CN216795503U - 电路板固定结构及电子设备 - Google Patents

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张国华
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Abstract

本实用新型公开一种电路板固定结构及电子设备,包括壳体及设于壳体内的电路板;壳体内开设有卡槽及与卡槽间隔设置的弹性卡扣;当电路板组装于壳体内时,卡槽用于固定电路板的一端,弹性卡扣用于压合电路板远离卡槽的一端从而将电路板固定。本实用新型提供的电路板固定结构,通过弹性卡扣的弹性作用将电路板压合固定在卡槽内;当需要对电路板进行组装或拆卸时,只需将弹性卡扣扣合或松开,便能实现相应的操作。从而使得组装与拆卸更加便捷,可以有效降低组装与拆卸的出错率,并且可通过弹性卡扣的弹性作用吸收公差累积因素,进而不会受到电路板裁切精度的影响。另外,弹性卡扣可以重复利用,加工成本相对降低。

Description

电路板固定结构及电子设备
【技术领域】
本实用新型涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种电路板固定结构及电子设备。
【背景技术】
目前,手机等移动终端的PCB板(电路板)的固定方式通常有以下两种:一种是在前壳体设计两个卡扣,先将PCB板卡入到前壳体一个卡扣内,再硬压到另外一个卡扣下方,然后使用螺丝固定;另一种是先使用背胶将手机PCB板先固定在前壳体上,再使用螺丝固定。
然而,对于第一种固定方式来说:首先,PCB板来料为拼板方式入料,通常PCB板为异形,每一个边都需要2-3个拼板筋作为支撑和连接,以保证裁板时,PCB板不会被裁切变形;这些拼板筋就会占用了一定的空间,前壳卡扣的位置选择就会因为拼板筋的位置和数量受到限制,卡扣通常需要对边各一个,总数量不低于两个,才能实现固定PCB板的功能。其次,前壳体卡扣卡合量的影响因素较多,也会受到公差配合(极限公差上限,卡合量增大难组装;极限公差下限,卡合量减小,组装过程中,PCB板有翘起风险)与PCB板裁切的精度(裁切过少难组装,裁切过多卡合量变小,组装过程PCB板有翘起风险)的影响。最后,组装需要一定的顺序和技巧,兼顾的部件多,出错几率相应会加大,同时拆卸风险高,拆卸PCB板需要经过培训的熟练员工,操作,从而有一定拆卸变形风险,可能导致PCB板损坏。
对于第二种固定方式来说:首先,PCB板上面器件和元件、弹片等会影响搭配背胶的面积大小;每一个项目受到的影响和面积会有比较大的差异;因为面积受到影响的因素较多,所以需要经过验证,面积过大,粘性相对强,拆卸PCB板时易造成PCB板变形;背胶的面积过小,粘性相对较弱,组装过程PCB板有翘起风险。其次,拆卸损坏风险高,背胶第一次使用后,粘性会变弱,不能重复利用,会相应的增加成本。
鉴于此,实有必要提供一种电路板固定结构及电子设备以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种电路板固定结构及电子设备,旨在改善现有的电路板固定方式难组装与难拆卸的问题,使得组装更加便捷,可以有效降低组装出错率。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种电路板固定结构,应用于电子设备上,包括壳体及设于所述壳体内的电路板;所述壳体内开设有卡槽及与所述卡槽间隔设置的弹性卡扣;当电路板组装于所述壳体内时,所述卡槽用于固定所述电路板的一端,所述弹性卡扣用于压合所述电路板远离所述卡槽的一端从而将所述电路板固定。
在一个优选实施方式中,所述弹性卡扣包括固定支架、卡扣及弹簧;所述固定支架内设有容纳腔且在侧壁开设有与所述容纳腔连通的活动孔;所述卡扣包括卡块及设于所述卡块上的固定杆;所述弹簧设于所述容纳腔且套设在自所述活动孔伸入到所述容纳腔内的所述固定杆上;所述卡块可沿着所述活动孔往复运动从而将所述电路板压合或脱离。
