CN107617727A - 钢坯冷床热量回收装置及其系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢坯冷床热量回收装置及其系统，包含水箱、电磁铁、电磁铁驱动机构和钢坯输送装置，钢坯输送装置与钢坯生产线连接沿水平方向输送生产出的钢坯，水箱沿钢坯输送方向设置并且位于钢坯输送装置上侧，钢坯从钢坯输送装置和水箱之间输送并且钢坯上侧面与水箱下侧面无缝滑动接触，若干电磁铁等间距设置在水箱上侧并且由电磁铁驱动机构驱动沿着钢坯输送方向在水箱上侧移动。本发明采用钢坯与水箱直接滑动接触的方式，增大接触面积，并通过电磁铁吸附方式进行钢坯输送，大大提高了钢坯热量回收效果。

Description

钢坯冷床热量回收装置及其系统

技术领域

本发明涉及一种热量回收装置及其系统，特别是一种钢坯冷床热量回收装置及其系统。

背景技术

钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。钢坯从制造工艺上主要可分为两种：模铸坯和连铸坯，目前模铸工艺已基本淘汰。钢坯在生产出来后，本身带有非常大的热量，而在进行后续加工或者其他工序之前，需要将钢坯进行冷却，直接冷却钢坯耗费较多资源并且浪费了钢坯本身携带的大量的浪费，不仅增加冷却成本，并且浪费能量。因此如何既能保证钢坯冷却效果，又能将这些热量有效利用，成为现在企业需要解决的问题。目前钢坯热量回收主要由两种方式，一种是在密闭的穹顶壳体内进行热空气热量收集，此方法成本高昂并且回收效果较差，另一种则是在钢坯输送的辊轴上通过冷水进行换热回收热量，但是辊轴与钢坯接触面积有限，并且辊轴通入水流量较小，回收的效率非常差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钢坯冷床热量回收装置及其系统，其大大提高了钢坯热量回收的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种钢坯冷床热量回收装置，其特征在于：包含水箱、电磁铁、电磁铁驱动机构和钢坯输送装置，钢坯输送装置与钢坯生产线连接沿水平方向输送生产出的钢坯，水箱沿钢坯输送方向设置并且位于钢坯输送装置上侧，钢坯从钢坯输送装置和水箱之间输送并且钢坯上侧面与水箱下侧面无缝滑动接触，若干电磁铁等间距设置在水箱上侧并且由电磁铁驱动机构驱动沿着钢坯输送方向在水箱上侧移动。

进一步地，所述电磁铁驱动机构包含运行轨道、电磁铁固定支架、滚轮和减速电机，轨道为环形的循环轨道并且轨道位于水箱上侧部分为直线轨道，轨道上侧开有与滚轮匹配的凹槽，滚轮两侧转动设置在电磁铁固定支架上端并且滚轮滚动设置在轨道上侧凹槽内，电磁铁固定在电磁铁固定支架下端，若干滚轮沿着轨道等间距设置并且每个滚轮与一个减速电机连接由减速电机驱动。

进一步地，所述电磁铁驱动机构包含运行轨道、电磁铁固定支架、滚轮、链轮、链条和减速电机，轨道为环形的循环轨道并且轨道位于水箱上侧部分为直线轨道，轨道上侧开有与滚轮匹配的凹槽，滚轮两侧转动设置在电磁铁固定支架上端并且滚轮滚动设置在轨道上侧凹槽内，电磁铁固定在电磁铁固定支架下端，若干滚轮沿着轨道等间距设置，若干链轮水平设置并且转动设置在轨道下侧，链条设置在链轮上并且其中一个链轮与减速电机连接由减速电机驱动，电磁铁固定支架与链条固定连接。

进一步地，所述钢坯输送装置包含机架和若干辊轴，辊轴水平设置并且辊轴两端转动设置在两侧机架上，若干辊轴沿钢坯输送方向等间距设置在机架上。

进一步地，所述水箱为长条形的长方体水箱。

一种钢坯冷床热量回收系统，其特征在于：包含权利要求1-5所述的钢坯冷床热量回收装置、蒸汽支管、蒸汽主管、蒸汽蓄热器、汽轮机、凝汽器、软化处理装置和储水箱，蒸汽支管一端与水箱连接并且若干蒸汽支管沿水箱长度方向等间距设置，蒸汽支管另一端与蒸汽主管一端连接，蒸汽主管另一端与蒸汽蓄热器一端连接，蒸汽蓄热器另一端与汽轮机一端连接，汽轮机另一端与凝汽器一端连接，凝汽器另一端与软化处理装置一端连接，软化处理装置另一端与储水箱连接，储水箱通过加压与钢坯冷床热量回收装置的水箱连接。

