CN107629756A - 一种中性室温硫化硅酮密封胶 - Google Patents

一种中性室温硫化硅酮密封胶 Download PDF

Info

Publication number
CN107629756A
CN107629756A CN201710902482.3A CN201710902482A CN107629756A CN 107629756 A CN107629756 A CN 107629756A CN 201710902482 A CN201710902482 A CN 201710902482A CN 107629756 A CN107629756 A CN 107629756A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silane
room temperature
tmg
temperature sealing
propoxyl group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710902482.3A
Other languages
English (en)
Inventor
冀福全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Three Ze Silicone Co Ltd
Original Assignee
Shandong Three Ze Silicone Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Three Ze Silicone Co Ltd filed Critical Shandong Three Ze Silicone Co Ltd
Priority to CN201710902482.3A priority Critical patent/CN107629756A/zh
Publication of CN107629756A publication Critical patent/CN107629756A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明公开了一种中性室温硫化硅酮密封胶,包括按重量计的以下组份:羟基封端的聚二甲基硅氧烷10~80份、甲基聚二甲基硅氧烷30~100份、活性纳米碳酸钙80~300份、脱丙酮型交联剂5~20份、硅烷偶联剂0.5~10份、催化剂0.1~10份。本发明采用脱丙酮型交联剂,固化过程中释放出丙酮小分子物质,属于中性固化,对基材无腐蚀,可无金属催化剂残留,深层固化速度快,适用于各种粘接密封,尤其适用于电子工业粘接密封。