在一个优选实施方式中,所述卡块包括分别设于所述活动孔两侧的第一挡块与第二挡块;所述第二挡块的面积大于所述活动孔的面积。
在一个优选实施方式中,所述第二挡块的靠近所述电路板的一侧的表面高于所述固定支架的底部,从而当所述电路板与所述固定支架的表面抵接时,所述第二挡块的表面将所述电路板压合在所述壳体上。
在一个优选实施方式中,所述第二挡块远离所述电路板的一侧开设有呈倾斜面的导向角。
在一个优选实施方式中,所述活动孔的侧壁开设有与所述第一挡块的形状相适配的装配孔;当所述卡块远离所述第二挡块的一侧穿过所述活动孔时,所述第一挡块从所述装配孔穿过并伸入到所述容纳腔内,然后转动所述卡块从而使所述第一挡块抵接在所述容纳腔的内壁上。
在一个优选实施方式中,所述固定支架远离所述活动孔的一侧开设有固定孔,所述固定杆远离所述卡块的一端固定在所述固定孔上,从而使所述弹簧的两端分别抵接在所述卡块与所述容纳腔的内壁上。
在一个优选实施方式中,所述壳体设有定位柱;所述固定支架设有固定块,所述固定块上开设有与所述定位柱相对应的定位槽,所述定位槽用于与对应的所述定位柱相配合从而使所述固定支架固定在所述壳体的预定位置。
在一个优选实施方式中,所述壳体包括前壳体与后壳体,所述电路板设于所述前壳体上,所述后壳体用于扣合所述前壳体。
本实用新型还提供一种电子设备,所述电子设备包括如上述实施方式中任一项所述的电路板固定结构。
本实用新型提供的电路板固定结构,在壳体上开设有卡槽与弹性卡扣,通过弹性卡扣的弹性作用将电路板压合固定在卡槽内;当需要对电路板进行组装或拆卸时,只需将弹性卡扣扣合或松开,便能实现相应的操作。从而使得组装与拆卸更加便捷,可以有效降低组装与拆卸的出错率,并且可通过弹性卡扣的弹性作用吸收公差累积因素,进而不会受到电路板裁切精度的影响。另外,弹性卡扣可以重复利用,加工成本相对降低。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的电路板固定结构在电子设备中的纵剖图;
图2为图1所示电路板固定结构中圆A部分的局部放大示意图;
图3为本实用新型提供的电路板固定结构在电子设备中的立体分解图;
图4为本实用新型提供的电路板固定结构的立体图;
图5为图4所示电路板固定结构中弹性卡扣的立体分解图;
图6为图4所示电路板固定结构中弹性卡扣的俯视图;
图7为图4所示电路板固定结构中弹性卡扣的主视半剖图。
图中标号:100、电路板固定结构;200、电子设备;10、壳体;11、前壳体;12、后壳体;13、卡槽;14、定位柱;20、电路板;30、弹性卡扣;31、固定支架;311、固定块;312、定位槽;32、卡扣;321、卡块;322、固定杆;323、第一挡块;324、第二挡块;325、导向角;33、弹簧;34、容纳腔;35、活动孔;351、装配孔;36、固定孔。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在本实用新型的实施例中,提供一种电路板固定结构100,应用于电子设备200上,用于将电路板(PCB板)固定在电子设备200的预定位置,降低组装与拆卸难度。其中,电子设备200包括但不限于手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相机、智能手表等设有电路板的设备。
如图1-图4所示,电路板固定结构100包括壳体10及设于壳体10内的电路板20。其中,电路板20的板材基本呈片状。壳体10包括前壳体11与后壳体12,电路板20设于前壳体11上,后壳体12用于扣合前壳体11,从而将电路板20设于前壳体11与后壳体12之间,用于对电路板20提供组装空间及保护。
