CN107642984A - 一种回转窑窑头新型石墨密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种回转窑窑头新型石墨密封装置，包括窑头罩，窑头罩内设有密封环，窑头罩的外端焊接有反向密封套筒，反向密封套筒内设有密封片，密封筒的内端固定焊接夹板，夹板上通过螺栓结构活动连接有挡板，挡板和夹板之间固定夹持设有双排石墨装置，双排石墨装置上径向环绕一周多根钢丝，钢丝绕过滑轮，滑轮安装在回转窑两侧的窑体上，且钢丝底端固定连接有重力锤，窑头罩底端分别连通设有第一集灰罩和第二集灰罩。本发明中回转窑石墨块密封设计灵活并适于各种尺寸和厂家的窑。回转窑石墨块密封的设计不需要任何改造就可以与回转窑现有的冷风套和冷却罩相结合，其余的设备也易于调整，使安装成本降至最低。

Description

一种回转窑窑头新型石墨密封装置

技术领域

本发明涉及回转窑技术领域，具体为一种回转窑窑头新型石墨密封装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

现有的回转窑普遍存在以下问题：

1、回转窑石墨块密封装置尺寸较为单一，需要定制专门的石墨块密封装置才能适合与现有的回转窑；

2、回转窑石墨块密封装置整体性较强，不适合模块组装，更换时需要更换整个密封装置，提高维修成本。

为此我们提出一种回转窑窑头新型石墨密封装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回转窑窑头新型石墨密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种回转窑窑头新型石墨密封装置，包括窑头罩，所述窑头罩内设有密封环，所述窑头罩的外端焊接有反向密封套筒，所述反向密封套筒内设有密封片，该反向密封套筒内端通过螺栓活动连接密封筒的外端，所述密封筒的内端固定焊接夹板，所述夹板上通过螺栓结构活动连接有挡板，所述挡板和夹板之间固定夹持设有双排石墨装置，所述双排石墨装置上径向环绕一周多根钢丝，所述钢丝绕过滑轮，所述滑轮安装在回转窑两侧的窑体上，且钢丝底端固定连接有重力锤，所述窑头罩底端分别连通设有第一集灰罩和第二集灰罩。

优选的，所述密封环位于反向密封套筒一侧的窑头罩内端，且密封环上覆盖设有浇注料。

优选的，所述夹板和挡板之间的螺栓为可调节式结构，所述双排石墨装置上端套接有石墨架，所述石墨架卡接在夹板和挡板之间。

优选的，所述双排石墨装置为双层的石墨交错均匀排列，且轴向无间隙。

优选的，所述窑头罩的内端设有冷风套，所述冷风套上设有弹簧板，在弹簧板作用下，所述冷风套一端紧密接触在窑头罩外侧的护板上，其另一端与双排石墨装置密封接触，且接触处为密封结构。

优选的，所述第一集灰罩和第二集灰罩的出口端分别连通灰斗，所述灰斗的出口端连通篦冷机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、回转窑石墨块密封设计灵活并适于各种尺寸和厂家的窑。回转窑石墨块密封的设计不需要任何改造就可以与回转窑现有的冷风套和冷却罩相结合， 其余的设备也易于调整，使安装成本降至最低；

2、为了减少安装过程中的停机时间，考虑到大量的预组装工作，回转窑密封采用模块框架设计。所有的石墨块密封都是在工厂预先组装，使其确保法兰的最优质量和直线度。模块装置包括夹板、石墨架，挡板，这种模块框架的设计引导和稳固石墨块的位置，从而确保密封的高效；

3、这种设计使得石墨块的运动和窑径向运动各自独立进行，不存在石墨块卡住或损坏的现象。安装在后法兰上的锁紧板可防止空气进入窑内。石墨块密封设计可承受的径向跳动达到标准的±50 mm，如有需要，可继续增加范围；

4、通过简单的外观检查，很容易预先做检修计划。在需要的时候，钢丝系统和石墨装置方便牢固快速的更换石墨块，挡板也便于更换石墨块；

5、钢丝系统是由配重和独立覆盖两排石墨块的钢丝组成。钢丝将石墨块固定在合适的位置确保其迅速适应由窑跳动，椭圆度和膨胀引起的任何运动，这样可以维持对旋转部件的推力。这种钢丝系统可通过增加底部钢丝重量来补偿下部石墨块受到的额外重力牵引力，从而在整个回转窑圆周上形成均匀的压力；

6、钢丝故障率低，即使发生故障，石墨块仍会通过简单的锁定系统固定在框架内；

7、通过冷风套、料斗和管道充当物料缓冲器引导多余的生料进入料仓或输送系统，料斗采用斜板设计避免了灰尘集聚在石墨密封上。安装在料斗底部的滑动闸门允许可以让堆积物料在需要时被放置到料仓或输送系统中；

8、备件需求较少，因为石墨块和钢丝在窑尾密封和窑头密封之间调换使用，墨块密封的设计在确保石墨块使用寿命长，性能优良的同时，将维修成本降至最低。石墨的机械和热性能使它成为理想的密封材料，石墨块材质非常坚硬，耐磨，而且其柔韧度能够适应配合面，从而确保密封紧密。石墨的低摩擦系数和自润滑特性使它非常适合在普通润滑剂不能使用的场合使用，同时延长了石墨块的寿命；

