CN111604256B - 一种青稞除尘、筛分与烘干装置 - Google Patents

一种青稞除尘、筛分与烘干装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种青稞除尘、筛分与烘干装置，包括半圆筒，半圆筒上设置有漏料槽，半圆筒内设置有内筒和外筒，半圆筒内设置有与外筒连通的筛筒，筛筒内设置带有第一绞龙的第一转轴，第一转轴穿入内筒一端设置有第一齿轮，半圆筒一侧设置有带有烘干筒的箱体，外筒内设置有斜隔板，烘干筒内设置带有第二绞龙的第二转轴，第二转轴一端穿入内筒并设置有第二齿轮，内筒内设置有传动装置，箱体一端设置烘干装置，漏料槽通过漏料筛与筛筒的出料口连通，其余相邻筛筒之间通过斜板与出料口连通，半圆筒一侧设置有吹风装置与吸尘装置。本发明通过设置吹风装置、筛筒以及烘干筒，使青稞除尘、筛分与烘干一体化，无需多次转运，大大提到了工作效率。

Description

一种青稞除尘、筛分与烘干装置
技术领域
本发明涉及农业技术领域，具体涉及一种青稞除尘、筛分与烘干装置。
背景技术
青稞是禾本科大麦属的一种禾谷类作物，因其内外颖壳分离，籽粒裸露，故又称裸大麦、元麦和米大麦，青稞在我国种植约有3500年的历史，从物质文化之中延伸到精神文化领域，在我国形成了内涵丰富、极富民族特色的青稞文化，有着广泛的药用以及营养价值，还可以生产出多种青稞饲料，以供农牧业发展；在收割农作物的同时，由于青稞颗粒的还有灰尘，颗粒大小不同且含水量较多，这使农作物的买卖、储存或制作与农作物相关的食品上变得十分的不便，现有的除尘、筛分与烘干多为单独加工方式进行，需要将青稞转运到不同功能机械内进行加工，这无疑加大了工作量，也浪费了较多加工时间。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种青稞除尘、筛分与烘干装置，本发明装置通过设置吹风装置、筛筒以及烘干筒，使青稞除尘、筛分与烘干一体化，无需多次转运，大大提到了工作效率。本发明可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种青稞除尘、筛分与烘干装置，包括半圆筒，所述半圆筒上端面设置有漏料槽，所述半圆筒的内部设置有横板，所述横板上端面设置有呈包裹型的内筒和外筒，所述半圆筒内壁上下端倾斜焊接有若干组与外筒连通的筛筒，所述筛筒内设置有带有第一绞龙的第一转轴，所述第一转轴一端与半圆筒内壁活动连接，另一端穿入内筒内并设置有第一齿轮，所述半圆筒一侧设置有箱体，所述箱体内设置有与半圆筒内单组筛筒数相同并依次低于筛筒的烘干筒，所述外筒内位于相邻筛筒与烘干筒之间设置有与烘干筒相对应的斜隔板，所述烘干筒内设置有带有第二绞龙的第二转轴，所述第二转轴一端与箱体内壁活动连接，另一端穿入内筒并设置有第二齿轮，所述内筒内设置有令第一转轴和第二转轴转动的传动装置，所述箱体一端设置有相对烘干筒的烘干装置，所述烘干筒靠近烘干装置一侧设置有出料口，所述箱体上设置有与出料口相对应的接料槽，所述筛筒远离外筒的一端设置有相对应的进料口，所述漏料槽通过漏料筛与半圆筒内最上端筛筒的进料口连通，其余相邻筛筒之间通过斜板与进料口连通，所述半圆筒外壁上设置有挂板，所述挂板上安装有相对漏料筛的吹风装置与吸尘装置。
进一步的，所述传动装置包括设置在横板下端的电机，所述电机上端位于内筒内设置有传动轴，所述传动轴上设置有与第一齿轮相对应的斜齿轮，所述传动轴上设置有与第二齿轮相对应的水平齿轮，通过电机带动传动轴转动，传动轴上的水平齿轮与斜齿轮可同时带动第二齿轮与第一齿轮转动，进而带动第二转轴与第一转轴转动，使筛筒内的第一绞龙可以将青稞进行筛分与向外筒内推送，同时已经推送入外筒，并经外筒内斜隔板滑入烘干筒内的青稞在第二绞龙的推送下被烘干装置烘干。
