CN107639601A - 一种可调清洁面积的木材加工操作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调清洁面积的木材加工操作台,其结构包括支撑杆、活动面板、电路箱、控制面板、储渣箱、导管、密封盖、锁紧杆、推渣板、操作台、锯齿轮、滑动除渣装置、支架,支架与撑杆相焊接,活动面板与电路箱铰链连接,滑动除渣装置上端设有推渣板,本发明一种可调清洁面积的木材加工操作台,条网口在保护壳上面,锯齿轮加工木材所产生的木屑可以从条网口上掉落,通过滑动滚珠带动滑动除渣装置滑动,在加工木材过程中让木屑掉落,通过转轴带动着螺旋桨将掉落的木屑送至出渣口,让装置内的木屑不堆积起来,从而能够快速的对木材加工所产生的木屑排放出去,有效的防止木屑堆积起来,造成加工的不方便。
Description
技术领域
本发明是一种可调清洁面积的木材加工操作台,属于机械技术领域。
背景技术
木材是家居家装必不可少的材料,木材的应用遍布于生活中的方方面面,比如家居中的木门,家具制作过程中使用的木板,木材切割成木板,以及木材加工成木板以后,切割成特定规格的过程中,都会有木屑产生,木屑散落在木材加工操作台上,还有部分细小的木屑飞散到空气中。
现有技术公开了申请号为:201520972772.1的一种可调清洁面积的木材加工操作台,包括操作台面和若干个操作台支腿,操作台面包括台面框、台面网和台面板,台面框构成操作台面的四周框架,台面网绷紧设置在台面框中,台面板设置在台面网下面,当两片拉板分开时,木屑排放囊的开口打开对着操作台面,但是该现有技术无法再加工过程中,对木材所产生的木屑进行处理,从而导致木屑堆积在操作平台,给操作人员带来不方便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种可调清洁面积的木材加工操作台,以解决的现有技术无法再加工过程中,对木材所产生的木屑进行处理,从而导致木屑堆积在操作平台,给操作人员带来不方便的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种可调清洁面积的木材加工操作台,其结构包括支撑杆、活动面板、电路箱、控制面板、储渣箱、导管、密封盖、锁紧杆、推渣板、操作台、锯齿轮、滑动除渣装置、支架,所述支架与撑杆相焊接,所述活动面板与电路箱铰链连接,所述滑动除渣装置上端设有推渣板,所述锯齿轮嵌入连接在操作台上,所述锁紧杆与操作台连接,所述电路箱上端与滑动除渣装置下端贴合,所述滑动除渣装置由保护壳、滑动滚珠、出渣口、条网口、螺旋桨、转轴组成,所述滑动滚珠嵌入连接在保护壳内,所述保护壳与条网口为一体化结构,所述螺旋桨与转轴为一体化结构,所述保护壳内设有出渣口。
进一步地,所述导管潜入连接在储渣箱内。
进一步地,所述密封盖位于导管上方。
进一步地,所述保护壳上端与推渣板下端贴合。
进一步地,所述电路箱与控制面板内PCB板电连接。
进一步地,所述导管由铝合金制成。
进一步地,所述支架采用不锈钢材质制成。
有益效果
本发明一种可调清洁面积的木材加工操作台,条网口在保护壳上面,锯齿轮加工木材所产生的木屑可以从条网口上掉落,通过滑动滚珠带动滑动除渣装置滑动,在加工木材过程中让木屑掉落,通过转轴带动着螺旋桨将掉落的木屑送至出渣口,让装置内的木屑不堆积起来,从而能够快速的对木材加工所产生的木屑排放出去,有效的防止木屑堆积起来,造成加工的不方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种可调清洁面积的木材加工操作台的结构示意图;
图2为本发明一种滑动除渣装置的结构示意图。
图中:支撑杆-1、活动面板-2、电路箱-3、控制面板-4、储渣箱-5、导管-6、密封盖-7、锁紧杆-8、推渣板-9、操作台-10、锯齿轮-11、滑动除渣装置-12、支架-13、保护壳-1201、滑动滚珠-1202、出渣口-1203、条网口-1204、螺旋桨-1205、转轴-1206。