CN107643799B - 一种按压式固定装置、按压式上盖及实现方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种按压式固定装置、按压式上盖及实现方法，包括固定件；按压件，穿入固定件顶部并配置在固定件的纵向方向上，其部分嵌入该固定件并在固定件内上下活动；被动件，穿入固定件侧部并配置在固定件的横向方向上，其部分嵌入该固定件并在固定件内横向活动；弹簧，配置在固定件内且其顶部与按压件底部相接触。本发明的一种按压式固定装置、按压式上盖及实现方法与现有技术相比，可在有限的空间内方便快速的完成上盖的拆装，占用空间小，操作方便，实用性强，适用范围广泛，易于推广。

Description

一种按压式固定装置、按压式上盖及实现方法

技术领域

本发明涉及服务器技术领域，具体地说是一种按压式固定装置、按压式上盖及实现方法。

背景技术

在服务器类产品中，服务器机箱的上盖通常为一单独可拆卸结构件。一般有免工具拆装和锁螺丝等安装形式。锁螺丝形式的上盖一般用在不太需要经常对机箱内设备进行维护的场合，常见于节点机箱或某些模块机箱；对于大部分服务器主机箱而言，常需要采用免工具快拆的上盖。

安装免工具快拆上盖时，通常将上盖上的限位钉卡入机箱对应位置的滑槽中，待滑行到位后，铆合在上盖上的固定装置会扣在机箱内特定柱上，从未实现上盖固定。然而通常采用的铆合在上盖上固定装置及对应扣位柱在机箱内占用的空间较大，当机箱内部空间较小时，这类上盖就无法采用。

基于以上情况，亟需一种占用空间小、操作方便的按压技术，来实现机箱上盖的固定。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足之处，提供一种按压式固定装置、按压式上盖及实现方法。

一种按压式固定装置，包括，

固定件，整体呈长方体状；

按压件，穿入固定件顶部并配置在固定件的纵向方向上，其部分嵌入该固定件并在固定件内上下活动；

被动件，穿入固定件侧部并配置在固定件的横向方向上，其部分嵌入该固定件并在固定件内横向活动,该被动件与按压件相对运动，即按压件向上运动时，被动件向外伸出，按压件向下运动时，被动件向内收缩；

弹簧，配置在固定件内且其顶部与按压件底部相接触，非按压时，弹簧弹力使按压件上移，相对应的，被动件伸出固定件侧部。

所述固定件的顶面配置有纵向的第一方形盲孔、配置在第一方形盲孔两侧的螺丝孔，上述按压件、弹簧安装在该第一方形盲孔内；侧面配置有横向的第二方形盲孔，该第二方形盲孔贯通第一方形盲孔，上述被动件安装在该第二方形盲孔内；前面配置有贯穿后面的第一圆形通孔、第一椭圆形通孔，所述第一圆形通孔、第一椭圆形通孔均穿过第一方形盲孔，第一椭圆形通孔配置在第一圆形通孔上侧的固定件上且用于限制按压件上下活动范围。

所述按压件呈与第一方形盲孔配合使用的长方体状，在按压件的前面开设有贯穿后面的第二圆形通孔、第二椭圆形通孔，在按压件的一侧开设有用于置入被动件的方形通孔，上述第二椭圆形通孔穿过该方形通孔，所述第二圆形通孔配置在第二椭圆形通孔上侧，且第二椭圆形通孔呈倾斜状。

所述被动件由置入第二方形盲孔的长方体状部分、可伸出固定件的楔形体部分组成一体式结构，在长方体部分开设有贯穿前后的第三圆形通孔，楔形体部分则配置有楔形的止位面。

所述第二圆形通孔、第二椭圆形通孔分别配合固定件的第一椭圆形通孔、第一圆形通孔使用，相对应的，长固定销顺序穿过第一椭圆形通孔、第二圆形通孔后将固定件、按压件连接；短固定销顺序穿过第一圆形通孔、第二椭圆形通孔、第三圆形通孔后将固定件、按压件、被动件连接。

一种按压式上盖，用于服务器机箱，包括，

服务器上盖；

与上盖连接、设置在机箱侧壁上的基座；

上述按压式固定装置，与该按压式固定装置配合使用的，在上盖、基座上分别开设有置入按压件、被动件的方形孔、定位方孔，所述上盖通过螺丝与按压式固定装置的螺丝孔连接固定。

