CN107630389A - 一种造纸复合助留剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种造纸复合助留剂，由以下重量份的原料组成，膨润土20份、cPAM 3份，取代度0.035‑0.040的阳离子淀粉60份、聚合氯化铝1份、水5100份。本发明的优点为该造纸复合助留剂可有效提高纸浆中短小纤维的单程着留率，可大大减少纸浆原料的用量，降低纸浆消耗；同时改善纸浆的纤维结构，明显提高成纸内结合强度；另外，本复合助留剂同时可显著降低抄纸白水浓度，可使白水中纤维及其他固体悬浮物大大减少，有效降低白水中的COD值。本发明配方简单有效，制备过程简单易行，阳离子淀粉的使用亦可显著降低成本。

Description

一种造纸复合助留剂

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体说是一种造纸复合助留剂。

背景技术

为了改善纸张的某些性能以及节省生产成本等需要，造纸企业越来越普遍的使用各种非纤维填料，填料的种类越来越多，填料的添加量也越来越大，为了在填料添加使用过程中保证造纸设备的正常抄造和填料的高留着率，就必须添加一定比例的助留剂。

常用的助留剂可分为单元助留剂、双元助留剂、三元助留剂，但目前的助留剂仍然存在纸浆中短小纤维单程着留率底的问题，这样加大了纸浆原料的用量，而且纸内结合强度较低，同时抄纸白水浓度较高，白水中纤维及其他固体悬浮物较高，后续污水的处理成本也较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种造纸复合助留剂，解决现有助留剂存在的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种造纸复合助留剂，由以下重量份的原料组成：膨润土20份、cPAM 3份，取代度0.035-0.040的阳离子淀粉60份、聚合氯化铝1份、水5100份。

上述造纸复合助留剂，由以下步骤制成：

步骤一、将膨润土研磨成细度为1000目的固体粉末，然后将其20份加入到水中制成固含量2%的悬浊液，配制成第一助留剂；

步骤二、将聚合氯化铝1份加入到水中制成固含量0.15%的悬浊液，配制成第二助留剂；

步骤三、将阳离子淀粉60份和cPAM 3份分别加入到水中制成2.7%和0.25%的悬浊液，配制成第三助留剂和第四助留剂，并加热使其充分糊化，使用时按四种助留剂同时用完，且使用顺序为第四助留剂、第三助留剂、第一助留剂、第二助留剂。

此种复合助留剂体系为微粒子体系，原理：将高分子量阳离子PAM或阳离子淀粉在湿部系统的高剪切力场处加入，在经历剪切力作用后再加入阴离子的微粒子物质（如膨润土等），这种体系的助留机理较为复杂，先加入的阳离子聚合物通过桥连与纸浆纤维等形成较大的絮凝体，这些絮凝体经强烈剪切作用后离解成较小的絮凝体，随后加入的微粒子物质与这些絮凝体结合，形成了高密度、易失水的微絮凝体，从而具有着留率高、成形和滤水性好的综合效果。

本发明的优点为该造纸复合助留剂可有效提高纸浆中短小纤维的单程着留率，可大大减少纸浆原料的用量，降低纸浆消耗；同时改善纸浆的纤维结构，明显提高成纸内结合强度；另外，本复合助留剂同时可显著降低抄纸白水浓度，可使白水中纤维及其他固体悬浮物大大减少，有效降低白水中的COD值。本发明配方简单有效，制备过程简单易行，阳离子淀粉的使用亦可显著降低成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。

实施例

一种造纸复合助留剂，由以下重量份的原料组成：膨润土20份、cPAM 3份，取代度0.035的阳离子淀粉60份、聚合氯化铝1份、水5100份。

上述造纸复合助留剂，由以下步骤制成：

步骤一、将膨润土研磨成细度为1000目的固体粉末，然后将其20份加入到水中制成固含量2%的悬浊液，配制成第一助留剂；

步骤二、将聚合氯化铝1份加入到水中制成固含量0.15%的悬浊液，配制成第二助留剂；

步骤三、将阳离子淀粉60份和cPAM 3份分别加入到水中制成2.7%和0.25%的悬浊液，配制成第三助留剂和第四助留剂，并加热使其充分糊化，使用时按四种助留剂同时用完，且使用顺序为第四助留剂、第三助留剂、第一助留剂、第二助留剂。

