CN107627508B - 一种管材除水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管材除水装置，包括：进风固定件，进风固定件上设置有进风通道，进风固定件上设置有用于固定管材的凹槽，进风通道的出风口设置在凹槽的槽壁上；出风固定件，出风固定件上设置有中空状的容置部，容置部的上、下两端呈开口状；吸水件，吸水件设置在进风固定件、出风固定件之间、且位于容置部内；吸水件上设置有用于放置管材的安装槽，安装槽与凹槽形成容纳管材的空腔；制风机，制风机与进风固定件连通设置；真空抽风机，真空抽风机与出风固定件连通设置。本发明能够完全除去出挤出管材表面所附着的水珠，避免部分水滴二次附着，并随着管材行径间歇带出等问题的出现。

Description

一种管材除水装置

技术领域

本发明涉及吹干技术领域，特别涉及一种管材除水装置。

背景技术

在生产塑料套管或塑料管材的工艺中，先将塑料或塑胶原材料加入挤出机，再利用挤出机将塑料或塑胶原材料加工成塑料套管或条状塑料管材，再利用冷却水槽对刚加工完成的塑料套管或条状塑料管材进行冷却。

由于从冷却水槽中捞出的塑料套管或条状塑料管材，其表面容易粘附较多水份。若不能将塑料套管或条状塑料管材表面粘附的水份去除，则会影响后续印字处理的效果、以及外径监测仪器的度数等。

现有技术中，吹干装置包括接水槽、设置在接水槽上的托辊、以及鼓风机，其管材设置在托辊上；利用鼓风机在管材的正上方吹出的空气，正对准设置在托辊上的管材进行吹干。

然而，这种吹干装置存在以下缺陷：(一)设计不合理、不能彻底吹干管材、以及吹干效果差；(二)部分水滴容易发生二次附着，并随着管材的行径间歇性带出。

发明内容

本发明提供的一种管材除水装置，可有效地解决不能彻底吹干管材、以及吹干效果差；部分水滴容易发生二次附着，并随着管材的行径间歇性带出等问题。

本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种管材除水装置，包括：进风固定件，所述进风固定件上设置有进风通道，所述进风固定件上设置有用于固定管材的凹槽，所述进风通道的出风口设置在所述凹槽的槽壁上；出风固定件，所述出风固定件上设置有中空状的容置部，所述容置部的上、下两端呈开口状；所述进风固定件设置在所述出风固定件上；吸水件，所述吸水件设置在所述进风固定件、出风固定件之间、且位于所述容置部内；所述吸水件上设置有用于放置所述管材的安装槽，所述安装槽与所述凹槽形成容纳所述管材的空腔；制风机，所述制风机与所述进风固定件连通设置，用于向所述进风固定件提供气体；真空抽风机，所述真空抽风机与所述出风固定件连通设置，用于真空抽取气体。

进一步，所述进风固定件包括中空状的进风部和固定部，所述进风部与所述进风通道的进风口连通；所述进风通道开设在所述固定部内。

进一步，所述进风通道设置为若干条，若干条进风通道的进风口沿着所述固定部的长度方向依次布置；若干条进风通道的出风口沿着所述凹槽的长度方向依次布置，所述凹槽沿着所述固定部的长度方向设置。

进一步，所述进风通道的横截面呈方条形，所述进风通道的出风口的中心线与所述管材的移动方向形成角度为30°～70°的夹角。

进一步，所述固定部靠近所述吸水件一侧的侧边设置有凸缘，所述凸缘的长度方向平行于所述固定部的长度方向，所述凸缘用于防止所述吸水件在所述出风固定件上发生移动。

进一步，所述出风固定件还包括中空状的出风部，所述出风部与所述容置部相连通，且所述出风部设置在所述容置部的下方。

进一步，在所述容置部两端的侧壁上分别设置有开口状的承托部，所述承托部用于搁置所述吸水件。

进一步，所述吸水件包括与所述容置部相适配的主体部，所述安装槽沿着所述主体部的长度方向设置在所述主体部的上表面；所述安装槽开口处的槽壁向外延伸后形成安装部，所述安装部安置在所述容置部开口处的边缘上。