9、通过密封片结合密封筒的使用，使石墨受到高温与粉尘物料的冲击降到最低。密封片与风冷套之间的密封角度使通过流体力学分析计算、流体分析软件分析复核，得出合理的密封角度，有利于密封片改变摇头内部流体以及粉尘流动方向，提高密封效果，避免密封片被窑头内部粉尘气流直接冲刷，提高密封片的使用寿命。通过工程热力学分析、密封片选取合适的耐磨、耐热、高弹力的材料，保证密封片的密封效果和使用寿命；

10、通过迷宫密封起到阻挡高压气流作用，阻挡高压气流直接冲击石墨密封，降低石墨部位的压力，提高石墨的密封效果和使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明中反向密封套筒连接结构示意图。

图中：1窑头罩、2冷风套、3挡板、4双排石墨装置、5夹板、6石墨架、7反向密封套筒、8钢丝、9重力锤、10滑轮、11第一集灰罩、12第二集灰罩、13密封片、14密封筒、15弹簧板、16密封环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种回转窑窑头新型石墨密封装置，包括窑头罩1，窑头罩1内设有密封环16，密封环16位于反向密封套筒7一侧的窑头罩1内端，且密封环16上覆盖设有浇注料，反向套筒筒7靠近窑头罩1侧打上浇注料，用于第一道隔热密封。

窑头罩1的外端焊接有反向密封套筒7，反向密封套筒7内设有密封片13，该反向密封套筒7内端通过螺栓活动连接密封筒14的外端，密封筒14的内端固定焊接夹板5，夹板5上通过螺栓结构活动连接有挡板3，挡板3和夹板5之间固定夹持设有双排石墨装置4，夹板5和挡板3之间的螺栓为可调节式结构，双排石墨装置4上端套接有石墨架6，石墨架6卡接在夹板5和挡板3之间，双排石墨装置4为双层的石墨交错均匀排列，且轴向无间隙。

双排石墨装置4上径向环绕一周多根钢丝8，钢丝8绕过滑轮10，滑轮10安装在回转窑两侧的窑体上，且钢丝8底端固定连接有重力锤9，窑头罩1底端分别连通设有第一集灰罩11和第二集灰罩12，第一集灰罩11和第二集灰罩12的出口端分别连通灰斗，灰斗的出口端连通篦冷。

窑头罩1的内端设有冷风套2，冷风套2上设有弹簧板15，在弹簧板15作用下，冷风套2一端紧密接触在窑头罩1外侧的护板上，其另一端与双排石墨装置4密封接触，且接触处为密封结构。

工作原理：本发明中含粉尘的气体在窑头正压的状态下经过窑头护铁沿着冷风套2的外圆向外喷射，首先会撞到最左面的有浇注料保护的密封环16，90%颗粒由于撞击而失去动能，在重力的作用下，被第一集尘罩11捕获，经过灰斗进入篦冷机。

剩下的10%飞沙料继续前进，吹向密封片13，装置板的角度引导窑头内部气流及粉尘的流动方向，在密封片13的导流下，带料的风在密封片13、第一集灰罩11、密封环16之间的空间形成一个高速涡流场，物料连续撞击，彼此撞击，纷纷失去动能，也在重力的作用下，被第二集尘罩12捕获，经过灰斗进入篦冷机。

极少的物料通过密封片13，进入密封筒14内，密封筒14内同样形成涡流场，进一步回收粉尘，同时各个部件，有效阻挡高温对石墨块的冲击。双排石墨装置4通过径向的钢丝8、轴向的夹板5的作用下，阻挡外部气流进入，阻挡所有粉尘泄露。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种回转窑窑头新型石墨密封装置，包括窑头罩（1），所述窑头罩（1）内设有密封环（16），其特征在于：所述窑头罩（1）的外端焊接有反向密封套筒（7），所述反向密封套筒（7）内设有密封片（13），该反向密封套筒（7）内端通过螺栓活动连接密封筒（14）的外端，所述密封筒（14）的内端固定焊接夹板（5），所述夹板（5）上通过螺栓结构活动连接有挡板（3），所述挡板（3）和夹板（5）之间固定夹持设有双排石墨装置（4），所述双排石墨装置（4）上径向环绕一周多根钢丝（8），所述钢丝（8）绕过滑轮（10），所述滑轮（10）安装在回转窑两侧的窑体上，且钢丝（8）底端固定连接有重力锤（9），所述窑头罩（1）底端分别连通设有第一集灰罩（11）和第二集灰罩（12）。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头新型石墨密封装置，其特征在于：所述密封环（16）位于反向密封套筒（7）一侧的窑头罩（1）内端，且密封环（16）上覆盖设有浇注料。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头新型石墨密封装置，其特征在于：所述夹板（5）和挡板（3）之间的螺栓为可调节式结构，所述双排石墨装置（4）上端套接有石墨架（6），所述石墨架（6）卡接在夹板（5）和挡板（3）之间。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头新型石墨密封装置，其特征在于：所述双排石墨装置（4）为双层的石墨交错均匀排列，且轴向无间隙。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头新型石墨密封装置，其特征在于：所述窑头罩（1）的内端设有冷风套（2），所述冷风套（2）上设有弹簧板（15），在弹簧板（15）作用下，所述冷风套（2）一端紧密接触在窑头罩（1）外侧的护板上，其另一端与双排石墨装置（4）密封接触，且接触处为密封结构。

6.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头新型石墨密封装置，其特征在于：所述第一集灰罩（11）和第二集灰罩（12）的出口端分别连通灰斗，所述灰斗的出口端连通篦冷机。