CN107639760A - 一种自动化环保配料车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化环保配料车,包括配料车本体,所述配料车本体的内部设有空腔,空腔的底部转动连接有旋转杆,所述旋转杆的顶部设有旋转板,所述旋转板远离旋转杆的一侧中央垂直设有主轴,所述主轴的外侧均匀设有第一搅拌杆,所述旋转板的外侧套接有筒体,所述筒体的内壁上设有与第一搅拌杆交错设置的第二搅拌杆,所述筒体的底部外侧设有第一平衡支撑板,旋转杆的两侧通过支撑杆与第一平衡支撑板垂直相连,所述筒体远离第一平衡支撑板的一端外侧设有第二平衡支撑板。本发明结构简单,设计新颖,利用交错的搅拌杆对原料进行不同速度的搅拌,可以较快混合速度,且混合质量高配料效果好。
Description
技术领域
本发明涉及配料车领域,尤其涉及一种自动化环保配料车。
背景技术
配料,生产过程中,把某些原料按一定比例混合在一起,在塑料工业的某些领域中,配料是按需要把树脂与填料,增塑剂,稳定剂和着色剂等且剂混合成适于成型用料的过程。在塑料工业的某些领域中,此术语还包括由聚合物或以其为主的混合物制为粒料的过程。在塑料溶胶工业中,配料则指制造分散体的过程。
现有的配料车在配料过程中仅仅使用单独的搅拌杆进行搅拌混合,无法保证配料的充分混合,会影响混合后配料的使用功效,为此我们设计出了一种自动化环保配料车来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化环保配料车。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种自动化环保配料车,包括配料车本体,所述配料车本体的内部设有空腔,空腔的底部转动连接有旋转杆,所述旋转杆的顶部设有旋转板,所述旋转板远离旋转杆的一侧中央垂直设有主轴,所述主轴的外侧均匀设有第一搅拌杆,所述旋转板的外侧套接有筒体,所述筒体的内壁上设有与第一搅拌杆交错设置的第二搅拌杆,所述筒体的底部外侧设有第一平衡支撑板,所述第一平衡支撑板底部设有第一锥齿轮,第一锥齿轮转动连接有两组第二锥齿轮,且两组第二锥齿轮关于旋转杆对称,所述筒体远离第一平衡支撑板的一端外侧设有第二平衡支撑板,所述第二平衡支撑板上垂直设有两组导向滑杆,空腔的顶部设有与两组导向滑杆相配合的旋转槽,所述筒体远离旋转板的一端设有进料口,进料口远离筒体的一端连接有第一配料罐和第二配料罐。
优选的,两组所述导向滑杆远离第二平衡支撑板的一端设有导向滑轮。
优选的,所述旋转板的底部设有出料口。
优选的,所述第一配料罐和第二配料罐与进料口相连的出口处均设有电磁阀,进料口上设有流量计。
优选的,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆上均设有均匀分布的镂空孔。
优选的,所述配料车本体内设有三组驱动电机,三组驱动电机的输出端分别与两组第二锥齿轮与旋转杆相连。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中,利用不同转速的第一和第二搅拌杆对原料进行搅拌,加速的配料的混合速度,装置结构简单,设计新颖,利用交错的搅拌杆对原料进行不同速度的搅拌,可以较快混合速度,且混合质量高配料效果好。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动化环保配料车的结构示意图;
图2为本发明提出的一种自动化环保配料车的第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合结构示意图。
图中:1配料车本体、2旋转杆、3旋转板、4主轴、5第一搅拌杆、6、7第二搅拌杆、8第一平衡支撑板、9第二平衡支撑板、10导向滑杆、11进料口、12第一配料罐、13第二配料罐、14导向滑轮、15出料口、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种自动化环保配料车,包括配料车本体1,配料车本体1的内部设有空腔,空腔的底部转动连接有旋转杆2,旋转杆2的顶部设有旋转板3,旋转板3的底部设有出料口15,旋转板3远离旋转杆2的一侧中央垂直设有主轴4,主轴4的外侧均匀设有第一搅拌杆5,旋转板3的外侧套接有筒体6,筒体6的内壁上设有与第一搅拌杆5交错设置的第二搅拌杆7,第一搅拌杆5和第二搅拌杆7上均设有均匀分布的镂空孔,筒体6的底部外侧设有第一平衡支撑板8,第一平衡支撑板8底部设有第一锥齿轮16,第一锥齿轮16转动连接有两组第二锥齿轮17,且两组第二锥齿轮17关于旋转杆2对称,三组驱动电机,三组驱动电机的输出端分别与两组第二锥齿轮与旋转杆相连,筒体6远离第一平衡支撑板8的一端外侧设有第二平衡支撑板9,第二平衡支撑板9上垂直设有两组导向滑杆10,两组导向滑杆10远离第二平衡支撑板9的一端设有导向滑轮14,空腔的顶部设有与两组导向滑杆10相配合的旋转槽,筒体6远离旋转板3的一端设有进料口11,进料口11远离筒体6的一端连接有第一配料罐12和第二配料罐13,第一配料罐12和第二配料罐13与进料口11相连的出口处均设有电磁阀,进料口11上设有流量计。