Description

一种中性室温硫化硅酮密封胶
技术领域
本发明涉及高分子材料制造领域,特别涉及一种中性室温硫化硅酮密封胶。
背景技术
我国目前市售硅酮密封胶可分为三大类,即脱酮肟型、脱醋酸型和脱醇型,其中脱酮肟型、脱醇型属于中性室温硫化密封胶。中性室温硫化密封胶在固化过程中释放中性小分子物质,对绝大多数基材无腐蚀,粘接性、耐候性能好。
一般中性单组份室温固化硅酮密封胶由二羟基聚二甲基硅氧烷或硅烷封端聚二甲基硅氧烷为基础聚合物、醇型交联剂或酮肟型交联剂、钛络合物或有机锡为催化剂配合硅烷偶联剂加上填料配制而成。如2009年4月29日授权的专利号ZL 200710048349.2,采用硅烷封端聚二甲基硅氧烷制备中性硅酮密封胶。
这类硅酮密封胶存在以下缺点:1)深层固化速度慢,按照GB/T 13477-2002规定的23℃/50%湿度标准环境下,深层固化速度≤5mm/24h。2)体系采用钛络合物或有机锡为催化剂,固化后体系残留金属离子,且有一定毒性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:本发明提供一种中性室温硫化硅酮密封胶,采用脱丙酮型交联剂和有机胍类催化剂,明显提升中性硅酮密封胶的室温硫化速度并可达到体系无金属催化剂残留。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种中性室温硫化硅酮密封胶,包括按重量计的以下组份:
优选的,所述的脱丙酮型交联剂的结构式为:
其中R是1~10个碳原子的烷基,n为1或2。
进一步的,所述的脱丙酮型交联剂为甲基三(异烯丙氧基)硅烷、乙基三(异烯丙氧基)硅烷、丙基三(异烯丙氧基)硅烷、丁基三(异烯丙氧基)硅烷、乙烯基三(异烯丙氧基)硅烷、苯基三(异烯丙氧基)硅烷、二甲基二(异烯丙氧基)硅烷和甲基乙烯基二(异烯丙氧基)硅烷中的一种或几种的混合物。
进一步的,所述的脱丙酮型交联剂为甲基三(异烯丙氧基)硅烷、乙烯基三(异烯丙氧基)硅烷和苯基三(异烯丙氧基)硅烷中的一种或几种的混合物。
优选的,所述的硅烷偶联剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、N,N-二甲基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种的混合物。
进一步的,所述的硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷或两者的混合物。
优选的,所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡催化剂、双(乙酰丙酮酸)二丁基锡催化剂、乙酰丙酮钛催化剂或有机胍类催化剂。
进一步的,所述的催化剂为有机胍类催化剂。
进一步的,所述的有机胍类催化剂为四甲基胍丙基三甲氧基硅烷、四甲基胍丙基三乙氧基硅烷、四甲基胍丙基甲基二甲氧基硅烷、四甲基胍丙基甲基二乙氧基硅烷、四甲基胍丙基二甲基乙烯基硅烷、四甲基胍丁基三甲氧基硅烷、四甲基胍丁基三乙氧基硅烷、四甲基胍丁基甲基二甲氧基硅烷、四甲基胍丁基甲基二乙氧基硅烷和四甲基胍丁基二甲基乙烯基硅烷中的一种或几种的混合物。
优选的,所述的甲基聚二甲基硅氧烷为25℃时粘度为350mPa.s或100mPa.s的甲基聚二甲基硅氧烷。
优选的,所述的活性纳米碳酸钙为脂肪酸处理过的活性纳米碳酸钙。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.采用脱丙酮型交联剂,中性固化,明显提升中性硅酮密封胶的深层固化速度。
2.采用有机胍类催化剂,可达到体系无金属催化剂残留,环保无毒,尤其适用于要求金属离子含量低的高精密电子线路的粘接密封。
总之,本发明采用脱丙酮型交联剂,固化过程中释放出丙酮小分子物质,属于中性固化,对基材无腐蚀,可达到无金属催化剂残留,深层固化速度快,适用于各种粘接密封,尤其适用于电子工业粘接密封。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步阐述本发明。
实施例一
将25℃时粘度为20000mPa.s的羟基封端的聚二甲基硅氧烷45份,25℃时粘度为350mPa.s的甲基聚二甲基硅氧烷70份,预先干燥处理的活性纳米碳酸钙210份加入到捏合机中,升温至110℃~120℃,在真空度为-0.09MPa条件下捏合1.5小时,然后降温至室温,并将上述物料转移至行星搅拌机中,再加入甲基三(异烯丙氧基)硅烷16份、3-氨丙基三乙氧基硅烷5份和四甲基胍丙基三甲氧基硅烷2份;在真空度为-0.09MPa,转速为35rpm条件下混合40分钟后制得中性室温硫化硅酮密封胶(产品性能测试结果见表1)。
实施例二
