CN2145696Y - 中空塑料制品的全自动成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采用二步法生产中空塑料 制品的全自动成型机，在现有技术的拉吹机和环向型 坯加热器的基础上，把二个单独的设备有机地结合在 一起，成为全自动成型机，包括合模装置，预热机构， 拉吹装置。拉吹装置位于模板的下方，环向链或齿条 中的一段处在模板与拉吹装置之间，进料装置安在环 向链或齿条上，预热板总成处在进料装置与合模装置 之间。该成型机结构简单、紧凑、合理，劳动生产率 高，制品质量好，成品率高。

Description

本实用新型涉及一种采用二步法生产中空塑料制品的全自动成型机，属于塑料制品的生产领域。

现有技术中采用二步法生产中空塑料制品，例如可乐瓶或矿泉水瓶的工艺为：

1：用注塑机制成一定形状的型坯，其中容器的口径部分在此步骤中成型完毕；

2：用各种预热设备对型坯进行预热；

3：预热均匀的型坯在拉吹机上进行拉吹成型。

其中的型坯预热器大都为具有预热腔的红外线预热器，这类预热器的结构在中国专利88221296，88221248及本人申请的91227938号专利中得知，在本人申请的公自转塑料型坯预热器中，提出了由固定支架，预热板组，管坯支撑件，传动机构，环向运动件组成的结构，在此，传动机构带动环向运动件运动，使其中的管坯支撑件既作公转，又作自转，这样，管坯支撑件中安放的塑料型坯的预热时间短并且预热均匀，使制品的成品率高，操作也方便。

现用技术的拉吹机，事实上由二部分组成，一是合模部分，二是拉吹部分，合模部分大体由模具，模板，导柱，锁模装置组成，拉吹部分大体上包括拉吹气缸，拉吹杆，封口机构，这些结构可参见上述的中国专利及本人后续申请的专利。

在现有技术采用二步法生产中空塑料制品的过程中，拉吹机与预热器是完全独立的二个设备，在生产过程中，需要人工把预热的型坯从预热器中取出，放入拉吹机的模腔中，除了不安全因素外，存在的问题还有劳动生产率低，制品质量不稳定等。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种中空塑料制品的全自动成型机。

本实用新型的中空塑料制品的全自动成型机，由底座、控制装置、合模装置、拉吹装置、预热机构、送料装置，出料装置组成，其中：

（1）合模装置包括模具，模板Ⅰ、Ⅱ，锁模机构，模具装在模板Ⅰ、Ⅱ上，模板Ⅰ、Ⅱ与锁模机构相连接，模板Ⅱ与模板Ⅰ相向同步运动；

（2）预热机构包括环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ，预热板总成，传动装置，管坯支撑件，环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ相互平行，传动装置与环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ相连接，管坯支撑件处在环向链或齿条中间并与其相配合；

（3）拉吹装置位于模板Ⅰ、Ⅱ的下方，环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ中的一段处在模板Ⅰ、Ⅱ与拉吹装置之间，进料装置安在环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ上，预热板总成处在进料装置与合模装置之间。

本实用新型的中空塑料制品的全自动成型机，结构简单、紧凑、合理，劳动生产率高，制品质量好，成品率高，可适合于不同规格尺寸的塑料制品，解放了手工劳动，生产安全。

为详细介绍本实用新型的中空塑料制品的全自动成型机，下面结合附图进行详细说明：

图1是主要表示合模装置、拉吹装置、预热机构之间关系的结构示意图；

图2是一种实施例的相当于图1的俯视结构示意图；

图3是另一种实施例的相当于图1的俯视结构示意图；

图4是又一种实施例的相当于图1的侧视结构示意图；

图5是表示一种锁模机构与拉吹装置及环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ和处在环向链或齿条中间并与其相配合的管坯支撑件之间关系的结构示意图；

图6是表示另一种锁模机构与拉吹装置及环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ和处在环向链或齿条中间并与其相配合的管坯支撑件之间关系的结构示意图；

图7是一种送料装置的结构示意图；

图8是表示预热板总成的相当于图2、3、4中预热机构的A－A剖视结构示意图；

图9是主要表示二个模板相互联动的结构示意图。

本实用新型的发明点在于将现有技术的拉吹机与本人发明的环向公自转预热器有机地结合在一起，成为一个中空塑料制品的全自动成型机，特别参见附图1、2，该成型机由底座、控制装置、合模装置、拉吹装置、预热机构、送料装置，出料装置组成，其中的底座支撑整个成型机，控制装置除了控制合模装置和拉吹装置外，还控制预热机构的动作以及送料装置，其中的送料装置可参见现有技术中类似的送料器，特别是液体灌装机等采用传送带和／或相互啮合的齿盘的送料设备，出料装置也可参见有关的现有技术，下面罗列的中国专利中公开的有关自动送料装置的结构，可以移用于本实用新型中，也会有助于对本实用新型的理解，例如中国专利CN－86204841，88202016，88212180，90212228号专利。

