乙烯树脂、香精的质量比为1：5：1～4。

在其中一些实施例中，所述香精为天然香精或调和香精。

在其中一些实施例中，所述基层为涂布有粘合剂的热塑性聚酯膜。

在其中一些实施例中，所述热塑性聚酯膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。

在其中一些实施例中，所述粘合剂为聚苯乙烯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸酯树脂中的一种。

在其中一些实施例中，所述传热层为金属纤维膜层。

在其中一些实施例中，所述金属纤维膜层由质量比为1：2：5的铅纤维、铜纤维、聚丙烯酸酯树脂复配而成。

在其中一些实施例中，所述金属纤维膜层呈网状结构。

在其中一些实施例中，所述标签还包括设置在所述挥发层上的荧光层，所述荧光层为填充有AIE有机发光溶液的多层聚丙烯复合膜层。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

本发明的标签，用于警示电气设备的温度发生变化，该电气设备如变压器、充电器、插座等。该标签包括标签本体，标签本体包括依次连接的基层、传热层、挥发层及荧光层。

该基层为涂布有粘合剂的热塑性聚酯膜。基层可避免因电气设备高温而发生变形或者熔化，并防止传热层直接与电气设备接触，避免电气设备的表面温度因波动不大而通过传热层将热量传输到挥发层，从而避免该标签发生不正确的警示。在其中一实施例中，热塑性聚酯膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的制备方法为：将质量比为1：2的对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。粘合剂位于基层的底面，粘合剂为聚苯乙烯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸酯树脂中的一种。

该传热层为金属纤维膜层。传热层的金属纤维不但具有金属材料本身的一切优点，还具有非金属纤维的一些特殊性能，由于其表面积非常大，因而在内部结构、磁性、热阻和熔点等方面有着超常的效果，具备良好的导热、导电、耐高温、柔韧性、耐腐蚀性等。在其中一实施例中，金属纤维膜层由质量比为1：2：5的铅纤维、铜纤维、聚丙烯酸酯树脂复配而成，并通过制膜工艺制备呈网状结构的金属纤维膜层。金属纤维膜层呈网状结构，不仅可增强其传热效果，还可使标签具有更强的韧性和拉伸性。

该挥发层由质量比为1：5：1～4的碳纤维、聚氯乙烯树脂、香精复配而成。挥发层通过碳纤维及聚氯乙烯树脂作为香精的载体，并通过制膜工艺制备而成，可抑制香精的挥发，在温度升高的情况下，大量的香精可以从碳纤维或者聚氯乙烯树脂中向外挥发，从而可达到警示作用。在其中一实施例中，香精为天然香精或调和香精。

荧光层为填充有AIE有机发光溶液的多层聚丙烯复合膜层，AIE有机发光溶液容置在相邻的聚丙烯膜中。具有聚集诱导发光(简称AIE)性质的有机化合物能够在聚集或固态条件下，通过改变分子组成、扭曲构象、刚性结构、堆积形态等调节荧光发射强度和波长，可作为在黑暗环境下的警示。发光机理为：当传热层的热量通过挥发层传到荧光层时，使AIE有机发光溶液中的溶剂与溶质比例发生改变，使有机化合物发生聚集，从而发出荧光效果。在其中一实施例中，AIE有机发光溶液包括如下重量份的组分：四氢呋喃50～70份；水10～30份。

在其中一实施例中，基层、传热层、挥发层、荧光层均通过胶粘剂连接，该胶粘剂为丙烯酸胶粘剂或者硅橡胶胶粘剂。

上述的标签的制备方法，其包括如下步骤：

S1：提供基层，在基层的底面涂布粘合剂；

S2：提供传热层，对其进行电晕且在传热层的底面涂布胶粘剂，将上述的传热层贴合在基层上；

S3：提供挥发层，在挥发层的底面涂布胶粘剂，将上述的挥发层贴合在传热层上，形成可通过香气进行警示的标签；

S4：提供荧光层，在荧光层的底面涂布胶粘剂，将上述的荧光层贴合在挥发层上，形成可通过香气和荧光进行警示的标签。

本发明所述的标签通过标签本体上设有基层、传热层及挥发层，基层可防止传热层直接与电气设备接触，传热层可将基层的热量传递到挥发层上，使挥发层的香精向外散发，以警示电气设备的温度发生变化，提醒人们注意。该标签还包括荧光层，荧光层可以通过温度的变化就在黑暗状态发出荧光，以进行提示。

