CN107637848A - 一种风洗除尘机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风洗除尘机,其技术方案要点包括机体、转动连接在机体内且水平放置的转筒、以及设置在机体上用于对所述转筒内的物料进行风洗的风洗装置,所述转筒侧壁开设有除尘孔,所述机体内沿转筒轴心位置转动设置有转轴,所述转轴内沿轴向开设有进气通道,转轴外周面设有沿转轴轴向呈螺旋状延伸的绞龙叶片;所述转筒内壁沿周面固定设置有呈“螺旋线”形状的送料板,且在转筒内壁上间隔设置有平行于转筒轴线的挡板。在转筒转动运送辣椒的过程中,辣椒在转筒空腔内由上方被抛下,在空中进行风洗,使得辣椒之间接触面积减少,从而对其表面风洗的较为全面。
Description
技术领域
本发明涉及食品清洗领域,更具体地说,它涉及一种风洗除尘机。
背景技术
辣椒作为人们餐桌上的调味品之一,在市场上出现的辣椒粉、辣椒酱等都是经过加工后的辣椒产品,在对辣椒加工之前,需要对辣椒进行除渣,然而,主要去除的为辣椒在采摘过程中辣椒表面上附带的灰尘。
现有的可参考的公开号为CN105286029A的中国专利文件,其公开了一种专用于原料辣椒的干洗装置,其技术方案要点包括水平设置的外筒、内筒以及转轴,转轴安装在内筒中,外筒同轴套装在内筒外,转轴上安装有清扫搅拌运输刷,内筒一端上表面设置有辣椒原料进口,内筒另一端下表面设置有辣椒原料出口,在外筒底部设置有绞龙,在辣椒原料进口一侧的绞龙下面设置有杂质出口,内筒壁上均布有除尘孔,在外筒顶部设置有吸尘过滤口,在内筒中部设置有与吸尘过滤口相对于的高压气喷除尘区;在使用时,由高压气喷除尘区进行喷气,吸尘过滤口进行吸收,使得重量较小的尘土由吸尘过滤口排出,重量较大的杂质由绞龙绞龙下的杂质出口排出。
这种干洗装置在实际使用过程中,辣椒在运输刷的作用下向前移动时,辣椒一直处于内筒的底部,辣椒之间相互抵接,在高压气喷除尘区喷气除尘时,并不能够较好的对辣椒表面进行清洁。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种风洗除尘机,在转筒转动运送辣椒的过程中,辣椒在转筒空腔内由上方被抛下,在空中进行风洗,使得辣椒之间接触面积减少,从而对其表面风洗的较为全面。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种风洗除尘机,包括机体、转动连接在机体内且水平放置的转筒、以及设置在机体上用于对所述转筒内的物料进行风洗的风洗装置,所述转筒侧壁开设有除尘孔,所述机体内沿转筒轴心位置转动设置有转轴,所述转轴内沿轴向开设有进气通道,转轴外周面设有沿转轴轴向呈螺旋状延伸的绞龙叶片;所述转筒内壁沿周面固定设置有呈“螺旋线”形状的送料板,且在转筒内壁上间隔设置有平行于转筒轴线的挡板。
通过采用上述技术方案,通过设置的转筒,在转筒内进行风洗,在转筒上设置的送料板可以对辣椒进行送料,在送料过程中较重的杂质由除尘孔掉落,通过设置的挡板,转筒转动过程中,使得辣椒沿转筒转动,在转动至上方时,辣椒掉落,在空中对其进行风洗,使得辣椒接触面积较小,除尘效果较好,通过设置的除尘组件对转筒内飘散的尘土进行吸收,从而达到了风洗的目的。
较佳的,所述送料板和挡板上均匀开设有过滤孔。
通过采用上述技术方案,通过设置的过滤孔,在送料板和挡板对辣椒进行运送的过程中,尘土能够透过过滤孔漏出,同时,风也通过透过过滤孔对辣椒进行吹风,使得风洗效果较佳。
较佳的,所述风洗装置包括多个沿轴向间隔设置于所述转轴上且与所述进气通道连通的喷气管、以及连接于所述机体底部用于对所述机体内进行吸风的吸风组件。
通过采用上述技术方案,通过间隔设置在转轴上的喷气管,对处于空中的辣椒进行吹风,同时,通过喷气管可以对转筒内的辣椒进行搅拌,在搅拌的过程中进行风洗,使得辣椒之间的接触面积较小,从而使得风洗更加全面。
