CN107640858A - 高浓度成品油库含油污水的预处理方法 - Google Patents

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唐晓丽
姚猛
郭亚逢
张志远
宋项宁
隋立华
赵乾斌
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute
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Abstract

本发明涉及一种高浓度成品油库含油污水的预处理方法，主要解决现有技术中难以处理成品油库高浓度污水的问题。本发明通过采用一种高浓度成品油库含油污水的预处理方法，首先含油污水经隔油处理后进入三维电极/电芬顿反应器，反应器中填充的填料作为第三维电极，在电压5‑20V、停留时间30‑120min，曝气量30‑150L/h的条件下，使有机物发生降解；其中，反应器的阳极为石墨电极、不锈钢电极或钛基涂层电极，阴极为石墨电极，填料包括铁碳填料、柱状活性炭、惰性粒子，铁碳填料质量含量不少于50％的技术方案较好地解决了上述问题，可用于高浓度成品油库含油污水的预处理中。

Description

高浓度成品油库含油污水的预处理方法
技术领域
本发明涉及一种高浓度成品油库含油污水的预处理方法。
背景技术
成品油库按运输方式可分为水运油库和陆运油库两大类，其中水运油库会因顶水作业产生大量的含油污水，该股污水具有水量相对较大、水质成分复杂、污染物浓度含量高且波动较大等特点，其COD(化学需氧量)最高可达7000-10000mg/L，经隔油池隔油处理后依然能达到2000-5000mg/L，给后续处理单元造成很大的处理负荷，致使成品油库含油污水难以达标排放。
CN201510669945.7公开了一种利用氯酸钠与盐酸在硫酸铜催化作用下产生二氧化氯催化氧化预处理成品油库含油污水的方法，该方法中二氧化氯具有一定的氧化能力，但氧化能力较弱，主要针对COD<2000mg/L的含油废水进行处理，且该方法需要大量的化学药剂，氯酸钠与二氧化氯均为氧化性物质，存在一定的安全隐患；CN 201410395377.1公开了一种利用预过滤分离器、一级聚结分离器、二级聚结分离器、电吸附反应器的成套含油污水处理工艺，同样，该方法主要针对低浓度成品油库含油污水，其中聚结分离器主要针对含油污水中的部分分散油、乳化油，对COD去除效果有限，电吸附反应器利用电场作用下活性炭吸附容量增大的原理，对COD处理效率较低，且存在着活性炭吸附饱和的问题。
综上，目前尚缺乏对高浓度成品油库含油污水的处理技术。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中难以处理成品油库高浓度污水的问题，提供一种新的高浓度成品油库含油污水的预处理方法。该方法具有能够处理成品油库高浓度污水的优点。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：一种高浓度成品油库含油污水的预处理方法，首先COD大于5000mg/L的含油污水经隔油处理后进入三维电极/电芬顿反应器，反应器中填充的填料作为第三维电极，在电压5-20V、停留时间30-120min，曝气量30-150L/h的条件下，使有机物发生降解，出水COD小于2100mg/L；其中，反应器的阳极为石墨电极、不锈钢电极或钛基涂层电极，阴极为石墨电极，填料包括铁碳填料、柱状活性炭、惰性粒子，铁碳填料质量含量不少于50％。
上述技术方案中，优选地，反应器设有曝气装置，向反应器内部曝入空气。
上述技术方案中，优选地，惰性粒子为陶粒或石英砂。
本发明以石墨电极为阴阳极，铁碳填料为填充粒子构建三维电极/电芬顿反应器，在一定的施加电压和曝气条件下，利用氧气在阴极原位产生H2O2，同时在铁碳填料溶出的Fe2+的催化作用下产生强氧化性的·OH发生高级氧化反应将有机物氧化分解。该方法具有氧化效率高、不需投加化学药剂，不产生污泥二次污染等优点，对高浓度成品油库含油污水具有很好的去除效果，并且能够提高废水的可生化性，可在后续添加生化单元，从而满足含油污水达标排放的处理需求，三维电极/电芬顿预处理高浓度成品油库含油污水具有氧化效率高、工艺简单、运行成本低、易于操作等优点，取得了较好的技术效果。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
具体实施方式
实施例1
三维电极/电芬顿预处理高浓度成品油库含油污水的方法，首先成品油库含油污水经隔油处理后进入三维电极/电芬顿反应器，反应器的阳极为钛基涂层电极，阴极为石墨电极，反应器中加入质量比为5:3:2的铁碳填料、柱状活性炭及陶粒作为第三维电极，使有机物在电场作用下发生氧化降解。反应条件为电压5V，曝气量30L/h，停留时间30min。
成品油库含油污水经过上述步骤的处理效果数据如表1所示。
表1
实施例2
按照实施例1所述的条件和步骤，反应器的阳极为钛基涂层电极，污水在三维电极/电芬顿反应器中发生氧化降解，反应条件为电压15V，曝气量30L/h，停留时间30min。
结果如表2所示。
表2
实施例3
按照实施例1所述的条件和步骤，反应器的阳极为钛基涂层电极，污水在三维电极/电芬顿反应器中发生氧化降解，反应条件为电压15V，曝气量150L/h，停留时间30min。
结果如表3所示。
表3
实施例4
按照实施例1所述的条件和步骤，反应器的阳极为钛基涂层电极，污水在三维电极/电芬顿反应器中发生氧化降解，反应条件为电压15V，曝气量60L/h，停留时间30min。
结果如表4所示。
表4
实施例5
按照实施例1所述的条件和步骤，污水在三维电极/电芬顿反应器中发生氧化降解，反应条件为电压15V，曝气量60L/h，停留时间120min。
结果如表5所示。
表5
实施例6
按照实施例1所述的条件和步骤，反应器中加入质量比为0.75:0.15:0.1的铁碳填料、柱状活性炭及石英砂作为第三维电极，结果如表6所示。
表6
比较例
采用铁碳微电解技术处理成品油库高浓度含油污水，在进水COD浓度为5100mg/L时，反应6h后COD去除效率为43.2％。
显然，采用本发明的方法，用于高浓度成品油库含油污水的预处理，出水COD大大降低，去除率高，具有明显的技术优势。

Claims (3)

1.一种高浓度成品油库含油污水的预处理方法，首先COD大于5000mg/L的含油污水经隔油处理后进入三维电极/电芬顿反应器，反应器中填充的填料作为第三维电极，在电压5-20V、停留时间30-120min，曝气量30-150L/h的条件下，使有机物发生降解，出水COD小于2100mg/L；其中，反应器的阳极为石墨电极、不锈钢电极或钛基涂层电极，阴极为石墨电极，填料包括铁碳填料、柱状活性炭、惰性粒子，铁碳填料质量含量不少于50％。
2.根据权利要求1所述高浓度成品油库含油污水的预处理方法，其特征在于反应器设有曝气装置，向反应器内部曝入空气。
3.根据权利要求1所述高浓度成品油库含油污水的预处理方法，其特征在于惰性粒子为陶粒或石英砂。
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