本发明的标签的基层为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，其具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，因此在电气设备的正常工作状态下，电气设备表面的温度处于较正常的范围，如30℃～50℃，基层可进行部分散热，当少量的热量传输到传热层时，再经过传热层进行散热，热量基本传输不到挥发层上；在电气设备的不正常的工作状态下，如电气设备某个零件发生故障，电气设备表面温度可突变的范围为30℃～120℃，热量通过基层传递到传热层，部分热量再通过传热层传递到挥发层，使得挥发层的香精脱离碳纤维及聚氯乙烯树脂的束缚向外挥发，最后少量的热量再通过挥发层传递到荧光层，使荧光层内的有机化合物发生聚集，发出荧光效果。

以下将通过几个实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

本发明的标签，其包括标签本体，标签本体包括依次连接的基层、传热层及挥发层。

其中，基层为涂布聚苯乙烯树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，该聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的制备方法为：将质量比为1：2的对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。传热层为金属纤维膜层，该金属纤维膜层由质量比为1：2：5的铅纤维、铜纤维、聚丙烯酸酯树脂复配，并通过制膜工艺制备呈网状结构的金属纤维膜层。挥发层由质量比为1：5：1的碳纤维、聚氯乙烯树脂、天然香精复配并通过制膜工艺制备而成。

制备上述的标签的方法为：

S1：提供基层，在基层的底面涂布丙烯酸胶粘剂；

S2：提供传热层，对其进行电晕且在传热层的底面涂布丙烯酸胶粘剂，将上述的传热层贴合在基层上；

S3：提供挥发层，在挥发层的底面涂布丙烯酸胶粘剂，将上述的挥发层贴合在传热层上，形成可通过香气进行警示的标签。

实施例2：

与实施例1不同的是，本发明的标签，其包括标签本体，标签本体包括依次连接的基层、传热层及挥发层。

其中，基层为涂布聚氨酯树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，该聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的制备方法为：将质量比为1：2的对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。传热层为金属纤维膜层，该金属纤维膜层由质量比为1：2：5的铅纤维、铜纤维、聚丙烯酸酯树脂复配，并通过制膜工艺制备呈网状结构的金属纤维膜层。挥发层由质量比为1：5：2的碳纤维、聚氯乙烯树脂、天然并通过制膜工艺制备而成。

实施例3：

与实施例1不同的是，本发明的标签，其包括标签本体，标签本体包括依次连接的基层、传热层及挥发层。

其中，基层为涂布聚丙烯酸酯树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，该聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的制备方法为：将质量比为1：2的对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。传热层为金属纤维膜层，该金属纤维膜层由质量比为1：2：5的铅纤维、铜纤维、聚丙烯酸酯树脂复配，并通过制膜工艺制备呈网状结构的金属纤维膜层。挥发层由质量比为1：5：3的碳纤维、聚氯乙烯树脂、天然并通过制膜工艺制备而成。

实施例4：

与实施例1不同的是，本发明的标签，其包括标签本体，标签本体包括依次连接的基层、传热层及挥发层。

其中，基层为涂布聚苯乙烯树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，该聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的制备方法为：将质量比为1：2的对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。传热层为金属纤维膜层，该金属纤维膜层由质量比为1：2：5的铅纤维、铜纤维、聚丙烯酸酯树脂复配，并通过制膜工艺制备呈网状结构的金属纤维膜层。挥发层由质量比为1：5：4的碳纤维、聚氯乙烯树脂、调和并通过制膜工艺制备而成。