进一步，所述吸水件还包括与所述出风部相适配的延伸部，所述延伸部设置在所述主体部的下侧，且伸向所述出风部内。

进一步，所述吸水件是由吸水、透气性材料制作而成。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明提供一种管材除水装置，包括进风固定件、出风固定件、吸水件，空气通过进风管道向管材吹风，将管材表面吸附的水珠吹入吸水件，并在真空抽气机产生负压真空的作用下，及时将吸水件中的水吸走，避免部分水滴二次附着，并随着管材行径间歇带出等问题的出现。

因此，本装置能够完全除去出从冷却水槽里捞出的挤出管材表面所附着的水珠，有效地解决由于管材表面残余水滴，而造成的后续在线印字不良，以及外径监测设备的误读数等问题；可适用于高速(20m/min～100m/min)挤出的管材生产线。使用常温空气就可达到除水的效果，若使用热风机时效果更佳。另外，实际应用时，可以有针对性的依据管材外径尺寸，设计进风固定件和吸水件的尺寸。

2、本发明中进风固定件包括进风部和固定部，进风部可缓存大量气体，固定部可对进风部、管材进行固定，进风管道设置在固定部内，气体通过进风管道对管材进行吹风。

3、本发明中进风通道设置为若干条，可以实现吹入大量气体，并且使得管材受风均匀，从而实现良好地吹干效果。另外，进风通道的出风口倾斜设置，通过进风通道吹出稳定、均匀的风，其风向与管材的移动方向形成一定夹角，以便高效地将管材表面的水滴吹如、入吸水件内，从而顺利被真空吸走。

4、本发明中固定部设置有凸缘，固定部设置吸水件上，其凸缘设置在安装部的侧边，从而将吸水件卡在中间；不仅可以对吸水件进行限位，防止吸水件移动。另外，凸缘与安装部之间可拆卸连接，进一步对吸水件进行固定。

5、本发明中出风固定件包括容置部和出风部、容置部为吸水件提供一个安装平台，容置部上设置承托部，不仅可以支撑吸水件，并且还能对吸水件进行限位。

6、本发明中吸水件包括主体部、安装部，主体部充满容置部，可吸收大量的水份；安装部可有效地将吸水件固定好。并且，吸水件还具有延伸部，不仅可以增大吸水件的吸水量，还便于将水份排除，从而进一步保证吸水件的吸水效果。

7、本发明中吸水件选用高效透气海绵，该材料吸水性强，在真空作用下，可以避免水滴在除水装置中发生二次附着；吹气/真空双重作用下带出的水，可经由循环装置返回到冷却水槽中，保证了资源重复利用。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种管材除水装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本发明中管材除水装置的一种立体结构示意图；

图2是本发明中管材除水装置的另一种立体结构示意图；

图3是图1的正视图；

图4是图3的B-B剖视图；

图5是图3的另一种剖视图；

图6是本发明中进风固定件的正视图；

图7是本发明中进风固定件的俯视图；

图8是本发明中进风固定件的仰视图；

图9是本发明中出风固定件的正视图；

图10是本发明中出风固定件的俯视图；

图11是本发明中吸水件安装在出风固定件内的正视图；

图12是本发明中吸水件安装在出风固定件内的俯视图。

附图标号说明：

10—进风固定件 11—进风部 12—固定部

13—进风通道 14—凸缘 15—凹槽

131—进风口 132—出风口

20—出风固定件 21—容置部 22—出风部

23—承托部 30—吸水件 31—主体部

32—安装槽 33—安装部 34—延伸部

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，根据本发明的一个实施例，一种管材除水装置，包括：进风固定件10，所述进风固定件10上设置有进风通道13，所述进风固定件10上还设置有用于固定管材的凹槽15，所述凹槽15的槽长方向平行于所述进风固定件10的长度方向，所述进风通道13的出风口132设置在所述凹槽15的槽壁上；

