CN205192151U - 一种pvb胶片表面除湿系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVB胶片表面除湿系统，包括除湿机组和烘箱，所述烘箱的两端设有牵引PVB胶片进出烘箱的引导辊组，所述烘箱内部设有与所述引导辊组联动牵引PVB胶片的传动辊组，所述传动辊组的上方设有若干红外加热管，所述除湿机组的出风口与烘箱的入风口通过管道连通，所述烘箱的出风口与所述除湿机组的入风口通过管道连通，所述除湿机组内置有分子筛。本实用新型的PVB胶片表面除湿系统具有除湿效果好、质量稳定性高、干燥速度快、维护方便和成本低廉的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVB胶片加工设备技术领域，具体为一种PVB胶片表面除湿系统。
背景技术
PVB胶片（聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片）是生产安全夹层玻璃最常用的中间粘接夹胶层，PVB胶片挤出生产通常采用胶片过水冷却法，过水法会导致胶片表面残留水分，夹层玻璃层压时需要胶片的含水率低至0.15-0.5%。目前的除水工艺是先用风刀将出水后的胶片表面脱水，随后PVB胶片进入装有红外加热管的烘箱，通过热循环风蒸发带走胶片表面残留的水分。因为现有除水烘箱是通过风机将大气中的自然风吸入，再通过红外加热管加热。大气里的自然风本身有一定的湿度，未预先处理，这样造成胶片除湿不彻底，这样生产出来的PVB胶片表面含水率不稳定。当空气湿度大时，胶片含水率超过标准，不合格。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种PVB胶片表面除湿系统，具有除湿效果好、质量稳定性高、干燥速度快、维护方便和成本低廉的特点。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种PVB胶片表面除湿系统，包括除湿机组和烘箱，所述烘箱的两端设有牵引PVB胶片进出烘箱的引导辊组，所述烘箱内部设有与所述引导辊组联动牵引PVB胶片的传动辊组，所述传动辊组的上方设有若干红外加热管，所述除湿机组的出风口与烘箱的入风口通过管道连通，所述烘箱的出风口与所述除湿机组的入风口通过管道连通，所述除湿机组内置有分子筛。通过原有烘箱的基础上，串联除湿机组，除湿机组内置有分子筛对吸入的空气进行除湿。除湿后的空气送入烘箱，通过红外加热管对干燥的风进行加热，PVB胶片表面的水分在干燥的、热风作用下，迅速的挥发。烘箱上的排气扇将含湿的风抽出送入除湿干燥机，干燥机对含有水分的风进行再生除湿干燥，再送入烘箱。如此往复。空气进入烘箱之前经过了除湿机组的预处理，送入烘箱的风就不会因环境湿度高而变成“潮湿的风”，避免影响PVB胶片的除湿效果。
进一步地，所述烘箱包括上盖与下盖，所述烘箱的入风口设置在所述烘箱的上盖，所述烘箱的出风口设置在所述烘箱的下盖。通过烘箱的入口口和出风口分居烘箱上下两端设置，给循环热风形成流动空间，通过热风流动提升了对PVB胶片表面的干燥效果。
进一步地，所述传动辊组包括若干均匀设置在所述烘箱内部的传动辊，所述红外加热管有间隔设置在所述传动辊之间。传动辊的均匀设置，红外加热管有间隔在传动辊之间，保证了PVB胶片在烘箱内部传动的稳定性，保证了干燥效果的一致性。
进一步地，所述PVB胶片上下错位通过所述传动辊表面，通过PVB胶片与传动辊表面的错位接触，增大传动辊与PVB胶片的接触力增强传动的动力保证PVB胶片传动干燥的稳定性。
进一步地，所述引导辊组包括引入导辊和引出导辊，所述引入导辊和引出导辊分居所述烘箱外部两端。
进一步地，所述分子筛为3A分子筛或4A分子筛。3A分子筛的孔径是3?，主要用于吸附水，不吸附直径大于3?的任何分子，分子筛具有快吸附速度、再生次数、抗碎强度及抗污染能力，提高了分子筛的利用效率并延长了分子筛的使用寿命。4A分子筛的孔径为4?，吸附水，甲醇、乙醇、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳、乙烯、丙烯，不吸附直径大于4A的任何分子（包括丙烷），对水的选择吸附性能高于任何其他分子。在实际除湿过程中，可以根据实际需要灵活选用。
进一步地，所述除湿机组的出风口与烘箱的入风口之间连通的管道为金属管或塑料管，可以根据实际需要灵活选用。
进一步地，所述烘箱的出风口与所述除湿机组的入风口之间连通的管道为金属管或塑料管，可以根据实际需要灵活选用。
本实用新型一种PVB胶片表面除湿系统，具有如下的有益效果：
第一、除湿效果好，通过原有烘箱的基础上，串联除湿机组形成循环除湿风，降低了PVB胶片含水率，比现有方法含水率降低至0.2～0.5%，完全符合夹层玻璃层压时需要控制PVB胶片的含水率在0.15～0.5%的要求，经本系统处理过的PVB胶片，即使在环境相对湿度超过80度，胶片含水率也可降低至0.1%；
