CN216160357U - 一种电源线耐折损质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电源线技术领域，且公开了一种电源线耐折损质量检测装置，包括支撑底座、散热安装座、驱动机构、移动机构与夹持机构，所述散热安装座位于支撑底座上端的左侧，所述驱动机构位于散热安装座的内部，所述移动机构位于支撑底座上端的右侧，所述夹持机构位于移动机构的上端，所述驱动机构包括驱动电机、旋转盘、偏心座、内夹套与第一固定旋钮，所述旋转盘与驱动电机的活动端固定连接。该电源线耐折损质量检测装置，可模仿在日常使用时线路持续弯折现象，驱动电机为可调速的伺服电机，而仿真套可以是各种不同电源线接头处的形状，以达到最真实的仿真效果，从而切实的测出待测电源线的耐弯折能力。

Description

一种电源线耐折损质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及电源线技术领域，具体为一种电源线耐折损质量检测装置。

背景技术

电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。

电源线的结构主要要外护套、内护套、导体，常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等，电源线在生产过后需要进行一系列的安全检查，耐磨与耐折的检测也在其中，耐磨检测较为容易，而现有的耐折检测装置的检测精度较差，基本无法模拟电源线在正常使用时折弯情况，测试效果较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种电源线耐折损质量检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的耐折检测装置的检测精度较差，基本无法模拟电源线在正常使用时折弯情况，测试效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源线耐折损质量检测装置，包括支撑底座、散热安装座、驱动机构、移动机构与夹持机构，所述散热安装座位于支撑底座上端的左侧，所述驱动机构位于散热安装座的内部，所述移动机构位于支撑底座上端的右侧，所述夹持机构位于移动机构的上端，所述驱动机构包括驱动电机、旋转盘、偏心座、内夹套与第一固定旋钮，所述旋转盘与驱动电机的活动端固定连接，所述偏心座固定安装在旋转盘右端的边侧，所述内夹套固定安装在偏心座的内部，所述第一固定旋钮螺纹连接在偏心座的上端。

优选的，所述夹持机构包括抬升杆、加持套、仿真座、螺纹头、螺纹座、仿真套与第三固定旋钮，所述加持套固定安装在抬升杆的上端，所述螺纹头固定设置在仿真座的左端，所述螺纹座固定设置在加持套的右端，所述加持套与仿真座之间通过螺纹头与螺纹座螺纹连接，所述仿真套固定安装在仿真座的右端，所述第三固定旋钮螺纹连接在加持套的上端，使用时首先将第三固定旋钮放松然后将待测电源线穿过仿真套与仿真座，然后将线路通入加持套的内部，最后将第三固定旋钮紧固使待测电源线夹持稳定，然后将另一端的线路固定在偏心座上并使固定后的线路绷直，将线路固定在偏心座上时可将第一固定旋钮放松，然后再将线路穿过内夹套，最后将第一固定旋钮旋紧即可，随后启动驱动电机，线路在旋转盘与偏心座的带动下会持续的做圆周运动，同时位于仿真套一端的线路会持续的被弯折，模仿在日常使用时线路持续弯折现象，驱动电机为可调速的伺服电机，而仿真套可以是各种不同电源线接头处的形状，以达到最真实的仿真效果，从而切实的测出待测电源线的耐弯折能力。

优选的，所述移动机构包括滑槽、移动板、滑块与第二固定旋钮，所述滑槽固定设置在支撑底座的上端，所述滑块固定设置在移动板的下端，所述滑槽与滑块相适配，所述第二固定旋钮螺纹连接在移动板的上端，通过安装移动机构，可使将移动板带动夹持机构左右的平移，以调节待测电源线与仿真套之间的弯折角度，从而扩大测试范围，进一步提高了该检测装置的实用性。

优选的，所述散热安装座包括蓄水箱、电机座、支撑板与进水口，所述电机座固定安装在蓄水箱的内部，所述驱动电机固定安装在电机座的内端，所述支撑板固定连接在蓄水箱与电机座之间，所述进水口固定连通在蓄水箱的上端，通过安装蓄水箱，可在蓄水箱的内部注入清水，而电机座的材质为导热效果良好的铝制材质，可利用水超高的比热容对驱动电机进行持续的散热降温，避免驱动电机因长时间工作而高温损坏。

优选的，所述旋转盘与仿真套的轴心位于同一直线上，该设置确保偏心座带动电源线做圆周运动时线路与仿真套之间的夹角始终保持一致。

优选的，所述内夹套的外端与偏心座的内端紧密贴合，所述第一固定旋钮的下端穿过偏心座与内夹套并延伸至内夹套的内部，通过安装内夹套，可对线路行程有效的保护，避免线路在此处折断而影响测试的进行。