实施例5：

本发明的标签，其包括标签本体，标签本体包括依次连接的基层、传热层、挥发层及荧光层。

其中，基层为涂布聚苯乙烯树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，该聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的制备方法为：将质量比为1：2的对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。传热层为金属纤维膜层，该金属纤维膜层由质量比为1：2：5的铅纤维、铜纤维、聚丙烯酸酯树脂复配，并通过制膜工艺制备呈网状结构的金属纤维膜层。挥发层由质量比为1：5：1的碳纤维、聚氯乙烯树脂、天然并通过制膜工艺制备而成。荧光层为填充有AIE有机发光溶液的多层聚丙烯复合膜层，AIE有机发光溶液包括如下重量份的组分：四氢呋喃50份；水10份。

制备上述的标签的方法为：

S1：提供基层，在基层的底面涂布丙烯酸胶粘剂；

S2：提供传热层，对其进行电晕且在传热层的底面涂布丙烯酸胶粘剂，将上述的传热层贴合在基层上；

S3：提供挥发层，在挥发层的底面涂布丙烯酸胶粘剂，将上述的挥发层贴合在传热层上，形成可通过香气进行警示的标签；

S4：提供荧光层，在荧光层的底面涂布丙烯酸胶粘剂，将上述的荧光层贴合在挥发层上，形成可通过香气和荧光进行警示的标签。

实施例6：

与实施例5不同的是，本发明的标签，其包括标签本体，标签本体包括依次连接的基层、传热层、挥发层及荧光层。

其中，基层为涂布聚氨酯树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，该聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的制备方法为：将质量比为1：2的对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。传热层为金属纤维膜层，该金属纤维膜层由质量比为1：2：5的铅纤维、铜纤维、聚丙烯酸酯树脂复配，并通过制膜工艺制备呈网状结构的金属纤维膜层。挥发层由质量比为1：5：2的碳纤维、聚氯乙烯树脂、天然并通过制膜工艺制备而成。荧光层为填充有AIE有机发光溶液的多层聚丙烯复合膜层，AIE有机发光溶液包括如下重量份的组分：四氢呋喃60份；水20份。

实施例7：

与实施例5不同的是，本发明的标签，其包括标签本体，标签本体包括依次连接的基层、传热层、挥发层及荧光层。

其中，基层为涂布聚丙烯酸酯树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，该聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的制备方法为：将质量比为1：2的对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。传热层为金属纤维膜层，该金属纤维膜层由质量比为1：2：5的铅纤维、铜纤维、聚丙烯酸酯树脂复配，并通过制膜工艺制备呈网状结构的金属纤维膜层。挥发层由质量比为1：5：3的碳纤维、聚氯乙烯树脂、天然并通过制膜工艺制备而成。荧光层为填充有AIE有机发光溶液的多层聚丙烯复合膜层，AIE有机发光溶液包括如下重量份的组分：四氢呋喃65份；水25份。

实施例8：

与实施例5不同的是，本发明的标签，其包括标签本体，标签本体包括依次连接的基层、传热层、挥发层及荧光层。

其中，基层为涂布聚苯乙烯树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，该聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的制备方法为：将质量比为1：2的对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。传热层为金属纤维膜层，该金属纤维膜层由质量比为1：2：5的铅纤维、铜纤维、聚丙烯酸酯树脂复配，并通过制膜工艺制备呈网状结构的金属纤维膜层。挥发层由质量比为1：5：4的碳纤维、聚氯乙烯树脂、调和并通过制膜工艺制备而成。荧光层为填充有AIE有机发光溶液的多层聚丙烯复合膜层，AIE有机发光溶液包括如下重量份的组分：四氢呋喃70份；水30份。

对比例1：

一种标签，其包括标签本体，标签本体包括依次连接的基层及挥发层。其中，基层为涂布聚苯乙烯树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜；挥发层由质量比为1：5：2的碳纤维、聚氯乙烯树脂、调和香精复配而成。