本实用新型的全自动成型机中的合模装置A包括模板Ⅰ、Ⅱ，模具12，模具12分二半分别装在模板Ⅰ、Ⅱ上，锁模机构13，其结构可参见现有技术的拉吹机，它可以是液压缸或气压缸，也可以是肘形锁模机构，模板Ⅰ、Ⅱ与锁模机构13相连接，锁模机构13动作模板Ⅰ、Ⅱ中的一个或对二个模板都作用，使模板Ⅱ与模板Ⅰ相向同步运动，同时放开或合上模具，如果锁模机构13动作模板Ⅰ、Ⅱ中的一个，则需要一个连动装置14，例如图9所示的钢索141和弹簧142，让模板Ⅱ与模板Ⅰ相向同步运动，同时放开或合上模具，连动模板Ⅱ和模板Ⅰ的钢索141绕过一个固定的绕绳柱143，该固定的绕绳柱143可以认为是该成型机中底座的一部分，对于不同的模板安排方式，其连动装置结构也有所不同，由于这些属于现有技术的范围，故未在图上详细示出。

预热机构C与本人申请的公自转型坯预热装置基本相同，它包括环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ，预热板总成31，传动装置32，管坯支撑件33，环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ相互平行，传动装置32与环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ相连接，管坯支撑件33处在环向链或齿条中间，管坯支撑件33事实上是一个齿轮或链轮，它与环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ相互啮合或配合，环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ只要形成环向运动即可，不管是圆形（如附图2），还是椭圆形或如图3中公开的形状，环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ相互平行地夹着管坯支撑件，环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ中的一个可以是固定的，另一个在传动装置32的带动下作环向运动，使二个环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ中啮合的管坯支撑件33既作公转，又作自转，这样，管坯支撑件33中支撑的管坯34也既作公转，又作自转，使之在预热板总成31中加热或预热均匀，这可大大提高塑料制品的质量，另外环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ中的二个都可以是运动的，但二个运动的速度是不同的，其传动机构复杂些；

参见图8，本实用新型的预热机构C中的预热板总成31由二面的侧板311和顶板312构成，侧板311和顶板312由红外发热材料制成，并且顶板312可相对于侧板311上下活动，以适合不同规格尺寸的型坯，其上下调整的结构属于普通的机械结构，故未在图上详细标出。

管坯支撑件33可以具有不同的孔径，适合于不同规格尺寸的型坯，做到一机多用，管坯支撑件33除了与环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ啮合的结构外，还可以制作上与模具相互配合的定位结构，例如凸台的结构，由于这些属于现有技术的范围，故未在图上详细示出。

拉吹装置B由拉伸气缸21，纵向拉伸给气杆22，封口小气缸23，封口活塞环24组成，这与现有技术中的结构基本一致，考虑结构上的需要，拉吹装置B位于模板Ⅰ、Ⅱ的下方，环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ中的一段处在模板Ⅰ、Ⅱ与拉吹装置之间，纵向拉伸给气杆22在工作时穿过环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ中的管坯支撑件33，而伸入模具中；

在总体的结构上，特别参见图3，进料装置D安在环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ上或旁边，预热机构B中的预热板总成31处在进料装置D与合模装置A之间，出料装置E安在合模装置A的下一个工序位置，图2中省略掉进、出料装置，图3中用一条弧线表示出料装置，该弧线代表一个类似犁片的自然过渡的弯曲板的投影。

图3所示的进料装置D与图7公开的结构相互配合使用，先让型坯34首先沿阶梯状的一个料斗41上升，再自然下滑到一个待命位置，让可控的机械手42抓往，机械手在伸缩缸43的控制下后缩，由于机械手42的手柄44上具有螺道，则在相配合的螺栓45作用下，机械手42在后缩的同时，转过180度，即把型坯34转动180度，让型坯34的开口向下，最后将型坯34放入相对应的管坯支撑件33中。

参见图4，预热机构C中的环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ在一个铅垂面内运动，合模装置A，预热板总成31以及示意性表示的进料装置D位于环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ的上方，拉吹装置B位于合模装置A的下方，这种结构相比于图2、3所示的环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ在一个水平面安排的结构来说，占地面积少一些，结构紧凑些。