优选的，所述滑槽的剖面呈倒T形结构，所述第二固定旋钮的下端穿过移动板并延伸至支撑底座的上端，该设置确保移动机构在移动后能稳固的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电源线耐折损质量检测装置，可模仿在日常使用时线路持续弯折现象，驱动电机为可调速的伺服电机，而仿真套可以是各种不同电源线接头处的形状，以达到最真实的仿真效果，从而切实的测出待测电源线的耐弯折能力；

2、该电源线耐折损质量检测装置，通过安装移动机构，可使将移动板带动夹持机构左右的平移，以调节待测电源线与仿真套之间的弯折角度，从而扩大测试范围，进一步提高了该检测装置的实用性；

3、该电源线耐折损质量检测装置，在蓄水箱的内部注入清水，而电机座的材质为导热效果良好的铝制材质，可利用水超高的比热容对驱动电机进行持续的散热降温，避免驱动电机因长时间工作而高温损坏。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型偏心座立体结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构拆分结构示意图；

图4为本实用新型旋转盘局部细节结构示意图；

图5为本实用新型移动机构立体结构示意图

图6为本实用新型散热安装座剖面结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、散热安装座；3、驱动机构；4、移动机构；5、夹持机构；201、蓄水箱；202、电机座；203、支撑板；204、进水口；301、驱动电机；302、旋转盘；303、偏心座；304、内夹套；305、第一固定旋钮；401、滑槽；402、移动板；403、滑块；404、第二固定旋钮；501、抬升杆；502、加持套；503、仿真座；504、螺纹头；505、螺纹座；506、仿真套；507、第三固定旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种电源线耐折损质量检测装置，包括支撑底座1、散热安装座2、驱动机构3、移动机构4与夹持机构5，散热安装座2位于支撑底座1上端的左侧，驱动机构3位于散热安装座2的内部，移动机构4位于支撑底座1上端的右侧，夹持机构5位于移动机构4的上端，驱动机构3包括驱动电机301、旋转盘302、偏心座303、内夹套304与第一固定旋钮305，旋转盘302与驱动电机301的活动端固定连接，偏心座303固定安装在旋转盘302右端的边侧，内夹套304固定安装在偏心座303的内部，第一固定旋钮305螺纹连接在偏心座303的上端，夹持机构5包括抬升杆501、加持套502、仿真座503、螺纹头504、螺纹座505、仿真套506与第三固定旋钮507，加持套502固定安装在抬升杆501的上端，螺纹头504固定设置在仿真座503的左端，螺纹座505固定设置在加持套502的右端，加持套502与仿真座503之间通过螺纹头504与螺纹座505螺纹连接，仿真套506固定安装在仿真座503的右端，第三固定旋钮507螺纹连接在加持套502的上端，使用时首先将第三固定旋钮507放松然后将待测电源线穿过仿真套506与仿真座503，然后将线路通入加持套502的内部，最后将第三固定旋钮507紧固使待测电源线夹持稳定，然后将另一端的线路固定在偏心座303上并使固定后的线路绷直，将线路固定在偏心座303上时可将第一固定旋钮305放松，然后再将线路穿过内夹套304，最后将第一固定旋钮305旋紧即可，随后启动驱动电机301，线路在旋转盘302与偏心座303的带动下会持续的做圆周运动，同时位于仿真套506一端的线路会持续的被弯折，模仿在日常使用时线路持续弯折现象，驱动电机301为可调速的伺服电机，而仿真套506可以是各种不同电源线接头处的形状，以达到最真实的仿真效果，从而切实的测出待测电源线的耐弯折能力；

移动机构4包括滑槽401、移动板402、滑块403与第二固定旋钮404，滑槽401固定设置在支撑底座1的上端，滑块403固定设置在移动板402的下端，滑槽401与滑块403相适配，第二固定旋钮404螺纹连接在移动板402的上端，通过安装移动机构4，可使将移动板402带动夹持机构5左右的平移，以调节待测电源线与仿真套506之间的弯折角度，从而扩大测试范围，进一步提高了该检测装置的实用性，散热安装座2包括蓄水箱201、电机座202、支撑板203与进水口204，电机座202固定安装在蓄水箱201的内部，驱动电机301固定安装在电机座202的内端，支撑板203固定连接在蓄水箱201与电机座202之间，进水口204固定连通在蓄水箱201的上端，通过安装蓄水箱201，可在蓄水箱201的内部注入清水，而电机座202的材质为导热效果良好的铝制材质，可利用水超高的比热容对驱动电机301进行持续的散热降温，避免驱动电机301因长时间工作而高温损坏；