出风固定件20，所述出风固定件20上设置有中空状的容置部21，所述容置部21的上、下两端呈开口状；所述进风固定件10设置在所述出风固定件20上；

吸水件30，所述吸水件30设置在所述进风固定件10、出风固定件20之间、且位于所述容置部21内；所述吸水件30上设置有用于放置所述管材的安装槽32，所述安装槽32的槽长方向平行于所述吸水件30的槽长方向；所述安装槽32的开口处与所述凹槽15的开口处对其形成容纳所述管材的空腔。

制风机，所述制风机与所述进风固定件10连通设置，用于向所述进风固定件10提供气体(压缩空气)；所述制风机通过送风管道与所述进风固定件10连通设置；或者，所述制风机的出口与所述进风固定件10连通设置；所述制风机可以是鼓风机，也可以是空气压缩机；

真空抽风机，所述真空抽风机与所述出风固定件20连通设置，用于真空抽取气体(压缩气体)；所述真空抽风机通过抽风管道与所述出风固定件20连通设置，所述真空抽风机的抽风口与所述出风固定件20连通设置；所述真空抽风机可以是真空泵；制风机、真空抽风机未在图中示出。

针对上述实施例的改进，本实施例中，如图6、图7、图8所示，所述进风固定件10包括中空状的进风部11和固定部12，所述进风部11与所述进风通道13的进风口131连通；所述进风部11可以是方体状、圆柱状等，所述进风部11的上、下端部呈开口状；所述固定部12可以是半圆柱状、方体状；附图中是给出的进风部11为方体状，固定部12为半圆柱状。

所述进风通道13开设在所述固定部12内，所述进风通道13的出风口132设置在所述凹槽15相对的两侧壁上和/或所述凹槽15的底部。所述进风通道13设置为若干条，若干条进风通道13的出风口132沿着所述凹槽15的长度方向依次布置，若干条进风通道13的进风口131沿着进风部11或固定部12的长度方向依次布置。

所述进风通道13的横截面成方条形，所述进风通道13的出风口132倾斜设置，所述进风通道13的出风口132的中心线与所述管材的移动方向形成夹角，该夹角的角度为30°～70°；优选的，该角度取30°、45°、60°；所述进风通道13的进风口131垂直于所述管材的移动方向。

所述固定部12靠近所述吸水件30的一侧侧边相对设置有两条凸缘14，所述凸缘14的长度方向平行于所述固定部12的长度方向；所述凸缘14用于防止所述吸水件30在所述出风固定件20上发生移动。

针对上述实施例的改进，本实施例中，如图9、图10所示，所述出风固定件20还包括中空状的出风部22，所述出风部22与所述容置部21相连通，且所述出风部22设置在所述容置部21的下方；所述出风部22可以是方体状、圆柱状，所述容置部21可以是中空、半圆柱状，中空、方体状；附图中是给出的出风部22为方体状，容置部21为中空、半圆柱状；在所述容置部21相对的两侧壁上分别设置有半圆弧、开口状的承托部23，所述承托部23用于搁置所述吸水件30。

针对上述实施例的改进，本实施例中，如图11、图12所示，所述吸水件30包括主体部31，所述主体部31设置在所述容置部21内，且所述主体部31的形状、大小与所述容置部21的的形状、大小相适配；所述安装槽32设置在所述主体部31的上表面，所述安装槽32的槽长沿着所述主体部31的长度方向延伸；所述安装槽32开口处的槽壁向外延伸后形成安装部33，所述安装部33安置在所述出风固定件20开口处的边缘上，所述安装部33位于两条凸缘14之间，且所述安装部33通过螺钉等与所述凸缘14之间可拆卸连接。所述吸水件30的两端端部分别向外延伸，形成与承托部23相适配的半圆弧状安装部；

所述吸水件30还包括延伸部34，所述延伸部34的形状、大小与所述出风部22的形状、大小相适配，所述延伸部34设置在所述主体部31的下侧，且伸向所述出风部22内。所述吸水件30是由吸水、透气性材料制作而成。

下面结合图1～图12，对本管材除水装置的工作过程，作出进一步说明：

本管材除水装置包括上主体(进风固定件10)、下主体(出风固定件20)、以及设置在上主体、下主体之间的吸水件30，所述吸水件30是使用高效透气海绵制作的吸水套，三部分进行间隙配合。