较佳的,所述喷气管沿转轴圆周向设置有多个,且在喷气管的侧壁上开设有多个喷气孔。
通过采用上述技术方案,通过设置的多个喷气管和在其侧壁上开设的多个喷气孔,在转轴转动过程中,喷气管能够全方位的对转筒的内部进行吹风,使得风洗较为全面。
较佳的,所述机体内对应于转筒两端的两侧分别连接有向内水平延伸的支撑套筒,所述转筒两端分别套装在两个支撑套筒内,两个所述支撑套筒向机体外侧延伸分别形成有进料筒和出料筒;所述转轴由进料筒和出料筒内部穿过,转轴一端伸出进料筒外且与驱动电机二的输出轴相连,另一端转动连接在出料筒端面上;转筒靠近出料筒的一端设置有用于将物料送入出料筒的出料组件;所述进料筒上端连接有进料管,所述出料筒下端连接有出料管。
通过采用上述技术方案,通过设置的支撑套筒转动支撑转筒,进料筒和出料筒分别用于向转筒内加入辣椒和取出风洗后的辣椒,通过设置的出料组件可以将转筒内的辣椒送到出料筒内。
较佳的,所述出料组件包括多个在转筒内靠近出料筒一端的端面上且沿转筒径向固设的排料板、靠近出料筒一端且自支撑套筒一端向转筒内水平延伸形成的位于转轴下方的托盘。
通过采用上述技术方案,通过设置的排料板,在排料板转动过程中将靠近出料筒一端的辣椒托起,在转动到斜上方时,辣椒滑向中间的托盘上,通过转轴上的绞龙叶片可以对物料进行传送,同时,也可以对转筒的风进行阻挡,使得转筒由于风洗产生的尘土不容易透过进料筒和出料筒传出,从而使得室内环境较佳。
较佳的,所述排料板为“L”形,其包括第一连接板及与第一连接板垂直相连的第二连接板,所述排料板的第一连接板与转筒内端面垂直相连且连接处位于转筒内端面的径向上,所述排料板的第一连接板、第二连接板与转筒内端面形成储料槽。
通过采用上述技术方案,通过将排料板设置呈“L”形,且与转筒之间形成的储料槽,在转动过程中,储料槽可以更好的对辣椒进行托举,使得辣椒能够伴随着排料板进行转动。
较佳的,所述托盘呈弧形,且在远离出料筒的一端固定设置有隔板。
通过采用上述技术方案,通过将托盘设置呈弧形,以及设置的隔板,可以使得辣椒在掉落于托盘上时,不容掉掉出托盘,从而更好的通过绞龙叶片进行传送。
较佳的,所述机体下端开设有吸风口,所述吸风组件包括固定设置在吸风口处的吸风斗、于所述吸风斗远离吸风斗的一端连通的吸风管、与吸风管连通的吸风室、与所述吸风室连通的吸风机、以及与吸风机连通的排气管。
通过采用上述技术方案,通过设置的吸风机对吸风管内提供吸风,从而可以机体内的杂质进行吸取,从而达到尘土与辣椒分离的效果。
较佳的,所述吸风室内设置有垂直于出风方向的防尘网,所述吸风室侧壁上且靠近吸风管的一侧设置有用于打开吸风室的封盖。
通过采用上述技术方案,通过设置的防尘网,可以对吸风管内排出的杂质进行过滤,风通过排气管排出,通过防尘网过滤后留在吸风室内,通过打开封盖可以对内部的杂质定期进行清理。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、通过设置的转筒,在转筒内进行风洗,在转筒上设置的送料板可以对辣椒进行送料,在送料过程中较重的杂质由除尘孔掉落,通过设置的挡板,转筒转动过程中,使得辣椒沿转筒转动,在转动至上方时,辣椒掉落,在空中对其进行风洗,使得辣椒接触面积较小,除尘效果较好,通过设置的除尘组件对转筒内飘散的尘土进行吸收,从而达到了风洗的目的;
2、通过设置的过滤孔,在送料板和挡板对辣椒进行运送的过程中,尘土能够透过过滤孔漏出,同时,风也通过透过过滤孔对辣椒进行吹风,使得风洗效果较佳。
3、通过间隔设置在转轴上的喷气管,对处于空中的辣椒进行吹风,同时,通过喷气管可以对转筒内的辣椒进行搅拌,在搅拌的过程中进行风洗,使得辣椒之间的接触面积较小,从而使得风洗更加全面。
附图说明
图1为一种风洗除尘机的整体结构示意图;
图2为一种风洗除尘机的半剖示意图;
图3为一种风洗除尘机中突出出料组件的结构示意图;
图4为一种风洗除尘机中突出吹风组件的结构示意图;