进一步地，所述汽轮机与发电机连接用于驱动发电机发电，发电机发电用于电机输出储备并用于自身用电。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明的钢坯冷床热量回收装置及其系统采用钢坯与水箱直接滑动接触的方式，增大接触面积，并通过电磁铁吸附方式进行钢坯输送，大大提高了钢坯热量回收效果。

附图说明

图1是本发明的钢坯冷床热量回收装置的示意图。

图2是本发明的钢坯冷床热量回收系统的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1：

如图所示，本发明的一种钢坯冷床热量回收装置，包含水箱1、电磁铁2、电磁铁驱动机构和钢坯输送装置，钢坯输送装置与钢坯生产线连接沿水平方向输送生产出的钢坯3，水箱1沿钢坯3输送方向设置并且位于钢坯输送装置上侧，钢坯3从钢坯输送装置和水箱1之间输送并且钢坯3上侧面与水箱1下侧面无缝滑动接触，若干电磁铁2等间距设置在水箱1上侧并且由电磁铁驱动机构驱动沿着钢坯3输送方向在水箱1上侧移动。

电磁铁驱动机构包含运行轨道4、电磁铁固定支架5、滚轮6和减速电机，轨道4为环形的循环轨道并且轨道4位于水箱1上侧部分为直线轨道，轨道4上侧开有与滚轮6匹配的凹槽7，滚轮6两侧转动设置在电磁铁固定支架5上端并且滚轮6滚动设置在轨道4上侧凹槽7内，电磁铁2固定在电磁铁固定支架5下端，若干滚轮6沿着轨道4等间距设置并且每个滚轮6与一个减速电机连接由减速电机驱动。

钢坯输送装置包含机架8和若干辊轴9，辊轴9水平设置并且辊轴9两端转动设置在两侧机架8上，若干辊轴9沿钢坯3输送方向等间距设置在机架8上。水箱1为长条形的长方体水箱。水箱1下侧涂覆有耐磨抗高温涂层。这样钢坯生产线生产出来的钢坯通过钢坯输送装置输送至水箱1的下侧位置，并被上侧电磁铁2吸附在水箱1下侧，电磁铁2在电磁铁驱动机构的作用下沿着水箱移动从而带动钢坯3在水箱1下侧滑动，钢坯3与水箱1之间直接完全接触，直接将热量传递至水箱1内对水箱内水进行加热产生蒸汽。

实施例2：

一种钢坯冷床热量回收装置，包含水箱1、电磁铁2、电磁铁驱动机构和钢坯输送装置，钢坯输送装置与钢坯生产线连接沿水平方向输送生产出的钢坯3，水箱1沿钢坯3输送方向设置并且位于钢坯输送装置上侧，钢坯3从钢坯输送装置和水箱1之间输送并且钢坯3上侧面与水箱1下侧面无缝滑动接触，若干电磁铁2等间距设置在水箱1上侧并且由电磁铁驱动机构驱动沿着钢坯3输送方向在水箱1上侧移动。

电磁铁驱动机构包含运行轨道4、电磁铁固定支架5、滚轮6、链轮、链条和减速电机，轨道4为环形的循环轨道并且轨道4位于水箱1上侧部分为直线轨道，轨道4上侧开有与滚轮6匹配的凹槽7，滚轮6两侧转动设置在电磁铁固定支架5上端并且滚轮6滚动设置在轨道4上侧凹槽7内，电磁铁2固定在电磁铁固定支架5下端，若干滚轮6沿着轨道4等间距设置，若干链轮水平设置并且转动设置在轨道4下侧，链条设置在链轮上并且其中一个链轮与减速电机连接由减速电机驱动，电磁铁固定支架5与链条固定连接。

钢坯输送装置包含机架8和若干辊轴9，辊轴9水平设置并且辊轴9两端转动设置在两侧机架8上，若干辊轴9沿钢坯3输送方向等间距设置在机架8上。水箱1为长条形的长方体水箱。水箱1下侧涂覆有耐磨抗高温涂层。这样钢坯生产线生产出来的钢坯通过钢坯输送装置输送至水箱1的下侧位置，并被上侧电磁铁2吸附在水箱1下侧，电磁铁2在电磁铁驱动机构的作用下沿着水箱移动从而带动钢坯3在水箱1下侧滑动，钢坯3与水箱1之间直接完全接触，直接将热量传递至水箱1内对水箱内水进行加热产生蒸汽。