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2,本发明提供一种可调清洁面积的木材加工操作台技术方案:其结构包括支撑杆1、活动面板2、电路箱3、控制面板4、储渣箱5、导管6、密封盖7、锁紧杆8、推渣板9、操作台10、锯齿轮11、滑动除渣装置12、支架13,所述支架13与撑杆1相焊接,所述活动面板2与电路箱3铰链连接,所述滑动除渣装置12上端设有推渣板9,所述锯齿轮11嵌入连接在操作台10上,所述锁紧杆8与操作台10连接,所述电路箱3上端与滑动除渣装置12下端贴合,所述滑动除渣装置12由保护壳1201、滑动滚珠1202、出渣口1203、条网口1204、螺旋桨1205、转轴1206组成,所述滑动滚珠1202嵌入连接在保护壳1201内,所述保护壳1201与条网口1204为一体化结构,所述螺旋桨1205与转轴1206为一体化结构,所述保护壳1201内设有出渣口1203,所述导管6潜入连接在储渣箱5内,所述密封盖7位于导管6上方,所述保护壳1201上端与推渣板9下端贴合,所述电路箱3与控制面板4内PCB板电连接,所述导管6由铝合金制成,所述支架13采用不锈钢材质制成。
本专利所说的螺旋桨1205指靠桨叶在空气或水中旋转,将发动机转动功率转化为推进力的装置,可有两个或较多的叶与毂相连,叶的向后一面为螺旋面或近似于螺旋面的一种推进器,所述导管6工业用导管即钻孔灌注桩水下浇灌砼导管,混凝土灌注导管用于大型的桥梁工程、中铁工程、公路工程、水电工程、高层地基的钻孔灌注桩的水下浇筑使用。
在进行使用时条网口1204在保护壳1201上面,锯齿轮11加工木材所产生的木屑可以从条网口1204上掉落,通过滑动滚珠1202带动滑动除渣装置12滑动,在加工木材过程中让木屑掉落,通过转轴1206带动着螺旋桨1205将掉落的木屑送至出渣口1203,让装置内的木屑不堆积起来。
本发明解决现有技术无法再加工过程中,对木材所产生的木屑进行处理,从而导致木屑堆积在操作平台,给操作人员带来不方便的问题,本发明通过上述部件的互相组合,条网口在保护壳上面,锯齿轮加工木材所产生的木屑可以从条网口上掉落,通过滑动滚珠带动滑动除渣装置滑动,在加工木材过程中让木屑掉落,通过转轴带动着螺旋桨将掉落的木屑送至出渣口,让装置内的木屑不堆积起来,从而能够快速的对木材加工所产生的木屑排放出去,有效的防止木屑堆积起来,造成加工的不方便,具体如下所述:
所述滑动除渣装置12由保护壳1201、滑动滚珠1202、出渣口1203、条网口1204、螺旋桨1205、转轴1206组成,所述滑动滚珠1202嵌入连接在保护壳1201内,所述保护壳1201与条网口1204为一体化结构,所述螺旋桨1205与转轴1206为一体化结构,所述保护壳1201内设有出渣口1203。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种可调清洁面积的木材加工操作台,其特征在于:其结构包括支撑杆(1)、活动面板(2)、电路箱(3)、控制面板(4)、储渣箱(5)、导管(6)、密封盖(7)、锁紧杆(8)、推渣板(9)、操作台(10)、锯齿轮(11)、滑动除渣装置(12)、支架(13),所述支架(13)与撑杆(1)相焊接,所述活动面板(2)与电路箱(3)铰链连接,所述滑动除渣装置(12)上端设有推渣板(9),所述锯齿轮(11)嵌入连接在操作台(10)上,所述锁紧杆(8)与操作台(10)连接,所述电路箱(3)上端与滑动除渣装置(12)下端贴合,所述滑动除渣装置(12)由保护壳(1201)、滑动滚珠(1202)、出渣口(1203)、条网口(1204)、螺旋桨(1205)、转轴(1206)组成,所述滑动滚珠(1202)嵌入连接在保护壳(1201)内,所述保护壳(1201)与条网口(1204)为一体化结构,所述螺旋桨(1205)与转轴(1206)为一体化结构,所述保护壳(1201)内设有出渣口(1203)。
2.根据权利要求1所述的一种可调清洁面积的木材加工操作台,其特征在于:所述导管(6)潜入连接在储渣箱(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种可调清洁面积的木材加工操作台,其特征在于:所述密封盖(7)位于导管(6)上方。
4.根据权利要求1所述的一种可调清洁面积的木材加工操作台,其特征在于:所述保护壳(1201)上端与推渣板(9)下端贴合。
5.根据权利要求1所述的一种可调清洁面积的木材加工操作台,其特征在于:所述电路箱(3)与控制面板(4)内PCB板电连接。
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-
2017
- 2017-10-31 CN CN201711045958.2A patent/CN107639601A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |