CN107641783A - 磁性材料氮化装置 - Google Patents

磁性材料氮化装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107641783A
CN107641783A CN201710768667.XA CN201710768667A CN107641783A CN 107641783 A CN107641783 A CN 107641783A CN 201710768667 A CN201710768667 A CN 201710768667A CN 107641783 A CN107641783 A CN 107641783A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic material
reaction chamber
nitridation device
heating arrangements
belt pulley
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710768667.XA
Other languages
English (en)
Inventor
赵浩峰
张椿英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Institute of Information Engineering
Original Assignee
Anhui Institute of Information Engineering
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Institute of Information Engineering filed Critical Anhui Institute of Information Engineering
Priority to CN201710768667.XA priority Critical patent/CN107641783A/zh
Publication of CN107641783A publication Critical patent/CN107641783A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种磁性材料氮化装置,其中,所述磁性材料氮化装置包括反应腔(1)和至少部分设置于所述反应腔(1)中的转动机构;其中,所述反应腔(1)上还设置有加热机构,且所述加热机构能够对所述反应腔(1)加热;所述反应腔(1)上还连通有氮源提供机构(5)、磁性材料提供机构(6)和磁性材料收集机构(7)。本发明设置反应腔,并在反应腔上设置加热机构,使得可以对反应腔进行加热,并通过设置在反应腔中的转动机构进行转动,对反应腔中的氮源和磁性材料进行融合,在融合结束时,将磁性材料通过磁性材料收集机构进行收集,从而使得磁性材料与氮源的融合便于操作,且制备效率高,使得其可以大批量生产。