将25℃时粘度为80000mPa.s的羟基封端的聚二甲基硅氧烷70份,25℃时粘度为100mPa.s的甲基聚二甲基硅氧烷60份,预先干燥处理的活性纳米碳酸钙150份加入到捏合机中,升温至110℃~120℃,在真空度为-0.09MPa条件下捏合1.5小时,然后降温至室温,并将上述物料转移至行星搅拌机中,再加入乙烯基三(异烯丙氧基)硅烷18份、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷7份和四甲基胍丙基三甲氧基硅烷3份;在真空度为-0.09MPa,转速为35rpm条件下混合40分钟后制得中性室温硫化硅酮密封胶(产品性能测试结果见表1)。
实施例三
将25℃时粘度为20000mPa.s的羟基封端的聚二甲基硅氧烷60份,25℃时粘度为100mPa.s的甲基聚二甲基硅氧烷90份,预先干燥处理的活性纳米碳酸钙255份加入到捏合机中,升温至110℃~120℃,在真空度为-0.09MPa条件下捏合1.5小时,然后降温至室温,并将上述物料转移至行星搅拌机中,再加入甲基三(异烯丙氧基)硅烷12份、乙烯基三(异烯丙氧基)硅烷8份、3-氨丙基三乙氧基硅烷5份、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷2份和四甲基胍丙基三甲氧基硅烷5份;在真空度为-0.09MPa,转速为35rpm条件下混合40分钟后制得中性室温硫化硅酮密封胶(产品性能测试结果见表1)。
表1中性室温硫化硅酮密封胶性能测试结果
应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种中性室温硫化硅酮密封胶,其特征在于,包括按重量计的以下组份:
2.如权利要求1所述的中性室温硫化硅酮密封胶,其特征在于:所述脱丙酮型交联剂的结构式为:
其中R是1~10个碳原子的烷基,n为1或2。
3.如权利要求2所述的中性室温硫化硅酮密封胶,其特征在于:所述脱丙酮型交联剂为甲基三(异烯丙氧基)硅烷、乙基三(异烯丙氧基)硅烷、丙基三(异烯丙氧基)硅烷、丁基三(异烯丙氧基)硅烷、乙烯基三(异烯丙氧基)硅烷、苯基三(异烯丙氧基)硅烷、二甲基二(异烯丙氧基)硅烷和甲基乙烯基二(异烯丙氧基)硅烷中的一种或几种的混合物。
4.如权利要求3所述的中性室温硫化硅酮密封胶,其特征在于:所述脱丙酮型交联剂为甲基三(异烯丙氧基)硅烷、乙烯基三(异烯丙氧基)硅烷和苯基三(异烯丙氧基)硅烷中的一种或几种的混合物。
5.如权利要求1所述的中性室温硫化硅酮密封胶,其特征在于:所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、N,N-二甲基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种的混合物。
6.如权利要求5所述的中性室温硫化硅酮密封胶,其特征在于:所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷或两者的混合物。
7.如权利要求1所述的中性室温硫化硅酮密封胶,其特征在于:所述催化剂为二月桂酸二丁基锡催化剂、双(乙酰丙酮酸)二丁基锡催化剂、乙酰丙酮钛催化剂或有机胍类催化剂。
8.如权利要求7所述的中性室温硫化硅酮密封胶,其特征在于:所述催化剂为有机胍类催化剂。
9.如权利要求8所述的中性室温硫化硅酮密封胶,其特征在于:所述有机胍类催化剂为四甲基胍丙基三甲氧基硅烷、四甲基胍丙基三乙氧基硅烷、四甲基胍丙基甲基二甲氧基硅烷、四甲基胍丙基甲基二乙氧基硅烷、四甲基胍丙基二甲基乙烯基硅烷、四甲基胍丁基三甲氧基硅烷、四甲基胍丁基三乙氧基硅烷、四甲基胍丁基甲基二甲氧基硅烷、四甲基胍丁基甲基二乙氧基硅烷和四甲基胍丁基二甲基乙烯基硅烷中的一种或几种的混合物。
10.如权利要求1所述的中性室温硫化硅酮密封胶,其特征在于:所述活性纳米碳酸钙为脂肪酸处理过的活性纳米碳酸钙。
CN201710902482.3A 2017-09-29 2017-09-29 一种中性室温硫化硅酮密封胶 Pending CN107629756A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710902482.3A CN107629756A (zh) 2017-09-29 2017-09-29 一种中性室温硫化硅酮密封胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710902482.3A CN107629756A (zh) 2017-09-29 2017-09-29 一种中性室温硫化硅酮密封胶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107629756A true CN107629756A (zh) 2018-01-26