进一步的，所述烘干装置包括设置在箱体一侧的烘干箱，所述烘干箱内设置有烘干机，所述烘干箱靠近箱体一侧内壁上设置有与第二转轴连通的连接座，所述烘干机通过连接管与连接座连接，所述第二转轴上设置有多个烘干孔，通过烘干机经连接管向第二转轴内输入热风，热风从烘干孔内吹出，可以在青稞被第二绞龙推送至出料口的过程中不间歇的被均匀烘干，从而提高烘干效率。
进一步的，所述吹风装置包括安装在挂板上的吹风箱，所述吹风箱内设置有吹风机，所述半圆筒内部顶端位于漏料筛内侧焊接有弧形吹风管，所述弧形吹风管的下端连接有与漏料筛相对应的吹风竖管，所述吹风竖管相对漏料筛的一侧设置有多个吹风口，所述弧形吹风管的一端通过吹风软管与吹风机连接，通过吹风机，经吹风软管、弧形吹风管以及吹风竖管的吹风口将风吹向各漏料筛，从而在青稞经漏料筛漏料的过程中被全程吹动，进而提高青稞的洁净度。进一步的，所述吸尘装置包括设置挂板位于吹风箱一侧的吸尘箱，所述吸尘箱内设置有吸尘器，所述半圆筒的内部顶端位于漏料筛的外侧设置有弧形吸尘管，所述弧形吸尘管的一端通过吸尘软管与吸尘器连接，所述弧形吸尘管位于漏料筛与吹风竖管相对一端设置有吸尘网孔管，通过吸尘器，经吸尘软管、弧形吸尘管、吸尘网孔管，将漏料筛内吹出的灰尘进行收集，避免灰尘落入筛筒内造成二次污染。进一步的，所述吸尘网孔管与漏料筛相对应一侧两端设置有弧形板，可以最大程度的接受漏料筛内吹出的灰尘。
进一步的，所述漏料筛内设置有多组相交错的挡板，挡板可以有效延长青稞下落时间，进而青稞上的灰尘可以被吹风装置吹的更加完全。
进一步的，所述烘干筒上半段为网筛面，下半段为光板面，所述箱体位于烘干筒的上方设置有出气口，可以有效的使青稞被烘干的水汽得到散发，同时向上散发的水汽不易进入上面的烘干筒内。
进一步的，所述烘干筒位于出料口的下端一侧设置有隔板，在接料槽内对出料口落下的青稞进行承接时，隔板可有效放置青稞落入箱体其他位置。进一步的，所述半圆筒位于横板上端面一侧设置有排料口，通过排料口可有效清理出未被吸尘装置吸走的灰尘已经筛分的青稞杂质。
工作原理：开启吹风装置、吸尘装置、烘干装置以及传动装置，将青稞倒入从漏料槽内，使青稞经漏料槽下端的漏料筛进入筛筒内，在青稞经漏料筛下落的过程中出风装置对青稞进行吹动，将灰尘吹出漏料筛，此时吸尘装置开始对吹出的灰尘进行收集，下落至筛筒内的青稞在传动装置的带动下，第一绞龙将青稞向外筒内推动，此时颗粒较小的青稞经筛筒筛分并在斜板的作用下滑落至下一筛筒内，被继续筛分与向外筒内推动，进入外筒内的不同颗粒大小的青稞，在斜隔板的作用下分别滑向相对应的烘干筒内，并在第二绞龙的推动下向出料口处移动，此时烘干装置向烘干筒内吹入热风，使青稞在被推动的同时被烘干，烘干后的青稞从出料口滑出，此时在接料槽位置进行承接即可。
有益效果：使青稞在除尘、筛分与烘干上能够一体化，无需转运，减少工作人员的工作量，同时也不浪费加工时间，使青稞在除尘、筛分与烘干上更加便捷。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明半圆筒内部结构剖视图。
图3为本发明A处放大图。
图4为本发明侧面剖视图。
图5为本发明水平齿轮结构俯视图。
图6为本发明斜齿轮结构正视图。
图7为本发明漏料筛内部结构示意图。
图8为本发明烘干筒结构示意图。
图9为本发明吸尘箱与吹风箱内部结构示意图。
图10 为本发明弧形吹风管、漏料筛以及弧形吸尘管位置结构俯视图。
图11为本发明吸尘网孔管正面结构示意图。
图12为本发明吹风竖管结构示意图。
