CN1076270C - 二步法吹制聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料瓶的坯管加热方法 - Google Patents

二步法吹制聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料瓶的坯管加热方法 Download PDF

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一种二步法吹制聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料瓶的坯管加热方法,包括将坯管置于加热炉中,其中,可在辅助电热棒插入坯管管腔后,同时加热,或坯管在加热炉中加热一定时间后,将辅助电热棒插入坯管管腔中,再与加热炉一起对坯管加热数分钟,这样,坯管可受到加热炉由外向内的热渗透和电热棒的由内向外的热渗透,使整个坯管壁面上受热均匀、温度一致,故对用PET制成的、具有相同直径的坯管,制成不同容积的塑料瓶,都可获良好透明度并大大提高产品的成品率。

Description

二步法吹制聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料瓶的坯管加热方法
本发明涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET)塑料瓶的坯管加热方法,尤指一种对加热方式作改进的二步法吹制PET塑料瓶的坯管加热方法。
传统的二步法吹制PET塑料瓶的坯管加热方法是将注塑机注塑成的坯管直接放到加热炉炉膛中加热,坯管在加热炉预定的炉温(具有多段不同受控温度区,故本文中加热炉炉温或坯管在加热炉中加热温度系指平均温度)下保持一定时间后,将它送至拉延吹瓶机进行拉伸和吹制以形成塑料瓶,例如装用饮料的饮料瓶等。这种坯管加热方法的特点为坯管在加热炉中加热时,加热炉所发射的辐射热量是从坯管的外表面扩散和传递到内表面,使坯管软化而供拉延吹制成塑料瓶。但是,我们在制造诸如5加仑(18.9升)纯水瓶那样的塑料瓶过程中发现,作为某些通用的塑料瓶产品,瓶口都按标准尺寸制作,于是,坯管在同一瓶口尺寸、不同壁厚下吹制不同容积的塑料瓶就会产生不同的结果。在许多情况下,由于坯管尺寸的不合理,如瓶口尺寸的限制,单用加热炉加热来将坯管拉延吹制成各种预定扩张范围的塑料瓶,也往往会出现加工后的塑料瓶壁厚不均、瓶体上会出现模糊不清的雾状发白,从而使制成的塑料瓶透明度下降、严重的甚至影响到塑料瓶的强度,除了产品的质量不能保证外,还使产品的成品率下降。
本发明的目的为克服以上缺陷而提供一种在二步法吹制PET塑料瓶中通过改善坯管的加热方式而使其在达到预定扩张范围下又能保持较好透明度的二步法吹制PET塑料瓶的坯管加热方法。
本发明是通过以下技术方案实现的,一种二步法吹制聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料瓶的坯管加热方法,包括先将所述坯管置于加热炉炉膛中进行预先加热,其特点是:所述坯管在加热炉中加热之后,再将一辅助电热棒插入到坯管的管腔中,并给辅助电热棒通电,使该辅助电热棒发出60℃~300℃的温度,与加热炉一起对坯管加热;从坯管中取出辅助电热棒,并将坯管从加热炉送到拉延吹瓶机上以对已加热的坯管进行拉延吹制成形。
上述坯管加热方法,其中:所述坯管在加热炉中预先加热的温度为60℃~300℃,坯管在加热炉中总加热时间为2分钟~60分钟。
上述坯管加热方法,其中:所述加热炉为蜂窝式烘箱,坯管在蜂窝式烘箱中总加热时间为25分钟~60分钟。
上述坯管加热方法,其中:所述加热炉为旋转式烘箱,坯管在旋转式烘箱中总加热时间为2分钟~30分钟。
由于本发明的二步法吹制PET塑料瓶的坯管加热方法采用坯管在加热炉中加热一定时间后,在坯管的管子中插入一辅助电热棒与加热炉一起对坯管加热,如此,坯管的加热包括二个方向的热传递,一个是加热炉对坯管的由外向内的热渗透,另一个是辅助电热棒对坯管的由内向外的热渗透,使坯管的整个壁面上受热均匀、温度一致,所以对于用PET注塑成的相同瓶口尺寸的坯管所制成的不同容积或扩张范围的塑料瓶,都能获得良好的透明度,特别是只要坯管具有要求的透明度,在采用本加热方法生产或吹制出的塑料瓶成品率可达95%以上,透明度可达到质量标准要求的86%以上,并且具有足够的强度。