Description

磁性材料氮化装置
技术领域
本发明涉及磁性材料的生产设备领域,具体地,涉及磁性材料氮化装置。
背景技术
磁性材料,通常所说的是指强磁性物质,是古老而用途十分广泛的功能材料。现代磁性材料已经广泛地用在我们的生活之中,例如将永磁材料用作马达、用作变压器中的铁心材料、用作存储器使用的磁光盘,或是用作计算机磁记录软盘等。而通常认为,磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质,磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料,磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料,不容易去磁的物质叫硬磁性材料。钕铁硼,简单来讲是一种磁铁,和我们平时见到的磁铁所不同的是,其因优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼,其特性硬而脆。由于表面极易被氧化腐蚀,钕铁硼必须进行表面涂层处理。表面化学钝化是很好的解决方法之一。钕铁硼作为稀土永磁材料的一种,其具有极高的磁能积和矫顽力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。钐铁氮型永磁材料是第三代永磁材料,因为钕铁硼永磁材料虽有优异的磁性能,但居里温度低,在一些特殊应用上,钕铁硼无法满足,在第二代钐钴型永磁材料的基础上,进行改良,既保证了永磁材料适应一定的高温环境,也在磁性能上进一步增强。以Sm2Fe17N2.3金属间化合物为基相的稀土永磁合金。1990年爱尔兰人科伊(J.M.D.Coey)等发现Sm2Fe17在300℃以上通过气相-固相反应,不可逆地大量吸收氮。氮原子进入Sm2Fe17后生成一种新的填隙化合物——Sm2Fe17N2.3,不仅使Sm2Fe17的单胞体积增大(3%左右),还使居里温度明显提高(Tc=476℃)。而且在室温下有高的饱和磁化强度(Ms=1.54T)和大的各向异性场,HA=14T,而这些都是成为优良永磁材料的重要特性,因而其引起世人的注目和研究,但是其在耐温和可加工可变性方面稍弱,同时氮源也极为不容易加在上述液态金属中。
因此,提供一种能将氮源有效地渗入磁性材料薄片中,且操作方便,使用时效率高的磁性材料氮化装置是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中氮源不易加入Sm2Fe17等磁性材料中的问题,从而提供一种能将氮源有效地渗入磁性材料薄片中,且操作方便,使用时效率高的磁性材料氮化装置。
为了实现上述目的,本发明提供了一种磁性材料氮化装置,其中,所述磁性材料氮化装置包括反应腔和至少部分设置于所述反应腔中的转动机构;其中,
所述反应腔上还设置有加热机构,且所述加热机构能够对所述反应腔加热;
所述反应腔上还连通有氮源提供机构、磁性材料提供机构和磁性材料收集机构。
优选地,所述转动机构至少包括设置于所述反应腔中的转动叶片、连杆和皮带轮,且所述连杆一端与所述转动叶片相连,另一端延伸至所述反应腔的外部并与所述皮带轮相连。
优选地,所述反应腔包括相互套合的第一套管和第二套管,且所述第一套管和所述第二套管之间形成为密闭的容纳腔,所述加热机构至少包括设置于所述容纳腔中的加热器。
优选地,所述加热器为电阻加热器,且电阻丝设置于所述容纳腔内。
优选地,所述电阻丝上还电连有电力提供机构。
优选地,所述反应腔至少包括一端形成为开口的腔体和能够盖合所述腔体的盖体。
优选地,所述皮带轮上还连接有转动电机,且所述转动电机能够带动所述皮带轮转动。
优选地,所述反应腔的材质为奥氏体不锈钢。
优选地,所述奥氏体不锈钢选自1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9和0Cr19Ni9中的其中一种。
优选地,所述连杆和所述转动叶片选自1Cr23Ni13。
根据上述技术方案,本发明设置反应腔,并在反应腔上设置加热机构,使得可以对反应腔进行加热,同时,在反应腔上连通氮源提供机构和磁性材料提供机构,使得可以将二者同时置于反应腔中,并通过设置在反应腔中的转动机构进行转动,对反应腔中的氮源和磁性材料进行融合,在融合结束时,将磁性材料通过磁性材料收集机构进行收集,从而使得磁性材料与氮源的融合便于操作,且制备效率高,使得其可以大批量生产。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明提供的一种磁性材料氮化装置的侧视图;
图2是本发明提供的一种磁性材料氮化装置的内部结构示意图。
附图标记说明
1-反应腔 2-连杆
3-皮带轮 4-盖体
5-氮源提供机构 6-磁性材料提供机构
7-磁性材料收集机构 8-转动叶片
9-容纳腔 10-电力提供机构。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“内和外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
本发明提供了一种磁性材料氮化装置,其中,如图1和图2所示,所述磁性材料氮化装置包括反应腔1和至少部分设置于所述反应腔1中的转动机构;其中,
所述反应腔1上还设置有加热机构,且所述加热机构能够对所述反应腔1加热;
所述反应腔1上还连通有氮源提供机构5、磁性材料提供机构6和磁性材料收集机构7。
本发明通过设置反应腔1,并在反应腔1上设置加热机构,使得可以对反应腔1进行加热,同时,在反应腔1上连通氮源提供机构5和磁性材料提供机构6,使得可以将二者同时置于反应腔1中,并通过设置在反应腔1中的转动机构进行转动,对反应腔1中的氮源和磁性材料进行融合,在融合结束时,将磁性材料通过磁性材料收集机构7进行收集,从而使得磁性材料与氮源的融合便于操作,且制备效率高,使得其可以大批量生产。
所述转动机构可以根据实际需要进行设置,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,所述转动机构至少包括设置于所述反应腔1中的转动叶片8、连杆2和皮带轮3,且所述连杆2一端与所述转动叶片相连,另一端延伸至所述反应腔1的外部并与所述皮带轮3相连。
进一步优选的实施方式中,所述反应腔1可以设置为包括相互套合的第一套管和第二套管,且所述第一套管和所述第二套管之间形成为密闭的容纳腔9,所述加热机构至少包括设置于所述容纳腔9中的加热器。
在本发明的一种更为优选的实施方式中,所述加热器可以进一步选择为电阻加热器,且电阻丝设置于所述容纳腔内。
进一步地,所述电阻丝上还可以电连有电力提供机构10。通过所述电力提供机构10向所述电阻丝通电,并使得电阻丝实现电加热。
为了使得反应腔1便于拆卸和清理,在本发明的一种优选的实施方式中,所述反应腔1至少包括一端形成为开口的腔体和能够盖合所述腔体的盖体4。
进一步优选的实施方式中,所述皮带轮3上还可以连接有转动电机,且所述转动电机能够带动所述皮带轮3转动。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述反应腔1的材质可以选择为奥氏体不锈钢。
更为优选的实施方式中,所述奥氏体不锈钢选自1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9和0Cr19Ni9中的其中一种。
同样地,在本发明的另一优选的实施方式中,所述连杆和所述转动叶片选自1Cr23Ni13。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种磁性材料氮化装置,其特征在于,所述磁性材料氮化装置包括反应腔(1)和至少部分设置于所述反应腔(1)中的转动机构;其中,
所述反应腔(1)上还设置有加热机构,且所述加热机构能够对所述反应腔(1)加热;
所述反应腔(1)上还连通有氮源提供机构(5)、磁性材料提供机构(6)和磁性材料收集机构(7)。
2.根据权利要求1所述的磁性材料氮化装置,其特征在于,所述转动机构至少包括设置于所述反应腔(1)中的转动叶片(8)、连杆(2)和皮带轮(3),且所述连杆(2)一端与所述转动叶片相连,另一端延伸至所述反应腔(1)的外部并与所述皮带轮(3)相连。
3.根据权利要求1或2所述的磁性材料氮化装置,其特征在于,所述反应腔(1)包括相互套合的第一套管和第二套管,且所述第一套管和所述第二套管之间形成为密闭的容纳腔(9),所述加热机构至少包括设置于所述容纳腔(9)中的加热器。
4.根据权利要求3所述的磁性材料氮化装置,其特征在于,所述加热器为电阻加热器,且电阻丝设置于所述容纳腔内。
5.根据权利要求4所述的磁性材料氮化装置,其特征在于,所述电阻丝上还电连有电力提供机构(10)。
6.根据权利要求1或2所述的磁性材料氮化装置,其特征在于,所述反应腔(1)至少包括一端形成为开口的腔体和能够盖合所述腔体的盖体(4)。
7.根据权利要求2所述的磁性材料氮化装置,其特征在于,所述皮带轮(3)上还连接有转动电机,且所述转动电机能够带动所述皮带轮(3)转动。
8.根据权利要求1或2所述的磁性材料氮化装置,其特征在于,所述反应腔(1)的材质为奥氏体不锈钢。
9.根据权利要求8所述的磁性材料氮化装置,其特征在于,所述奥氏体不锈钢选自1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9和0Cr19Ni9中的其中一种。
10.根据权利要求2所述的磁性材料氮化装置,其特征在于,所述连杆和所述转动叶片选自1Cr23Ni13。
CN201710768667.XA 2017-08-31 2017-08-31 磁性材料氮化装置 Pending CN107641783A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710768667.XA CN107641783A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 磁性材料氮化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710768667.XA CN107641783A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 磁性材料氮化装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107641783A true CN107641783A (zh) 2018-01-30

