CN213423879U - 一种服务器散热模块快拆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种服务器散热模块快拆结构，属于服务器散热模块技术领域，包括主板、散热模块、压合板、锁扣、安装板和定位柱；定位柱固定安装于主板上，其上端依次设有安装柱、卡合柱和限位柱；散热模块通过安装板与安装柱限位安装；压合板中部向下折弯有压紧部，压合板两端分别开设有第一插入孔和第二插入孔；第一插入孔内侧连通有第一锁孔；锁扣与压合板滑动安装，并设置于压紧部与第二插入孔之间；锁扣靠近第二插入孔的一侧开设有与卡合柱契合的第二锁孔。散热模块拆装效率高，且无需扳手、螺丝刀等工具，能避免螺丝易掉落遗失现象；压紧部与安装板为弹性压合，防震性能较好，安全性高。

Description

一种服务器散热模块快拆结构

技术领域

本实用新型属于服务器散热模块技术领域，具体地说是一种服务器散热模块快拆结构。

背景技术

服务器散热模块在设计上往往需要较为可靠稳定的固定安装方式，可靠稳定的固定安装方式可以和CPU紧密贴合，达到较好的散热效率。目前服务器散热模块均是使用螺丝和螺母进行锁附固定的，螺丝容易掉落或遗失，常须提供备品，相对耗本；在对服务器散热模块拆装时需要特定工具，相对麻烦耗时，拆装效率低；且为刚性连接，对于防震性能不理想。

实用新型内容

为解决现今的服务器散热模块均是使用螺丝和螺母进行锁附，螺丝容易掉落或遗失，常须提供备品，相对耗本，在对服务器散热模块拆装时需要特定工具，相对麻烦耗时，拆装效率低；且为刚性连接，对于防震性能不理想的问题，本实用新型提供一种服务器散热模块快拆结构。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种服务器散热模块快拆结构，包括主板、散热模块、压合板、锁扣、安装板和若干定位柱；所述定位柱固定安装于主板上，其上端依次设有小于所述定位柱外径的安装柱、卡合柱和限位柱，所述卡合柱的外径均小于所述安装柱和限位柱的外径；所述散热模块通过安装板与所述安装柱限位安装；所述压合板中部向下折弯有压紧部，所述压合板两端分别开设有与所述限位柱契合的第一插入孔和第二插入孔；所述第一插入孔靠近所述压紧部的一侧连通有与所述卡合柱契合的第一锁孔；所述锁扣与所述压合板滑动安装，并设置于所述压紧部与第二插入孔之间；所述锁扣靠近所述第二插入孔的一侧开设有与所述卡合柱契合的第二锁孔，所述第二锁孔呈朝向所述第二插入孔方向开口的U型孔。

本实用新型的进一步改进还有，上述锁扣上开设有通孔，所述通孔边沿设有向下折弯的弹性的卡块；所述压合板上开设有与所述卡块匹配的第一卡槽和第二卡槽；所述第一卡槽和第二卡槽分别与所述卡块卡合，对所述锁扣滑动位置限位。