制备上述的标签的方法为：

S1：提供基层，在基层的底面涂布丙烯酸胶粘剂；

S2：提供挥发层，在挥发层的底面涂布丙烯酸胶粘剂，将上述的挥发层贴合在基层上，形成可通过香气进行警示的标签。

对比例2：

一种标签，其包括标签本体，标签本体包括依次连接的传热层、挥发层及荧光层。其中，传热层为金属纤维膜层，该金属纤维膜层由质量比为1：2：5的铅纤维、铜纤维、聚丙烯酸酯树脂复配而成，并通过制膜工艺制备呈网状结构的金属纤维膜层；挥发层由质量比为1：5：2的碳纤维、聚氯乙烯树脂、天然香精复配而成。

制备上述的标签的方法为：

S1：提供传热层，对其进行电晕处理；

S2：提供挥发层，在挥发层的底面涂布丙烯酸胶粘剂，将上述的挥发层贴合在传热层上，形成可通过香气进行警示的标签；

S3：提供荧光层，在荧光层的底面涂布丙烯酸胶粘剂，将上述的荧光层贴合在挥发层上，形成可通过香气和荧光进行警示的标签。

测试方法为：

将标签贴于电加热器上，通过控温将电加热器进行升温，温度范围为30℃～50℃、30℃～60℃、30℃～70℃、30℃～80℃、30℃～100℃。

测试内容为：①是否有香气；②是否有荧光效果。

判定标准：

a1、没有香气(0～30)；a2、部分香气(31～60)；a3、香气较浓(61～100)。

b1、没有荧光(0～30)；b2、部分发光(31～60)；b3、发光亮度较好(61～100)。

将实施例1到实施例8及对比文件1和对比文件2标签的性能测试结果如下表1所示。

表1

通过以上的实验数据可知，在30℃～50℃下，标签的香气的稳定性都较好，但在30℃～60℃、30℃～70℃、30℃～80℃、30℃～100℃下，本发明的实施例1～4的标签的香气的稳定性比对比例1的标签的香气的稳定性好，不会因温度高，而通过香气发出不准确的警示；在30℃～50℃下，本发明的实施例5～8的标签的香气的稳定性和对比例2标签的香气的稳定性都较好，荧光性能也较好；在30℃～60℃、30℃～70℃、30℃～80℃、30℃～100℃下，本发明的实施例5～8的标签的香气的稳定性比对比例2标签的香气的稳定性都较好，荧光性能也较好，不会因温度高，而通过香气或者荧光发出不准确的警示。从实施例1到实施例8的实验数据表明，实施例5～8的标签存在荧光层，相对于实施例1～4，实施例5～8的标签的香气的稳定性更好。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种标签，包括标签本体，其特征在于，所述标签本体包括依次连接的基层、传热层及挥发层；所述挥发层由碳纤维、聚氯乙烯树脂、香精复配而成。

2.根据权利要求1所述的标签，其特征在于，所述挥发层中碳纤维、聚氯乙烯树脂、香精的质量比为1：5：1～4。

3.根据权利要求2所述的标签，其特征在于，所述香精为天然香精或调和香精。

4.根据权利要求1所述的标签，其特征在于，所述基层为涂布有粘合剂的热塑性聚酯膜。

5.根据权利要求4所述的标签，其特征在于，所述热塑性聚酯膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。

6.根据权利要求4所述的标签，其特征在于，所述粘合剂为聚苯乙烯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸酯树脂中的一种。

7.根据权利要求1所述的标签，其特征在于，所述传热层为金属纤维膜层。

8.根据权利要求7所述的标签，其特征在于，所述金属纤维膜层由质量比为1：2：5的铅纤维、铜纤维、聚丙烯酸酯树脂复配而成。

9.根据权利要求7或8中所述的标签，其特征在于，所述金属纤维膜层呈网状结构。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的标签，其特征在于，所述标签还包括设置在所述挥发层上的荧光层，所述荧光层为填充有AIE有机发光溶液的多层聚丙烯复合膜层。