Family

ID=61110659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710768667.XA Pending CN107641783A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 磁性材料氮化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107641783A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2841676Y (zh) * 2005-04-14 2006-11-29 沈阳恒进真空科技有限公司 真空旋转氮化炉
JP2012021474A (ja) * 2010-07-15 2012-02-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd タービン翼の窒化方法
JP2012089774A (ja) * 2010-10-22 2012-05-10 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 希土類−遷移金属−窒素磁石粉末とその製造方法、製造装置及びそれを用いたボンド磁石用組成物、並びにボンド磁石
CN103045990A (zh) * 2012-12-11 2013-04-17 燕山大学 一种具有双压平衡结构的增压高温氮化装置
CN104195503A (zh) * 2014-05-25 2014-12-10 北京华翔电炉技术有限责任公司 卧式高压气淬回火氮化真空多用炉
CN204982035U (zh) * 2015-06-01 2016-01-20 刘小春 均匀氮化的金属氮化炉
CN205443427U (zh) * 2016-03-31 2016-08-10 特科能(株洲)科技有限公司 一种氮化炉

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2841676Y (zh) * 2005-04-14 2006-11-29 沈阳恒进真空科技有限公司 真空旋转氮化炉
JP2012021474A (ja) * 2010-07-15 2012-02-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd タービン翼の窒化方法
JP2012089774A (ja) * 2010-10-22 2012-05-10 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 希土類−遷移金属−窒素磁石粉末とその製造方法、製造装置及びそれを用いたボンド磁石用組成物、並びにボンド磁石
CN103045990A (zh) * 2012-12-11 2013-04-17 燕山大学 一种具有双压平衡结构的增压高温氮化装置
CN104195503A (zh) * 2014-05-25 2014-12-10 北京华翔电炉技术有限责任公司 卧式高压气淬回火氮化真空多用炉
CN204982035U (zh) * 2015-06-01 2016-01-20 刘小春 均匀氮化的金属氮化炉
CN205443427U (zh) * 2016-03-31 2016-08-10 特科能(株洲)科技有限公司 一种氮化炉

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴光英: "《现代热处理炉》", 30 April 1991, 机械工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3864986B2 (ja) 薄型ハイブリッド着磁型リング磁石、ヨーク付き薄型ハイブリッド着磁型リング磁石、および、ブラシレスモータ
TW200807463A (en) Superconducting coil apparatus and inductor-type synchronous machine
CN104078175B (zh) 一种钐钴基纳米晶永磁体材料的制备方法
TWM288735U (en) Externally-rotated DC Brushless motor and fan having inner directed ring-shape ferrite magnet
JP2004079922A5 (zh)
CN105195073B (zh) 一种反应釜
CN107641783A (zh) 磁性材料氮化装置
CN104425092B (zh) 一种钕铁硼磁性材料及其制备方法
CN103060657B (zh) 一种制备高矫顽力和高耐蚀性烧结钕铁硼永磁材料的方法
CN207475376U (zh) 一种微型空心杯有刷直流电机及机器人
CN201910675U (zh) 一种降耗节能的屏蔽泵电动机
JP5470851B2 (ja) 径方向空隙型磁石モータ
Kwon et al. Prospect of developing Nd–Fe–B-type magnet with high electrical resistivity
Li et al. Novel hybrid-flux-path moving-iron linear oscillatory machine with magnets on stator
Kurihara et al. Transient performance analysis for permanent-magnet hysteresis synchronous motor
JPH03233910A (ja) 永久磁石の着磁方法
CN102480174B (zh) 屏蔽泵电动机降耗节能方法和装置
JP2013223417A (ja) 固定式永久磁石発電機
Lee et al. Demagnetization followed by remagnetization of waste NdFeB magnet for reuse
Al-Naemi et al. FEM modeling of rotor losses in PM motors
CN108374143A (zh) 一种磁性材料的氮化设备
CN211112170U (zh) 磁性材料薄片氮化装置
JPS62196057A (ja) 永久磁石型モ−タ
WO2018192204A1 (zh) 一种高频感应加热方法
Yamazaki Equivalent circuit parameter calculation of interior permanent magnet motor involving iron loss resistance using finite element method

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180130