CN1076425A - 活性小苏打及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高活性小苏打的制造方法，其由 于具有很高的化学活性和反应速度，所以广泛应用于 轻工、化妆品、食品、饲料等行业。

生成活性小苏打的工艺条件及其所使用的反应 器是该产品具有高活性的关键。

Description

本发明涉及化工类一种活性小苏打及其制造方法。活性小苏打是针对代替制药行业现用的商业小苏打而发明的。同时，也可用于轻工、化妆品、食品、饲料等行业。所谓活性是指其具有较高的溶解速度和参加反应的速度。活性小苏打与一般的商品小苏打不同之处还在于一般小苏打为针状结晶，而活性小苏打为棒状微晶质固体。

日本特许公开公报平成3-97617介绍，在包含磺酸盐基团的聚合物存在的条件下，从水溶液结晶制取碳酸氢钠。其特点是生成大颗粒的光滑的立方体结晶，但没有提及微晶质活性碳酸氢钠。

本发明的活性小苏打的制造方法是用碳酸钠的水溶液（或氢氧化钠的水溶液）或其与碳酸氢钠的混合水溶液，在30℃～60℃的条件下，在碳酸化反应器中，通入20～100%的二氧化碳气体进行碳化，产生微晶质的碳酸氢钠结晶，经过滤（或离心分离），干燥或喷雾干燥或表面处理得活性小苏打产品。在碳化、过滤及表面处理过程中加入添加剂（如低沸点油、醇类、醚类、醛类及脂肪酸盐类）是必须的。其加入量视处理方法不同而在0～95%范围内调整。干燥的产品或经表面处理后的产品经密封防潮包装即作为产品。

下面通过实例进一步说明本发明所述的活性小苏打及其制造方法。

实施例一：

称取20克碳酸钠溶解在120ml水中，在碳化反应器中通入二氧化碳五个小时，碳酸氢钠晶浆形成，过滤、干燥得7克活性小苏打产品。

实施例二：

碳酸钠饱和溶液200ml，在碳化反应器中通入二氧化碳六个小时，同时在反应器中加入0.5%乙醇溶液10ml，晶浆经过滤、干燥得16克产品。

实施例三：

碳酸钠饱和溶液200ml与5ml  1%的硬脂酸钠溶液混合，在碳化反应器中通入二氧化碳四个小时，得产品15克，再经轻质油处理，干燥得产品。

实施例四：

2l/h  15%的氢氧化钠溶液与25l/h的二氧化碳气体在碳化反应器中连续反应，直到结晶生成并控制PH＜＝8.3，所得结果经过滤、洗涤（加入添加剂一种或几种）干燥得产品。

实施例五：

20%氢氧化钠溶液200ml，在碳化反应器中通入二氧化碳，七个小时得结晶混合物，经过滤、干燥得产品。

实施例六：

含有20%的氢氧化钠和6%的碳酸钠的水溶液300ml，在碳酸化反应器中通入二氧化碳六个小时，得结晶混合物，加入少量含上述表面处理剂的水溶液过滤、洗涤，然后干燥得活性小苏打产品。

实施例七：

含有14%碳酸钠，7%碳酸氢钠的水溶液300ml，在碳酸化反应器中通如二氧化碳五小时，得混浊液，经过滤、干燥得产品。

Claims (8)

1、一种用于制药、轻工、化妆品、食品、饲料等行业的活性小苏打及其制造方法包括：碳酸钠、氢氧化钠、碳酸氢钠及其混合物的水溶液，在一定条件下，经二氧化碳碳化酸化得到活性小苏打结晶，该结晶经过滤、洗涤、干燥(或喷雾干燥)得到固体活性小苏打产品。本发明的特征在于碳酸化、过滤、洗涤、干燥及产品后处理过程中加入添加剂(如低沸点油、醇类、醚类、醛类及脂肪酸盐类)，使得活性小苏打的结晶与一般商品小苏打不同。

2、根据权利项1所述的方法，其溶液成分为：碳酸钠0～21%，氢氧化钠0～50%，碳酸氢钠0～15%。

3、根据权项1和权项2所述的方法，其中，碳酸化反应器的特征在于，促进生成微晶质的活性小苏打结晶。

4、根据权项1至权项3所述的方法，其中，在碳酸化过程中所加入的添加剂用量为0～15%（Wt.%），最好是0～2%范围内。

5、根据权项1至权项4所述的方法，其中，碳酸化过程是在30～60℃的条件下进行，以30～50℃为宜。

6、根据权项1至权项5所述的方法，其中，结晶的过滤和洗涤是在有添加剂的条件下进行，添加剂的浓度为0～95%。

7、根据权项1至权项6所述的方法，其中，干燥过程要在40～60℃的条件下进行，以40～50℃为最佳。

8、根据权项1至权项7所述的方法，其中，所得活性小苏打的特征在于其结晶为微晶质。