本实施例造纸复合助留剂的中试报告

1、中试时间

2017年5月14日-2017年5月17日

2、中试地点

诸城兴贸玉米全木浆事业部8号机

3、中试检测数据

①试前数据采集时间及纸机生产纸张类型

2017年5月12日16:00-2017年5月14日08：00，生产78/m²

②中试数据采集时间及纸机生产纸张类型

2017年5月14日16:00-2017年5月1日08：00，生产78/m²，中试期间事先投入本实施例造纸复合助留剂。

整个试用期间，浆料配比和试前相同，始终生产78/m²的白纸，且纸机车速一直保持不变。

4、本施例造纸复合助留剂上机前后数据对比分析

①白水浓度

试前平均0.335%，中试期间平均0.313%，中试期间白水浓度比试前降低0.022%。

②留着率

试前平均71.45%，中试期间平均73.29%，中试期间留着率比试前提高2.34%。

③断裂长

78/m²的白纸，纵向裂断长试前平均4.70km，横向裂断长试前平均2.32km，中试期间纵向裂断长试前平均4.64km，横向裂断长试前平均2.31km，试前及中试期间的纵向、横向裂断长基本相当。

5、灰分含量检测

78/m²的白纸试前灰分含量平均19.2%，中试平均18.7，中试期比试前降低0.5%，

6、纸张表面强度

78/m²的白纸试前纸张表面强度正面平均2.64m/s，试前纸张表面强度反面平均2.6m/s，中试纸张表面强度正面平均2.64m/s，中试纸张表面强度反面平均2.6m/s，试前和中试期间基本一致。

当效果相同时本实施例助留剂与采购的杭州纸友科技有限公司助留剂YZ-138用量比较，见下表：

	杭州纸友平均用量（kg/吨纸）	本实施例平均用量（kg/吨纸）	比较
				助留剂（除阳离子淀粉）	0.467	0.413	下降0.054
膨润土	3.67	3.67	持平
				助留微粒	0.175	0.147	下降0.027

生产相同重量的白纸时，而且添加本实施例取代度0.035的阳离子淀粉（同时配合重量份配比的膨润土、cPAM、聚合氯化铝、水）与试前对比，试前9.98kg/吨纸，中试8.3kg/吨纸。依据目前阳离子淀粉价格：4220元/吨，生产1万吨纸可以节省成本7万左右。

需要说明的，阳离子淀粉添加位置：欲取得较好的增强效果，可在成浆池或调浆箱中加入；如欲取得较好的助留助滤效果，添加位置应尽可能接近网前箱。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种造纸复合助留剂，其特征在于，由以下原料组成：膨润土、cPAM、阳离子淀粉、聚合氯化铝、水。

2.如权利要求1所述的一种造纸复合助留剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：膨润土20份、cPAM 3份，取代度0.035-0.040的阳离子淀粉60份、聚合氯化铝1份、水5100份。

3.如权利要求2所述的一种造纸复合助留剂，其特征在于：所述阳离子淀粉取代度为0.035。

4.如权利要求2所述的一种造纸复合助留剂，其特征在于，由以下步骤制成：

步骤一、将膨润土研磨成细度为1000目的固体粉末，然后将其20份加入到水中制成固含量2%的悬浊液，配制成第一助留剂；

步骤二、将聚合氯化铝1份加入到水中制成固含量0.15%的悬浊液，配制成第二助留剂；

步骤三、将阳离子淀粉60份和cPAM 3份分别加入到水中制成2.7%和0.25%的悬浊液，配制成第三助留剂和第四助留剂，并加热使其充分糊化，使用时按四种助留剂同时用完，且使用顺序为第四助留剂、第三助留剂、第一助留剂、第二助留剂。