所述上盖配置有弯折边，在弯折边内配置有凸柱，上盖通过该凸柱滑动固定在基座上，相对应的，基座上开设有可滑入凸柱的基座卡槽。

一种按压式上盖实现方法，其实现过程为：

首先用螺丝将按压式固定装置的固定件与上盖固定连接；

通过手指按压按压件顶部端面实现位于横向的被动件的缩回，然后将上盖滑动支路基座的基座卡槽内；

停止按压按压件顶部端面，被动件的伸出并卡接在定位方孔内，完成上盖与机箱侧壁上的基座的完全固定；

再次按压按压件顶部端面时，位于横向的被动件的缩回，即可将上盖与基座卡槽脱离。

当停止按压按压件时，弹簧弹力释放，纵向推动按压件底面向按压件顶部端面方向移动，通过按压件上第二椭圆形通孔带动短固定销向固定件的侧面方向移动，横向实现被动件止位面从基座的定位方孔中伸出，使按压式固定装置卡在定位方孔中。

当手指按压按压件时，固定件内弹簧处于压缩状，按压件向下滑动而通过其上第二椭圆形通孔带动短固定销向固定件的侧面反方向移动，从而带动被动件同时向固定件的侧面反方向移动，横向实现被动件的止位面从定位方孔中缩回，使按压式固定装置从基座的定位方孔中退出。

本发明的一种按压式固定装置、按压式上盖及实现方法和现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明的一种按压式固定装置、按压式上盖及实现方法，提供的按压式结构整体结构紧凑，可实现纵向按压横向解锁；上盖组装过程免工具，且不需要机箱提供过大的空间，可在有限的空间内方便快速的完成上盖的拆装，占用空间小，操作方便，实用性强，适用范围广泛，易于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

附图1是按压式固定装置的局部组装示意图。

附图2是按压式固定装置的局部分解示意图。

附图3是按压式固定装置按压前的局部剖面示意图。

附图4是按压式固定装置按压前的半剖面示意图。

附图5是按压式固定装置按压后的局部剖面示意图。

附图6是按压式固定装置按压后的半剖面示意图。

附图7是按压式上盖总体分解示意图。

附图8是按压式上盖卡位结构示意图。

附图9是按压式上盖总体按压前剖面示意图。

附图10是按压式上盖总体按压后剖面示意图。

附图中的标记分别表示：

1、长固定销；2、按压件；21、按压件端面；22、第二圆形通孔；23、第二椭圆形通孔；24、方形通孔；25、按压件底面；3、弹簧；4、固定件；41、第一方形盲孔；42、第二方形盲孔；43、螺丝孔；44、第一椭圆形通孔；45、第一圆形通孔；46、固定件顶面；47、固定件侧面；5、短固定销；6、被动件；61、第三圆形通孔；62、止位面；7、螺丝；8、上盖；81、上盖固定孔；82、方形孔；83、凸柱；9、基座；91定位方孔；92基座卡槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-图6所示，本发明提出了一种按压式固定装置，包括，

固定件4，整体呈长方体状；

按压件2，穿入固定件4顶部并配置在固定件4的纵向方向上，其部分嵌入该固定件4并在固定件4内上下活动；

被动件6，穿入固定件4侧部并配置在固定件4的横向方向上，其部分嵌入该固定件4并在固定件4内横向活动,该被动件6与按压件2相对运动，即按压件2向上运动时，被动件6向外伸出，按压件2向下运动时，被动件6向内收缩；

弹簧3，配置在固定件4内且其顶部与按压件2底部相接触，非按压时，弹簧3弹力使按压件2上移，相对应的，被动件6伸出固定件4侧部。

所述固定件4的顶面配置有纵向的第一方形盲孔41、配置在第一方形盲孔41两侧的螺丝孔43，上述按压件2、弹簧3安装在该第一方形盲孔41内；侧面配置有横向的第二方形盲孔42，该第二方形盲孔42贯通第一方形盲孔41，上述被动件6安装在该第二方形盲孔42内；前面配置有贯穿后面的第一圆形通孔45、第一椭圆形通孔44，所述第一圆形通孔45、第一椭圆形通孔44均穿过第一方形盲孔41，第一椭圆形通孔44配置在第一圆形通孔45上侧的固定件4上且用于限制按压件2上下活动范围。

所述按压件2呈与第一方形盲孔41配合使用的长方体状，在按压件2的前面开设有贯穿后面的第二圆形通孔22、第二椭圆形通孔23，在按压件2的一侧开设有用于置入被动件6的方形通孔24，上述第二椭圆形通孔23穿过该方形通孔24，所述第二圆形通孔22配置在第二椭圆形通孔23上侧，且第二椭圆形通孔23呈倾斜状。