如图3与图4所示,壳体10内开设有卡槽13及与卡槽13间隔设置的弹性卡扣30。弹性卡扣30具有一定的弹性,从而当电路板20组装于壳体10内时,卡槽13用于固定电路板20的一端,弹性卡扣30用于压合电路板20远离卡槽13的一端从而将电路板20固定。即,弹性卡扣30将电路板20朝卡槽13方向压合,卡槽13的底部通过反作用力原理对电路板20也施加一个压力,从而通过相互压合作用使得电路板20被弹性卡扣30固定。当需要拆卸电路板20时,可将弹性卡扣30朝远离卡槽13的方向拉动,使电路板20能够脱离卡槽13,从而完成拆卸,整个拆卸过程简单,出错率低。
如图5-图7所示,弹性卡扣30包括固定支架31、卡扣32及弹簧33。固定支架31内设有容纳腔34且在侧壁开设有与容纳腔34连通的活动孔35。其中,固定支架31呈中空的长方体状框体,容纳腔34设于框体内部,在框体的其中一个侧壁上开设有活动孔35。在本实施例中,活动孔35为圆孔。
进一步的,壳体10设有定位柱14。在本实施例中,定位柱14设于前壳体11上。固定支架31设有固定块311。固定块311设于固定支架31的框体的外部,从而在固定块311上开设有与定位柱14相对应的定位槽312。在本实施例中,定位槽312的数量为两个,分别设于固定块311的两侧。定位槽312用于与对应的定位柱14相配合从而使固定支架31固定在壳体10的预定位置,从而避免固定支架31在前壳体11上发生相对转动。
具体的,卡扣32包括卡块321及设于卡块321上的固定杆322。卡块321与固定杆322均能穿过活动孔35进入到容纳腔34内。弹簧33设于容纳腔34且套设在自活动孔35伸入到容纳腔34内的固定杆322上。其中,卡块321的横截面面积大于固定杆322的横截面面积以及弹簧33所形成的内孔的面积,从而使得弹簧33的一端抵接在容纳腔34的内壁,另一端抵接在卡块321上。卡块321可沿着活动孔35往复运动从而将电路板20压合或脱离。即,当卡块321在弹簧33的作用下沿远离容纳腔34方向压合时,此时卡块321压合电路板20远离卡槽13的一端,从而完成对电路板20的固定。当卡块321沿伸入到容纳腔34方向移动时,此时弹簧33被进一步压缩,卡块321沿远离电路板20方向移动不再压合电路板20,此时电路板20可从卡槽13中脱离,从而完成电路板20的拆卸。需要说明的是,弹性卡扣30的弹簧33收缩行程大于卡合量的1-2倍以上(可以根据实际需求调整),从而可以吸收公差累积因素,进而不会受到电路板20裁切精度的影响。
进一步的,固定支架31远离活动孔35的一侧开设有固定孔36。固定杆322远离卡块321的一端固定在固定孔36上,即固定杆322的一端可在固定孔36内活动,从而避免对固定杆322在容纳腔34内的活动造成限制,并且能够使弹簧33的两端分别抵接在卡块321与容纳腔34的内壁上,既能保证弹簧33被限位固定在容纳腔34内,也能使固定杆322在固定支架31上进行一定程度的往复位移活动。
在一个实施例中,卡块321包括分别设于活动孔35两侧的第一挡块323与第二挡块324。第二挡块324的面积大于活动孔35的面积。第一挡块323位于容纳腔34内,避免卡扣32从固定支架31中完全脱离,从而对卡块321沿远离固定支架31方向移动的位移量进行限定。第二挡块324位于容纳腔34外,对卡块321沿靠近固定支架31方向移动的位移量进行限定。
进一步的,活动孔35的侧壁开设有与第一挡块323的形状相适配的装配孔351。当卡块321远离第二挡块324的一侧穿过活动孔35时,第一挡块323从装配孔351穿过并伸入到容纳腔34内,然后转动卡块321从而使第一挡块323抵接在容纳腔34的内壁上。即,在组装弹性卡扣30时,此时固定杆322从活动孔35穿过,而第一挡块323则从装配孔351穿过,从而使固定杆322与第一挡块323均能进入到容纳腔34内。然后转动固定杆322,使第一挡块323与装配孔351错开,从而使第一挡块323与容纳腔34在装配孔351之外的内壁抵接,避免固定杆322从固定支架31中完全脱离。