本实用新型的进一步改进还有，上述压合板的一端部设有压合板把手，所述压合板把手上套设有防滑橡胶层。

本实用新型的进一步改进还有，上述锁扣两侧均折弯有限位板，所述限位板远离所述锁扣一侧的两端均向内折弯有限位卡扣；所述压合板通过两侧限位板、限位卡扣与锁扣卡合限位。

本实用新型的进一步改进还有，上述锁扣上设有锁扣把手。

本实用新型的进一步改进还有，上述压紧部呈向下凸起的弧形结构。

本实用新型的进一步改进还有，上述限位柱顶端呈圆锥结构。

本实用新型的进一步改进还有，上述第二插入孔远离所述压紧部的一侧边沿设有向下折弯的贴合部。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：1、限位柱分别与压合板两端的第一插入孔和第二插入孔配合插入，推拉压合板整体移动，使一卡合柱与第一锁孔卡合，并通过上侧的限位柱限位；同时通过滑动锁扣，使锁扣上的第二锁孔对另一卡合柱卡合，并通过上侧的限位柱限位；同时中部的弹性压紧部对安装板进行下压，实现对散热模块的牢靠固定安装；整体结构简单，拆装便捷，拆装效率高，且无需扳手、螺丝刀等工具，能避免螺丝易掉落遗失现象；压紧部与安装板为弹性压合，防震性能较好，安全性高。2、在锁紧时，锁扣向靠近第二插入孔方向滑动，通过第二锁孔对卡合柱卡合锁紧，这时卡块卡入第一卡槽内，限制锁扣滑动；在拆卸时，首先使卡块在第一卡槽内脱出，锁扣向远离第二插入孔方向滑动，到达一定位置后，卡块卡入第二卡槽内，限位锁扣滑动，便于对压合板和安装板的拆卸。3、通过压合板把手可更便捷的实现压合板滑动，以实现对卡合柱的卡合或脱出，防滑橡胶层能增加手持摩擦力，防止打滑，成型工艺简单，易于实现。4、锁扣的整体成型工艺简单，可靠的套设在压合板上并能沿其长度方向滑动。5、通过推拉锁扣把手，更便于对锁扣在压合板上滑动，操作便捷。6、压紧部呈弧形结构，整体下压弹性更好，稳定性强，保证对散热模块的可靠固定。7、限位柱顶端的锥形结构对安装板上的安装孔导向性更好，提高安装效率。8、在锁紧卡合时，贴合部紧贴卡合柱，并增大与卡合柱的接触面积，对卡合柱起到一定的支撑作用，整体稳定性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的压合板和锁扣结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的压合板和锁扣底部结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式的定位柱结构示意图。

图5为本实用新型具体实施方式的压合板结构示意图。

图6为本实用新型具体实施方式的锁扣结构示意图。

图7为本实用新型具体实施方式的使用状态结构示意图。

附图中：1、主板，2、散热模块，3、定位柱，301、安装柱，302、限位柱，303、卡合柱，4、压合板，401、压紧部，402、第一插入孔，403、第二插入孔，404、压合板把手，405、第一卡槽，406、第二卡槽，407、贴合部，408、第一锁孔，5、锁扣，501、第二锁孔，502、卡块，503、限位卡扣，504、锁扣把手，505、限位板，506、通孔，6、安装板。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如附图所示，一种服务器散热模块快拆结构，包括主板1、散热模块2、压合板4、锁扣5、安装板6和4个定位柱3；所述定位柱3固定安装于主板1上，定位柱3的上端依次设有安装柱301、卡合柱303和限位柱302，所述安装柱301和限位柱302的外径均小于所述定位柱3的外径，优选的，所述安装柱301和限位柱302的外径相同；所述卡合柱303的外径小于所述安装柱301和限位柱302的外径；所述散热模块2与安装板6固定安装，所述安装板6上开设有与所述安装柱301契合的安装孔，并整体安装在定位柱3上侧的安装柱301上；所述压合板4中部向下折弯有压紧部401，所述压合板4两端分别开设有与所述限位柱302契合的第一插入孔402和第二插入孔403；所述第一插入孔402靠近所述压紧部401的一侧连通有与所述卡合柱303契合的第一锁孔408；所述锁扣5与所述压合板4滑动安装，并设置于所述压紧部401与第二插入孔403之间；所述锁扣5靠近所述第二插入孔403的一侧开设有与所述卡合柱303契合的第二锁孔501，所述第二锁孔501呈朝向所述第二插入孔403方向开口的U型孔。

压合板4整体为长条形板状结构，优选为弹性钢板；4个定位柱3呈矩形分布，且相对于散热模块2两侧对称设置，每侧的两个定位柱3配置一个压合板4；两个定位柱3的限位柱302分别与压合板4两端的第一插入孔402和第二插入孔403配合插入，推拉压合板4整体移动，使一定位柱3上的卡合柱303与第一锁孔408卡合，并通过上侧的限位柱302限位；同时通过滑动锁扣5，使锁扣5上的第二锁孔501对另一定位柱3上的卡合柱303卡合，并通过上侧的限位柱302限位；同时中部的弹性压紧部401对安装板6进行下压，实现对散热模块2的牢靠固定安装。整体结构简单，拆装便捷，拆装效率高，且无需扳手、螺丝刀等工具，能避免螺丝易掉落遗失现象；压紧部401与安装板6为弹性压合，防震性能较好，安全性高。

所述锁扣5上开设有通孔506，所述通孔506边沿设有向下折弯的弹性的卡块502；所述压合板4上开设有与所述卡块502匹配的第一卡槽405和第二卡槽406；所述第一卡槽405和第二卡槽406分别与所述卡块502卡合，对所述锁扣5滑动位置限位。在锁紧时，锁扣5向靠近第二插入孔403方向滑动，通过第二锁孔501对卡合柱303卡合锁紧，这时卡块502卡入第一卡槽405内，限制锁扣5滑动；在拆卸时，首先使卡块502在第一卡槽405内脱出，锁扣5向远离第二插入孔403方向滑动，到达一定位置后，卡块502卡入第二卡槽406内，限位锁扣5滑动，便于对压合板4和安装板6的拆卸。