图5为一种风洗除尘机中突出挡板的结构示意图;
图6为一种风洗除尘机中突出防尘网的结构示意图。
附图标记:1、机体;11、支脚;12、机体空腔;13、支撑套筒;14、进料筒;141、进料管;15、出料筒;151、出料管;16、吸风口;2、转筒;21、风洗空腔;22、除尘孔;23、通孔;24、连接筒;25、送料板;251、过滤孔,26、出料组件;261、排料板;2611、第一连接板;2612、第二连接板;262、托盘;2621、隔板;263、储料槽;27、挡板;3、风洗装置;31、吹风组件;311、喷气管;3111、喷气孔;312、直通;32、吸风组件;321、吸风斗;322、吸风管;323、吸风室;3231、封盖;324、吸风机;325、排风管;326、防尘网;4、驱动电机一;41、输出轴一;5、传动组件一;51、主动带轮一;52、从动带轮一;53、皮带一;6、转轴;61、绞龙叶片;62、进气通道;63、进气孔;7、驱动电机二;71、输出轴二;8、传动组件二;81、主动带轮二;82、从动带轮二;83、皮带二。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种风洗除尘机,如图1所示,包括机体1、转动设置在机体1内的转筒2、以及设置在机体1上用于对转筒内辣椒进行风洗的风洗装置3,在使用时,辣椒放置在转筒2内被转动传送,在传送过程中通过风洗装置3对辣椒进行风洗去尘。
机体1设置在水平地面上,下端通过设置的四个支脚11支撑于地面上,在机体1内形成有机体空腔12,转筒2转动连接在机体空腔12内。
如图1和图2所示,转筒2呈圆柱状,内部形成圆柱状的风洗空腔21,用于对辣椒进行风洗,在转筒2的侧壁上均匀开设有除尘孔22,辣椒上的尘土在风洗时透过除尘口22透出。
转筒2的两端于轴线处开设有通孔23,沿平行于转筒2的两端面且于通孔23处向外固定连接有连接筒24,在机体空腔12内固定设置有与连接筒配合的支撑套筒13,连接筒24套设在支撑套筒13外侧并通过设置在两者之间的轴承使得连接筒24能够绕支撑套筒13转动。
在机体1的一侧设置有驱动电机一4,驱动电机一4的输出轴41穿过机体1处于机体空腔12内的一端转动连接有传动组件一5,传动组件一5带动连接筒24转动。
传动组件一5包括固定设置在输出轴一41端部的主动带轮一51、套装在连接筒24靠近输出轴一41一侧上的从动带轮一52、以及连接主动带轮一51和从动带轮一52的皮带一53,从而通过驱动电机一4带动皮带一53转动,从而带动连接筒24绕支撑套筒13转动,实现对转筒2的驱动。
如图2所示,在机体1两侧分别固定设置有进料筒14和出料筒15,进料筒14和出料筒15分别与两个支撑套筒13连通,在进料筒14的端连接有进料管141,在出料筒15的下端连接有出料管151,辣椒由进料管141装入,出料管151排出。
机体空腔12内且沿转筒2的轴线向转动设置有转轴6,转轴6穿过进料筒14和出料筒15,其中,一端转动连接在出料筒14的端部,另一端穿过进料筒15端部,在机体空腔12外部设置有驱动电机二7,并通过设置的传动组件二8驱动转轴6转动。
传动组件二8包括套装在驱动电机二7的输出轴二71上的主动带轮二81、套装在转轴6上的从动带轮二82、以及用以连接主动带轮二81和从动带轮二82的皮带二83,从而实现对转轴6的驱动。
在转轴6位于进料筒14、出料筒15和两个支撑套筒13的轴段外表面上固定设置有绞龙叶片61,转动时,由进料管141加料,通过转轴6旋转,带动绞龙叶片61转动,从而将辣椒通过进料筒14推入到风洗空腔21内,在辣椒进入到出料筒15内时,通过绞龙叶片61将辣椒推向出料管151,进而排出洗完的辣椒,通过设置的绞龙叶片61可以对辣椒进行运送,实现自动向风洗空腔21内送料和收料,同时,设置的绞龙叶片61可以对进料筒14和出料筒15形成隔片,从而风洗时对风洗空腔21内的风进行阻隔,使得风不容易由进料管141和出料管151排出,较为有效的提高了工作环境的质量。