所述被动件6由置入第二方形盲孔42的长方体状部分、可伸出固定件4的楔形体部分组成一体式结构，在长方体部分开设有贯穿前后的第三圆形通孔61，楔形体部分则配置有楔形的止位面62。

所述第二圆形通孔22、第二椭圆形通孔23分别配合固定件4的第一椭圆形通孔44、第一圆形通孔45使用，相对应的，长固定销1顺序穿过第一椭圆形通孔44、第二圆形通孔22后将固定件4、按压件2连接；短固定销5顺序穿过第一圆形通孔45、第二椭圆形通孔23、第三圆形通孔61后将固定件4、按压件2、被动件6连接。

更为具体的，参照附图2，所述固定件4为一长条形结构塑胶件，包括第一方形盲孔41（纵向）、第二方形盲孔42（横向）、第一椭圆形通孔44、第一圆形通孔45，以及两个螺丝孔43；螺丝孔43及一方形盲孔位于所述固定件的顶面46，第二方形盲孔42位于所述固定件的侧面47。

如附图2及附图3，所述弹簧3为钢琴丝材料，从所述固定件的顶面46处置入固定件第一方形盲孔41底部。

所述按压件2为一长条形结构塑胶件，包括第二圆形通孔22、第二椭圆形通孔23、以及方形通孔24；其可从所述固定件顶面46处置入固定件第一方形盲孔41中，所述按压件2底面25靠在所述弹簧3上。

如附图1~附图4，所述长固定销1为低碳钢材料。轻压所述按压件2的端面21而使弹簧3压缩，直至所述按压件2上第二圆形通孔22位于所述固定件4上的第一椭圆形通孔44中，将所述长固定销1穿过固定件4上的第一椭圆形通孔44而压入按压件2上第二圆形通孔22中；所述长固定销1紧固在按压件2上第二圆形通孔22中，且可以在固定件4上的第一椭圆形通孔44中滑动。

所述被动件6为为一长条形结构塑胶件，包括第三圆形通孔61、止位面62；其可从所述固定件侧面47置入固定件第二方形盲孔42中。

如附图1-附图4，所述短固定销5为低碳钢材料。轻轻滑动被动件6直至其上所述第三圆形通孔61位于所述固定固定件4上的第一圆形通孔45中，将所述短固定销5穿过固定件4上的第一圆形通孔45和按压件2上第二椭圆形通孔23而压入被动件6上第三圆形通孔61中；所述短固定销5紧固在被动件6上第三圆形通孔61中，且可以在按压件2上第二椭圆形通孔23中滑行但不会和固定件4上的第二方形盲孔42干涉。

以上完成按压式固定装置的组装。

如附图7、图8所示，一种按压式上盖，用于服务器机箱，包括，

服务器上盖8；

与上盖8连接、设置在机箱侧壁上的基座9；

上述按压式固定装置，与该按压式固定装置配合使用的，在上盖8、基座上分别开设有置入按压件2、被动件6的方形孔82、定位方孔91，所述上盖8通过螺丝7与按压式固定装置的螺丝孔43连接固定。

所述上盖8配置有弯折边，在弯折边内配置有凸柱83，上盖通过该凸柱83滑动固定在基座9上，相对应的，基座9上开设有可滑入凸柱的基座卡槽92。

如附图7和附图9，所述按压式固定装置的按压件2穿过上盖方形孔82，对齐固定件螺丝孔43和上盖固定孔81，然后通过两颗螺丝7将所述按压式固定装置锁紧在上盖8上。

上盖8先沿竖直方向将盖在机座9上，再沿机箱长度方向滑动使上盖凸柱83滑扣入基座卡槽92中，如附图8所示。

上盖安装到位后，锁紧在上盖8上的按压式固定装置的被动件止位面62会卡入基座定位方孔91中，实现上盖的固定，如附图9所示。

如附图9、图10所示，一种按压式上盖实现方法，其实现过程为：

首先用螺丝7将按压式固定装置的固定件4与上盖固定连接；

通过手指按压按压件2顶部端面21实现位于横向的被动件6的缩回，然后将上盖滑动支路基座的基座卡槽内；

停止按压按压件2顶部端面21，被动件6的伸出并卡接在定位方孔内，完成上盖与机箱侧壁上的基座的完全固定；

再次按压按压件2顶部端面21时，位于横向的被动件6的缩回，即可将上盖与基座卡槽脱离。

所述固定件4和按压件2通过所述长固定销1连接且使按压件2底部压在弹簧3上，所述按压件2和被动件6通过所述短固定销5连接。非按压时弹簧3弹力使纵向按压件2上移带动纵向被动件6的伸出而卡在机箱方孔中实现上盖的固定；按压时，按压纵向所述按压件2顶面实现横向被动件6的缩回而从机箱方形孔中退出实现上盖的解锁。

