CN107641333A - 一种耐高温洗衣液瓶的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温洗衣液瓶的生产工艺，其工艺方法如下：步骤一：将塑料、钛酸丁酯、偶联剂预先投入剪切设备中，充分搅拌混合；步骤二：在剪切设备中投入填充料、色素料、催化剂、分散剂，在转速1500‑2000转/分钟转速下，设备中温度升温至150‑200℃，处理30‑40min，获得混合料；步骤三：将制得的混合料放入吹塑机中，吹塑机温度达到150℃‑180℃时，混合料融化成液体后，融化后的液体挤出成瓶坯，瓶坯切断，夹持瓶坯到达吹胀环节，吹胀后的瓶坯被夹持到冷却定型处，在16摄氏度的冷水下，冷却2分钟，制得初步的洗衣液瓶。本发明的洗衣液具有耐高温效果好的优点，在高温注塑等生产工序中，不容易发生变形，进而保证洗衣液瓶的密封性能，大大降低产品不良率。

Description

一种耐高温洗衣液瓶的生产工艺
技术领域
本发明涉及洗衣液瓶生产技术领域，尤其涉及一种耐高温洗衣液瓶的生产工艺。
背景技术
洗衣液是家家户户日常生活生产中必不可少的用品，现在的洗衣液都是采用塑料瓶来包装洗衣液，传统的洗衣液瓶的生产制造过程中通常不耐高温，或者耐高温的效果不好，这类洗衣液瓶在高温生产的工序中，容易发生变形，从而影响洗衣液瓶的密封性能，造成产品不良率高。为此，我们提出一种耐高温洗衣液瓶的生产工艺。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种耐高温洗衣液瓶的生产工艺。
本发明公开了一种耐高温洗衣液瓶的生产工艺，其工艺方法如下：
步骤一：将塑料、钛酸丁酯、偶联剂预先投入剪切设备中，充分搅拌混合；
步骤二：在剪切设备中投入填充料、色素料、催化剂、分散剂，在转速1500-2000转/分钟转速下，设备中温度升温至150-200℃，处理30-40min，获得混合料；
步骤三：将步骤二中制得的混合料放入吹塑机中，吹塑机温度达到150℃-180℃时，混合料融化成液体后，融化后的液体挤出成瓶坯，瓶坯切断，夹持瓶坯到达吹胀环节，吹胀后的瓶坯被夹持到冷却定型处，在16摄氏度的冷水下，冷却2分钟，制得初步的洗衣液瓶；
步骤四：将步骤三中冷却后的洗衣液瓶通过人工进行毛边打磨；
步骤五：将打膜好的洗衣液瓶送到侧漏机处，检查洗衣液瓶的密封性是否完好。
优选的，所述步骤一中的偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂中的一种或两种的混合物。
优选的，所述步骤二中的催化剂为催化剂为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。
优选的，所述步骤二中的分散剂为聚乙烯蜡或硬脂酰胺。
有益效果是：具有耐高温效果好的优点，在高温注塑等生产工序中，不容易发生变形，进而保证洗衣液瓶的密封性能，大大降低产品不良率；其工艺简单，生产制造成本较低，生产得到的洗衣液瓶韧性较强，对环境污染较小。
具体实施方式
本发明公开了一种耐高温洗衣液瓶的生产工艺，其工艺方法如下：
步骤一：将塑料、钛酸丁酯、偶联剂预先投入剪切设备中，充分搅拌混合；
步骤二：在剪切设备中投入填充料、色素料、催化剂、分散剂，在转速1500-2000转/分钟转速下，设备中温度升温至150-200℃，处理30-40min，获得混合料；
步骤三：将步骤二中制得的混合料放入吹塑机中，吹塑机温度达到150℃-180℃时，混合料融化成液体后，融化后的液体挤出成瓶坯，瓶坯切断，夹持瓶坯到达吹胀环节，吹胀后的瓶坯被夹持到冷却定型处，在16摄氏度的冷水下，冷却2分钟，制得初步的洗衣液瓶；
步骤四：将步骤三中冷却后的洗衣液瓶通过人工进行毛边打磨；
步骤五：将打膜好的洗衣液瓶送到侧漏机处，检查洗衣液瓶的密封性是否完好。
所述步骤一中的偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂中的一种或两种的混合物。
所述步骤二中的催化剂为催化剂为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。
所述步骤二中的分散剂为聚乙烯蜡或硬脂酰胺。
实施例1
一种耐高温洗衣液瓶的生产工艺，其工艺方法如下：
步骤一：将塑料、钛酸丁酯、偶联剂预先投入剪切设备中，充分搅拌混合；
步骤二：在剪切设备中投入填充料、色素料、催化剂、分散剂，在转速1800转/分钟转速下，设备中温度升温至170℃，处理35min，获得混合料；
步骤三：将步骤二中制得的混合料放入吹塑机中，吹塑机温度达到170℃时，混合料融化成液体后，融化后的液体挤出成瓶坯，瓶坯切断，夹持瓶坯到达吹胀环节，吹胀后的瓶坯被夹持到冷却定型处，在16摄氏度的冷水下，冷却2分钟，制得初步的洗衣液瓶；
步骤四：将步骤三中冷却后的洗衣液瓶通过人工进行毛边打磨；
步骤五：将打膜好的洗衣液瓶送到侧漏机处，检查洗衣液瓶的密封性是否完好。
所述步骤一中的偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂中的一种或两种的混合物。
所述步骤二中的催化剂为催化剂为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。
所述步骤二中的分散剂为聚乙烯蜡或硬脂酰胺。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种耐高温洗衣液瓶的生产工艺，其特征在于：其工艺方法如下：
步骤一：将塑料、钛酸丁酯、偶联剂预先投入剪切设备中，充分搅拌混合；
步骤二：在剪切设备中投入填充料、色素料、催化剂、分散剂，在转速1500-2000转/分钟转速下，设备中温度升温至150-200℃，处理30-40min，获得混合料；
步骤三：将步骤二中制得的混合料放入吹塑机中，吹塑机温度达到150℃-180℃时，混合料融化成液体后，融化后的液体挤出成瓶坯，瓶坯切断，夹持瓶坯到达吹胀环节，吹胀后的瓶坯被夹持到冷却定型处，在16摄氏度的冷水下，冷却2分钟，制得初步的洗衣液瓶；
步骤四：将步骤三中冷却后的洗衣液瓶通过人工进行毛边打磨；
步骤五：将打膜好的洗衣液瓶送到侧漏机处，检查洗衣液瓶的密封性是否完好。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温洗衣液瓶的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中的偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂中的一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温洗衣液瓶的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中的催化剂为催化剂为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温洗衣液瓶的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中的分散剂为聚乙烯蜡或硬脂酰胺。
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