在转筒2内壁沿周向固定设置有呈“螺旋线”形状的送料板25,其中,送料板25垂直于转筒2内壁,当转筒2转动时,通过送料板25,可以使得处于风洗空腔21内的辣椒向出料筒15一端进行传送,从而实现辣椒内部的运送。
在风洗空腔21内且靠近出料筒15的一端设置有将风洗空腔21内的辣椒排出到出料筒15的出料组件26。
如图2和图3所示,出料组件26包括固定设置在转筒2靠近出料筒15一端的端面上的排料板261、于支撑套筒13下侧向风洗空腔21内延伸形成的托盘262。
其中,排料板261为“L”形,其包括第一连接板2611以及与第一连接板2611垂直相连的第二连接板2612,其中,排料板261的第一连接板2611与转筒2的内端面垂直相连且连接处位于转筒2内端面的径向上,第一连接板2611、第二连接板2612与转筒2的内端面形成储料槽263,排料板261在转筒2端面上沿转筒2径向等角度设置有多个。
当转筒2转动时,排料板261向上转动时,储料槽263可以将靠近转筒2端部的辣椒收集起,当排料板261转动至斜上方时,辣椒沿着储料槽263滑出,落到托盘262上。
为了防止辣椒落入到托盘262内掉落,托盘262设置呈弧形,且在远离出料筒15的一端设置有隔板2621,从而防止辣椒由轴向端部掉落,同时,为了使得托盘262上的辣椒能够进入到出料筒15内,在出料筒15内的绞龙叶片61应延伸至托盘262上,从而转轴6转动时,绞龙叶片61进行推料,辣椒最终由出料管151排出。
结合1和图2可知,风洗装置3包括设置于转轴6上的吹风组件31和设置于机体1底部对风洗空腔21内进行吸风的吸风组件32。
在转轴6沿轴向中心处开设有进气通道62、于靠近进料筒14的一端形成进气口63。
结合2和图4可知,吹风组件31包括多个于转轴6上沿轴向间隔设置且与进气通道62连通的喷气管311、连接于进气口上的直通312;其中,在喷气管311的侧壁上开设有多个喷气孔3111,直通312用于连接供气管,在转轴6转动过程中带动喷气管311转动,使得喷气管311对转动中的辣椒进行风洗,通过转动设置的喷气管311,在转动过程中能够对风洗空腔21内的辣椒进行搅拌,于搅拌的同时对辣椒进形喷气,使得风洗较为均匀全面。
如图5所示,同时,为了使得辣椒在传送过程中翻转的较为均匀,在转筒2内壁上且平行于转筒2轴向固定设置有与送料板25交叉相连的挡板27,其中,挡板27沿转筒2圆周向等角度均匀设置多块,从而使得送料板25与挡板27之间围成网格状,从而在转筒2转动时,能够将辣椒装在网格内,当转动到上方时,将辣椒倒下,使得辣椒能够分散开,在多个喷气管311转动过程中对辣椒进行喷气风洗,使得尘土与辣椒分离,同时,在送料板25和挡板27上都开设有过滤孔251,从而方便喷气孔3111喷出的气体对辣椒进行风洗时,尘土透过过滤孔251与辣椒分离。
辣椒在网格内传送、被倒下的过程,使得辣椒与混在辣椒内的较重的杂质进行分离,使杂质由除尘孔22漏下,使得分离较为快速、干净。
同时,当喷气管311喷出气体将辣椒与6尘土分离后,较重的杂质由除尘孔22内漏下,较轻的尘土被吹至漂浮在风洗空腔21内时,通过吸风组件32(如图1所示)对其进行吸收。
如图1和图6所示,在机体1的底部开设有呈矩形的吸风口16,吸风口16的长度大于转筒2的长度,从而转筒2转动时杂质都可以从吸风口16内漏下,在机体1外部设置的吸风组件与吸风口16连通,从而对机体空腔12内的尘土进行吸收。
吸风组件32包括固定设置在吸风口16处的吸风斗321、与吸风斗321下端固定连接的吸风管322、与吸风管322另一端连接的吸风室323、于吸风室323连通的吸风机324以及与吸风机324连通的排气管325,通过吸风机324产生的吸风将尘土等杂质吸出。