图中：1半圆筒；2漏料槽；3外筒；4内筒；5筛筒；6第一转轴；7第一绞龙；8斜板；9进料口；10漏料筛；11吸尘网孔管；12吹风竖管；13弧形吹风管；14弧形吸尘管；15电机；16传动轴；17横板；18第一齿轮；19第二齿轮；20斜齿轮；21水平齿轮；22箱体；23第二绞龙；24第二转轴；25烘干筒；26烘干孔；27出料口；28隔板；29连接座；30烘干机；31连接管；32挡板；33弧形板；34吹风口；35吸尘箱；36吸尘器；37吸尘软管；38吹风箱；39吹风机；40吹风软管；41挂板；42接料槽；43出气口；44烘干箱；45排料口；46斜隔板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-12所示，一种青稞除尘、筛分与烘干装置，包括半圆筒1，所述半圆筒1上端面设置有漏料槽2，所述半圆筒1的内部设置有横板17，所述横板17上端面设置有呈包裹型的内筒4和外筒3，所述半圆筒1内壁上下端倾斜焊接有若干组与外筒3连通的筛筒5，所述筛筒5内设置有带有第一绞龙7的第一转轴6，所述第一转轴6一端与半圆筒1内壁活动连接，另一端穿入内筒4内并设置有第一齿轮18，所述半圆筒1一侧设置有箱体22，所述箱体22内设置有与半圆筒1内单组筛筒5数相同并依次低于筛筒5的烘干筒25，所述外筒3内位于相邻筛筒5与烘干筒25之间设置有与烘干筒25相对应的斜隔板46，所述烘干筒25内设置有带有第二绞龙23的第二转轴24，所述第二转轴24一端与箱体22内壁活动连接，另一端穿入内筒4并设置有第二齿轮19，所述内筒4内设置有令第一转轴6和第二转轴24转动的传动装置，所述箱体22一端设置有相对烘干筒25的烘干装置，所述烘干筒25靠近烘干装置一侧设置有出料口27，所述箱体22上设置有与出料口27相对应的接料槽42，所述筛筒5远离外筒3的一端设置有相对应的进料口9，所述漏料槽2通过漏料筛10与半圆筒1内最上端筛筒5的进料口9连通，其余相邻筛筒5之间通过斜板8与进料口9连通，所述半圆筒1外壁上设置有挂板41，所述挂板41上安装有相对漏料筛10的吹风装置与吸尘装置。
其中，所述传动装置包括设置在横板17下端的电机15，所述电机15上端位于内筒4内设置有传动轴16，所述传动轴16上设置有与第一齿轮18相对应的斜齿轮20，所述传动轴16上设置有与第二齿轮19相对应的水平齿轮21。
其中，所述烘干装置包括设置在箱体22一侧的烘干箱44，所述烘干箱44内设置有烘干机30，所述烘干箱44靠近箱体22一侧内壁上设置有与第二转轴24连通的连接座29，所述烘干机30通过连接管31与连接座29连接，所述第二转轴24上设置有多个烘干孔26。
其中，所述吹风装置包括安装在挂板41上的吹风箱38，所述吹风箱38内设置有吹风机39，所述半圆筒1内部顶端位于漏料筛10内侧焊接有弧形吹风管13，所述弧形吹风管13的下端连接有与漏料筛10相对应的吹风竖管12，所述吹风竖管12相对漏料筛10的一侧设置有多个吹风口34，所述弧形吹风管13的一端通过吹风软管40与吹风机39连接。其中，所述吸尘装置包括设置挂板41位于吹风箱38一侧的吸尘箱35，所述吸尘箱35内设置有吸尘器36，所述半圆筒1的内部顶端位于漏料筛10的外侧设置有弧形吸尘管14，所述弧形吸尘管14的一端通过吸尘软管37与吸尘器36连接，所述弧形吸尘管14位于漏料筛10与吹风竖管12相对一端设置有吸尘网孔管11。其中，所述吸尘网孔管11与漏料筛10相对应一侧两端设置有弧形板33。
其中，所述漏料筛10内设置有多组相交错的挡板32。
其中，所述烘干筒25上半段为网筛面，下半段为光板面，所述箱体22位于烘干筒25的上方设置有出气口43。
其中，所述烘干筒25位于出料口27的下端一侧设置有隔板28。其中，所述半圆筒1位于横板17上端面一侧设置有排料口45。