不管环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ相对于地面怎么安排，合模装置A中的模板Ⅰ、Ⅱ及分二半分别装在模板Ⅰ、Ⅱ上模具12可以有几种开合模的结构方式，其一是如图1、2、5、9所公开的相向运动而合模的结构，不管采用连动装置带动图1、2、9中模板相向运动，还是采用图5中公开的二个液压缸的结构，其二是采用图3、6中所示的转动开合的结构，在图3中，模板开合的枢轴垂直于管坯支撑件33的运动方向，在图6中，模板开合的枢轴平行于管坯支撑件33的运动方向，对于图3或图6所示的结构，最好的方案是用二个液压缸，并且液压缸与模板及液压缸座应万向绞接，在图6中，用实线示出吹塑工作时的模板及模具的位置，而用虚线示出脱模时模板及模具的位置。

本实用新型的全自动成型机的工作过程如下：

送料装置把待拉吹的型坯送入环向链或齿条中的管坯支撑件，预热机构中的传动装置驱动环向链或齿条环向运动，管坯支撑件带动管坯进入预热板总成进行预热，同时，预热好的管坯进入合模装置，在锁模机构的作用下，模板带动模具合模，拉吹装置中的封口小气缸封住管坯的口径部，拉伸气缸和纵向拉伸给气杆对管坯进行拉吹，此时，环向链或齿条停止运动，拉吹工序完成后，成型的塑料制品由出料装置送出，整台设备又进入下一个重复的循环。

上面提及的预热机构中的传动装置，它用来驱动环向链或齿条环向运动，其驱动的方式可以是电机，特别是步进电机，带动链轮或齿轮转动，也可以是液压系统，例如液压缸。

上面提及的各种工序的操作可以把现有技术的拉吹机和预热器的控制器，例如液压或电路控制系统有机地结合在一起而达到，更好的方案是采用工业自动化控制系统，特别是送料装置中管坯的到位及合模装置中管坯到位的监测，例如采用电眼，所有这些都有多种现有技术的方案可供选择。

在介绍本实用新型的全部附图中，在拉吹机中仅画出一个拉吹头的拉吹装置，事实上，在拉吹机上安装二个甚至二个以上拉吹头都是可行的，即模具上有二个或二个以上的模腔，一次可拉吹出二个或二个以上制品，在这种情况下，预热机构中的传动装置要一次向合模装置传送二个或二个以上相应的管坯。

Claims (8)

1、一种中空塑料制品的全自动成型机，由底座、控制装置、合模装置、拉吹装置、预热机构、送料装置，出料装置组成，其特征在于：

(1)合模装置包括模板Ⅰ、Ⅱ，锁模机构，模具，模具装在模板Ⅰ、Ⅱ上，模板Ⅰ、Ⅱ与锁模机构相连接，模板Ⅱ与模板Ⅰ相向同步运动；

(2)预热机构包括环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ，预热板总成，传动装置，管坯支撑件，环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ相互平行，传动装置与环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ相连接，管坯支撑件处在环向链或齿条中间并与其相配合；

(3)拉吹装置位于模板Ⅰ、Ⅱ的下方，环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ中的一段处在模板Ⅰ、Ⅱ与拉吹装置之间，进料装置安在环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ上，预热板总成处在进料装置与合模装置之间。

2、根据权利要求1所述的中空塑料制品的全自动成型机，其特征在于上述的环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ的运动面为水平面。

3、根据权利要求1所述的中空塑料制品的全自动成型机，其特征在于上述的环向链或齿条Ⅰ、Ⅱ的运动面为铅垂面。

4、根据权利要求1或2或3所述的中空塑料制品的全自动成型机，其特征在于上述的模板Ⅰ、Ⅱ相互平行地开合。

5、根据权利要求1或2或3所述的中空塑料制品的全自动成型机，其特征在于上述的模板Ⅰ、Ⅱ绕铅垂的轴线转动开合。

6、根据权利要求1或2或3所述的中空塑料制品的全自动成型机，其特征在于上述的模板Ⅰ、Ⅱ绕平行于环向链或齿条运动方向且位于环向链或齿条上方的轴线转动开合。

7、根据权利要求5所述的中空塑料制品的全自动成型机，其特征在于上述的模板Ⅰ、Ⅱ分别与二个锁模气缸相连接。

8、根据权利要求6所述的中空塑料制品的全自动成型机，其特征在于上述的模板Ⅰ、Ⅱ分别与二个锁模气缸相连接。

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