应用方法:配料时,通过第一配料罐12和第二配料罐13向筒体6中添加原料,流量计可以控制原料的添加量,然后启动驱动电机,一组驱动电机通过旋转杆2带动旋转板3和筒体6转动,另一组驱动电机使第二锥齿轮17转动,通过第一锥齿轮16使筒体6转动,第一搅拌杆5和第二搅拌杆7一不同的速度对原料进行搅拌混合,镂空孔可以增加原料的流动性,第一平衡支撑板8和第二平衡支撑板9可以使筒体6在旋转过程中保持稳定,搅拌后的原料通过出料口15卸料,装置结构简单,设计新颖,利用交错的搅拌杆对原料进行不同速度的搅拌,可以较快混合速度,且混合质量高配料效果好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化环保配料车,包括配料车本体(1),其特征在于,所述配料车本体(1)的内部设有空腔,空腔的底部转动连接有旋转杆(2),所述旋转杆(2)的顶部设有旋转板(3),所述旋转板(3)远离旋转杆(2)的一侧中央垂直设有主轴(4),所述主轴(4)的外侧均匀设有第一搅拌杆(5),所述旋转板(3)的外侧套接有筒体(6),所述筒体(6)的内壁上设有与第一搅拌杆(5)交错设置的第二搅拌杆(7),所述筒体(6)的底部外侧设有第一平衡支撑板(8),所述第一平衡支撑板(8)底部设有第一锥齿轮(16),第一锥齿轮(16)转动连接有两组第二锥齿轮(17),且两组第二锥齿轮(17)关于旋转杆(2)对称,所述筒体(6)远离第一平衡支撑板(8)的一端外侧设有第二平衡支撑板(9),所述第二平衡支撑板(9)上垂直设有两组导向滑杆(10),空腔的顶部设有与两组导向滑杆(10)相配合的旋转槽,所述筒体(6)远离旋转板(3)的一端设有进料口(11),进料口(11)远离筒体(6)的一端连接有第一配料罐(12)和第二配料罐(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化环保配料车,其特征在于,两组所述导向滑杆(10)远离第二平衡支撑板(9)的一端设有导向滑轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化环保配料车,其特征在于,所述旋转板(3)的底部设有出料口(15)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化环保配料车,其特征在于,所述第一配料罐(12)和第二配料罐(13)与进料口(11)相连的出口处均设有电磁阀,进料口(11)上设有流量计。
5.根据权利要求1所述的一种自动化环保配料车,其特征在于,所述第一搅拌杆(5)和第二搅拌杆(7)上均设有均匀分布的镂空孔。
6.根据权利要求1所述的一种自动化环保配料车,其特征在于,
所述配料车本体(1)内设有三组驱动电机,三组驱动电机的输出端分别与两组第二锥齿轮(17)和旋转杆(2)相连。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108668593A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-19 | 安徽派斯客网络科技有限公司 | 一种基于物联网的农田水肥灌溉装置 |
CN110171071A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-27 | 东阳市进隆生物科技有限公司 | 一种水性树脂合成设备的制作方法 |
CN112721092A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 湖州倍格曼新材料股份有限公司 | 一种隔热条挤出机用搅拌装置 |
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2017
- 2017-11-03 CN CN201711069547.7A patent/CN107639760A/zh not_active Withdrawn
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