实施例：开启吹风装置、吸尘装置、烘干装置以及传动装置，将青稞倒入从漏料槽2内，使青稞经漏料槽2下端的漏料筛10进入筛筒5内，在青稞经漏料筛10下落的过程中出风装置对青稞进行吹动，将灰尘吹出漏料筛10，此时吸尘装置开始对吹出的灰尘进行收集，下落至筛筒5内的青稞在传动装置的带动下，第一绞龙7将青稞向外筒3内推动，此时颗粒较小的青稞经筛筒5筛分并在斜板8的作用下滑落至下一筛筒5内，被继续筛分与向外筒3内推动，进入外筒3内的不同颗粒大小的青稞，在斜隔板46的作用下分别滑向相对应的烘干筒25内，并在第二绞龙23的推动下向出料口27处移动，此时烘干装置向烘干筒25内吹入热风，使青稞在被推动的同时被烘干，烘干后的青稞从出料口27滑出，此时在接料槽42位置进行承接即可。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种青稞除尘、筛分与烘干装置，其特征在于：包括半圆筒，所述半圆筒上端面设置有漏料槽，所述半圆筒的内部设置有横板，所述横板上端面设置有呈包裹型的内筒和外筒，所述半圆筒内壁上下端倾斜焊接有若干组与外筒连通的筛筒，所述筛筒内设置有带有第一绞龙的第一转轴，所述第一转轴一端与半圆筒内壁活动连接，另一端穿入内筒内并设置有第一齿轮，所述半圆筒一侧设置有箱体，所述箱体内设置有与半圆筒内单组筛筒数相同并依次低于筛筒的烘干筒，所述外筒内位于相邻筛筒与烘干筒之间设置有与烘干筒相对应的斜隔板，所述烘干筒内设置有带有第二绞龙的第二转轴，所述第二转轴一端与箱体内壁活动连接，另一端穿入内筒并设置有第二齿轮，所述内筒内设置有令第一转轴和第二转轴转动的传动装置，所述箱体一端设置有相对烘干筒的烘干装置，所述烘干筒靠近烘干装置一侧设置有出料口，所述箱体上设置有与出料口相对应的接料槽，所述筛筒远离外筒的一端设置有相对应的进料口，所述漏料槽通过漏料筛与半圆筒内最上端筛筒的进料口连通，其余相邻筛筒之间通过斜板与进料口连通，所述半圆筒外壁上设置有挂板，所述挂板上安装有相对漏料筛的吹风装置与吸尘装置，所述传动装置包括设置在横板下端的电机，所述电机上端位于内筒内设置有传动轴，所述传动轴上设置有与第一齿轮相对应的斜齿轮，所述传动轴上设置有与第二齿轮相对应的水平齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种青稞除尘、筛分与烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包括设置在箱体一侧的烘干箱，所述烘干箱内设置有烘干机，所述烘干箱靠近箱体一侧内壁上设置有与第二转轴连通的连接座，所述烘干机通过连接管与连接座连接，所述第二转轴上设置有多个烘干孔。
3.根据权利要求1所述的一种青稞除尘、筛分与烘干装置，其特征在于：所述吹风装置包括安装在挂板上的吹风箱，所述吹风箱内设置有吹风机，所述半圆筒内部顶端位于漏料筛内侧焊接有弧形吹风管，所述弧形吹风管的下端连接有与漏料筛相对应的吹风竖管，所述吹风竖管相对漏料筛的一侧设置有多个吹风口，所述弧形吹风管的一端通过吹风软管与吹风机连接。
4.根据权利要求3所述的一种青稞除尘、筛分与烘干装置，其特征在于：所述吸尘装置包括设置在挂板位于吹风箱一侧的吸尘箱，所述吸尘箱内设置有吸尘器，所述半圆筒的内部顶端位于漏料筛的外侧设置有弧形吸尘管，所述弧形吸尘管的一端通过吸尘软管与吸尘器连接，所述弧形吸尘管位于漏料筛与吹风竖管相对一端设置有吸尘网孔管。
5.根据权利要求4所述的一种青稞除尘、筛分与烘干装置，其特征在于：所述吸尘网孔管与漏料筛相对应一侧两端设置有弧形板。
6.根据权利要求1所述的一种青稞除尘、筛分与烘干装置，其特征在于：所述漏料筛内设置有多组相交错的挡板。
7.根据权利要求1所述的一种青稞除尘、筛分与烘干装置，其特征在于：所述烘干筒上半段为网筛面，下半段为光板面，所述箱体位于烘干筒的上方设置有出气口。
8.根据权利要求1所述的一种青稞除尘、筛分与烘干装置，其特征在于：所述烘干筒位于出料口的下端一侧设置有隔板。
9.根据权利要求1所述的一种青稞除尘、筛分与烘干装置，其特征在于：所述半圆筒位于横板上端面一侧设置有排料口。
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