CN107643165A - 一种线阵激光器老化检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线阵激光器老化检测装置，包括支撑板，所述支撑板上设有侧板，所述侧板的一端设有固定夹紧件，所述侧板的另一端与所述固定夹紧件相对应的位置处设有滑动夹紧件，所述滑动夹紧件可沿靠近或远离所述固定夹紧件的方向移动以对所述线阵激光器进行夹紧或释放。应用本发明提供的线阵激光器老化检测装置，将线阵激光器放置在滑动夹紧件和固定夹紧件间，通过调节滑动夹紧件沿着靠近或背离固定夹紧件的方向移动以对线阵激光器进行夹紧或释放，该装置结构简单，可快速固定和拆卸线阵激光器，节约装夹时间，提高装夹效率。

Description

一种线阵激光器老化检测装置

技术领域

本发明涉及线阵激光器老化检测设备领域，更具体地说，涉及一种线阵激光器老化检测装置。

背景技术

线阵激光器在老化测试的过程中需要通电并且通水，这就需要有水冷夹具和外部供电装置。线阵激光器需要有一个热沉零件来散热，而热沉有一个贯穿的水道。

现有装置在对线阵激光器进行老化测试时，需对线阵激光器的正负极两侧焊接电线，并用金属夹子将进水口和出水口金属块夹紧在线阵激光器的两侧，且在上述装置的进水口和出水口金属块上安装水管，进行通水，在焊接在线阵激光器的电线上固定电极，上述装置装卡浪费时间，且可靠性不足，装置无法有效固定、浪费时间。

综上所述，如何有效地解决线阵激光器在老化测试时装卡浪费时间且可靠性不足等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种线阵激光器老化检测装置，以解决线阵激光器在老化测试时装卡浪费时间且可靠性不足等问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种线阵激光器老化检测装置，包括支撑板，所述支撑板上设有侧板，所述侧板的一端设有固定夹紧件，所述侧板的另一端与所述固定夹紧件相对应的位置处设有滑动夹紧件，所述滑动夹紧件可沿靠近或远离所述固定夹紧件的方向移动以对所述线阵激光器进行夹紧或释放。

优选地，在上述线阵激光器老化检测装置中，所述滑动夹紧件包括用于滑动对所述线阵激光器进行夹紧的滑动件和与所述侧板固定连接的固定件，所述滑动件上转动连接有螺纹件，所述螺纹件的一端贯通所述固定件并与所述固定件螺纹连接。

优选地，在上述线阵激光器老化检测装置中，所述螺纹件与所述滑动件经滚珠转动连接。

优选地，在上述线阵激光器老化检测装置中，所述固定夹紧件和所述滑动件分别设有与所述线阵激光器的进水口和出水口连通的夹具进水口和夹具出水口。

优选地，在上述线阵激光器老化检测装置中，所述夹具进水口与所述夹具出水口沿竖直方向设置。

优选地，在上述线阵激光器老化检测装置中，还包括与所述线阵激光器的电极连接的电极下压装置，所述电极下压装置包括支杆、分别与所述支杆固定连接的第一绝缘板和第二绝缘板，所述第一绝缘板上设有用于导通所述线阵激光器的正电极片和负电极片，所述第二绝缘板上设有分别与所述正电极片和所述负电极片相对应的下压件。

优选地，在上述线阵激光器老化检测装置中，所述下压件包括与所述第二绝缘板螺纹连接的螺栓和设于所述螺栓的弹性组件，所述螺栓旋拧以带动所述弹性组件压紧所述正电极片和所述负电极片导通所述线阵激光器。

优选地，在上述线阵激光器老化检测装置中，所述弹性组件具体为弹簧。

优选地，在上述线阵激光器老化检测装置中，所述支杆分别与所述正电极片和所述负电极片电性连接。

优选地，在上述线阵激光器老化检测装置中，所述支杆分别与所述第一绝缘板和所述第二绝缘板焊接固定。

本发明提供的线阵激光器老化检测装置，包括支撑板，支撑板设有侧板，侧板的一端设有固定夹紧件，侧板的另一端与固定夹紧件相对应的位置处设有滑动夹紧件，滑动夹紧件可沿靠近或远离固定夹紧件的方向移动以对线阵激光器进行夹紧或释放。应用本发明提供的线阵激光器老化检测装置，将线阵激光器放置在滑动夹紧件和固定夹紧件间，通过调节滑动夹紧件沿着靠近或背离固定夹紧件的方向移动以对线阵激光器进行夹紧或释放，该装置结构简单，可快速固定和拆卸线阵激光器，节约装夹时间，提高装夹效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种线阵激光器老化检测装置的结构示意图；