图1是本发明的坯管加热方法的原理图;
图2是本发明的坯管加热方法中加热炉为蜂窝式烘箱时的局部剖视示意图;
图3是本发明的坯管加热方法中加热炉为旋转式烘箱时及省略炉壁的局部剖视示意图。
请参阅图1,在本发明的二步法吹制PET塑料瓶的坯管加热方法中,坯管1受到内外二个热源A和B的加热,热源A发出的辐射能箭头向着坯管1的外表面或外部,热源B发出的辐射能箭头向着坯管1的内表面或内部,所以在坯管1的整个壁面因受到内外加热而使受热均匀、温度保持一致。
请参阅图2,在本坯管加热方法中,代表以上所述热源A的为一作为电热炉的蜂窝式烘箱2,代表以上所述热源B的为一作为辅助加热元件的有含有许多小孔的热空气供给管(图中未画出)或电热棒3,其中,采用热空气供给管需要专门设备来制造热空气并经加压输送。蜂窝式烘箱2包括有一井式炉膛4,在靠近炉膛4的炉壁中埋设电热丝6,一安装在炉膛4开口处的隔热垫5等。坯管1加热时先置于炉膛4中并利用其外周面上环形肩可密闭地搁置于隔热垫5上,以使其在炉膛4中成悬置状态。加热炉为蜂窝式烘箱,坯管在蜂窝式烘箱中加热时间为25~60分钟。当坯管1放入蜂窝式烘箱,然后插入电热棒3(或热空气供给管)。因电热棒3的后面设有一盖状体7,这样,在电热棒插入到坯管1中后可供助盖状体7与坯管1开口保持稳定结合。从图2中还可看到电热棒3插入到坯管1几乎深入到其管底,以使其发射的辐射热可均匀地达到坯管内的所有部位。
请参阅图3,在本坯管加热方法中,电热炉采用旋转式烘箱8,辅助加热的电热棒13。旋转式烘箱8主要含有一炉膛16、靠近炉膛16的炉壁中设置的电热丝17、一位于炉膛16下部的旋转托盘14等。坯管1加热时以倒置方式置于炉膛16并借助其外周面上环形肩搁置于旋转托盘14的开口端壁上。加热炉为旋转式烘箱时,坯管在旋转式烘箱中加热时间为2~30分钟。坯管1可同时在旋转式烘箱8和所插入的电热棒13通电下加热;坯管1也可先在在旋转式烘箱8中加热一段时间后,再将电热棒13从下插入到坯管1中,与烘箱一起同时对坯管进行加热。
以下将详细介绍本发明的二步法吹制PET塑料瓶的坯管加热的具体实例;
实施例1
坯管1的直径为55mm,壁厚为10mm,长380 mm吹制5加仑(18.9升)的塑料瓶。
将坯管1置入蜂窝式烘箱的炉膛内,在平均110℃温度下加热50分钟,
将辅助电热棒插入到坯管中,将电热棒通电,使其发热,达到90℃±5℃的温度范围,与蜂窝式烘箱一起对坯管加热4分钟;
在从坯管中移去电热棒,将坯管从加热炉(烘箱)中移至拉延吹瓶机,使坯管形成5加仑塑料瓶。检查其透明度达95%,
实施例2
坯管1的直径为55mm,壁厚10mm,长380mm,用此坯管吹制5加仑(18.9升)的塑料瓶。
将坯管1放入旋转式烘箱的炉膛内,平均在炉温150℃下加热10分钟;
将辅助电热棒插入坯管的管腔内,使电热棒通电,使其温度达到95°±5℃,与旋转式烘箱一起对坯管再加热2分钟;
取出电热棒,并将坯管放入拉延吹瓶机吹制成塑料瓶;
检查其透明度达93%。

Claims (4)

1.一种二步法吹制聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料瓶的坯管加热方法,包括先将所述坯管置于加热炉炉膛中进行预先加热,其特征在于:
所述坯管在加热炉中加热之后,再将一辅助电热棒插入到坯管的管腔中,并给辅助电热棒通电,使该辅助电热棒发出60℃~300℃的温度,与加热炉一起对坯管加热;
从坯管中取出辅助电热棒,并将坯管从加热炉送到拉延吹瓶机上以对已加热的坯管进行拉延吹制成形。
2.根据权利要求1所述的坯管加热方法,其特征在于:所述坯管在加热炉中预先加热的温度为60℃~300℃,坯管在加热炉中总加热时间为2分钟~60分钟。
3.根据权利要求1所述的坯管加热方法,其特征在于:所述加热炉为蜂窝式烘箱,坯管在蜂窝式烘箱中总加热时间为25分钟~60分钟。
4.根据权利要求1所述的坯管加热方法,其特征在于:所述加热炉为旋转式烘箱,坯管在旋转式烘箱中总加热时间为2分钟~30分钟。
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