Family

ID=61104023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710902482.3A Pending CN107629756A (zh) 2017-09-29 2017-09-29 一种中性室温硫化硅酮密封胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107629756A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111205814A (zh) * 2020-02-26 2020-05-29 湖州安贝新材料科技有限公司 一种硅酮玻璃胶
CN112143451A (zh) * 2020-10-13 2020-12-29 广州市高士实业有限公司 一种单组分脱醇型室温硫化的硅酮密封胶及其制备方法
CN112266733A (zh) * 2020-11-06 2021-01-26 福建省昌德胶业科技有限公司 一种耐高温单组分硅酮灌封胶及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103044922A (zh) * 2012-12-31 2013-04-17 上海回天化工新材料有限公司 无卤阻燃型、耐高温、快速固化的脱丙酮硅橡胶及其制备方法
CN103642242A (zh) * 2013-11-29 2014-03-19 烟台德邦科技有限公司 一种低起泡耐油性好的室温硫化硅橡胶及其制备方法
CN104449548A (zh) * 2014-12-02 2015-03-25 北京天山新材料技术有限公司 一种脱丙酮型双组份硅橡胶密封胶

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103044922A (zh) * 2012-12-31 2013-04-17 上海回天化工新材料有限公司 无卤阻燃型、耐高温、快速固化的脱丙酮硅橡胶及其制备方法
CN103642242A (zh) * 2013-11-29 2014-03-19 烟台德邦科技有限公司 一种低起泡耐油性好的室温硫化硅橡胶及其制备方法
CN104449548A (zh) * 2014-12-02 2015-03-25 北京天山新材料技术有限公司 一种脱丙酮型双组份硅橡胶密封胶

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111205814A (zh) * 2020-02-26 2020-05-29 湖州安贝新材料科技有限公司 一种硅酮玻璃胶
CN112143451A (zh) * 2020-10-13 2020-12-29 广州市高士实业有限公司 一种单组分脱醇型室温硫化的硅酮密封胶及其制备方法
CN112266733A (zh) * 2020-11-06 2021-01-26 福建省昌德胶业科技有限公司 一种耐高温单组分硅酮灌封胶及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107118736B (zh) 脱醇型有机硅密封胶组合物和脱醇型有机硅密封胶及其制备方法
US8304505B2 (en) Condensation-crosslinking silicone materials
DE2615689A1 (de) Praktisch wasserfreie silicon- epoxy-zubereitung
JP5324560B2 (ja) 急速深部硬化型シリコーン組成物
CN107523257A (zh) 一种室温固化脱乳酸乙酯型硅酮密封胶
CN107629756A (zh) 一种中性室温硫化硅酮密封胶
CN103756630B (zh) 单组份防霉透明脱醇型硅酮密封胶及其制备方法
CN106519246B (zh) 多烷氧基封端聚硅氧烷及其制备方法
CN106190012B (zh) 一种透明的高强度自流平脱甲醇型单组份有机硅胶及其制备方法
CN102040840A (zh) 单组份室温硫化硅橡胶及制备方法
CN111394052B (zh) 一种脱醇缩合型双组分室温硫化硅橡胶及其制备方法
CN105400206A (zh) 一种脱酮肟型单组分室温硫化硅橡胶
CN105111443A (zh) 高透光率单组份缩合型室温硫化硅橡胶组合物及制备方法
CN112239645A (zh) 一种具有抗菌防霉效果的硅酮胶及其制备方法
CN103865474A (zh) 一种透明的膏状醇型有机硅密封胶的制备方法
KR100895659B1 (ko) 유기규소 화합물 기재 가교결합성 조성물
CN108102598A (zh) 一种低模量脱酮肟型密封胶的制备方法及密封胶
CA1195795A (en) Organopolysiloxane molding compositions
CN110669471A (zh) 一种环保型高强度有机硅胶粘剂及其制备方法
CN112210341B (zh) 双硫化体系建筑密封胶及其制备方法
EP1258508B1 (en) Room temperature rapid curing organopolysiloxane composition
CN107541180A (zh) 一种酸性室温硫化硅酮密封胶
CN109929505A (zh) 一种医用单组份室温硫化硅橡胶及制备方法
KR20210015916A (ko) 오르가닐옥시기-함유 오르가노폴리실록산을 기초로 하는 가교성 화합물
KR20190120270A (ko) 오르가닐옥시기를 포함하는 오르가노폴리실록산을 기초로 하는 가교 가능한 물질

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180126

RJ01 Rejection of invention patent application after publication