实施例3：

一种钢坯冷床热量回收系统，包含钢坯冷床热量回收装置、蒸汽支管10、蒸汽主管11、蒸汽蓄热器12、汽轮机13、凝汽器14、软化处理装置15和储水箱16，蒸汽支管10一端与水箱1连接并且若干蒸汽支管10沿水箱1长度方向等间距设置，蒸汽支管10另一端与蒸汽主管11一端连接，蒸汽主管11另一端与蒸汽蓄热器12一端连接，蒸汽蓄热器12另一端与汽轮机13一端连接，汽轮机13另一端与凝汽器14一端连接，凝汽器14另一端与软化处理装置15一端连接，软化处理装置15另一端与储水箱16连接，储水箱16通过加压与钢坯冷床热量回收装置的水箱连接。汽轮机13与发电机连接用于驱动发电机发电，发电机发电用于电机输出储备并用于自身用电。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢坯冷床热量回收装置，其特征在于：包含水箱、电磁铁、电磁铁驱动机构和钢坯输送装置，钢坯输送装置与钢坯生产线连接沿水平方向输送生产出的钢坯，水箱沿钢坯输送方向设置并且位于钢坯输送装置上侧，钢坯从钢坯输送装置和水箱之间输送并且钢坯上侧面与水箱下侧面无缝滑动接触，若干电磁铁等间距设置在水箱上侧并且由电磁铁驱动机构驱动沿着钢坯输送方向在水箱上侧移动。

2.按照权利要求1所述的钢坯冷床热量回收装置，其特征在于：所述电磁铁驱动机构包含运行轨道、电磁铁固定支架、滚轮和减速电机，轨道为环形的循环轨道并且轨道位于水箱上侧部分为直线轨道，轨道上侧开有与滚轮匹配的凹槽，滚轮两侧转动设置在电磁铁固定支架上端并且滚轮滚动设置在轨道上侧凹槽内，电磁铁固定在电磁铁固定支架下端，若干滚轮沿着轨道等间距设置并且每个滚轮与一个减速电机连接由减速电机驱动。

3.按照权利要求1所述的钢坯冷床热量回收装置，其特征在于：所述电磁铁驱动机构包含运行轨道、电磁铁固定支架、滚轮、链轮、链条和减速电机，轨道为环形的循环轨道并且轨道位于水箱上侧部分为直线轨道，轨道上侧开有与滚轮匹配的凹槽，滚轮两侧转动设置在电磁铁固定支架上端并且滚轮滚动设置在轨道上侧凹槽内，电磁铁固定在电磁铁固定支架下端，若干滚轮沿着轨道等间距设置，若干链轮水平设置并且转动设置在轨道下侧，链条设置在链轮上并且其中一个链轮与减速电机连接由减速电机驱动，电磁铁固定支架与链条固定连接。

4.按照权利要求1所述的钢坯冷床热量回收装置，其特征在于：所述钢坯输送装置包含机架和若干辊轴，辊轴水平设置并且辊轴两端转动设置在两侧机架上，若干辊轴沿钢坯输送方向等间距设置在机架上。

5.按照权利要求1所述的钢坯冷床热量回收装置，其特征在于：所述水箱为长条形的长方体水箱。

6.一种钢坯冷床热量回收系统，其特征在于：包含权利要求1-5所述的钢坯冷床热量回收装置、蒸汽支管、蒸汽主管、蒸汽蓄热器、汽轮机、凝汽器、软化处理装置和储水箱，蒸汽支管一端与水箱连接并且若干蒸汽支管沿水箱长度方向等间距设置，蒸汽支管另一端与蒸汽主管一端连接，蒸汽主管另一端与蒸汽蓄热器一端连接，蒸汽蓄热器另一端与汽轮机一端连接，汽轮机另一端与凝汽器一端连接，凝汽器另一端与软化处理装置一端连接，软化处理装置另一端与储水箱连接，储水箱通过加压与钢坯冷床热量回收装置的水箱连接。

7.按照权利要求6所述的钢坯冷床热量回收系统，其特征在于：所述汽轮机与发电机连接用于驱动发电机发电，发电机发电用于电机输出储备并用于自身用电。