CN207210220U - 一种油田高效污泥回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田高效污泥回收设备，其结构包括罐体、输泥管、进泥斗、电机、输出轴、底板、出水管、电源接口、控制器、支撑臂、出泥管、主轴、螺旋叶片、出水口、振动电机、风机、吸气口、臭气处理装置等，本实用新型的一种油田高效污泥回收设备，通过设置风机于出泥管左侧，污泥排出时，由吸气口将臭气排入到臭气处理装置内，水与活性炭对臭气进行吸附，变成正常空气由左侧出气口排出，实现对臭气的处理，解决油田污泥气味臭，对环境与人带来影响，再设置振动电机、筛石网与进料斗的左侧与中部，在处理污泥之前进入到筛石网，振动电机作用下对污泥与石块进行筛分，实现对污泥回收的预处理，解决预处理技术不足，容易导致设备损坏。

Description

一种油田高效污泥回收设备

技术领域

本实用新型是一种油田高效污泥回收设备，属于污泥回收设备领域。

背景技术

油田高效污泥回收设备对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程，随着科学技术的飞速发展现在的油田高效污泥回收设备预处理技术不足，容易导致设备损坏，并且油田污泥气味臭，对环境与人带来影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种油田高效污泥回收设备，以解决现在的油田高效污泥回收设备预处理技术不足，容易导致设备损坏，并且油田污泥气味臭，对环境与人带来影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种油田高效污泥回收设备，包括罐体、输泥管、进泥斗、第一电机、第一输出轴、第二电机、第二输出轴、底板、出水管、电源接口、控制器、支撑臂、出泥管、主轴、螺旋叶片、出水口、出泥口、振动电机、支撑杆、风机、吸气口、臭气处理装置，所述罐体左侧上端通过输泥管与进泥斗相连接，所述进泥斗右侧与振动电机焊接，所述振动电机底部通过支撑杆与罐体相连接，所述罐体右侧中部通过第一输出轴与第一电机转动连接，所述罐体右侧通过第二输出轴与第二电机转动接，所述罐体底部与底板焊接，所述底板左侧固定连接有出水管，所述底板右侧与电源接口固定连接，所述底板正表面右端与控制器固定连接，所述底板底部左右两端焊接有支撑臂，所述支撑臂左侧设置有出泥管，并且出泥管顶部与底板相连接，所述底板底部中端与风机固定连接，所述风机右侧设置有有吸气口，所述风机左侧与臭气处理装置相连接，所述罐体内中部左右两端设置有主轴，并且与主轴固定连接，所述主轴贯穿罐体左侧与第一输出轴相连接，所述主轴贯穿罐体右侧与第二输出轴相连接，所述主轴表面焊接有螺旋叶片，所述罐体内左下端设置有出水口，并且出水口左侧与出水管贯通，所述罐体下端设置有出泥口，并且出泥口底部与出泥管贯通，所述进泥斗内中部与筛石网相连接，所述臭气处理装置由块体、活性炭、进气口、水槽、出气口组成，所述块体内上端设置有活性炭，所述块体右侧设置有进气口，所述块体内底部设置有水槽，所述块体左侧固定连接有出气口，所述进气口通过管道与风机相连接，所述电源接口、振动电机、第一电机、第二电机、风机均与控制器电连接。

进一步地，所述输泥管与罐体连接处内设置一层密封圈。

进一步地，所述吸气口内设置一层过滤网。

进一步地，所述支撑臂均设置两个。

进一步地，所述筛石网左右两侧设置有把手。

进一步地，所述罐体背面设置有仓门。

进一步地，所述振动电机采用YZD型号，功率高，耐久性强。

进一步地，所述风机采用600型号，噪声小，吸力大。

本实用新型的一种油田高效污泥回收设备，通过设置风机于出泥管左侧，污泥排出时，由吸气口将臭气排入到臭气处理装置内，水与活性炭对臭气进行吸附，变成正常空气由左侧出气口排出，实现对臭气的处理，解决了油田污泥气味臭，对环境与人带来影响，再设置振动电机、筛石网与进料斗的左侧与中部，在处理污泥之前进入到筛石网，振动电机作用下对污泥与石块进行筛分，实现对污泥回收的预处理，解决了现在的油田高效污泥回收设备预处理技术不足，容易导致设备损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型的进料斗结构示意图；

图4为本实用新型的臭气处理装置结构示意图；

图5为本实用新型的电路原理示意图。

图中：罐体-1、输泥管-2、进泥斗-3、振动电机-4、第一电机-5、第二电机-6、底板-7、出水管-8、电源接口-9、控制器-10、支撑臂-11、出泥管-12、风机-13、吸气口-14、臭气处理装置-15、主轴-16、螺旋叶片-17、出水口-18、出泥口-19、筛石网-31、支撑杆-41、第一输出轴-51、第二输出轴-61、块体-151、活性炭-152、进气口-153、水槽-154、出气口-155。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种油田高效污泥回收设备：包括罐体1、输泥管2、进泥斗3、第一电机5、第一输出轴51、第二电机6、第二输出轴61、底板7、出水管8、电源接口9、控制器10、支撑臂11、出泥管12、主轴16、螺旋叶片17、出水口18、出泥口19、振动电机4、支撑杆41、风机13、吸气口14、臭气处理装置15，罐体1左侧上端通过输泥管2与进泥斗3相连接，进泥斗3右侧与振动电机4焊接，振动电机4底部通过支撑杆41与罐体1相连接，罐体1右侧中部通过第一输出轴51与第一电机5转动连接，罐体1右侧通过第二输出轴61与第二电机6转动接，罐体1底部与底板7焊接，底板7左侧固定连接有出水管8，底板7右侧与电源接口9固定连接，底板7正表面右端与控制器10固定连接，底板7底部左右两端焊接有支撑臂11，支撑臂11左侧设置有出泥管12，并且出泥管12顶部与底板7相连接，底板7底部中端与风机13固定连接，风机13右侧设置有有吸气口14，风机13左侧与臭气处理装置15相连接，罐体1内中部左右两端设置有主轴16，并且与主轴16固定连接，主轴16贯穿罐体1左侧与第一输出轴51相连接，主轴16贯穿罐体1右侧与第二输出轴61相连接，主轴16表面焊接有螺旋叶片17，罐体1内左下端设置有出水口18，并且出水口18左侧与出水管8贯通，罐体1下端设置有出泥口19，并且出泥口19底部与出泥管12贯通，进泥斗3内中部与筛石网31相连接，臭气处理装置15由块体151、活性炭152、进气口153、水槽154、出气口155组成，块体151内上端设置有活性炭152，块体151右侧设置有进气口153，块体151内底部设置有水槽154，块体151左侧固定连接有出气口155，进气口153通过管道与风机13相连接，电源接口9、振动电机4、第一电机5、第二电机6、风机13均与控制器10电连接，输泥管2与罐体1连接处内设置一层密封圈，吸气口14内设置一层过滤网，支撑臂11均设置两个，筛石网31左右两侧设置有把手，罐体1背面设置有仓门，振动电机4采用YZD型号，功率高，耐久性强，风机13采用600型号，噪声小，吸力大。

本专利所述的振动电机4振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力；抽风机13又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源，通常是用于机械设备的吸气。

当使用者想使用本专利的时候，首先通过将电源接口9连接电源，为设备提供所需的电能，接着将想要进行处理的污泥由进泥斗3倒入，污泥进入到进泥斗3内的筛石网31内，通过控制器10启动振动电机4，振动电机4开始工作对进料都产生振动，在振动的作用下筛石网31上的污泥被筛分，污泥内的石块被留在筛石板31上，筛分过的污泥进入到罐体1内的螺旋叶片17上，现对污泥回收的预处理，解决了现在的油田高效污泥回收设备预处理技术不足，容易导致设备损坏的问题，接着通过控制器10启动第一电机5与第二电机6开始工作，两电机上的第一输出轴51、与第二输出轴61带动罐体内的主轴16与螺旋叶片17开始转动，对污泥进行处理，处理过程中污水由出水口18到出水管8排出，脱水后的污泥由出泥口19到出泥管9排出，在污泥排出时，由吸气口14将污泥散发的臭气通风机13吸入到进气口153进入臭气处理装置内，吸气口14内设置一层过滤网，防止吸入其他物质，导致设备损坏，在水与活性炭的共同作用下对臭气进行吸附，变成正常空气由左侧出气口155排出，实现对臭气的处理，解决了油田污泥气味臭，对环境与人带来影响的问题，在底板7下设置两支撑臂11，支撑设备工作，罐体1与输泥管2连接处内设置有一层密封圈，防止在输送污泥时发生泄漏，进料斗3内的筛石网31左右两侧设置有把手，方便取出筛石网31对其进行清洗，在罐体1的背面设置有一仓门，结束工作后可打开仓门对罐体1内部进行清洗。

本实用新型罐体1、输泥管2、进泥斗3、振动电机4、第一电机5、第二电机6、底板7、出水管8、电源接口9、控制器10、支撑臂11、出泥管12、风机13、吸气口14、臭气处理装置15、主轴16、螺旋叶片17、出水口18、出泥口19、筛石网31、支撑杆41、第一输出轴51、第二输出轴61、块体151、活性炭152、进气口153、水槽154、出气口155部件均为通用标准件，尤其臭气处理装置15由块体151、活性炭152、进气口153、水槽154、出气口155组成，块体151内上端设置有活性炭152，块体151右侧设置有进气口153，并且与进气口153固定连接，块体151内底部设置有水槽154，块体151左侧固定连接有出气口155，进气口153与风机13左侧出风口相连接，进泥斗3内中部与筛石网31相连接，进泥斗3右侧与振动电机4焊接，振动电机4底部通过支撑杆41与罐体1相连接，可以达到实现对臭气的处理与实现对污泥回收的预处理的效果，从而有效地避免现在的油田高效污泥回收设备预处理技术不足，容易导致设备损坏，并且油田污泥气味臭，对环境与人带来影响的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种油田高效污泥回收设备，包括罐体（1）、输泥管（2）、进泥斗（3）、第一电机（5）、第一输出轴（51）、第二电机（6）、第二输出轴（61）、底板（7）、出水管（8）、电源接口（9）、控制器（10）、支撑臂（11）、出泥管（12）、主轴（16）、螺旋叶片（17）、出水口（18）、出泥口（19），其特征在于：还包括振动电机（4）、支撑杆（41）、风机（13）、吸气口（14）、臭气处理装置（15），所述罐体（1）左侧上端通过输泥管（2）与进泥斗（3）相连接，所述进泥斗（3）右侧与振动电机（4）焊接，所述振动电机（4）底部通过支撑杆（41）与罐体（1）相连接，所述罐体（1）右侧中部通过第一输出轴（51）与第一电机（5）转动连接，所述罐体（1）右侧通过第二输出轴（61）与第二电机（6）转动接，所述罐体（1）底部与底板（7）焊接，所述底板（7）左侧固定连接有出水管（8），所述底板（7）右侧与电源接口（9）固定连接，所述底板（7）正表面右端与控制器（10）固定连接，所述底板（7）底部左右两端焊接有支撑臂（11），所述支撑臂（11）左侧设置有出泥管（12），并且出泥管（12）顶部与底板（7）相连接，所述底板（7）底部中端与风机（13）固定连接，所述风机（13）右侧设置有吸气口（14），所述风机（13）左侧与臭气处理装置（15）相连接，所述罐体（1）内中部左右两端设置有主轴（16），并且与主轴（16）固定连接，所述主轴（16）贯穿罐体（1）左侧与第一输出轴（51）相连接，所述主轴（16）贯穿罐体（1）右侧与第二输出轴（61）相连接，所述主轴（16）表面焊接有螺旋叶片（17），所述罐体（1）内左下端设置有出水口（18），并且出水口（18）左侧与出水管（8）贯通，所述罐体（1）下端设置有出泥口（19），并且出泥口（19）底部与出泥管（12）贯通，所述进泥斗（3）内中部与筛石网（31）相连接，所述臭气处理装置（15）由块体（151）、活性炭（152）、进气口（153）、水槽（154）、出气口（155）组成，所述块体（151）内上端设置有活性炭（152），所述块体（151）右侧设置有进气口（153），所述块体（151）内底部设置有水槽（154），所述块体（151）左侧固定连接有出气口（155），所述进气口（153）通过管道与风机（13）相连接，所述电源接口（9）、振动电机（4）、第一电机（5）、第二电机（6）、风机（13）均与控制器（10）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种油田高效污泥回收设备，其特征在于：所述输泥管（2）与罐体（1）连接处内设置一层密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种油田高效污泥回收设备，其特征在于：所述吸气口（14）内设置一层过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种油田高效污泥回收设备，其特征在于：所述支撑臂（11）均设置两个。

5.根据权利要求1所述的一种油田高效污泥回收设备，其特征在于：所述筛石网（31）左右两侧设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种油田高效污泥回收设备，其特征在于：所述罐体（1）背面设置有仓门。