第二、质量稳定性高，空气进入烘箱之前经过了除湿机组的预处理，送入烘箱的风就不会因环境湿度高而变成“潮湿的风”，避免影响PVB胶片的除湿效果，避免了由于环境湿度过高造成的PVB胶片表面含水率不稳定对品质造成的隐患；
第三、干燥速度快，通过原有烘箱的基础上，串联除湿机组形成循环除湿风，循环风的流动速度比自然风更快，加速了热风在PVB胶片表面流动的速度，加快了PVB胶片表面水分子的挥发，提升了干燥的速度；
第四、维护方便，在需要进行维护的过程中，直接更换除湿机组内置的分子筛即可，无需进行复杂的拆装过程，有效简化维护过程；
第五、成本低廉，只需要通过原有烘箱的基础上串联除湿机组即可完成PVB胶片表面除湿系统的组装，原有烘箱改动小，除湿机组为常规工业设备，加之可以长期循环使用，有效降低设备改造成本和使用成本。
附图说明
附图1为本实用新型一种PVB胶片表面除湿系统结构示意图；
附图中标记包括：1、除湿机组，2、烘箱，3、上盖，4、下盖，5、引出导辊，6、引入导辊，7、红外加热管，8、传动辊，9、PVB胶片。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型公开了一种PVB胶片表面除湿系统，包括除湿机组1和烘箱2，所述烘箱2的两端设有牵引PVB胶片9进出烘箱2的引导辊组，所述烘箱2内部设有与所述引导辊组联动牵引PVB胶片9的传动辊组，所述传动辊组的上方设有若干红外加热管7，所述除湿机组1的出风口与烘箱2的入风口通过管道连通，所述烘箱2的出风口与所述除湿机组1的入风口通过管道连通，所述除湿机组1内置有分子筛。所述烘箱2包括上盖3与下盖4，所述烘箱2的入风口设置在所述烘箱2的上盖3，所述烘箱2的出风口设置在所述烘箱2的下盖4。所述传动辊组包括若干均匀设置在所述烘箱2内部的传动辊8，所述红外加热管7有间隔设置在所述传动辊8之间。所述PVB胶片9上下错位通过所述传动辊8表面。所述引导辊组包括引入导辊6和引出导辊5，所述引入导辊6和引出导辊5分居所述烘箱2外部两端。所述分子筛为3A分子筛或4A分子筛。所述除湿机组1的出风口与烘箱2的入风口之间连通的管道为金属管或塑料管。所述烘箱2的出风口与所述除湿机组1的入风口之间连通的管道为金属管或塑料管。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PVB胶片表面除湿系统，其特征在于：包括除湿机组（1）和烘箱（2），所述烘箱（2）的两端设有牵引PVB胶片9进出烘箱（2）的引导辊组，所述烘箱（2）内部设有与所述引导辊组联动牵引PVB胶片9的传动辊组，所述传动辊组的上方设有若干红外加热管（7），所述除湿机组（1）的出风口与烘箱（2）的入风口通过管道连通，所述烘箱（2）的出风口与所述除湿机组（1）的入风口通过管道连通，所述除湿机组（1）内置有分子筛。
2.根据权利要求1所述的PVB胶片表面除湿系统，其特征在于：所述烘箱（2）包括上盖（3）与下盖（4），所述烘箱（2）的入风口设置在所述烘箱（2）的上盖（3），所述烘箱（2）的出风口设置在所述烘箱（2）的下盖（4）。
3.根据权利要求1或2所述的PVB胶片表面除湿系统，其特征在于：所述传动辊组包括若干均匀设置在所述烘箱（2）内部的传动辊（8），所述红外加热管（7）有间隔设置在所述传动辊（8）之间。
4.根据权利要求3所述PVB胶片表面除湿系统，其特征在于：所述PVB胶片9上下错位通过所述传动辊（8）表面。
5.根据权利要求4所述的PVB胶片表面除湿系统，其特征在于：所述引导辊组包括引入导辊（6）和引出导辊（5），所述引入导辊（6）和引出导辊（5）分居所述烘箱（2）外部两端。
6.根据权利要求5所述的PVB胶片表面除湿系统，其特征在于：所述分子筛为3A分子筛或4A分子筛。
7.根据权利要求6所述的PVB胶片表面除湿系统，其特征在于：所述除湿机组（1）的出风口与烘箱（2）的入风口之间连通的管道为金属管或塑料管。
8.根据权利要求6所述的PVB胶片表面除湿系统，其特征在于：所述烘箱（2）的出风口与所述除湿机组（1）的入风口之间连通的管道为金属管或塑料管。
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|---|---|---|---|---|
| CN105444544A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-30 | 惠州市高盛达机械设备有限公司 | 一种pvb胶片表面除湿系统及除湿工艺 |
| CN107627508A (zh) * | 2016-07-19 | 2018-01-26 | 上海长园电子材料有限公司 | 一种管材除水装置 |
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