图2为图1的局部放大结构示意图。

附图中标记如下：

支杆1、第一绝缘板2、第二绝缘板3、进水口4、固定夹紧件5、线阵激光器6、滑动件7、固定件8、侧板9、出水口10、螺栓11、电极片12。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种线阵激光器老化检测装置，以解决线阵激光器在老化测试时装卡浪费时间且可靠性不足等问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，图1为本发明实施例提供的一种线阵激光器老化检测装置的结构示意图；图2为图1的局部放大结构示意图。

在一种具体的实施方式中，本发明提供的线阵激光器6老化检测装置，包括支撑板，支撑板上设有侧板9，一般的，侧板9沿竖直方向设置，侧板9的一端设有固定夹紧件5，一般的，固定夹紧件5与侧板9为可拆卸的固定连接，如可通过螺钉固定，当然，在其他实施例中，也可以选择其他形式的固定方式，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的实现方式不作限定。侧板9的另一端与固定夹紧件5相对应的位置处设置滑动夹紧件，滑动夹紧件可沿着靠近或远离固定夹紧件5的方向进行滑动，以对线阵激光器6进行夹紧或释放。如可通过滑轨等方式进行滑动，只要能够达到相同的技术效果即可。

具体的，滑动夹紧件包括用于滑动对线阵激光器6进行夹紧的滑动件7和与侧板9固定连接的固定件8，滑动件7上转动连接有螺纹件，螺纹件的一端贯通固定件8并与固定件8螺纹连接。

滑动件7上转动连接有螺纹件，螺纹件的一端穿过固定件8，螺纹件与固定件8螺纹连接以在旋拧时带动滑动件7沿靠近或背离线阵激光器6的方向运动，滑动件7与螺纹件转动连接，以使得螺纹件在转动时仅带动滑动件7进行直线运动，部进行周向的旋转运动。具体的，转动连接可通过轴承等方式进行连接，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的实现形式不作限定。在一种实施例中，侧板9设有滑动夹紧固定板，固定件8固定在滑动夹紧固定板上，滑动件7可在滑动夹紧固定板上滑动，螺纹件可具体为螺栓11，螺栓11的一端穿过固定件8且二者螺纹连接，螺栓11的另一端与滑动件7转动连接，以当螺栓11在固定件8上转动时，带动滑动件7沿着滑动夹紧固定板运动以对线阵激光器6进行夹紧或释放。

滑动夹紧固定板一般包括横板和竖板，横板上设置固定件8和滑动件7。固定件8可与其通过焊接等方式进行固定，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的实现形式不作限定。

进一步地，螺纹件与滑动件7经滚珠转动连接。为了实现二者间的转动连接，以有效带动滑动件7进行运动，可将螺纹件的端部设置滚珠，通过滚珠与滑动件7进行转动连接，当然，在其他实施例中，也可以选择其他形式的转动连接方式，只要能够达到相同的技术效果即可，均在本发明的保护范围内。

更进一步地，固定夹紧件5和滑动件7分别设有与线阵激光器6的进水口4和出水口10连通的夹具进水口和夹具出水口。

为了在线阵激光器6检测老化时通水，在固定夹紧件5和滑动件7上分别设置夹具进水口和夹具出水口，通过夹具进水口水流进入至线阵激光器6的进水口4并通过线阵激光器6的出水口10从夹具出水口流出，在通水时解决漏水问题，提高装置可靠性。通过螺栓和出水口10构成紧固出水装置，可通过调整螺栓件出水口10压紧在夹具出水口上且达到紧固的目的，其可实现快速装卡，可靠性好，不易漏水。

具体的，夹具进水口与夹具出水口沿竖直方向设置。

为了防止水流在夹具中残留，将夹具进水口与夹具出水口分别沿竖直方向设置，以使得水流不会在夹具中残留。优选的，夹具进水口与线阵激光器6的进水口4间、夹具出水口与线阵激光器6的出水口10间可垂直设置，当然，此处仅为优选的实施方式，在其他实施例中，可自行进行设置，均在本发明的保护范围内。

在上述各实施例的基础上，还包括与线阵激光器6的电极连接的电极下压装置，电极下压装置包括支杆1、分别与支杆1固定连接的第一绝缘板2和第二绝缘板3，第一绝缘板2上设有用于导通线阵激光器6的正电极片和负电极片，第二绝缘板3上设有分别与正电极片和负电极片相对应的下压件。