进一步的,第二挡块324的靠近电路板20的一侧的表面高于固定支架31的底部,从而使得第二挡块324与固定支架31的外壁共同形成一个与卡槽13相对的凹槽结构,使得该凹槽结构能够与卡槽13共同将电路板20的两端进行固定。即,当电路板20与固定支架31的表面抵接时,第二挡块324的表面将电路板20压合在壳体10上。更进一步的,第二挡块324远离电路板20的一侧还开设有呈倾斜面的导向角325,从而起到一个组装时方向识别的作用。
需要说明的是,弹性卡扣30的固定支架31可通过螺钉固定在壳体10上,组装与拆卸均较为简单,并且可以重复利用,使得加工成本相对降低。
本实用新型还提供一种电子设备200,该电子设备200包括如上述实施方式中任一项所述的电路板固定结构100。
综上所述,本实用新型提供的电路板固定结构100,在壳体10上开设有卡槽13与弹性卡扣30,通过弹性卡扣30的弹性作用将电路板20压合固定在卡槽13内;当需要对电路板20进行组装或拆卸时,只需将弹性卡扣30扣合或松开,便能实现相应的操作。从而使得组装与拆卸更加便捷,可以有效降低组装与拆卸的出错率,并且可通过弹性卡扣30的弹性作用吸收公差累积因素,进而不会受到电路板20裁切精度的影响。另外,弹性卡扣30可以重复利用,加工成本相对降低。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (10)

1.一种电路板固定结构,应用于电子设备上,其特征在于,包括壳体及设于所述壳体内的电路板;所述壳体内开设有卡槽及与所述卡槽间隔设置的弹性卡扣;当电路板组装于所述壳体内时,所述卡槽用于固定所述电路板的一端,所述弹性卡扣用于压合所述电路板远离所述卡槽的一端从而将所述电路板固定。
2.如权利要求1所述的电路板固定结构,其特征在于,所述弹性卡扣包括固定支架、卡扣及弹簧;所述固定支架内设有容纳腔且在侧壁开设有与所述容纳腔连通的活动孔;所述卡扣包括卡块及设于所述卡块上的固定杆;所述弹簧设于所述容纳腔且套设在自所述活动孔伸入到所述容纳腔内的所述固定杆上;所述卡块可沿着所述活动孔往复运动从而将所述电路板压合或脱离。
3.如权利要求2所述的电路板固定结构,其特征在于,所述卡块包括分别设于所述活动孔两侧的第一挡块与第二挡块;所述第二挡块的面积大于所述活动孔的面积。
4.如权利要求3所述的电路板固定结构,其特征在于,所述第二挡块的靠近所述电路板的一侧的表面高于所述固定支架的底部,从而当所述电路板与所述固定支架的表面抵接时,所述第二挡块的表面将所述电路板压合在所述壳体上。
5.如权利要求4所述的电路板固定结构,其特征在于,所述第二挡块远离所述电路板的一侧开设有呈倾斜面的导向角。
6.如权利要求3所述的电路板固定结构,其特征在于,所述活动孔的侧壁开设有与所述第一挡块的形状相适配的装配孔;当所述卡块远离所述第二挡块的一侧穿过所述活动孔时,所述第一挡块从所述装配孔穿过并伸入到所述容纳腔内,然后转动所述卡块从而使所述第一挡块抵接在所述容纳腔的内壁上。
7.如权利要求2所述的电路板固定结构,其特征在于,所述固定支架远离所述活动孔的一侧开设有固定孔,所述固定杆远离所述卡块的一端固定在所述固定孔上,从而使所述弹簧的两端分别抵接在所述卡块与所述容纳腔的内壁上。
8.如权利要求2所述的电路板固定结构,其特征在于,所述壳体设有定位柱;所述固定支架设有固定块,所述固定块上开设有与所述定位柱相对应的定位槽,所述定位槽用于与对应的所述定位柱相配合从而使所述固定支架固定在所述壳体的预定位置。
9.如权利要求1所述的电路板固定结构,其特征在于,所述壳体包括前壳体与后壳体,所述电路板设于所述前壳体上,所述后壳体用于扣合所述前壳体。
10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括如权利要求1-9任一项所述的电路板固定结构。
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