所述压合板4的一端部一体折弯有压合板把手404，所述压合板把手404上套设有防滑橡胶层。通过压合板把手404可更便捷的实现压合板4滑动，以实现对卡合柱303的卡合或脱出，防滑橡胶层能增加手持摩擦力，防止打滑，成型工艺简单，易于实现。

所述锁扣5两侧均折弯有限位板505，所述限位板505远离所述锁扣5一侧的两端均向内折弯有限位卡扣503；所述压合板4通过两侧的限位板505、限位卡扣503与锁扣5卡合限位。锁扣5的整体成型工艺简单，可靠的套设在压合板4上并能沿其长度方向滑动，结构简单，实现容易。

所述锁扣5上设有锁扣把手504。通过推拉锁扣把手504，更便于对锁扣5在压合板4上滑动，操作便捷。

所述压紧部401呈向下凸起的弧形结构。压紧部401呈弧形结构，整体下压弹性更好，稳定性强，保证对散热模块2的可靠固定。

所述限位柱302顶端呈圆锥结构。限位柱302顶端的锥形结构对安装板6上的安装孔导向性更好，提高安装效率。

所述第二插入孔403远离所述压紧部401的一侧边沿设有向下折弯的贴合部407。在锁紧卡合时，贴合部407紧贴卡合柱303，并增大与卡合柱303的接触面积，对卡合柱303起到一定的支撑作用，整体稳定性好。

所述压合板4和锁扣5均采用一体钣金折弯成型工艺，各个槽孔采用冲孔工艺，成型简单，易于批量生产制造，实用性好。

优选的，所述散热模块2两侧的压合板4呈反方向安装，增加锁紧限位的稳定性和牢靠性。

本服务器散热模块快拆结构，结构简单，实现便捷，制造容易，能批量制造生产，实用性好，对于散热模块拆装效率高，且无需扳手、螺丝刀等工具，能避免螺丝易掉落遗失现象；压紧部与安装板为弹性压合，防震性能较好，安全性高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种服务器散热模块快拆结构，其特征在于，包括主板(1)、散热模块(2)、压合板(4)、锁扣(5)、安装板(6)和若干定位柱(3)；所述定位柱(3)固定安装于主板(1)上，其上端依次设有小于所述定位柱(3)外径的安装柱(301)、卡合柱(303)和限位柱(302)，所述卡合柱(303)的外径均小于所述安装柱(301)和限位柱(302)的外径；所述散热模块(2)通过安装板(6)与所述安装柱(301)限位安装；所述压合板(4)中部向下折弯有压紧部(401)，所述压合板(4)两端分别开设有与所述限位柱(302)契合的第一插入孔(402)和第二插入孔(403)；所述第一插入孔(402)靠近所述压紧部(401)的一侧连通有与所述卡合柱(303)契合的第一锁孔(408)；所述锁扣(5)与所述压合板(4)滑动安装，并设置于所述压紧部(401)与第二插入孔(403)之间；所述锁扣(5)靠近所述第二插入孔(403)的一侧开设有与所述卡合柱(303)契合的第二锁孔(501)，所述第二锁孔(501)呈朝向所述第二插入孔(403)方向开口的U型孔。

2.根据权利要求1所述的服务器散热模块快拆结构，其特征在于，所述锁扣(5)上开设有通孔(506)，所述通孔(506)边沿设有向下折弯的弹性的卡块(502)；所述压合板(4)上开设有与所述卡块(502)匹配的第一卡槽(405)和第二卡槽(406)；所述第一卡槽(405)和第二卡槽(406)分别与所述卡块(502)卡合，对所述锁扣(5)滑动位置限位。

3.根据权利要求1所述的服务器散热模块快拆结构，其特征在于，所述压合板(4)的一端部设有压合板把手(404)，所述压合板把手(404)上套设有防滑橡胶层。

4.根据权利要求1所述的服务器散热模块快拆结构，其特征在于，所述锁扣(5)两侧均折弯有限位板(505)，所述限位板(505)远离所述锁扣(5)一侧的两端均向内折弯有限位卡扣(503)；所述压合板(4)通过两侧限位板(505)、限位卡扣(503)与锁扣(5)卡合限位。

5.根据权利要求1所述的服务器散热模块快拆结构，其特征在于，所述锁扣(5)上设有锁扣把手(504)。

6.根据权利要求1所述的服务器散热模块快拆结构，其特征在于，所述压紧部(401)呈向下凸起的弧形结构。

7.根据权利要求1所述的服务器散热模块快拆结构，其特征在于，所述限位柱(302)顶端呈圆锥结构。

8.根据权利要求1所述的服务器散热模块快拆结构，其特征在于，所述第二插入孔(403)远离所述压紧部(401)的一侧边沿设有向下折弯的贴合部(407)。

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