旋转盘302与仿真套506的轴心位于同一直线上，该设置确保偏心座303带动电源线做圆周运动时线路与仿真套506之间的夹角始终保持一致，内夹套304的外端与偏心座303的内端紧密贴合，第一固定旋钮305的下端穿过偏心座303与内夹套304并延伸至内夹套304的内部，通过安装内夹套304，可对线路行程有效的保护，避免线路在此处折断而影响测试的进行，滑槽401的剖面呈倒T形结构，第二固定旋钮404的下端穿过移动板402并延伸至支撑底座1的上端，该设置确保移动机构4在移动后能稳固的固定。

工作原理：使用时首先将第三固定旋钮507放松然后将待测电源线穿过仿真套506与仿真座503，然后将线路通入加持套502的内部，最后将第三固定旋钮507紧固使待测电源线夹持稳定，然后将另一端的线路固定在偏心座303上并使固定后的线路绷直，将线路固定在偏心座303上时可将第一固定旋钮305放松，然后再将线路穿过内夹套304，最后将第一固定旋钮305旋紧即可，随后启动驱动电机301，线路在旋转盘302与偏心座303的带动下会持续的做圆周运动，同时位于仿真套506一端的线路会持续的被弯折，模仿在日常使用时线路持续弯折现象，使用时可在蓄水箱201的内部注入清水，而电机座202的材质为导热效果良好的铝制材质，可利用水超高的比热容对驱动电机301进行持续的散热降温，避免驱动电机301因长时间工作而高温损坏。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种电源线耐折损质量检测装置，包括支撑底座(1)、散热安装座(2)、驱动机构(3)、移动机构(4)与夹持机构(5)，其特征在于：所述散热安装座(2)位于支撑底座(1)上端的左侧，所述驱动机构(3)位于散热安装座(2)的内部，所述移动机构(4)位于支撑底座(1)上端的右侧，所述夹持机构(5)位于移动机构(4)的上端，所述驱动机构(3)包括驱动电机(301)、旋转盘(302)、偏心座(303)、内夹套(304)与第一固定旋钮(305)，所述旋转盘(302)与驱动电机(301)的活动端固定连接，所述偏心座(303)固定安装在旋转盘(302)右端的边侧，所述内夹套(304)固定安装在偏心座(303)的内部，所述第一固定旋钮(305)螺纹连接在偏心座(303)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种电源线耐折损质量检测装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括抬升杆(501)、加持套(502)、仿真座(503)、螺纹头(504)、螺纹座(505)、仿真套(506)与第三固定旋钮(507)，所述加持套(502)固定安装在抬升杆(501)的上端，所述螺纹头(504)固定设置在仿真座(503)的左端，所述螺纹座(505)固定设置在加持套(502)的右端，所述加持套(502)与仿真座(503)之间通过螺纹头(504)与螺纹座(505)螺纹连接，所述仿真套(506)固定安装在仿真座(503)的右端，所述第三固定旋钮(507)螺纹连接在加持套(502)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种电源线耐折损质量检测装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括滑槽(401)、移动板(402)、滑块(403)与第二固定旋钮(404)，所述滑槽(401)固定设置在支撑底座(1)的上端，所述滑块(403)固定设置在移动板(402)的下端，所述滑槽(401)与滑块(403)相适配，所述第二固定旋钮(404)螺纹连接在移动板(402)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种电源线耐折损质量检测装置，其特征在于：所述散热安装座(2)包括蓄水箱(201)、电机座(202)、支撑板(203)与进水口(204)，所述电机座(202)固定安装在蓄水箱(201)的内部，所述驱动电机(301)固定安装在电机座(202)的内端，所述支撑板(203)固定连接在蓄水箱(201)与电机座(202)之间，所述进水口(204)固定连通在蓄水箱(201)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种电源线耐折损质量检测装置，其特征在于：所述旋转盘(302)与仿真套(506)的轴心位于同一直线上。

6.根据权利要求5所述的一种电源线耐折损质量检测装置，其特征在于：所述内夹套(304)的外端与偏心座(303)的内端紧密贴合，所述第一固定旋钮(305)的下端穿过偏心座(303)与内夹套(304)并延伸至内夹套(304)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种电源线耐折损质量检测装置，其特征在于：所述滑槽(401)的剖面呈倒T形结构，所述第二固定旋钮(404)的下端穿过移动板(402)并延伸至支撑底座(1)的上端。

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