其中,吸风斗321外形呈棱台状,通过吸风管322将杂质、尘土等吸附至吸风室323,在吸风室323内沿垂直于吸风方向设置有防尘网326,从而在吸风机324吸风过程中能够将杂质留在吸风室323内,风通过滤后经过排风管325排出。
同时,在吸风室323一侧设置有用于打开吸风室323的封盖3231,从而可以定期对吸风室323进行清理。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种风洗除尘机,包括机体(1)、转动连接在机体(1)内且水平放置的转筒(2)、以及设置在机体(1)上用于对所述转筒(2)内的物料进行风洗的风洗装置(3),所述转筒(2)侧壁开设有除尘孔(22),其特征是:
所述机体(1)内沿转筒(2)轴心位置转动设置有转轴(6),所述转轴(6)内沿轴向开设有进气通道(62),转轴外周面设有沿转轴轴向呈螺旋状延伸的绞龙叶片(61);
所述转筒(2)内壁沿周面固定设置有呈“螺旋线”形状的送料板(25),且在转筒(2)内壁上间隔设置有平行于转筒(2)轴线的挡板(27)。
2.根据权利要求1所述的风洗除尘机,其特征是:
所述送料板(25)和挡板(27)上均匀开设有过滤孔(251)。
3.根据权利要求1所述的风洗除尘机,其特征是:
所述风洗装置(3)包括多个沿轴向间隔设置于所述转轴(6)上且与所述进气通道(62)连通的喷气管(311)、以及连接于所述机体(1)底部用于对所述机体(1)内进行吸风的吸风组件(32)。
4.根据权利要求3所述的风洗除尘机,其特征是:
所述喷气管(311)沿转轴(6)圆周向设置有多个,所述喷气管(311)的侧壁上开设有多个喷气孔(3111)。
5.根据权利要求1所述的风洗除尘机,其特征是:
所述机体(1)内对应于转筒(2)两端的两侧分别连接有向内水平延伸的支撑套筒(13),所述转筒(2)两端分别套装在两个支撑套筒(13)内,两个所述支撑套筒(13)向机体(1)外侧延伸分别形成有进料筒(14)和出料筒(15);
所述转轴(6)由进料筒(14)和出料筒(15)内部穿过,转轴(6)一端伸出进料筒(14)外且与驱动电机二(7)的输出轴相连,另一端转动连接在出料筒(15)端面上;
转筒(2)靠近出料筒(15)的一端设置有用于将物料送入出料筒(15)的出料组件(26);
所述进料筒(14)上端连接有进料管(141),所述出料筒(15)下端连接有出料管(151)。
6.根据权利要求5所述的风洗除尘机,其特征是:
所述出料组件(26)包括多个在转筒(2)内靠近出料筒(15)一端的端面上且沿转筒径向固设的排料板(261)、靠近出料筒(15)一端且自支撑套筒(13)一端向转筒(2)内水平延伸形成的位于转轴下方的托盘(262)。
7.根据权利要求6所述的风洗除尘机,其特征是:
所述排料板(261)为“L”形,其包括第一连接板及与第一连接板垂直相连的第二连接板,所述排料板的第一连接板与转筒内端面垂直相连且连接处位于转筒内端面的径向上,所述排料板的第一连接板、第二连接板与转筒内端面形成储料槽。
8.根据权利要求6所述的风洗除尘机,其特征是:
所述托盘(262)呈弧形,且在远离出料筒(15)的一端固定设置有隔板(2621)。
9.根据权利要求1所述的风洗除尘机,其特征是:
所述机体(1)下端开设有吸风口(16),所述吸风组件(32)包括固定设置在吸风口(16)处的吸风斗(321)、与所述吸风斗(321)远离吸风斗(321)的一端连通的吸风管(322)、与吸风管(322)连通的吸风室(323)、与所述吸风室(323)连通并提供吸风的吸风机(324)、以及与所述吸风机(324)连通的排气管(325)。
10.根据权利要求9所述的风洗除尘机,其特征是:
所述吸风室(323)内设置有垂直于出风方向的防尘网(326),所述吸风室(323)侧壁上且靠近吸风管(322)的一侧设置有用于打开吸风室(323)的封盖(3231)。
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