安装时，将吸水件30安装在出风固定件20内，方体状的延伸部34伸向方体状的出风部22内，半圆柱状的主体部31放置在半圆柱状的容置部21内，其长条状的安装部33搭设在容置部21开口处的侧壁上，其半圆弧状安装部搁置在承托部23处；

将管材放置在吸水件30上表面的安装槽32内，所述管材的长度方向平行于所述安装槽32的槽长方向；再将进风固定件10设置在吸水件30上，其固定件上的凹槽15倒扣在安装槽32上，固定件上的凸缘14卡在安装部33的外侧，凸缘14与安装部33可拆卸连接；进风固定件10上的方体状进风部11与制风机连通设置，出风固定件20的方体状出风部22与真空抽气机连通设置。

在使用时，制风机产生大量气体，通入进风部11，进风部11可缓存大量气体；气体由设置在固定部12顶部的进风口131通入进风通道13后，从进风通道13的出风口132排除，经由进风通道13后，吹出的风向与管材行进方向形成45°的夹角。同时，使用真空抽气机在下端经由出风部22进行抽气，附着于管材表面的水滴，在空气、吸水件30、负压真空的作用下，顺利带入吸水件30，随后被真空吸走；从而达到除水不残留的效果。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种管材除水装置，其特征在于，包括：

进风固定件，所述进风固定件上设置有进风通道，所述进风固定件上设置有用于固定管材的凹槽，所述进风通道的出风口设置在所述凹槽的槽壁上；

出风固定件，所述出风固定件上设置有中空状的容置部，所述容置部的上、下两端呈开口状；所述进风固定件设置在所述出风固定件上；

吸水件，所述吸水件设置在所述进风固定件、出风固定件之间、且位于所述容置部内；所述吸水件上设置有用于放置所述管材的安装槽，所述安装槽与所述凹槽形成容纳所述管材的空腔；

制风机，所述制风机与所述进风固定件连通设置，用于向所述进风固定件提供气体；

真空抽风机，所述真空抽风机与所述出风固定件连通设置，用于真空抽取气体。

2.如权利要求1所述的管材除水装置，其特征在于：

所述进风固定件包括中空状的进风部和固定部，所述进风部与所述进风通道的进风口连通，所述进风通道开设在所述固定部内。

3.如权利要求2所述的管材除水装置，其特征在于：

所述进风通道设置为若干条，若干条进风通道的进风口沿着所述固定部的长度方向依次布置；

若干条进风通道的出风口沿着所述凹槽的长度方向依次布置，所述凹槽沿着所述固定部的长度方向设置。

4.如权利要求1所述的管材除水装置，其特征在于：

所述进风通道的横截面呈方条形，所述进风通道的出风口的中心线与所述管材的移动方向形成角度为30°～70°的夹角。

5.如权利要求2所述的管材除水装置，其特征在于：

所述固定部靠近所述吸水件一侧的侧边设置有凸缘，所述凸缘的长度方向平行于所述固定部的长度方向，所述凸缘用于防止所述吸水件在所述出风固定件上发生移动。

6.如权利要求1～5中任意一项所述的管材除水装置，其特征在于：

所述出风固定件还包括中空状的出风部，所述出风部与所述容置部相连通，且所述出风部设置在所述容置部的下方。

7.如权利要求1～5中任意一项所述的管材除水装置，其特征在于：

在所述容置部两端的壁上分别设置有开口状的承托部，所述承托部用于搁置所述吸水件。

8.如权利要求6所述的管材除水装置，其特征在于：

所述吸水件包括与所述容置部相适配的主体部，所述安装槽沿着所述主体部的长度方向设置在所述主体部的上表面；

所述安装槽开口处的槽壁向外延伸后形成安装部，所述安装部安置在所述容置部开口处的边缘上。

9.如权利要求8所述的管材除水装置，其特征在于：

所述吸水件还包括与所述出风部相适配的延伸部，所述延伸部设置在所述主体部的下侧，且伸向所述出风部内。

10.如权利要求8或9所述的管材除水装置，其特征在于：

所述吸水件是由吸水、透气性材料制作而成。

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