当手指按压按压件2时，所述按压式固定装置内弹簧3一直处于压缩状，通过手指按压横向按压件端面21，按压件向下滑动而通过其上第二椭圆形通孔23带动短固定销5向固定件4的侧面47反方向移动，从而带动被动件6同时向固定件4的侧面47反方向移动，横向实现被动件止位面62从基座定位方孔91中缩回而使按压式固定装置从基座定位方孔91中退出，如附图5、附图6和附图10所示。

当停止按压按压件时，弹簧3弹力释放，纵向推动按压件底面25向按压件端面21方向移动，通过按压件上第二椭圆形通孔23带动短固定销5向固定件4的侧面47方向移动，横向实现被动件止位面62从基座定位方孔91中伸出而使按压式固定装置卡在基座定位方孔91中，如附图3、附图4和附图9所示。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种按压式固定装置，其特征在于，包括，

固定件，整体呈长方体状；

按压件，穿入固定件顶部并配置在固定件的纵向方向上，其部分嵌入该固定件并在固定件内上下活动；

被动件，穿入固定件侧部并配置在固定件的横向方向上，其部分嵌入该固定件并在固定件内横向活动,该被动件与按压件相对运动，即按压件向上运动时，被动件向外伸出，按压件向下运动时，被动件向内收缩；

弹簧，配置在固定件内且其顶部与按压件底部相接触，非按压时，弹簧弹力使按压件上移，相对应的，被动件伸出固定件侧部；

所述固定件的顶面配置有纵向的第一方形盲孔、配置在第一方形盲孔两侧的螺丝孔，上述按压件、弹簧安装在该第一方形盲孔内；侧面配置有横向的第二方形盲孔，该第二方形盲孔贯通第一方形盲孔，上述被动件安装在该第二方形盲孔内；前面配置有贯穿后面的第一圆形通孔、第一椭圆形通孔，所述第一圆形通孔、第一椭圆形通孔均穿过第一方形盲孔，第一椭圆形通孔配置在第一圆形通孔上侧的固定件上且用于限制按压件上下活动范围。

2.根据权利要求1所述的一种按压式固定装置，其特征在于，所述按压件呈与第一方形盲孔配合使用的长方体状，在按压件的前面开设有贯穿后面的第二圆形通孔、第二椭圆形通孔，在按压件的一侧开设有用于置入被动件的方形通孔，上述第二椭圆形通孔穿过该方形通孔，所述第二圆形通孔配置在第二椭圆形通孔上侧，且第二椭圆形通孔呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种按压式固定装置，其特征在于，所述被动件由置入第二方形盲孔的长方体状部分、可伸出固定件的楔形体部分组成一体式结构，在长方体部分开设有贯穿前后的第三圆形通孔，楔形体部分则配置有楔形的止位面。

4.根据权利要求2所述的一种按压式固定装置，其特征在于，所述第二圆形通孔、第二椭圆形通孔分别配合固定件的第一椭圆形通孔、第一圆形通孔使用，相对应的，长固定销顺序穿过第一椭圆形通孔、第二圆形通孔后将固定件、按压件连接；短固定销顺序穿过第一圆形通孔、第二椭圆形通孔、第三圆形通孔后将固定件、按压件、被动件连接。

5.一种按压式上盖实现方法，其特征在于，其实现过程为：

首先用螺丝将权利要求1-4任一所述按压式固定装置的固定件与上盖固定连接；

通过手指按压按压件顶部端面实现位于横向的被动件的缩回，然后将上盖滑动至基座的基座卡槽内；

停止按压按压件顶部端面，被动件的伸出并卡接在定位方孔内，完成上盖与机箱侧壁上的基座的完全固定；当停止按压按压件时，弹簧弹力释放，纵向推动按压件底面向按压件顶部端面方向移动，通过按压件上第二椭圆形通孔带动短固定销向固定件的侧面方向移动，横向实现被动件止位面从基座的定位方孔中伸出，使按压式固定装置卡在定位方孔中；

再次按压按压件顶部端面时，位于横向的被动件的缩回，即可将上盖与基座卡槽脱离。

6.根据权利要求5所述的一种按压式上盖实现方法，其特征在于，当手指按压按压件时，固定件内弹簧处于压缩状，按压件向下滑动而通过其上第二椭圆形通孔带动短固定销向固定件的侧面反方向移动，从而带动被动件同时向固定件的侧面反方向移动，横向实现被动件的止位面从定位方孔中缩回，使按压式固定装置从基座的定位方孔中退出。

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