支杆1一般可通过支撑杆固定在支撑板下方的底板上，支撑板与底板可通过螺纹固定连接。支杆1上固定连接有第一绝缘板2和第二绝缘板3，可通过粘接等方式进行固定，第一绝缘板2上的正电极片和负电极片间的间距可根据线阵激光器6的正负极的间距进行相应的设置，以导通线阵激光器6，为了正电极片和负电极片更好的与线阵激光器6接触，可在第二绝缘板3上设置下压件，第一绝缘板2和第二绝缘板3间可平行设置，二者间距离可根据电极片12的长度进行设置，下压件可具体为弹片等，通过正负电极片连接线阵激光器6，使得在检测过程中，无需在线阵激光器上焊接电线即可完成检测，不存在损坏激光器的现象，可对线阵激光器实现快速定位和装夹，节省时间和能源，提高对线阵激光器的快速检测和筛选速率。

进一步地，下压件包括与第二绝缘板3螺纹连接的螺栓11和设于螺栓11的弹性组件，螺栓11旋拧以带动弹性组件压紧正电极片和负电极片导通线阵激光器6。

螺栓11在第二绝缘板3上沿竖直方向进行设置，以实现对电极片12的按压，在螺栓11与线阵激光器6的接触端设置弹性组件，以保证螺栓11与线阵激光器6的良好接触，弹性组件可具体为弹性片、阻尼装置等，只要能够实现相应的功能即可，对具体的实现方式不作限定。可通过螺栓11旋拧使得其在靠近线阵激光器6的方向上移动，实现电极片12和线阵激光器6的导通。

具体的，弹性组件具体为弹簧。在螺栓11的底部固定连接弹簧，通过螺栓11的旋拧带动弹簧接触电极片12，进而压紧电极片12和线阵激光器6，弹簧的结构简单便于设置，当然，在其他实施例中，也可以选择其他形式的阻尼装置，可根据实际需要进行设置。

进一步地，支杆1分别与正电极片和负电极片电性连接。正电极片和负电极片通过电线与支杆1连接，具体的，电线可缠绕在支杆1上实现与电极片12的导通，支杆1、第一绝缘板2和第二绝缘板3为一体式设置，这样在对线阵激光器6进行导通时，可通过将上述装置放置在线阵激光器6的相应位置处实现导通，其结构简单便于实现，且无需焊接电线和固定，节省时间。

在一种实施例中，支杆1分别与第一绝缘板2和第二绝缘板3焊接固定。由此设置，在对线阵激光器6进行导通时，可直接将上述装置放置在线阵激光器6的相应位置处即可，不必固定和拆卸电极，当然，在其他实施例中，也可以选择其他的固定方式，均在本发明的保护范围内。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种线阵激光器老化检测装置，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板上设有侧板，所述侧板的一端设有固定夹紧件，所述侧板的另一端与所述固定夹紧件相对应的位置处设有滑动夹紧件，所述滑动夹紧件可沿靠近或远离所述固定夹紧件的方向移动以对所述线阵激光器进行夹紧或释放。

2.根据权利要求1所述的线阵激光器老化检测装置，其特征在于，所述滑动夹紧件包括用于滑动对所述线阵激光器进行夹紧的滑动件和与所述侧板固定连接的固定件，所述滑动件上转动连接有螺纹件，所述螺纹件的一端贯通所述固定件并与所述固定件螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的线阵激光器老化检测装置，其特征在于，所述螺纹件与所述滑动件经滚珠转动连接。

4.根据权利要求3所述的线阵激光器老化检测装置，其特征在于，所述固定夹紧件和所述滑动件分别设有与所述线阵激光器的进水口和出水口连通的夹具进水口和夹具出水口。

5.根据权利要求4所述的线阵激光器老化检测装置，其特征在于，所述夹具进水口与所述夹具出水口沿竖直方向设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的线阵激光器老化检测装置，其特征在于，还包括与所述线阵激光器的电极连接的电极下压装置，所述电极下压装置包括支杆、分别与所述支杆固定连接的第一绝缘板和第二绝缘板，所述第一绝缘板上设有用于导通所述线阵激光器的正电极片和负电极片，所述第二绝缘板上设有分别与所述正电极片和所述负电极片相对应的下压件。

7.根据权利要求6所述的线阵激光器老化检测装置，其特征在于，所述下压件包括与所述第二绝缘板螺纹连接的螺栓和设于所述螺栓的弹性组件，所述螺栓旋拧以带动所述弹性组件压紧所述正电极片和所述负电极片导通所述线阵激光器。

8.根据权利要求7所述的线阵激光器老化检测装置，其特征在于，所述弹性组件具体为弹簧。

9.根据权利要求6所述的线阵激光器老化检测装置，其特征在于，所述支杆分别与所述正电极片和所述负电极片电性连接。

10.根据权利要求6所述的线阵激光器老化检测装置，其特征在于，所述支杆分别与所述第一绝缘板和所述第二绝缘板焊接固定。