CN209531695U - 一种污染土壤修复的热脱附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污染土壤修复的热脱附装置，包括粉碎装置、热脱附螺旋推进装置、副螺旋推进装置、加湿装置、气体处理装置、蓄水箱、燃烧室、供电电源；热脱附螺旋推进装置上端从左至右依次设有气体处理装置和粉碎装置，热脱附螺旋推进装置下端设有副螺旋推进装置，副螺旋推进装置左侧设有加湿装置，副螺旋推进装置右侧设有蓄水箱，蓄水箱右侧设有燃烧室，燃烧室上方设有供电电源。总之，本实用新型装置操作方便，对污染土壤热脱附处理效果显著，热脱附效率高。

Description

一种污染土壤修复的热脱附装置

技术领域

本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体是涉及一种污染土壤修复的热脱附装置。

背景技术

土壤的污染是我们现如今社会发展过程中的一个严峻问题和必须解决的问题，土壤是我们赖以生产的资源，随着不断的发展推进越来越多的土壤被有机污染，而对土壤进行处理的最好选择就是进行热脱附处理。

据文献记载，热脱附技术是指在真空条件下或通入载气时，通过直接或间接热交换，将土壤中的有机污染物加热到足够的温度，以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离，进入气体处理系统的过程。热脱附中可通过调节加热温度和停留时间等方式有选择地将污染物从一相转化为另一相，在修复过程中并不出现对有机污染物的破坏作用。通过控制热脱附系统的温度和污染土壤停留时间有选择地使污染物得以挥发，并不发生氧化、分解等化学反应。

但是再不断的操作使用中我们发现现有的热脱附设备仍存在着一些问题，比如，热脱附效率仍然不够理想，在进行大量土壤热脱附时，单一的热脱附系统负载较大，工作效率较慢，同时，在处理后土壤不能很好的进行充分加湿等操作，影响了回收利用，而且传统的对热脱附产生气体处理效果较差等等。因此，现需要一种新型的用于修复有机污染土壤的热脱附装置来解决这些问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种污染土壤修复的热脱附装置。

本实用新型的技术方案是:一种污染土壤修复的热脱附装置，主要包括粉碎装置、热脱附螺旋推进装置、副螺旋推进装置、供电电源、加湿装置、气体处理装置、蓄水箱、燃烧室；

所述热脱附螺旋推进装置、副螺旋推进装置右侧面分别设有主电机和副电机，热脱附螺旋推进装置和副螺旋推进装置内壁分别设有主加热层和副加热层；

所述热脱附螺旋推进装置上顶面左端和右端分别设有主出气口和主螺旋进料口，热脱附螺旋推进装置下底面中部设有主螺旋出料口一，热脱附螺旋推进装置下底面尾部设有主螺旋出料口二；

所述副螺旋推进装置上顶面右端设有副进料口，副螺旋推进装置下底面左端设有副出料口；

所述加湿装置呈竖立长筒形，其上顶面和下底面分别设有加湿进料口和加湿出料口，加湿装置圆周面的右侧从上到下依次设有加湿副进料口，加湿装置圆周面的右侧设有水箱接口；加湿装置内部设有一个均料装置，所述均料装置分别设在加湿进料口位置对应处的下方，均料装置由均料台和锥形叶组成，所述均料台中心设有主杆，所述锥形叶位于所述主杆上端，均料台下底面中心通过转动电机与加湿装置内壁连接固定；所述均料装置外侧设有环形包裹的喷洒装置，所述喷洒装置固定于加湿装置内壁并于水箱接口连通；

所述热脱附螺旋推进装置上端从左至右依次设有气体处理装置和粉碎装置，热脱附螺旋推进装置下端设有副螺旋推进装置，所述副螺旋推进装置的左侧设有加湿装置，副螺旋推进装置的右侧设有蓄水箱，所述蓄水箱右侧设有燃烧室，所述燃烧室上方设有供电电源；

所述粉碎装置与主螺旋进料口、主螺旋出料口一与副进料口、主螺旋出料口二与加湿进料口、副出料口与加湿副进料口均通过传料管道连接；所述主出气口、副出气口均设有一个气泵并通过气体管道与气体处理装置连接；所述蓄水箱通过输水管道与水箱接口连接，所述输水管道上设有水泵；所述燃烧室通过输热管道分别与主加热层、副加热层连接；所述供电电源与粉碎装置、主电机、副电机、气体处理装置、水泵和气泵电性连接。

进一步地，所述粉碎装置内部主要包括粉碎加热槽和转动主杆，所述粉碎加热槽的圆周上端固定于粉碎装置内顶面，粉碎加热槽内底面等间距设有多个环形排布的螺旋加热棒，所述螺旋加热棒下底面通过转轴与粉碎加热槽内底面固定，螺旋加热棒上设有螺旋状的螺旋提升槽；所述转动主杆通过旋转电机与粉碎装置内顶面中心固定连接，转动主杆下端中心设有定位棒，所述定位棒的左右两侧分别等间距设有多个粉碎棒，所述每个粉碎棒位于每圈环形排布的螺旋加热棒的外侧；粉碎装置内底面中心设有固定配合块，所述固定配合块上端贯穿粉碎加热槽底面并与定位棒接触配合，粉碎装置上顶面设有粉碎进料口，粉碎装置下底面设有粉碎出料口。本装置对污染土壤进行预热处理，可以提高后续热脱附的效率和污染土壤热脱附的污染物去除效果，通过本发明粉碎装置对污染土壤进行预处理，加热粉碎效果好，同时可提高后续热脱附处理的污染物去除效果。

更进一步地，所述粉碎加热槽内底面设有密集分布的筛孔，筛孔大小根据土壤种类进行设置。

更进一步地，粉碎棒与环形排布的螺旋加热棒交错配合，粉碎棒内侧下端均设有一个用于拨动螺旋加热棒的弹性触发器，所述弹性触发器由与粉碎棒侧壁固定的弹性座和伸缩触发棒组成，所述伸缩触发棒设于弹性座的右侧面，且与弹性座伸缩连接。通过设置弹性触发器，避免了螺旋加热棒设置繁多难以通过多个密集小型电机实现转动，结构简单且有效实用。

更进一步地，所述螺旋加热棒圆周面下底端做防滑纹处理，所述伸缩触发棒前端采用耐磨橡胶制成。提高伸缩触发棒与螺旋加热棒之间的接触摩擦力，进而提高了粉碎装置的工作效率。

进一步地，所述气体处理装置包括气体除尘器和气体净化器，气体处理装置左侧下端设有进气气口，所述气体除尘器和气体净化器分别位于气体处理装置内部的左侧和右侧；气体除尘器主体截面呈六边形，气体除尘器上顶端和下底端分别设有除尘进气口和出尘口，气体除尘器的前侧面中部设有除尘出气口，气体处理装置与气体除尘器位置对应处下底面设有集尘槽；气体净化器主体截面呈圆形，气体净化器中心处设有均气扇，所述均气扇外侧圆周等角度间距设置有多个气室隔板，所述气室隔板上设置有多个环形的一级净化滤网，气体净化器右侧连通有集气排气器，所述集气排气器与气体净化器连接口处设有二级净化滤网。本装置可对热脱附过程中产生气体进行有效处理，避免直接排放对环境或操作人员产生危害，通过本发明气体处理装置，通过对气体除尘和净化配合净化，并通过多气道多路径对其进行副净化和二级的再净化，极大的延长了过滤路径，净化效果显著，排放空气符合国家排放标准。

更进一步地，所述一级净化滤网和二级净化滤网采用活性炭材料附着填塞。过滤效果好，且活性炭材料易获得，成本低。

进一步地，所述副螺旋推进装置的桶径小于热脱附螺旋推进装置。可以提高热脱附效率，使热脱附过程随着进程进行最优化的处理。

进一步地，所述均料台上开有多个扇形的落料孔，所述落料孔的一侧设有斜坡滑道。可以延长处理后土壤在加湿装置内的滞留时间，提高土壤被均匀喷洒完全。

本实用新型的工作方法为:将污染土壤筛分去杂后，从粉碎进料口加入至粉碎装置中，通过旋转电机带动转动主杆转动，使粉碎棒在每圈的螺旋加热棒外侧圆周转动转动，进而粉碎棒通过弹性触发器通过接触摩擦的作用带动螺旋加热棒转动，通过螺旋提升槽的作用使物料向上翻腾，通过粉碎棒和定位棒的粉碎齿对土壤进行精细粉碎，最后通过粉碎加热槽底部的筛孔筛出，期间螺旋加热棒对土壤进行预热；

粉碎预热后的土壤从主螺旋进料口进入热脱附螺旋推进装置，通过主加热层加热作用对土壤进行热脱附，利用螺旋推进使热脱附土壤从主螺旋出料口一落入至副螺旋推进装置内，进行进一步热脱附处理，余下土壤通过主螺旋出料口二落入至加湿装置内，部分土壤通过副螺旋推进装置的副加热层加热作用对土壤进行处理后进入到加湿装置内；

落入加湿装置内后，通过转动电机转动，带动均料台和锥形叶作用，将下落的干燥土壤进行均匀分散和延长其在加湿装置内的滞留时间，通过喷洒装置将蓄水箱内液均匀喷洒在干燥土壤上，通过均料装置处理后进行排出使用；

期间，通过每个气泵作用对热脱附螺旋推进装置、副螺旋推进装置的热脱附产生气体进行泵吸至气体处理装置，通过气体处理装置的气体除尘器的电极板对含杂的杂尘进行吸附，再进入到气体净化器内，通过均气扇的作用将气体均匀分散到圆周的每个气室通道内，通过多层环形的一级净化滤网对气体进行净化，再通过集气排气器的二级净化滤网对气体进行在过滤后排出外界。

本实用新型的有益效果是:

(1)本发明装置采用两段分料热脱附，可以提高热脱附效率，使污染土壤可以更好地进行各个阶段的热解析，更加高效，保证污染土壤的热脱附效果最优化。

(2)本发明装置对污染土壤进行预热处理，可以提高后续热脱附的效率和污染土壤热脱附的污染物去除效果，通过本发明粉碎装置对污染土壤进行预处理，加热粉碎效果好，同时可提高后续热脱附处理的污染物去除效果。

(3)本发明装置对热脱附后土壤进行加湿处理，可以有效减少土壤干燥排出的产生粉尘等难以处理，减少了土壤干燥易产生粉尘等情况。

(4)本发明装置对热脱附过程中产生气体进行有效处理，避免直接排放对环境或操作人员产生危害，通过本发明气体处理装置，通过对气体除尘和净化配合净化，并通过多气道多路径对其进行副净化和二级的再净化，净化效果显著，排放空气符合国家排放标准。

总之，本实用新型装置操作方便，对污染土壤热脱附处理效果显著，热脱附效率高，且处理后土壤的效用好。

附图说明

图1是本实用新型装置整体结构示意图。

图2是本实用新型粉碎装置结构示意图。

图3是本实用新型粉碎装置俯视图。

图4是本实用新型加湿装置结构示意图。

图5是本实用新型加湿装置A-A俯视图。

图6是本实用新型锥形叶俯视图。

图7是本实用新型气体处理装置内部结构示意图。

图8是本实用新型气体处理装置外部结构示意图。

其中，1-粉碎装置、11-粉碎进料口、12-粉碎加热槽、121-螺旋加热棒、 122-螺旋提升槽、123-转轴、13-转动主杆、131-粉碎棒、132-定位棒、133-弹性触发器、1331-弹性座、1332-伸缩触发棒、14-旋转电机、15-固定配合块、16-粉碎出料口、2-热脱附螺旋推进装置、21-主电机、22-主加热层、23-主螺旋进料口、24-主螺旋出料口一、25-主螺旋出料口二、26-主出气口、3-副螺旋推进装置、31-副电机、32-副加热层、33-副进料口、34-副出料口、35-副出气口、4-供电电源、5-加湿装置、51-加湿进料口、52-加湿副进料口、53-水箱接口、54-加湿出料口、55-喷洒装置、56-均料装置、561-均料台、5611-落料孔、 5612-斜坡滑道、562-主杆、563-锥形叶、564-转动电机、6-气体处理装置、 61-气体除尘器、611-除尘进气口、612-电极板、613-出尘口、614-除尘出气口、 615-集尘槽、62-气体净化器、621-气室隔板、622-一级净化滤网、623-均气扇、 624-净化进气口、63-集气排气器、631-二级净化滤网、64-进气气口、7-蓄水箱、8-燃烧室、9-气泵。

具体实施方式

如图1所示，一种污染土壤修复的热脱附装置，主要包括粉碎装置1、热脱附螺旋推进装置2、副螺旋推进装置3、供电电源4、加湿装置5、气体处理装置6、蓄水箱7、燃烧室8；

热脱附螺旋推进装置2、副螺旋推进装置3右侧面分别设有主电机21和副电机31，热脱附螺旋推进装置2和副螺旋推进装置3内壁分别设有主加热层22 和副加热层32；副螺旋推进装置3的桶径小于热脱附螺旋推进装置2。可以提高热脱附效率，使热脱附过程随着进程进行最优化的处理。

热脱附螺旋推进装置2上顶面左端和右端分别设有主出气口26和主螺旋进料口23，热脱附螺旋推进装置2下底面中部设有主螺旋出料口一24，热脱附螺旋推进装置2下底面尾部设有主螺旋出料口二25；

副螺旋推进装置3上顶面右端设有副进料口33，副螺旋推进装置3下底面左端设有副出料口34；

如图4-6所示，加湿装置5呈竖立长筒形，其上顶面和下底面分别设有加湿进料口51和加湿出料口54，加湿装置5圆周面的右侧从上到下依次设有加湿副进料口52，加湿装置5圆周面的右侧设有水箱接口53；加湿装置5内部设有一个均料装置56，均料装置56分别设在加湿进料口51位置对应处的下方，均料装置56由均料台561和锥形叶563组成，均料台561中心设有主杆562，锥形叶563位于主杆562上端，均料台561下底面中心通过转动电机564与加湿装置5内壁连接固定；均料装置56外侧设有环形包裹的喷洒装置55，喷洒装置55固定于加湿装置5内壁并于水箱接口53连通；均料台上开有多个扇形的落料孔，落料孔的一侧设有斜坡滑道。可以延长处理后土壤在加湿装置内的滞留时间，提高土壤被均匀喷洒完全。

热脱附螺旋推进装置2上端从左至右依次设有气体处理装置6和粉碎装置 1，热脱附螺旋推进装置2下端设有副螺旋推进装置3，副螺旋推进装置3的左侧设有加湿装置5，副螺旋推进装置3的右侧设有蓄水箱7，蓄水箱7右侧设有燃烧室8，燃烧室8上方设有供电电源4；

粉碎装置1与主螺旋进料口23、主螺旋出料口一24与副进料口33、主螺旋出料口二25与加湿进料口51、副出料口34与加湿副进料口52均通过传料管道连接；主出气口26、副出气口35均设有一个气泵9并通过气体管道与气体处理装置6连接；蓄水箱7通过输水管道与水箱接口53连接，输水管道上设有水泵71；燃烧室8通过输热管道分别与主加热层22、副加热层32连接；供电电源4与粉碎装置1、主电机21、副电机31、气体处理装置6、水泵71和气泵9电性连接。

如图2和3所示，粉碎装置1内部主要包括粉碎加热槽12和转动主杆13，粉碎加热槽12的圆周上端固定于粉碎装置1内顶面，粉碎加热槽12内底面等间距设有多个环形排布的螺旋加热棒121，螺旋加热棒121下底面通过转轴123 与粉碎加热槽12内底面固定，螺旋加热棒121上设有螺旋状的螺旋提升槽122；转动主杆13通过旋转电机14与粉碎装置1内顶面中心固定连接，转动主杆13 下端中心设有定位棒132，定位棒132的左右两侧分别等间距设有多个粉碎棒 131，每个粉碎棒131位于每圈环形排布的螺旋加热棒121的外侧；粉碎装置1内底面中心设有固定配合块15，固定配合块15上端贯穿粉碎加热槽12底面并与定位棒132接触配合，粉碎装置1上顶面设有粉碎进料口11，粉碎装置1下底面设有粉碎出料口16。本装置对污染土壤进行预热处理，可以提高后续热脱附的效率和污染土壤热脱附的污染物去除效果，通过本发明粉碎装置对污染土壤进行预处理，加热粉碎效果好，同时可提高后续热脱附处理的污染物去除效果。粉碎加热槽12内底面设有密集分布的筛孔，筛孔大小根据土壤种类进行设置。粉碎棒131与环形排布的螺旋加热棒121交错配合，粉碎棒131内侧下端均设有一个用于拨动螺旋加热棒121的弹性触发器133，弹性触发器133由与粉碎棒131侧壁固定的弹性座1331和伸缩触发棒1332组成，伸缩触发棒1332 设于弹性座1331的右侧面，且与弹性座1331伸缩连接。通过设置弹性触发器 133，避免了螺旋加热棒121设置繁多难以通过多个密集小型电机实现转动，结构简单且有效实用。螺旋加热棒121圆周面下底端做防滑纹处理，伸缩触发棒 1332前端采用耐磨橡胶制成。提高伸缩触发棒1332与螺旋加热棒121之间的接触摩擦力，进而提高了粉碎装置1的工作效率。

如图7和8所示，气体处理装置6包括气体除尘器61和气体净化器62，气体处理装置6左侧下端设有进气气口64，气体除尘器61和气体净化器62分别位于气体处理装置6内部的左侧和右侧；气体除尘器61主体截面呈六边形，气体除尘器61上顶端和下底端分别设有除尘进气口611和出尘口613，气体除尘器61的前侧面中部设有除尘出气口614，气体处理装置6与气体除尘器61 位置对应处下底面设有集尘槽615；气体净化器62主体截面呈圆形，气体净化器62中心处设有均气扇623，均气扇623外侧圆周等角度间距设置有多个气室隔板621，气室隔板621上设置有多个环形的一级净化滤网622，气体净化器 62右侧连通有集气排气器63，集气排气器63与气体净化器62连接口处设有二级净化滤网631。本装置可对热脱附过程中产生气体进行有效处理，避免直接排放对环境或操作人员产生危害，通过本发明气体处理装置，通过对气体除尘和净化配合净化，并通过多气道多路径对其进行一级净化和二级的再净化，极大的延长了过滤路径，净化效果显著，排放空气符合国家排放标准。一级净化滤网622和二级净化滤网631采用活性炭材料附着填塞。过滤效果好，且活性炭材料易获得，成本低。

本发明工作方法为:将污染土壤筛分去杂后，从粉碎进料口11加入至粉碎装置1中，通过旋转电机14带动转动主杆13转动，使粉碎棒131在每圈的螺旋加热棒121外侧圆周转动转动，进而粉碎棒131通过弹性触发器133通过接触摩擦的作用带动螺旋加热棒121转动，通过螺旋提升槽122的作用使物料向上翻腾，通过粉碎棒121和定位棒132的粉碎齿对土壤进行精细粉碎，最后通过粉碎加热槽12底部的筛孔筛出，期间螺旋加热棒121对土壤进行预热；

粉碎预热后的土壤从主螺旋进料口23进入热脱附螺旋推进装置2，通过主加热层22加热作用对土壤进行热脱附，利用螺旋推进使热脱附土壤从主螺旋出料口一24落入至副螺旋推进装置3内，进行进一步热脱附处理，余下土壤通过主螺旋出料口二25落入至加湿装置5内，部分土壤通过副螺旋推进装置3的副加热层32加热作用对土壤进行处理后进入到加湿装置5内；

落入加湿装置5内后，通过转动电机564转动，带动均料台561和锥形叶 563作用，将下落的干燥土壤进行均匀分散和延长其在加湿装置5内的滞留时间，通过喷洒装置56将蓄水箱7内液均匀喷洒在干燥土壤上，通过均料装置 56处理后进行排出使用；

期间，通过每个气泵9作用对热脱附螺旋推进装置2、副螺旋推进装置3 的热脱附产生气体进行泵吸至气体处理装置6，通过气体处理装置6的气体除尘器61的电极板612对含杂的杂尘进行吸附，再进入到气体净化器62内，通过均气扇623的作用将气体均匀分散到圆周的每个气室通道内，通过多层环形的一级净化滤网622对气体进行净化，再通过集气排气器63的二级净化滤网 631对气体进行在过滤后排出外界。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种污染土壤修复的热脱附装置，其特征在于，主要包括粉碎装置(1)、热脱附螺旋推进装置(2)、副螺旋推进装置(3)、供电电源(4)、加湿装置(5)、气体处理装置(6)、蓄水箱(7)、燃烧室(8)；

所述热脱附螺旋推进装置(2)、副螺旋推进装置(3)右侧面分别设有主电机(21)和副电机(31)，热脱附螺旋推进装置(2)和副螺旋推进装置(3)内壁分别设有主加热层(22)和副加热层(32)；

所述热脱附螺旋推进装置(2)上顶面左端和右端分别设有主出气口(26)和主螺旋进料口(23)，热脱附螺旋推进装置(2)下底面中部设有主螺旋出料口一(24)，热脱附螺旋推进装置(2)下底面尾部设有主螺旋出料口二(25)；

所述副螺旋推进装置(3)上顶面右端设有副进料口(33)，副螺旋推进装置(3)下底面左端设有副出料口(34)；

所述加湿装置(5)呈竖立长筒形，其上顶面和下底面分别设有加湿进料口(51)和加湿出料口(54)，加湿装置(5)圆周面的右侧从上到下依次设有加湿副进料口(52)，加湿装置(5)圆周面的右侧设有水箱接口(53)；加湿装置(5)内部设有一个均料装置(56)，所述均料装置(56)分别设在加湿进料口(51)位置对应处的下方，均料装置(56)由均料台(561)和锥形叶(563)组成，所述均料台(561)中心设有主杆(562)，所述锥形叶(563)位于所述主杆(562)上端，均料台(561)下底面中心通过转动电机(564)与加湿装置(5)内壁连接固定；所述均料装置(56)外侧设有环形包裹的喷洒装置(55)，所述喷洒装置(55)固定于加湿装置(5)内壁并于水箱接口(53)连通；

所述热脱附螺旋推进装置(2)上端从左至右依次设有气体处理装置(6)和粉碎装置(1)，热脱附螺旋推进装置(2)下端设有副螺旋推进装置(3)，所述副螺旋推进装置(3)的左侧设有加湿装置(5)，副螺旋推进装置(3)的右侧设有蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)右侧设有燃烧室(8)，所述燃烧室(8)上方设有供电电源(4)；

所述粉碎装置(1)与主螺旋进料口(23)、主螺旋出料口一(24)与副进料口(33)、主螺旋出料口二(25)与加湿进料口(51)、副出料口(34)与加湿副进料口(52)均通过传料管道连接；所述主出气口(26)、副出气口(35)均设有一个气泵(9)并通过气体管道与气体处理装置(6)连接；所述蓄水箱(7)通过输水管道与水箱接口(53)连接，所述输水管道上设有水泵(71)；所述燃烧室(8)通过输热管道分别与主加热层(22)、副加热层(32)连接；所述供电电源(4)与粉碎装置(1)、主电机(21)、副电机(31)、气体处理装置(6)、水泵(71)和气泵(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种污染土壤修复的热脱附装置，其特征在于，所述粉碎装置(1)内部主要包括粉碎加热槽(12)和转动主杆(13)，所述粉碎加热槽(12)的圆周上端固定于粉碎装置(1)内顶面，粉碎加热槽(12)内底面等间距设有多个环形排布的螺旋加热棒(121)，所述螺旋加热棒(121)下底面通过转轴(123)与粉碎加热槽(12)内底面固定，螺旋加热棒(121)上设有螺旋状的螺旋提升槽(122)；所述转动主杆(13)通过旋转电机(14)与粉碎装置(1)内顶面中心固定连接，转动主杆(13)下端中心设有定位棒(132)，所述定位棒(132)的左右两侧分别等间距设有多个粉碎棒(131)，所述每个粉碎棒(131)位于每圈环形排布的螺旋加热棒(121)的外侧；粉碎装置(1)内底面中心设有固定配合块(15)，所述固定配合块(15)上端贯穿粉碎加热槽(12)底面并与定位棒(132)接触配合，粉碎装置(1)上顶面设有粉碎进料口(11)，粉碎装置(1)下底面设有粉碎出料口(16)。

3.根据权利要求2所述的一种污染土壤修复的热脱附装置，其特征在于，所述粉碎加热槽(12)内底面设有密集分布的筛孔，筛孔大小根据土壤种类进行设置。

4.根据权利要求2所述的一种污染土壤修复的热脱附装置，其特征在于，粉碎棒(131)与环形排布的螺旋加热棒(121)交错配合，粉碎棒(131)内侧下端均设有一个用于拨动螺旋加热棒(121)的弹性触发器(133)，所述弹性触发器(133)由与粉碎棒(131)侧壁固定的弹性座(1331)和伸缩触发棒(1332)组成，所述伸缩触发棒(1332)设于弹性座(1331)的右侧面，且与弹性座(1331)伸缩连接。

5.根据权利要求4所述的一种污染土壤修复的热脱附装置，其特征在于，所述螺旋加热棒(121)圆周面下底端做防滑纹处理，所述伸缩触发棒(1332)前端采用耐磨橡胶制成。

6.根据权利要求1所述的一种污染土壤修复的热脱附装置，其特征在于，所述气体处理装置(6)包括气体除尘器(61)和气体净化器(62)，气体处理装置(6)左侧下端设有进气气口(64)，所述气体除尘器(61)和气体净化器(62)分别位于气体处理装置(6)内部的左侧和右侧；气体除尘器(61)主体截面呈六边形，气体除尘器(61)上顶端和下底端分别设有除尘进气口(611)和出尘口(613)，气体除尘器(61)的前侧面中部设有除尘出气口(614)，气体处理装置(6)与气体除尘器(61)位置对应处下底面设有集尘槽(615)；气体净化器(62)主体截面呈圆形，气体净化器(62)中心处设有均气扇(623)，所述均气扇(623)外侧圆周等角度间距设置有多个气室隔板(621)，所述气室隔板(621)上设置有多个环形的一级净化滤网(622)，气体净化器(62)右侧连通有集气排气器(63)，所述集气排气器(63)与气体净化器(62)连接口处设有二级净化滤网(631)。

7.根据权利要求6所述的一种污染土壤修复的热脱附装置，其特征在于，所述一级净化滤网(622)和二级净化滤网(631)采用活性炭材料附着填塞。

8.根据权利要求1所述的一种污染土壤修复的热脱附装置，其特征在于，所述副螺旋推进装置的桶径小于热脱附螺旋推进装置(2)。

9.根据权利要求1所述的一种污染土壤修复的热脱附装置，其特征在于，所述均料台(561)上开有多个扇形的落料孔(5611)，所述落料孔(5611)的一侧设有斜坡滑道(5612)。